JP3205863B2 - ワークテーブル - Google Patents
ワークテーブルInfo
- Publication number
- JP3205863B2 JP3205863B2 JP12345196A JP12345196A JP3205863B2 JP 3205863 B2 JP3205863 B2 JP 3205863B2 JP 12345196 A JP12345196 A JP 12345196A JP 12345196 A JP12345196 A JP 12345196A JP 3205863 B2 JP3205863 B2 JP 3205863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- pallet
- work
- work table
- transfer position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の付属装
置として用いられ、ワークをロボット又はローダを介し
て工作機械との間で授受するワークテーブルに関するも
のである。
置として用いられ、ワークをロボット又はローダを介し
て工作機械との間で授受するワークテーブルに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】例えば、図3に示す無人加工装置は、旋
盤1の近傍にワークテーブル2を設置し、ワークテーブ
ル2の上面に多数のパレット3を配設し、旋盤1とワー
クテーブル2との間にロボット4を設置し、このロボッ
ト4により未加工ワークWをパレット3からチャック5
に自動供給し、加工済ワークWをチャック5からパレッ
ト3に自動回収するように構成されている。この種の加
工装置で使用されるワークテーブル2の場合、ロボット
4がワークWを確実にハンドリングできるように、パレ
ット3をワーク授受位置Aに正確に位置決めする必要が
ある。
盤1の近傍にワークテーブル2を設置し、ワークテーブ
ル2の上面に多数のパレット3を配設し、旋盤1とワー
クテーブル2との間にロボット4を設置し、このロボッ
ト4により未加工ワークWをパレット3からチャック5
に自動供給し、加工済ワークWをチャック5からパレッ
ト3に自動回収するように構成されている。この種の加
工装置で使用されるワークテーブル2の場合、ロボット
4がワークWを確実にハンドリングできるように、パレ
ット3をワーク授受位置Aに正確に位置決めする必要が
ある。
【0003】図4に示す従来のワークテーブル31は、
スプロケットホイール32にチェーン33を巻装し、チ
ェーン33のリンク33aにパレット34を略中央の1
箇所にて結合し、チェーン33により多数のパレット3
4を循環させ、所要のパレット34をチェーン33の折
返部においてワーク授受位置に割り出すように構成され
ている。授受位置の近傍にはパレット34を位置決めす
るための機構35が設けられている。この位置決め機構
35は専用の流体圧シリンダ36を備え、そのピストン
ロッド36aにはプレート37を介して一対のピン38
が支持されている。プレート37はスライダ39を介し
レール40により案内され、ピストンロッド36aの突
出時に、ピン38がパレット34の切欠34aに係止さ
れる。これにより、パレット34がリンク33aの周り
で傾いたり、チェーン33の弛みでずれたりすることな
く、ワーク授受位置に正確に位置決めされる。
スプロケットホイール32にチェーン33を巻装し、チ
ェーン33のリンク33aにパレット34を略中央の1
箇所にて結合し、チェーン33により多数のパレット3
4を循環させ、所要のパレット34をチェーン33の折
返部においてワーク授受位置に割り出すように構成され
ている。授受位置の近傍にはパレット34を位置決めす
るための機構35が設けられている。この位置決め機構
35は専用の流体圧シリンダ36を備え、そのピストン
ロッド36aにはプレート37を介して一対のピン38
が支持されている。プレート37はスライダ39を介し
レール40により案内され、ピストンロッド36aの突
出時に、ピン38がパレット34の切欠34aに係止さ
れる。これにより、パレット34がリンク33aの周り
で傾いたり、チェーン33の弛みでずれたりすることな
く、ワーク授受位置に正確に位置決めされる。
【0004】なお、パレット位置決め機構としては、上
記機構35の他に、従来、ピンを専用アクチュエータで
垂直方向に駆動して、パレットの孔に抜き差しする機
構、或いは、クランパを専用アクチュエータで水平方向
に駆動して、パレットを両脇から挟持する機構も知られ
ている。
記機構35の他に、従来、ピンを専用アクチュエータで
垂直方向に駆動して、パレットの孔に抜き差しする機
構、或いは、クランパを専用アクチュエータで水平方向
に駆動して、パレットを両脇から挟持する機構も知られ
ている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のワー
クテーブルによると、何れのパレット位置決め機構にも
専用のアクチュエータが必要で、構造が複雑化し、スペ
ース上の不利益を招き、コストが高くつくという問題点
があった。また、チェーンを停止してパレットを概略的
に位置決めした後に、位置決め機構を作動してパレット
を正確に位置決めするという2段階方式を採用している
ものもあり、この場合位置決め時間が長くかかるという
不都合もあった。
クテーブルによると、何れのパレット位置決め機構にも
専用のアクチュエータが必要で、構造が複雑化し、スペ
ース上の不利益を招き、コストが高くつくという問題点
があった。また、チェーンを停止してパレットを概略的
に位置決めした後に、位置決め機構を作動してパレット
を正確に位置決めするという2段階方式を採用している
ものもあり、この場合位置決め時間が長くかかるという
不都合もあった。
【0006】そこで、本発明の課題は、専用アクチュエ
ータを必要としない簡単かつ安価な機構により、パレッ
トをワーク授受位置に迅速に位置決めできるワークテー
ブルを提供することにある。
ータを必要としない簡単かつ安価な機構により、パレッ
トをワーク授受位置に迅速に位置決めできるワークテー
ブルを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、ワークを載置する多数のパレットをチ
ェーンで循環し、チェーンの折返部に位置するパレット
と工作機械との間でワークを授受するワークテーブルに
おいて、パレットの1箇所をチェーンに結合し、結合部
をチェーンの循環方向から挟むパレットの2箇所に、チ
ェーンの外側を臨む外端とチェーンの内側を臨む内端と
を備えた長孔を形成し、長孔に嵌合するピンをチェーン
に突設し、チェーンの折返部でピンを長孔の内端に係合
させて、パレットをワーク授受位置に位置決めするよう
に構成したことを特徴とする。
めに、本発明は、ワークを載置する多数のパレットをチ
ェーンで循環し、チェーンの折返部に位置するパレット
と工作機械との間でワークを授受するワークテーブルに
おいて、パレットの1箇所をチェーンに結合し、結合部
をチェーンの循環方向から挟むパレットの2箇所に、チ
ェーンの外側を臨む外端とチェーンの内側を臨む内端と
を備えた長孔を形成し、長孔に嵌合するピンをチェーン
に突設し、チェーンの折返部でピンを長孔の内端に係合
させて、パレットをワーク授受位置に位置決めするよう
に構成したことを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づいて説明する。図1に示すように、ワ
ークテーブル2の基台7は旋盤1等の工作機械の近傍に
設置され(図3参照)、その上面でワークWを載置する
多数のパレット3がチェーン8により循環される。チェ
ーン8は一対のスプロケットホイール9に巻装されてギ
ヤモータ10により駆動され、所要のパレット3がチェ
ーン8の折返部でワーク授受位置Aに割り出される。そ
して、ロボット4又はローダ等の搬送装置が授受位置A
のパレット3と工作機械との間でワークWを授受するよ
うに構成されている。
形態を図面に基づいて説明する。図1に示すように、ワ
ークテーブル2の基台7は旋盤1等の工作機械の近傍に
設置され(図3参照)、その上面でワークWを載置する
多数のパレット3がチェーン8により循環される。チェ
ーン8は一対のスプロケットホイール9に巻装されてギ
ヤモータ10により駆動され、所要のパレット3がチェ
ーン8の折返部でワーク授受位置Aに割り出される。そ
して、ロボット4又はローダ等の搬送装置が授受位置A
のパレット3と工作機械との間でワークWを授受するよ
うに構成されている。
【0009】図2に示すように、各パレット3は循環方
向中央の1箇所にてチェーン8の等分割位置のリンク8
aに結合されている。結合部であるリンク8aを循環方
向から挟むパレット3の2箇所には、略長方形の長孔1
2が循環方向と直交する方向に長く形成されている。長
孔12の外端部(チェーン8の外側を臨む端部)はチェ
ーン8の直線部においてリンク8aと一直線をなす位置
まで開口するとともに、長孔12の内端部(チェーン8
の内側を臨む端部)はチェーン8の折返部においてスプ
ロケットホイール9のピッチ円と略整合する位置まで開
口している。
向中央の1箇所にてチェーン8の等分割位置のリンク8
aに結合されている。結合部であるリンク8aを循環方
向から挟むパレット3の2箇所には、略長方形の長孔1
2が循環方向と直交する方向に長く形成されている。長
孔12の外端部(チェーン8の外側を臨む端部)はチェ
ーン8の直線部においてリンク8aと一直線をなす位置
まで開口するとともに、長孔12の内端部(チェーン8
の内側を臨む端部)はチェーン8の折返部においてスプ
ロケットホイール9のピッチ円と略整合する位置まで開
口している。
【0010】一方、チェーン8においては、長孔12に
遊嵌するピン13が結合部であるリンク8aから等距離
を離れた一対のリンク8bに突設されている。そして、
チェーン8の直線部においては、リンク8a,8bが一
直線上に位置するため、ピン13は長孔12の外端に係
合する。また、チェーン8の折返部では、リンク8a,
8bがスプロケットホイール9のピッチ円上に位置する
ため、ピン13は長孔12の内端においてリンク8a側
のコーナ部に係合し、この状態で、パレット3をワーク
授受位置Aに位置決めするようになっている。なお、基
台7の上面には、パレット3をスムーズに循環させるた
めの多数のローラ14が配設されるとともに、ワーク授
受位置Aのパレット3を検出するための一対の非接触セ
ンサ15が設けられている。
遊嵌するピン13が結合部であるリンク8aから等距離
を離れた一対のリンク8bに突設されている。そして、
チェーン8の直線部においては、リンク8a,8bが一
直線上に位置するため、ピン13は長孔12の外端に係
合する。また、チェーン8の折返部では、リンク8a,
8bがスプロケットホイール9のピッチ円上に位置する
ため、ピン13は長孔12の内端においてリンク8a側
のコーナ部に係合し、この状態で、パレット3をワーク
授受位置Aに位置決めするようになっている。なお、基
台7の上面には、パレット3をスムーズに循環させるた
めの多数のローラ14が配設されるとともに、ワーク授
受位置Aのパレット3を検出するための一対の非接触セ
ンサ15が設けられている。
【0011】上記のように構成されたワークテーブル2
においては、ギヤモータ10によりチェーン8を介して
各パレット3が基台7上の水平面内で循環される。所要
のパレット3がチェーン8の折返部に達すると、非接触
センサ15が授受位置Aのパレット3を検出し、ギヤモ
ータ10が停止され、パレット3も停止される。このと
き、ピン13が長孔12の内端に係合して、パレット3
をワーク授受位置Aに位置決めする。従って、長孔12
及びピン13からなる簡単かつ安価な機構により、パレ
ット3を停止と同時に位置決めすることができる。そし
て、テーブルの旋回停止信号に応答してロボット4がワ
ーク授受動作を開始する。
においては、ギヤモータ10によりチェーン8を介して
各パレット3が基台7上の水平面内で循環される。所要
のパレット3がチェーン8の折返部に達すると、非接触
センサ15が授受位置Aのパレット3を検出し、ギヤモ
ータ10が停止され、パレット3も停止される。このと
き、ピン13が長孔12の内端に係合して、パレット3
をワーク授受位置Aに位置決めする。従って、長孔12
及びピン13からなる簡単かつ安価な機構により、パレ
ット3を停止と同時に位置決めすることができる。そし
て、テーブルの旋回停止信号に応答してロボット4がワ
ーク授受動作を開始する。
【0012】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、例えば、長孔を略小判形に形成するな
ど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに
構成を適宜に変更して具体化することも可能である。
ものではなく、例えば、長孔を略小判形に形成するな
ど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに
構成を適宜に変更して具体化することも可能である。
【0013】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ピンと長孔との係合によってパレットをワーク授受位置
に位置決めするように構成したので、専用アクチュエー
タを必要としない簡単かつ安価な機構により、パレット
をワーク授受位置に迅速に位置決めできるという優れた
効果を奏する。
ピンと長孔との係合によってパレットをワーク授受位置
に位置決めするように構成したので、専用アクチュエー
タを必要としない簡単かつ安価な機構により、パレット
をワーク授受位置に迅速に位置決めできるという優れた
効果を奏する。
【図1】本発明の一実施形態を示すワークテーブルの平
面図である。
面図である。
【図2】同ワークテーブルの要部を拡大して示す平面図
である。
である。
【図3】ワークテーブルを旋盤に付設してなる無人加工
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【図4】従来のワークテーブルを部分的に示す平面図で
ある。
ある。
1・・旋盤、2・・ワークテーブル、3・・パレット、
4・・ロボット、7・・基台、8・・チェーン、8a,
8b・・リンク、12・・長孔、13・・ピン、15・
・非接触センサ、A・・ワーク授受位置、W・・ワー
ク。
4・・ロボット、7・・基台、8・・チェーン、8a,
8b・・リンク、12・・長孔、13・・ピン、15・
・非接触センサ、A・・ワーク授受位置、W・・ワー
ク。
Claims (1)
- 【請求項1】 ワークを載置する多数のパレットをチェ
ーンで循環し、チェーンの折返部に位置するパレットと
工作機械との間でワークを授受するワークテーブルにお
いて、パレットの1箇所をチェーンに結合し、結合部を
チェーンの循環方向から挟むパレットの2箇所に、チェ
ーンの外側を臨む外端とチェーンの内側を臨む内端とを
備えた長孔を形成し、長孔に嵌合するピンをチェーンに
突設し、チェーンの折返部でピンを長孔の内端に係合さ
せて、パレットをワーク授受位置に位置決めするように
構成したワークテーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12345196A JP3205863B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ワークテーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12345196A JP3205863B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ワークテーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09300159A JPH09300159A (ja) | 1997-11-25 |
JP3205863B2 true JP3205863B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=14860942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12345196A Expired - Fee Related JP3205863B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ワークテーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3205863B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4383218B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2009-12-16 | 株式会社ブリヂストン | 台車の旋回駆動方法および装置ならびにそれを用いたタイヤ成型システム |
CN114101809B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-02-03 | 重庆市星极齿轮有限责任公司 | 一种自动化磨齿机 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12345196A patent/JP3205863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09300159A (ja) | 1997-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3205863B2 (ja) | ワークテーブル | |
EP0436034A1 (en) | Manually operated pallet changer | |
US4181211A (en) | Pallet exchange apparatus for machine tool | |
US5368150A (en) | Pallet exchange apparatus | |
JP3712090B2 (ja) | パレットチェンジャー | |
KR100460907B1 (ko) | 용접용 로봇의 로봇 행거 | |
JPS6048302B2 (ja) | 工作機械のパレツト自動搬出入装置 | |
JP2604055Y2 (ja) | 工作機械のパレット交換装置 | |
JP4149652B2 (ja) | 治具交換装置 | |
JP2596039Y2 (ja) | 横型マシニングセンタ | |
JP4216629B2 (ja) | 2面並置形自動パレット交換装置 | |
JPS6225315Y2 (ja) | ||
KR102026799B1 (ko) | 로봇 아암 자동 조립용 그립장치 | |
JPH0121718Y2 (ja) | ||
JPS624437Y2 (ja) | ||
JPH0611942U (ja) | 二面並置形自動パレット交換装置 | |
JPH038896B2 (ja) | ||
JPH0448912Y2 (ja) | ||
JP2747828B2 (ja) | 組立ラインのワーク移載装置及びワーク移載方法 | |
JPS6029401Y2 (ja) | パレツト交換装置 | |
JPH0544019Y2 (ja) | ||
JPH0217785Y2 (ja) | ||
JPS6031892Y2 (ja) | パレツトチエンジヤ | |
JPS6346211Y2 (ja) | ||
JPH0372427B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |