JP3205119B2 - 誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法 - Google Patents
誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法Info
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- JP3205119B2 JP3205119B2 JP09544293A JP9544293A JP3205119B2 JP 3205119 B2 JP3205119 B2 JP 3205119B2 JP 09544293 A JP09544293 A JP 09544293A JP 9544293 A JP9544293 A JP 9544293A JP 3205119 B2 JP3205119 B2 JP 3205119B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造用誘導加熱型
タンディッシュの耐火物スリーブ及び該耐火物スリーブ
を用いた誘導加熱型タンディッシュの施工方法に関する
ものである。
タンディッシュの耐火物スリーブ及び該耐火物スリーブ
を用いた誘導加熱型タンディッシュの施工方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、厳しい品質要求により、その品質
に大きな影響を及ぼす連続鋳造用タンディッシュ内の溶
融金属の加熱温度を出来るだけ正確にコントロールする
ことが求められている。その加熱温度が高い場合には、
等軸変化率を低下させ中心偏析が増大する傾向を示し、
また、加熱温度が低い場合には、溶融金属の粘性低下及
びモールド内のディケルが発生し易くなるなどの要因に
より、非金属介在物に起因する欠陥を増加させる傾向と
なる。従って、この加熱温度を正確に目標の温度にコン
トロールすることが、高品質の製品を製造するためのポ
イントとなる。しかし、温度は熱放射により除々に低下
するため、鋳造末期の加熱温度を確保しようとして加熱
装置を設けているが、その中で、制御性、経済性によ
り、電力を利用した電磁誘導加熱装置が使用されてい
る。その電磁誘導加熱装置の誘導加熱用鉄芯を備えた誘
導加熱型タンディッシュは温度コントロールの面では向
上したものの、各種の耐火材を嵌合し複雑に構成された
構造であるため、施工、補修作業の困難性や過酷な使用
条件により、耐火物部位別の溶損、亀裂等が発生する問
題が生じている。特開昭５９−１３１５６６号、特開昭
６３−１７１２５６号公報には耐火物の材質組成や粒度
管理の方法が開示されているが、タンディッシュの使用
条件によって温度や溶鋼の保持温度が一定でない中で、
耐火物の溶損、亀裂等をコントロールすることは難し
く、また、コスト的にも割高となり、これらの問題は解
決されていない。ここで、誘導加熱用鉄芯を有する誘導
加熱型タンディッシュの施工方法を記述すると、通常の
タンディッシュの内張耐火物の施工後、誘導加熱用鉄芯
の挿入部外周にパーマ耐火物を施工し、その後通電加熱
の導通管であるスリーブ煉瓦とその位置決めを行い、周
囲をランマーにより充填、スタンプ施工を行い、更にス
タンプ施工した周囲を給湯室と排湯室とに遮断する為、
数種の耐火材を嵌合した構成となっている。そして、乾
燥はＣＯＧ（コークス炉ガス）による乾燥を行ってい
た。
に大きな影響を及ぼす連続鋳造用タンディッシュ内の溶
融金属の加熱温度を出来るだけ正確にコントロールする
ことが求められている。その加熱温度が高い場合には、
等軸変化率を低下させ中心偏析が増大する傾向を示し、
また、加熱温度が低い場合には、溶融金属の粘性低下及
びモールド内のディケルが発生し易くなるなどの要因に
より、非金属介在物に起因する欠陥を増加させる傾向と
なる。従って、この加熱温度を正確に目標の温度にコン
トロールすることが、高品質の製品を製造するためのポ
イントとなる。しかし、温度は熱放射により除々に低下
するため、鋳造末期の加熱温度を確保しようとして加熱
装置を設けているが、その中で、制御性、経済性によ
り、電力を利用した電磁誘導加熱装置が使用されてい
る。その電磁誘導加熱装置の誘導加熱用鉄芯を備えた誘
導加熱型タンディッシュは温度コントロールの面では向
上したものの、各種の耐火材を嵌合し複雑に構成された
構造であるため、施工、補修作業の困難性や過酷な使用
条件により、耐火物部位別の溶損、亀裂等が発生する問
題が生じている。特開昭５９−１３１５６６号、特開昭
６３−１７１２５６号公報には耐火物の材質組成や粒度
管理の方法が開示されているが、タンディッシュの使用
条件によって温度や溶鋼の保持温度が一定でない中で、
耐火物の溶損、亀裂等をコントロールすることは難し
く、また、コスト的にも割高となり、これらの問題は解
決されていない。ここで、誘導加熱用鉄芯を有する誘導
加熱型タンディッシュの施工方法を記述すると、通常の
タンディッシュの内張耐火物の施工後、誘導加熱用鉄芯
の挿入部外周にパーマ耐火物を施工し、その後通電加熱
の導通管であるスリーブ煉瓦とその位置決めを行い、周
囲をランマーにより充填、スタンプ施工を行い、更にス
タンプ施工した周囲を給湯室と排湯室とに遮断する為、
数種の耐火材を嵌合した構成となっている。そして、乾
燥はＣＯＧ（コークス炉ガス）による乾燥を行ってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリー
ブ煉瓦の周囲のスタンプ材を乾燥する場合に、スタンプ
材を露出させては行えないし、更に、ＣＯＧによる乾燥
ではスタンプ材の内部温度が２００℃以上には昇温させ
ることができないので、結晶水等の水分が充分に脱水出
来ず、スタンプ材の水分が原因で発生する導通トラブル
はもとより、多段乾燥等の繰り返し乾燥を余儀無く強い
られる為過剰のエネルギーが消費され、更に、長時間の
乾燥に伴いタンディッシュの使用効率が悪くなり、その
結果、タンディッシュの数が多く必要となるという問題
があった。また、一方、現有のスリーブ煉瓦では熱によ
る亀裂を完全に押さえることは不可能である為、スリー
ブ煉瓦の亀裂からの溶鋼洩れを防ぐ為には、スリーブ煉
瓦のスタンプ材の完全充填は必要不可欠なものである
が、前述の如く誘導加熱鉄芯及び数種の耐火材から構成
されている為スタンプ材充填部位は非常に狭く、機械的
に完全充填を行うことは不可能である。従って、スリー
ブ煉瓦に亀裂が生じた場合は、そのスリーブ煉瓦から溶
鋼が浸入し、アンテナ線まで達して導通トラブルが頻発
するという問題点があった。そして、スリーブ煉瓦の施
工にあたっては、溶鋼の加熱効率からスリーブ煉瓦の位
置が指定されている為、タンディッシュ耐火物底部の位
置決めを行いながら、電磁誘導加熱装置からの位置調整
を行う必要がある為、スリーブ煉瓦の施工に長時間を要
し、施工精度においても、施工作業者による個人差を生
じるという問題点があった。本発明はこのような事情に
鑑みなされたもので、スリーブ煉瓦を誘導加熱型タンデ
ィッシュに容易に装着でき、しかも、周囲の不定形耐火
物の完全乾燥が可能で、かつ、スリーブ外周の異種不定
形耐火物の完全充填も可能とする誘導加熱型タンディッ
シュに用いる耐火物スリーブ及び該耐火物スリーブを用
いた誘導加熱型タンディッシュの施工方法を提供するこ
とを目的とする。
ブ煉瓦の周囲のスタンプ材を乾燥する場合に、スタンプ
材を露出させては行えないし、更に、ＣＯＧによる乾燥
ではスタンプ材の内部温度が２００℃以上には昇温させ
ることができないので、結晶水等の水分が充分に脱水出
来ず、スタンプ材の水分が原因で発生する導通トラブル
はもとより、多段乾燥等の繰り返し乾燥を余儀無く強い
られる為過剰のエネルギーが消費され、更に、長時間の
乾燥に伴いタンディッシュの使用効率が悪くなり、その
結果、タンディッシュの数が多く必要となるという問題
があった。また、一方、現有のスリーブ煉瓦では熱によ
る亀裂を完全に押さえることは不可能である為、スリー
ブ煉瓦の亀裂からの溶鋼洩れを防ぐ為には、スリーブ煉
瓦のスタンプ材の完全充填は必要不可欠なものである
が、前述の如く誘導加熱鉄芯及び数種の耐火材から構成
されている為スタンプ材充填部位は非常に狭く、機械的
に完全充填を行うことは不可能である。従って、スリー
ブ煉瓦に亀裂が生じた場合は、そのスリーブ煉瓦から溶
鋼が浸入し、アンテナ線まで達して導通トラブルが頻発
するという問題点があった。そして、スリーブ煉瓦の施
工にあたっては、溶鋼の加熱効率からスリーブ煉瓦の位
置が指定されている為、タンディッシュ耐火物底部の位
置決めを行いながら、電磁誘導加熱装置からの位置調整
を行う必要がある為、スリーブ煉瓦の施工に長時間を要
し、施工精度においても、施工作業者による個人差を生
じるという問題点があった。本発明はこのような事情に
鑑みなされたもので、スリーブ煉瓦を誘導加熱型タンデ
ィッシュに容易に装着でき、しかも、周囲の不定形耐火
物の完全乾燥が可能で、かつ、スリーブ外周の異種不定
形耐火物の完全充填も可能とする誘導加熱型タンディッ
シュに用いる耐火物スリーブ及び該耐火物スリーブを用
いた誘導加熱型タンディッシュの施工方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリー
ブは、誘導加熱用鉄芯を備え、溶融金属を受け入れる給
湯室及び該溶融金属を鋳型に注入する排出口を有する排
湯室を備える連続鋳造用誘導加熱型タンディッシュの前
記給湯室と前記排湯室を連通する耐火物スリーブであっ
て、予め製造された管状のスリーブ煉瓦を、異種不定形
耐火物によって定形に製造されるブロック体の所定位置
に配置し、全体を一体化するように構成され、しかも、
前記スリーブ煉瓦の両側は前記ブロック体から突出して
いるように構成されている。前記目的に沿う請求項２記
載の誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ
は、前記スリーブ煉瓦と、外側の前記ブロック体との間
には薄い膨張吸収耐火材を介在させるように構成されて
いる。前記目的に沿う請求項３記載の誘導加熱型タンデ
ィッシュに用いる耐火物スリーブを用いた誘導加熱型タ
ンディッシュの施工方法は、耐火物で被覆された誘導加
熱用鉄芯を給湯室と排湯室との間に配置し、予め製造さ
れた管状のスリーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック
体で囲繞した耐火物スリーブに予め目地用耐火物を塗布
し、該耐火物スリーブを所定位置に取付け、しかる後、
該耐火物スリーブの上部に前記給湯室と前記排湯室とを
仕切る複数種の耐火材を装着するようにしている。前記
目的に沿う請求項４記載の誘導加熱型タンディッシュに
用いる耐火物スリーブを用いた誘導加熱型タンディッシ
ュの施工方法は、耐火物で被覆された誘導加熱鉄芯を給
湯室と排湯室との間に配置し、予め製造された管状のス
リーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック体で囲繞し、
しかも前記スリーブ煉瓦の両側が該ブロック体から突出
する耐火物スリーブを、目地用耐火物を介して所定位置
に取付け、しかる後、該耐火物スリーブの上部に前記給
湯室と前記排湯室とを仕切る複数種の耐火材を装着し、
更に前記露出したスリーブ煉瓦の周囲に耐火物を補填す
るようにしている。
記載の誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリー
ブは、誘導加熱用鉄芯を備え、溶融金属を受け入れる給
湯室及び該溶融金属を鋳型に注入する排出口を有する排
湯室を備える連続鋳造用誘導加熱型タンディッシュの前
記給湯室と前記排湯室を連通する耐火物スリーブであっ
て、予め製造された管状のスリーブ煉瓦を、異種不定形
耐火物によって定形に製造されるブロック体の所定位置
に配置し、全体を一体化するように構成され、しかも、
前記スリーブ煉瓦の両側は前記ブロック体から突出して
いるように構成されている。前記目的に沿う請求項２記
載の誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ
は、前記スリーブ煉瓦と、外側の前記ブロック体との間
には薄い膨張吸収耐火材を介在させるように構成されて
いる。前記目的に沿う請求項３記載の誘導加熱型タンデ
ィッシュに用いる耐火物スリーブを用いた誘導加熱型タ
ンディッシュの施工方法は、耐火物で被覆された誘導加
熱用鉄芯を給湯室と排湯室との間に配置し、予め製造さ
れた管状のスリーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック
体で囲繞した耐火物スリーブに予め目地用耐火物を塗布
し、該耐火物スリーブを所定位置に取付け、しかる後、
該耐火物スリーブの上部に前記給湯室と前記排湯室とを
仕切る複数種の耐火材を装着するようにしている。前記
目的に沿う請求項４記載の誘導加熱型タンディッシュに
用いる耐火物スリーブを用いた誘導加熱型タンディッシ
ュの施工方法は、耐火物で被覆された誘導加熱鉄芯を給
湯室と排湯室との間に配置し、予め製造された管状のス
リーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック体で囲繞し、
しかも前記スリーブ煉瓦の両側が該ブロック体から突出
する耐火物スリーブを、目地用耐火物を介して所定位置
に取付け、しかる後、該耐火物スリーブの上部に前記給
湯室と前記排湯室とを仕切る複数種の耐火材を装着し、
更に前記露出したスリーブ煉瓦の周囲に耐火物を補填す
るようにしている。
【０００５】
【作用】本発明に係る請求項１、２記載の誘導加熱鉄芯
を有する誘導加熱型タンディッシュの耐火物スリーブに
おいては、取付け前に予め製造された管状のスリーブ煉
瓦の周りを異種不定形耐火物で完全に覆って一体化する
プレキャスト施工を行うことにより、スリーブ煉瓦の亀
裂から進入した溶鋼を異種不定形耐火物のブロック体で
完全に押さえることが可能となり、導通等のトラブルを
より少なくすることができる。また、この一体化した耐
火物スリーブを取付け前に予め異種不定形耐火物を露出
したまま乾燥できるし、不定形耐火物の内部温度も２０
０°Ｃ以上に昇温できるので、結晶水等を含む水分を完
全に脱水して略完全乾燥を行うことが可能となる。そし
て、比較的強度が十分でない異種不定形耐火物のブロッ
ク体の両側が溶鋼に直接接触する為に溶損が激しいの
で、高強度で使用寿命の長いスリーブ煉瓦をブロック体
より突出させてあり、その両側の耐火物からなる補填物
を対応できるようにしているので、端部が溶損した場合
であっても、耐火物スリーブ全体を取替えずにすみ、耐
火物スリーブの寿命を延ばすことが可能となる。特に、
請求項２記載の耐火物スリーブは、スリーブ煉瓦とブロ
ック体との間に膨張吸収耐火材を用いることにより、ス
リーブ煉瓦とブロック体の熱膨張率の差が大きい場合に
両者の間に隙間が発生することやブロック体に亀裂が発
生するのを防止することが可能となる。また、請求項
３、４記載の一体化された耐火物スリーブを誘導加熱型
タンディッシュに装着する方法は、予めスリーブ煉瓦の
位置は、溶鋼の加熱効率が最も良い位置にくるように一
体化されているために、装着するだけで所定の位置にセ
ットされるため、位置決め等の作業は不要となる。ま
た、施工作業者による個人差もなくなり、更に、装着前
に目地用耐火物（スタンプ材）を耐火物スリーブに塗布
することが出来るので、耐火物スリーブをタンディッシ
ュ内に装着するのみで、タンディッシュの底部、耐火物
スリーブ及び誘導加熱用鉄芯の狭少部にも目地用耐火物
を完全に充填することが出来る。そして、耐火物スリー
ブを施工した後、耐火物スリーブの上面に目地用耐火物
を塗布するので、数種の耐火材も完全密閉化された状態
で施工できる。
を有する誘導加熱型タンディッシュの耐火物スリーブに
おいては、取付け前に予め製造された管状のスリーブ煉
瓦の周りを異種不定形耐火物で完全に覆って一体化する
プレキャスト施工を行うことにより、スリーブ煉瓦の亀
裂から進入した溶鋼を異種不定形耐火物のブロック体で
完全に押さえることが可能となり、導通等のトラブルを
より少なくすることができる。また、この一体化した耐
火物スリーブを取付け前に予め異種不定形耐火物を露出
したまま乾燥できるし、不定形耐火物の内部温度も２０
０°Ｃ以上に昇温できるので、結晶水等を含む水分を完
全に脱水して略完全乾燥を行うことが可能となる。そし
て、比較的強度が十分でない異種不定形耐火物のブロッ
ク体の両側が溶鋼に直接接触する為に溶損が激しいの
で、高強度で使用寿命の長いスリーブ煉瓦をブロック体
より突出させてあり、その両側の耐火物からなる補填物
を対応できるようにしているので、端部が溶損した場合
であっても、耐火物スリーブ全体を取替えずにすみ、耐
火物スリーブの寿命を延ばすことが可能となる。特に、
請求項２記載の耐火物スリーブは、スリーブ煉瓦とブロ
ック体との間に膨張吸収耐火材を用いることにより、ス
リーブ煉瓦とブロック体の熱膨張率の差が大きい場合に
両者の間に隙間が発生することやブロック体に亀裂が発
生するのを防止することが可能となる。また、請求項
３、４記載の一体化された耐火物スリーブを誘導加熱型
タンディッシュに装着する方法は、予めスリーブ煉瓦の
位置は、溶鋼の加熱効率が最も良い位置にくるように一
体化されているために、装着するだけで所定の位置にセ
ットされるため、位置決め等の作業は不要となる。ま
た、施工作業者による個人差もなくなり、更に、装着前
に目地用耐火物（スタンプ材）を耐火物スリーブに塗布
することが出来るので、耐火物スリーブをタンディッシ
ュ内に装着するのみで、タンディッシュの底部、耐火物
スリーブ及び誘導加熱用鉄芯の狭少部にも目地用耐火物
を完全に充填することが出来る。そして、耐火物スリー
ブを施工した後、耐火物スリーブの上面に目地用耐火物
を塗布するので、数種の耐火材も完全密閉化された状態
で施工できる。
【０００６】
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
をそれぞれ具体化した実施例につき説明し、本発明の理
解に供する。ここに、図１は本発明の一実施例に係る誘
導加熱型タンディッシュの側面図、図２は同正断面図、
図３は同耐火物スリーブの正面図及び側面図、図４は同
耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュの給湯室と
排湯室に装着した状態を示す部分断面図、図５は本発明
の他の実施例に係る誘導加熱型タンディッシュの耐火物
スリーブの正面図及び側面図、図６は同耐火物スリーブ
を誘導加熱型タンディッシュの給湯室と排湯室に装着し
た状態を示す部分断面図である。
をそれぞれ具体化した実施例につき説明し、本発明の理
解に供する。ここに、図１は本発明の一実施例に係る誘
導加熱型タンディッシュの側面図、図２は同正断面図、
図３は同耐火物スリーブの正面図及び側面図、図４は同
耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュの給湯室と
排湯室に装着した状態を示す部分断面図、図５は本発明
の他の実施例に係る誘導加熱型タンディッシュの耐火物
スリーブの正面図及び側面図、図６は同耐火物スリーブ
を誘導加熱型タンディッシュの給湯室と排湯室に装着し
た状態を示す部分断面図である。
【０００７】誘導加熱型タンディッシュ１０は、図１に
示すように中央に誘導加熱用鉄芯１１を備え、溶融金属
を受け入れる給湯室１２及び該溶融金属を鋳型に注入す
る排出口１３を有する排湯室１４が設けられ、前記給湯
室１２と前記排湯室１４とを耐火物スリーブ１５で連通
するように構成されている。そして、前記耐火物スリー
ブ１５は、図３、図４に示すように、内側のスリーブ煉
瓦１６は、中間の膨張吸収耐火材の一つの無機繊維１
７、外側の異種の不定形耐火物からなるブロック体１８
で囲繞されている。そして、これらの材料として、耐食
性、耐スポーリング性を考慮してスリーブ煉瓦１６はＡ
ｌ2 Ｏ3 −スピネル系、ブロック体１８はＡｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系不定形耐火物を使用し、Ａｌ2Ｏ3 −スピネ
ル系とＡｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系不定形耐火物との熱膨張
率が異なり、また、スリーブ煉瓦１６及びブロック体１
８は長尺物であるので、乾燥時または使用時にそれぞれ
撓みの長さが異なるので、両者をそのまま接合するとス
リーブ煉瓦１６とブロック体１８の間に熱膨張によって
隙間が生じたり、ブロック体１８に亀裂が生じたりす
る。そこで、これを防ぐ為に、スリーブ煉瓦１６及びブ
ロック体１８のような長尺物の撓みをも吸収できる無機
繊維１７を介在させた。この他の膨張吸収耐火材の例と
して表１の膨張吸収耐火材のデーター表にも記載のよう
に、モルタル、耐熱ペーパー等をあげることが出来る。
示すように中央に誘導加熱用鉄芯１１を備え、溶融金属
を受け入れる給湯室１２及び該溶融金属を鋳型に注入す
る排出口１３を有する排湯室１４が設けられ、前記給湯
室１２と前記排湯室１４とを耐火物スリーブ１５で連通
するように構成されている。そして、前記耐火物スリー
ブ１５は、図３、図４に示すように、内側のスリーブ煉
瓦１６は、中間の膨張吸収耐火材の一つの無機繊維１
７、外側の異種の不定形耐火物からなるブロック体１８
で囲繞されている。そして、これらの材料として、耐食
性、耐スポーリング性を考慮してスリーブ煉瓦１６はＡ
ｌ2 Ｏ3 −スピネル系、ブロック体１８はＡｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系不定形耐火物を使用し、Ａｌ2Ｏ3 −スピネ
ル系とＡｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系不定形耐火物との熱膨張
率が異なり、また、スリーブ煉瓦１６及びブロック体１
８は長尺物であるので、乾燥時または使用時にそれぞれ
撓みの長さが異なるので、両者をそのまま接合するとス
リーブ煉瓦１６とブロック体１８の間に熱膨張によって
隙間が生じたり、ブロック体１８に亀裂が生じたりす
る。そこで、これを防ぐ為に、スリーブ煉瓦１６及びブ
ロック体１８のような長尺物の撓みをも吸収できる無機
繊維１７を介在させた。この他の膨張吸収耐火材の例と
して表１の膨張吸収耐火材のデーター表にも記載のよう
に、モルタル、耐熱ペーパー等をあげることが出来る。
【０００８】
【表１】
【０００９】まず、前記材料を使用した耐火物スリーブ
１５の製造について説明する。図４に示すように、耐火
物スリーブ１５は、誘導加熱型タンディッシュ１０に装
着する場合に、スリーブ煉瓦１６の両端がそれぞれ給湯
室１２と排湯室１４のそれぞれの装着口１９、２０の所
定の場所にくるように、予め管状に製造されたスリーブ
煉瓦１６を、異種不定形耐火物によって定形に製造され
るブロック体１８の所定位置に配置し、スリーブ煉瓦１
６とブロック体１８の間に無機繊維１７を介在させて、
全体を一体化とするプレキャスト施工を行う。なお、前
記無機繊維１７の厚みは、スリーブ煉瓦１６とブロック
体１８の隙間を最少に抑える必要があり、通常、目地厚
は２〜３ｍｍであるが、膨張係数差のみを吸収する薄い
厚みである０．５〜１．０ｍｍ程度とする。そして、そ
の後、水分が８〜１０％以上含まれているブロック体１
８を露出させたまま該ブロック体１８の内部温度を２０
０℃以上に昇温させて乾燥させる。ここで、前記ブロッ
ク体１８の絶縁状態を見てみると、従来のものでは抵抗
値は５０Ω程度であったものが今回２０ＫΩと大幅な向
上を示し、充分に水分が脱水されていることを裏付けて
いる。ここで、前記耐火物スリーブ１５を誘導加熱型タ
ンディッシュ１０の給湯室１２と排湯室１４に装着する
場合、図２及び図３に示すように耐火物スリーブ１５の
両端部と長手方向の上面とを除いた面に目地用耐火物と
してモルタル２１を塗布して、給湯室１２及び排湯室１
４のそれぞれの装着口１９、２０に取付ける。これによ
って、容易にタンディッシュ母材と耐火物スリーブ１５
が１ｍｍ程度の厚みで密閉化され、かつ耐火物スリーブ
１５の上面に１ｍｍ程度モルタルを塗布するのみで、上
部複数のブロックと接合することが可能となった。そし
て、前記耐火物スリーブ１５の上面に給湯室１２と排湯
室１４を仕切る複数種の耐火材２２を装着する。
１５の製造について説明する。図４に示すように、耐火
物スリーブ１５は、誘導加熱型タンディッシュ１０に装
着する場合に、スリーブ煉瓦１６の両端がそれぞれ給湯
室１２と排湯室１４のそれぞれの装着口１９、２０の所
定の場所にくるように、予め管状に製造されたスリーブ
煉瓦１６を、異種不定形耐火物によって定形に製造され
るブロック体１８の所定位置に配置し、スリーブ煉瓦１
６とブロック体１８の間に無機繊維１７を介在させて、
全体を一体化とするプレキャスト施工を行う。なお、前
記無機繊維１７の厚みは、スリーブ煉瓦１６とブロック
体１８の隙間を最少に抑える必要があり、通常、目地厚
は２〜３ｍｍであるが、膨張係数差のみを吸収する薄い
厚みである０．５〜１．０ｍｍ程度とする。そして、そ
の後、水分が８〜１０％以上含まれているブロック体１
８を露出させたまま該ブロック体１８の内部温度を２０
０℃以上に昇温させて乾燥させる。ここで、前記ブロッ
ク体１８の絶縁状態を見てみると、従来のものでは抵抗
値は５０Ω程度であったものが今回２０ＫΩと大幅な向
上を示し、充分に水分が脱水されていることを裏付けて
いる。ここで、前記耐火物スリーブ１５を誘導加熱型タ
ンディッシュ１０の給湯室１２と排湯室１４に装着する
場合、図２及び図３に示すように耐火物スリーブ１５の
両端部と長手方向の上面とを除いた面に目地用耐火物と
してモルタル２１を塗布して、給湯室１２及び排湯室１
４のそれぞれの装着口１９、２０に取付ける。これによ
って、容易にタンディッシュ母材と耐火物スリーブ１５
が１ｍｍ程度の厚みで密閉化され、かつ耐火物スリーブ
１５の上面に１ｍｍ程度モルタルを塗布するのみで、上
部複数のブロックと接合することが可能となった。そし
て、前記耐火物スリーブ１５の上面に給湯室１２と排湯
室１４を仕切る複数種の耐火材２２を装着する。
【００１０】次に、本発明の他の実施例として、耐火物
スリーブの両端は直接溶鋼に接触するため、比較的強度
が十分でないブロック体の両端部が溶損しがちであるの
で、耐火物スリーブ全体を取り替えずに部分補修で済む
ような耐火物スリーブと該耐火物スリーブを用いた誘導
加熱型タンディッシュの施工方法を説明する。なお、前
記実施例と同一の構成要素については説明を省略する。
先ず、図５に示すように、本発明の他の実施例に係る耐
火物スリーブ２３は、前記実施例の場合と同様な材質の
スリーブ煉瓦２４、膨張吸収耐火材の一つの無機繊維２
５及び異種の不定形耐火物からなるブロック体２６から
構成されており、前記実施例にあげた材料及び製造方法
で、スリーブ煉瓦２４の両側がブロック体２６及び無機
繊維２５から突出したように製造する。なお、突出部の
長さ（図５のａ部）は、溶鋼の加熱効率、コスト、作業
性を考慮し５０〜１００ｍｍ程度である。そして、前記
耐火物スリーブ２３を給湯室１２と排湯室１４に装着す
る場合、図６に示すようにブロック体２６の両端部外周
回りと長手方向の上面の両端部を除いた面に目地用耐火
物のモルタル２７を塗布して、給湯室１２及び排湯室１
４の装着口１９、２０に取付ける。そして、前記耐火物
スリーブ２３の上面に給湯室１２と排湯室１４を仕切る
複数種の耐火材２２を装着する。次に、露出したスリー
ブ煉瓦２４の周囲に不定形耐火物からなる剥離性の良い
パッチング材２８で補填する。そして、パッチング材２
８の一部が溶損した場合、パッチング材２８のみの補修
をする。この様に一部の補修のみで良いため、スリーブ
煉瓦２４の寿命が従来のものより３倍以上にも延びるこ
とになり、その結果、作業負荷の低減や耐火物等のコス
ト削減を図ることが可能となる。なお、前記実施例の給
湯室１２と排湯室１４には溶鋼の湯洩れ等を検知する数
条のアンテナ線２３ａが埋め込まれている。なお、前記
実施例ではスリーブ煉瓦とブロック体とは熱膨張係数の
差が大きいので、その撓みを吸収できる膨張吸収耐火材
として無機繊維をスリーブ煉瓦とブロック体の間に介在
させたが、耐火物の材料を適宜選択し、スリーブ煉瓦と
ブロック体との間の熱膨張係数に差がなければ、省略可
能である。以上の工程で、以前のスリーブ煉瓦の誘導加
熱型タンディッシュへの取付けは２４時間程度を要して
いたが、本発明においては３時間程度と大幅な短縮がで
き、作業者の個人差による施工精度のバラツキも無くす
ことができる。
スリーブの両端は直接溶鋼に接触するため、比較的強度
が十分でないブロック体の両端部が溶損しがちであるの
で、耐火物スリーブ全体を取り替えずに部分補修で済む
ような耐火物スリーブと該耐火物スリーブを用いた誘導
加熱型タンディッシュの施工方法を説明する。なお、前
記実施例と同一の構成要素については説明を省略する。
先ず、図５に示すように、本発明の他の実施例に係る耐
火物スリーブ２３は、前記実施例の場合と同様な材質の
スリーブ煉瓦２４、膨張吸収耐火材の一つの無機繊維２
５及び異種の不定形耐火物からなるブロック体２６から
構成されており、前記実施例にあげた材料及び製造方法
で、スリーブ煉瓦２４の両側がブロック体２６及び無機
繊維２５から突出したように製造する。なお、突出部の
長さ（図５のａ部）は、溶鋼の加熱効率、コスト、作業
性を考慮し５０〜１００ｍｍ程度である。そして、前記
耐火物スリーブ２３を給湯室１２と排湯室１４に装着す
る場合、図６に示すようにブロック体２６の両端部外周
回りと長手方向の上面の両端部を除いた面に目地用耐火
物のモルタル２７を塗布して、給湯室１２及び排湯室１
４の装着口１９、２０に取付ける。そして、前記耐火物
スリーブ２３の上面に給湯室１２と排湯室１４を仕切る
複数種の耐火材２２を装着する。次に、露出したスリー
ブ煉瓦２４の周囲に不定形耐火物からなる剥離性の良い
パッチング材２８で補填する。そして、パッチング材２
８の一部が溶損した場合、パッチング材２８のみの補修
をする。この様に一部の補修のみで良いため、スリーブ
煉瓦２４の寿命が従来のものより３倍以上にも延びるこ
とになり、その結果、作業負荷の低減や耐火物等のコス
ト削減を図ることが可能となる。なお、前記実施例の給
湯室１２と排湯室１４には溶鋼の湯洩れ等を検知する数
条のアンテナ線２３ａが埋め込まれている。なお、前記
実施例ではスリーブ煉瓦とブロック体とは熱膨張係数の
差が大きいので、その撓みを吸収できる膨張吸収耐火材
として無機繊維をスリーブ煉瓦とブロック体の間に介在
させたが、耐火物の材料を適宜選択し、スリーブ煉瓦と
ブロック体との間の熱膨張係数に差がなければ、省略可
能である。以上の工程で、以前のスリーブ煉瓦の誘導加
熱型タンディッシュへの取付けは２４時間程度を要して
いたが、本発明においては３時間程度と大幅な短縮がで
き、作業者の個人差による施工精度のバラツキも無くす
ことができる。
【００１１】
【発明の効果】請求項１、２記載の誘導加熱型タンディ
ッシュに用いる耐火物スリーブは、予め製造された管状
のスリーブ煉瓦を、異種不定形耐火物によって定形に製
造されるブロック体の所定位置に配置し、全体を一体化
しているので、スリーブ煉瓦の周囲を完全に不定形耐火
物で覆うことができるので、スリーブ煉瓦の亀裂から浸
入した溶鋼がタンディッシュ外殻鉄皮まで達して局部的
な電流加熱となり、タンディッシュ外殻鉄の溶損等の事
故を防止できる。また、乾燥は予め不定形耐火物を露出
したままで２００℃以上の高温乾燥も可能となり、不定
形耐火物の結晶水を含め完全に水分を脱水することがで
き、水分が原因で発生する導通トラベル等をなくすこと
ができる。そして、スリーブ煉瓦の両側は前記ブロック
体から突出しているので、誘導加熱型タンディッシュに
耐火物スリーブを装着した場合に、比較的強度が十分で
ない両端の補填部分が溶損しても、耐火物スリーブ全体
を取り替えることなくその補填部分だけを補修するだけ
で良く、耐火物スリーブの寿命を大幅に向上させること
ができる。更に、請求項２記載のように、スリーブ煉瓦
と不定形耐火物との間に薄い膨張吸収耐火材を介在させ
ることにより、乾燥時あるいは使用時に長尺物であるス
リーブ煉瓦と不定形耐火物とが熱膨張係数の差による撓
みから生じる隙間や亀裂等をなくすことが可能となる。
そして、請求項３、４記載の耐火物スリーブを用いた誘
導加熱型タンディッシュの施工方法は、耐火物で被覆さ
れた誘導加熱用鉄芯を給湯室と排湯室との間に配置し、
予め製造された管状のスリーブ煉瓦が異種不定形耐火物
のブロック体で囲繞した耐火物スリーブに予め目地用耐
火物を塗布し、該耐火物スリーブを所定位置に取付け、
しかる後、該耐火物スリーブの上部に前記給湯室と前記
排湯室とを仕切る複数種の耐火材を装着しているので、
耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュに装着する
だけで、スリーブ煉瓦は所定の位置にセットできるの
で、位置合わせ等の工程が省けて大幅な時間の短縮と共
に、施工作業者の個人差によるスリーブ煉瓦の施工精度
のバラツキを無くすことができる。更に、目地用耐火物
を耐火物スリーブに塗布して装着できるので、耐火物ス
リーブとタンディッシュの内壁の隙間を極少に抑えるこ
とができる。特に、請求項４記載の施工方法において
は、スリーブ煉瓦の両端の外周を耐火物で補填している
ので、その補填部分が溶損した場合に、耐火物スリーブ
全体を取り替える必要がなく、補填部分のみを補修すれ
ば良く、耐火物スリーブの寿命を大幅に延長でき、従っ
て、作業者の負荷低減とコスト削減が可能となる。
ッシュに用いる耐火物スリーブは、予め製造された管状
のスリーブ煉瓦を、異種不定形耐火物によって定形に製
造されるブロック体の所定位置に配置し、全体を一体化
しているので、スリーブ煉瓦の周囲を完全に不定形耐火
物で覆うことができるので、スリーブ煉瓦の亀裂から浸
入した溶鋼がタンディッシュ外殻鉄皮まで達して局部的
な電流加熱となり、タンディッシュ外殻鉄の溶損等の事
故を防止できる。また、乾燥は予め不定形耐火物を露出
したままで２００℃以上の高温乾燥も可能となり、不定
形耐火物の結晶水を含め完全に水分を脱水することがで
き、水分が原因で発生する導通トラベル等をなくすこと
ができる。そして、スリーブ煉瓦の両側は前記ブロック
体から突出しているので、誘導加熱型タンディッシュに
耐火物スリーブを装着した場合に、比較的強度が十分で
ない両端の補填部分が溶損しても、耐火物スリーブ全体
を取り替えることなくその補填部分だけを補修するだけ
で良く、耐火物スリーブの寿命を大幅に向上させること
ができる。更に、請求項２記載のように、スリーブ煉瓦
と不定形耐火物との間に薄い膨張吸収耐火材を介在させ
ることにより、乾燥時あるいは使用時に長尺物であるス
リーブ煉瓦と不定形耐火物とが熱膨張係数の差による撓
みから生じる隙間や亀裂等をなくすことが可能となる。
そして、請求項３、４記載の耐火物スリーブを用いた誘
導加熱型タンディッシュの施工方法は、耐火物で被覆さ
れた誘導加熱用鉄芯を給湯室と排湯室との間に配置し、
予め製造された管状のスリーブ煉瓦が異種不定形耐火物
のブロック体で囲繞した耐火物スリーブに予め目地用耐
火物を塗布し、該耐火物スリーブを所定位置に取付け、
しかる後、該耐火物スリーブの上部に前記給湯室と前記
排湯室とを仕切る複数種の耐火材を装着しているので、
耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュに装着する
だけで、スリーブ煉瓦は所定の位置にセットできるの
で、位置合わせ等の工程が省けて大幅な時間の短縮と共
に、施工作業者の個人差によるスリーブ煉瓦の施工精度
のバラツキを無くすことができる。更に、目地用耐火物
を耐火物スリーブに塗布して装着できるので、耐火物ス
リーブとタンディッシュの内壁の隙間を極少に抑えるこ
とができる。特に、請求項４記載の施工方法において
は、スリーブ煉瓦の両端の外周を耐火物で補填している
ので、その補填部分が溶損した場合に、耐火物スリーブ
全体を取り替える必要がなく、補填部分のみを補修すれ
ば良く、耐火物スリーブの寿命を大幅に延長でき、従っ
て、作業者の負荷低減とコスト削減が可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係る誘導加熱型タンディッ
シュの側面図である。
シュの側面図である。
【図２】同正部分断面図である。
【図３】同耐火物スリーブの正面図及び側面図である。
【図４】同耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュ
の給湯室と排湯室に装着した状態の部分断面図である。
の給湯室と排湯室に装着した状態の部分断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る誘導加熱型タンディ
ッシュの耐火物スリーブの正面図及び側面図である。
ッシュの耐火物スリーブの正面図及び側面図である。
【図６】同耐火物スリーブを誘導加熱型タンディッシュ
の給湯室と排湯室に装着した状態の部分断面図である。
の給湯室と排湯室に装着した状態の部分断面図である。
１０：誘導加熱型タンディッシュ、１１：誘導加熱用鉄
芯、１２：給湯室、１３：排出口、１４：排湯室、１
５：耐火物スリーブ、１６：スリーブ煉瓦、１７：無機
繊維、１８：ブロック体、１９：装着口、２０：装着
口、２１：モルタル、２２：耐火材、２３：耐火物スリ
ーブ、２３ａ：アンテナ線、２４：スリーブ煉瓦、２
５：無機繊維、２６：ブロック体、２７：モルタル、２
８：パッチング材
芯、１２：給湯室、１３：排出口、１４：排湯室、１
５：耐火物スリーブ、１６：スリーブ煉瓦、１７：無機
繊維、１８：ブロック体、１９：装着口、２０：装着
口、２１：モルタル、２２：耐火材、２３：耐火物スリ
ーブ、２３ａ：アンテナ線、２４：スリーブ煉瓦、２
５：無機繊維、２６：ブロック体、２７：モルタル、２
８：パッチング材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 35/66 Ｃ０４Ｂ 35/68 (72)発明者 仲井 正人 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 松原 学 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番 １号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 富高 敏夫 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番 １号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 上村 将勝 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番 １号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 種生 昭春 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番 １号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 浜口 千代勝 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 土田 宗弘 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 西原 良治 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 三浦 龍介 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭61−38754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−116977（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−172155（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−629（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−104212（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−106656（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/10 310 B22D 41/015 B22D 41/02 C04B 35/66
Claims (4)
- 【請求項１】 誘導加熱用鉄芯を備え、溶融金属を受け
入れる給湯室及び該溶融金属を鋳型に注入する排出口を
有する排湯室を備える連続鋳造用誘導加熱型タンディッ
シュの前記給湯室と前記排湯室を連通する耐火物スリー
ブであって、 予め製造された管状のスリーブ煉瓦を、異種不定形耐火
物によって定形に製造されるブロック体の所定位置に配
置し、全体を一体化し、 しかも、前記スリーブ煉瓦の両側は前記ブロック体から
突出していることを特徴とする誘導加熱型タンディッシ
ュに用いる耐火物スリーブ。 - 【請求項２】 前記スリーブ煉瓦と、外側の前記ブロッ
ク体との間には薄い膨張吸収耐火材を介在させた請求項
１記載の誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリ
ーブ。 - 【請求項３】 耐火物で被覆された誘導加熱用鉄芯を給
湯室と排湯室との間に配置し、予め製造された管状のス
リーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック体で囲繞した
耐火物スリーブに予め目地用耐火物を塗布し、該耐火物
スリーブを所定位置に取付け、しかる後、該耐火物スリ
ーブの上部に前記給湯室と前記排湯室とを仕切る複数種
の耐火材を装着したことを特徴とする誘導加熱型タンデ
ィッシュの施工方法。 - 【請求項４】 耐火物で被覆された誘導加熱鉄芯を給湯
室と排湯室との間に配置し、予め製造された管状のスリ
ーブ煉瓦を異種不定形耐火物のブロック体で囲繞し、し
かも前記スリーブ煉瓦の両側が該ブロック体から突出す
る耐火物スリーブを、目地用耐火物を介して所定位置に
取付け、しかる後、該耐火物スリーブの上部に前記給湯
室と前記排湯室とを仕切る複数種の耐火材を装着し、更
に前記露出したスリーブ煉瓦の周囲に耐火物を補填する
ことを特徴とする誘導加熱型タンディッシュの施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09544293A JP3205119B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09544293A JP3205119B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277811A JPH06277811A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3205119B2 true JP3205119B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=14137812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09544293A Expired - Lifetime JP3205119B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205119B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836978A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-26 | 上海宝明耐火材料有限公司 | 中间包感应加热用流钢通道总成及其生产方法 |
| CN103480832B (zh) * | 2013-10-14 | 2015-07-22 | 刘凌峰 | 中间包感应加热装置 |
| JP6318849B2 (ja) * | 2014-05-23 | 2018-05-09 | 新日鐵住金株式会社 | 誘導加熱型タンディッシュの堰耐火物施工方法及びこの方法で施工した堰耐火物の補修方法 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP09544293A patent/JP3205119B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06277811A (ja) | 1994-10-04 |
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