SU1285286A1 - Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени - Google Patents
Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1285286A1 SU1285286A1 SU853857759A SU3857759A SU1285286A1 SU 1285286 A1 SU1285286 A1 SU 1285286A1 SU 853857759 A SU853857759 A SU 853857759A SU 3857759 A SU3857759 A SU 3857759A SU 1285286 A1 SU1285286 A1 SU 1285286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- products
- channels
- block
- mortar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы фурменного блока. Фурменный блок содержит огнеупорные издели , расположенные в каналах изделий в слое огнеупорного бетона или раствора, металлические продувочные трубки и термокомпенсационные слои, размещенные в каналах между продувочными трубками и огнеупорным бетоном или раствором. Способ изготовлени фурменного блока включает нанесение на наружную поверхность каждой продувочной трубки термокомпенсационного сло , установку продувочных трубок в каналы огнеупорных изделий и заполнение зазоров между трубками и огнеупорными издели ми огнеупорным бетоном или раствором. При эксплуатации фурменного блока в зоне наиболее высоких температур (в торцовом блоке агрегата) происходит выгорание термокомпенсационных слоев с образованием зазора . В более удаленных от ванны расплава металла участках блока происходит разм гчение слоев. Наличие зазора и разм гченных слоев термокомпенсационного материала создает услови дл свободного перемещени продувочных трубок как в осевом, так и в радиальном направлени х, что обеспечивает увеличение срока службы блока. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. i (Л ю 00 сд ьо СХ) Ot
Description
Изобретение относитс к металургичес- кой и огнеупорной промышленности и может быть использовано в сталеплавильном производстве и в производстве цветных металлов дл глубинной продувки ванн печей: электросталеплавильных, мартеновских, конверторов и др.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы фурменного блока.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фурменный блок, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Фурменный блок содержит огнеупорные издели 1 с каналами 2, в которых расположены металлические продувочные труб- .ки 3 с наружным термокомпенсационным покрытием из парафина 4.
Пространство между огнеупорными издели ми и продувочными трубками заполнено слоем огнеупорного раствора (бетона) 5. Огнеупорные издели 1 замоноличены огнеупорной футеровкой 6.
Термокомпенсационный слой, исключа непосредственный контакт продувочной трубки с огнеупорным бетоном, обеспечивает при своем разм гчении или выгорании в процессе работы печи свободное расширение трубок в каналах как в осевом, так и в радиальном направлени х, что ликвидирует трещинообразование в бетоне и исключает разрушение продувочных трубок.
Дл обеспечени высокой термостойкости и шлакоустойчивости фурменного блока и наилучшего использовани преимушеств блока с термокомпенсационным покрытием (слоем) огнеупорные издели и огнеупорный бетон (раствор) готов т из масс на основе периклаза и в жущего, дополнительно включающих синтезированный хромит магни , при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Периклаз68-92
Синтезированный хромит магни 3-12
В жущее (например, раствор полифосфата натри ) 5-20 Термостойкость таких масс при использовании в качестве в жущего раствора полифосфата натри достигает 75-100 и более теплосмен 1300°С - воздух.
Огнеупорные издели готов т методом прессовани либо трамбовани при давлении 20-150 МПа. Огнеупорный раствор (бетон) при изготовлении блока укладывают литьем или вибрированием.
В качестве термокомпенсационного сло кроме парафина могут использоватьс полиэтиленова пленка, промасленна бумага и т. п. Толщина термокомпенсационного покрыти должна быть не менее величины I, рассчитываемой по формуле 1 а i г, где а - коэффициент линейного термического расширени материала, из которого изготовлены продувочные трубки; 1м - максималь5
на температура нагрева продувочных трубок на границе контакта с расплавленным металлом в печи; г - радиус трубки, мм. В разработанном фурменном блоке К сос- тавл ет 1-3 мм.
Огнеупорна футеровка 6 может быть выполнена также и из плавленных или спеченных периклазовых или периклазошпинельных изделий.
Фурменный блок изготавливают следую щим образом.
Огнеупорные издели 1 устанавливают друг на друга, скрепл между собой огнеупорным раствором, а затем замоноличивают в огнеупорную футеровку 6. В каналы огнес упорных изделий с помощью направл ющих штырей помещают продувочные трубки 3, на наружную поверхность которых предварительно методом окунани в расплавленный парафин нанесены термокомпенсационные слои 4. Зазоры между продувочными
0 трубками и огнеупорными издели ми заливают огнеупорным раствором (бетоном) 5, что обеспечивает сохранение целостности термокомпенсационных слоев.
При эксплуатации фурменного блока в тепловом агрегате в торцовой части блока, т. е. в зоне наиболее высоких температур , пр- гисходит выгорание термокомпенсационных слоев с образованием зазора. В более удаленных от ванны расплава металла участках блока происходит разм гчение
0 слоев. Наличие зазора и разм гченного материала термокомпенсацибнных слоев создает условие дл свободного перемещени продувочных трубок, как в осевом, так и радиальном направлени х, что обеспечивает целостность трубок и огнеупорных изделий
блока.
Выполнение блока с термокомпенсационными сло ми предлагаемым способом позвол ет повысить стойкость фурм и интенсифицировать процессы плавки металлов при снижении просто печей при ремонтах.
0
Claims (2)
1.Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла, содержащий
, огнеупорные издели и расположенные в каналах изделий в слое огнеупорного бетона или раствора продувочные трубки, например металлические, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы, он снабжен термокомпенсационными сло ми,
0 размещенными в каналах огнеупорных изделий между продувочными трубками и огнеупорным бетоном или раствором.
2.Способ изготовлени фурменного блока дл глубинной продувки расплавленного
5 металла, включающий заполнение огнеупорным бетоном или раствором каналов огнеупорных изделий и установку продувочных трубок, например металлических, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы блока, на наружную поверхность каждой продувочной трубки нанос т термокомпенсационный слой, затем устанавливают
трубки в каналы огнеупорных изделий и зазоры между трубками и огнеупорными издели ми заполн ют огнеупорным бетоном или раствором.
Составитель В. Красина
Редактор В. ИвановаТехред И. ВересКорректор Л. Пилипенко
Заказ 7588/41Тлраж 544Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг.1
Фиг. 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853857759A SU1285286A1 (ru) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853857759A SU1285286A1 (ru) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1285286A1 true SU1285286A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21163611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853857759A SU1285286A1 (ru) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1285286A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-22 SU SU853857759A patent/SU1285286A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Разработка способа глубинной продувки мартеновской ванны кислородом с использованием защитного газа. Отчет по НИР. № Госрегистрации 74041618, ВостИО, Свердловск, 1974, с. 16-17, 20-29, 85-90. Разработка способа глубинной продувки мартеновской ванны кислородом с использованием защитного газа. Отчет по НИР. № Госрегистрации 74041618, ВостИО. Свердловск, 1974, с. 17-18, 29-56, 74-75, 91-98. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3486533A (en) | Pipe insulation jacket | |
US5333844A (en) | Non-graphite crucible for high temperature applications | |
JPH0747204B2 (ja) | 金属を調整するためのとりべ及びその耐火底ライニングを形成する方法 | |
EA007283B1 (ru) | Устройство для охлаждения футеровки печи | |
US5482257A (en) | Non-graphite crucible for high temperature applications | |
SU1285286A1 (ru) | Фурменный блок дл глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовлени | |
US3687437A (en) | Metallurgical furnaces or vessels | |
EP0028523B1 (en) | Insulated skidrail | |
RU2441186C2 (ru) | Конструкция фурмы плавильной печи | |
JPS6129681A (ja) | 熱反応室のセラミツク製内張りを保持及び/又は冷却するための、2つの構成要素から成るピン | |
CN211977582U (zh) | 一种热流管道用的刚玉砖 | |
US3329201A (en) | Pouring tube for pressure pouring apparatus | |
JPH04124213A (ja) | ランス管 | |
CN112458223A (zh) | 高炉风口带结构 | |
CA2323619C (en) | Wall structure for a metallurgical vessel and blast furnace provided with a wall structure of this nature | |
KR100321048B1 (ko) | 세라믹이 선단에 내장된 코렉스 용융로 노즐 | |
JP3205119B2 (ja) | 誘導加熱型タンディッシュに用いる耐火物スリーブ及びその施工方法 | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
SU1156841A1 (ru) | Металлопровод дл лить под низким давлением | |
GB2109517A (en) | Improvements in brick-formed basic refractory linings for metallurgical furnaces | |
JPS6313230Y2 (ru) | ||
JPS6127115Y2 (ru) | ||
JPS60149888A (ja) | 溶融金属処理容器の内張り補修方法 | |
RU1836617C (ru) | Футеровка ванны сталеплавильной дуговой печи | |
JPH036310A (ja) | 高炉用冷却板およびその製作方法 |