JP3204979B2 - 開放中に製品を保持するための製品セパレータを使用した粒状製品用加圧パッケージ - Google Patents

開放中に製品を保持するための製品セパレータを使用した粒状製品用加圧パッケージ

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、粒状材料用パッケージに関する。本発明
は、更に、このような粒状材料を圧力下でパッケージン
グすることに関する。
本発明は、パッケージを最初に開けたときに粒状材料
のパッケージからの制御されていない移動をパッケージ
により阻止する、粒状材料の圧力下でのパッケージング
に関する。
本発明は、更に、パッケージを通常の缶切りで開ける
ことのできるパッケージングに関する。
本発明は、更に、焙煎して挽いたコーヒーを焙煎して
挽いてからできるだけ早く、実質的にガス抜きを行わず
にパッケージングすることに関する。
発明の背景 焙煎したてのコーヒーは、特に焙煎して挽いた後に、
大量の二酸化炭素及び他のガスを生じることが当該技術
分野で周知である。従来、コーヒーを焙煎して挽いた
後、焙煎して挽いたコーヒーは、通常は、実質的にガス
抜きできるのに十分な期間に亘って放置されていた。次
いで、コーヒーをパッケージに入れ、これに真空包装作
業を加える。真空包装プロセスは、コーヒー製品の鮮度
を損なう少量の酸素をパッケージの頂部空間内に残して
しまう。更に、パッケージを最初に開けたときにパッケ
ージに流入する空気は、パッケージ内に収容された製品
が新鮮であるという音信号を消費者に伝える。コーヒー
の真空包装に使用される一般的なパッケージは、円筒形
のブリキ缶である。この缶は、一般的な家庭用缶切りで
容易に開けることができる。
最近、コーヒーを焙煎して挽いた直後、実質的にガス
抜きせずに包装することが望まれている。コーヒーを焙
煎して挽いた直後に包装することは、ガスを抜くために
コーヒーを放置する必要がないため、コーヒーの包装に
おいて大きな節約をもたらす。更に、加圧されたコーヒ
ーパッケージを開けたとき、消費者は挽きたてのコーヒ
ーの芳香が弾けるのを楽しむことができる。このように
芳香が弾けることは、真空包装したコーヒーパッケージ
におけるよりも加圧されたコーヒーパッケージにおい
て、より顕著である。しかしながら、焙煎して挽いたコ
ーヒーのような粒状材料を圧力下でパッケージングする
ことに関する問題点は、パッケージを最初に開けたとき
に粒状材料を押えることである。例えば、通常のコーヒ
ー缶を圧力下で包装した場合、缶を缶切りで最初に開け
たときに缶に開いた孔から大量のコーヒーが制御されて
いない状態で出始めてしまう。このようにコーヒーが制
御されていない状態で缶から出ると、開けた缶の周りに
大量のゴミを出してしまう。
焙煎して挽いたコーヒーのような粒状材料を収容する
と同時にコーヒーが開放時にパッケージから制御されて
いない状態で出ないように設計されたパッケージが、19
90年10月30日にハーグレーブス等に賦与された一般に譲
渡された米国特許第4,966,780号に記載されている。ハ
ーグレーブスの特許には、焙煎して挽いたコーヒー用
の、再シール可能な閉鎖体を持つ半剛性の実質的にガス
不透過性のパッケージが開示されている。この文献に記
載のパッケージは、消費者が容器に取り出し孔を最初に
開けたときに、加圧されたコーヒーがこの孔から出ない
ようにするための手段を有する。この手段は、ハーグレ
ーブスのパッケージの特に好ましい実施例では、取り出
し孔又は再シール可能な閉鎖体のいずれかに固定された
多孔質のフィルタ部材からなる。
しかしながら、多くの消費者は通常のコーヒー缶に慣
れているため、他の種類のパッケージよりも通常のコー
ヒー缶の方を好む。更に、通常のコーヒー缶はハーグレ
ーブスのパッケージよりもかなり費用を節約する。しか
しながら、上述のように、代表的なコーヒー缶を加圧し
た場合には、挽いたコーヒーは、通常の缶切りを用いて
缶を開けたとき、缶に形成された孔から圧力によって出
てしまう。従って、通常のコーヒー缶とほぼ同じであり
且つ一般的な缶切りで開けることができるが、最初に開
けたときにコーヒーがパッケージから制御されていない
状態で出ることを阻止する。粒状材料を圧力下で収容す
るためのパッケージを提供するのが望ましい。
従って、本発明の目的は、最初に開けたときに粒状材
料が制御されていない状態で出ることを阻止する、粒状
材料を圧力下で収容するためのパッケージを提供するこ
とである。
本発明の別の目的は、一般的な缶切りで開けることが
できるこのようなパッケージを提供することである。
本発明の更に別の目的は、消費者に通常のコーヒー缶
であるように見えるこのようなパッケージを提供するこ
とである。
本発明の他の目的は、焙煎し挽いた直後であり且つ実
質的にガス抜きする前にパッケージされるコーヒーを収
容するためのこのようなパッケージを提供することであ
る。
本発明の上述の目的及び他の目的は、以下の説明から
更に明らかになるであろう。
発明の概要 本発明によれば、粒状製品を圧力下で収容するための
パッケージが提供される。このパッケージは、パッケー
ジを開けたときに圧力を自動的に逃がすことができると
同時に粒状材料が開放プロセス中にパッケージから漏出
することを実質的に阻止することができる。このパッケ
ージは、粒状製品を圧力下で収容するための実質的に気
密の内部隔室を構成するため、ボディで互いに相互連結
された閉鎖頂部及び閉鎖底部を有する容器でつくられて
いる。容器の垂直軸線は、頂部から底部まで延びてい
る。容器は、更に、容器のボディ部分のほぼ全周に沿っ
て内方に延びるビードが頂部から所定距離のところに配
置されている。
パッケージは、更に、容器の内部隔室内にビードの上
方に容器の頂部と隣接して配置された実質的に無孔質の
製品セパレータを含む。セパレータの最外周は、パッケ
ージのボディ部分の最内周と実質的に一致する。セパレ
ータは、内部隔室をセパレータの下の製品チャンバ及び
セパレータの上の製品のないチャンバに分割する。製品
のないチャンバには、粒状製品は実質的に入っていな
い。ビードから容器の頂部までの所定距離は、開放前及
び開放中に、粒状製品がセパレータの周りへ及び製品の
ないチャンバ内へ実質的に移動しない程度までセパレー
タが容器の垂直軸線に関して実質的に傾かないような距
離である。これによって、容器の頂部に缶切りで最初に
孔を開けたとき、パッケージ内のガスが、ビードを回
り、セパレータと容器のボディ部分との間に存在する界
面を通過し、孔を通ることによって、孔を通って漏出
し、この際、開放プロセス中に粒状材料がパッケージか
ら漏出することが実質的に阻止される。
図面の簡単な説明 本明細書は、本発明を特定的に指摘し且つ明瞭に特許
請求する請求の範囲で終わるけれども、本発明は、以下
の説明を添付図面と関連して読むことによって更によく
理解されるものと考えられる。
第1図は、本発明のパッケージの正面図である。
第2図は、明瞭化を図るために製品500を取り除い
た、第1図の2−2線に沿った断面図である。
第3図は、本発明による変形例の製品セパレータ150
斜視図である。
第4図は、本発明による変形例の製品セパレータ250
の斜視図である。
第5図は、本発明による更に別の変形例の製品セパレ
ータ350の斜視図である。
第6図は、本発明のパッケージの好ましい実施例を示
す、第2図と同様の断面図である。
第7A図は、完全に組み立てる前の製品セパレータ450
の平面図である。
第7B図は、縁部452を縁部453に重ねた状態を示す、第
7A図と同様の図である。
発明の詳細な説明 添付図面を詳細に参照すると、これらの図面では、同
じ要素に同じ参照番号が附してあり、第1図には、焙煎
して挽いたコーヒーのような粒状製品500を圧力下で収
容するためのパッケージ1の正面図が示してある。本発
明のパッケージ1は、任意の多くの形状及び形態をとる
ことができ、任意の多くの材料でつくることができる。
第1図は、パッケージ1がブリキ鋼板から形成された円
筒形の缶の形態の、パッケージの好ましい実施例を示
す。パッケージ1は缶1とも呼ばれるが、本発明をこの
ような缶に限定しようとするものではない。パッケージ
1は、閉鎖頂部10、閉鎖底部20及びボディ部分30を持つ
容器2を構成する。頂部10は、ボディ30の頂部31に固定
されており、底部20は、粒状製品500を圧力下で収容す
るための実質的にガス不透過性の内部隔室5を構成する
ように本体30の底部32に固定されている。容器2は、容
器2の頂部10から所定距離のところに配置された内方に
隣接したビード6を更に有する。前記所定距離は、本明
細書中では、頂部10をボディ30に機械的手段によって又
は任意の他の手段によって固定する前にボディ30の頂部
31と接触する箇所での頂部10からの垂直方向距離と定義
される。パッケージ1の垂直軸線9は、頂部10から底部
20まで延びる。
パッケージ1の内圧による頂部10及び底部20の望まし
からぬ変形が最小になるように、頂部10及び底部20を隔
室5に向かって内方に凹状をなすように構成するのが好
ましい。底端が外方に凹状をなすように外方に大きく膨
張した場合には、パッケージ1は、いわゆる揺動底部と
呼ばれる形状になる。即ち、底部20が外方に大きく変形
した場合には、パッケージ1は平らな表面上に置いたと
きに安定せず、前後に揺動するようになる。頂端10が外
方に大きく膨張した場合には、多数のパッケージを商店
の棚等で互いの上に重ねることができない。
本発明は、第1図の2−2線に沿ったパッケージ1の
断面図が示してある第2図を参照することによって更に
よく理解できる。第2図には、明瞭化を図る目的で製品
500は示してない。第2図からわかるように、本発明の
パッケージは、容器2の内部隔室5内に製品セパレータ
50を備えている。セパレータ50は、ビード6の上方に配
置されており、ビード6に載っている。セパレータ50の
最外周は、ボディ部分30の最内周と隣接している。セパ
レータ50の最外周とボディ部分30の最内周との間に界面
55が存在する。セパレータ50は、パッケージ1の内部隔
室5をセパレータ50の下の製品チャンバ61とセパレータ
50の上の製品のないチャンバ62とに分割する。製品のな
いチャンバ62には、好ましくは、開放前には粒状製品50
0が実質的にない。セパレータ50は、実質的に無孔質で
あり任意の多くの材料からつくることができる。好まし
い実施例では、セパレータ50は、板紙からつくられる。
ビード6から容器2の頂部10までの所定の距離(上文
中に定義した)は、セパレータ50がビード6に載ってに
る場合、セパレータ50が容器2の垂直軸線9に関して実
質的に揺動移動即ち傾き移動しないような距離である。
揺動移動は、開放プロセス前及び開放プロセス中に粒状
材料500がセパレータ50の周りに移動し、製品のないチ
ャンバ62内に移動することが実質的にない程度に制限さ
れる。粒状製品が製品のないチャンバ62に進入した場合
には、このチャンバ内の製品は開放プロセス中に容器2
から出る。上述のように、開放中に容器から製品が出る
ことは望ましくない。しかしながら、ビード6は頂部10
に非常に近く、そのためセパレータ50が頂部10に非常に
近い場合には、缶切りがセパレータ50と干渉し、これを
切る。これは、缶切りによって切られたセパレータ50の
片が粒状製品と混ざってこれを台無しにしてしまうた
め、望ましくない。更に、セパレータがパッケージの頂
部と近過ぎる場合にはセパレータが缶切りの干渉し、缶
切りでパッケージを開けるのを邪魔する。
最初に缶切りで頂部10に穴を開け、缶切りを頂部10の
周囲に亘って移動し始めるとき、パッケージ内のガスが
膨張する。次いで、製品チャンバ61内のガスがセパレー
タ50の一部を容器2の頂部10に向かって僅かに持ち上げ
る。その後、製品チャンバ61内のガスがビード6を越え
て界面55を通って、缶切りで開けた穴を通って流れる。
ガスはパッケージから上述のように出るけれども、パッ
ケージから出るガスとともに移動する粒状製品が穴を取
ってパッケージから漏出することはほとんどない。漏出
するガスが容器2を出るときに曲がりくねった行路を通
るため、粒状材料がパッケージから漏出することはほと
んどないものと考えられている。セパレータ50及びビー
ド6の位置のため、ガスはパッケージから出るときに直
線状の行路を通ることができない。その代わりに、ビー
ド6の周り及び界面55を通る直線状でない行路を通らな
ければならない。この直線状でない行路は、製品の粒子
を容器2から漏出させるのに必要なモーメントの量を非
常に大きくし、そのため、実質的に全ての粒状材料は容
器2から開放中に漏出しない。
パッケージの開放中のパッケージからの粒状材料の漏
出を更によく阻止するため、セパレータ50の最外周はボ
ディ30の最内周と完全には一致しない。即ち、界面55
は、好ましくは、セパレータ50と容器2のボディ30との
間の小さな隙間を含む。この隙間は、界面55を通過する
ときに漏出ガスを減速するため、粒状材料の漏出を更に
よく阻止するのに役立つと考えられている。ガスが十分
に減速された場合には、漏出粒子は、パッケージから漏
出するのに十分な速度を持っていない。これは、セパレ
ータ50の最外周がボディ30の最内周よりも僅かに小さ
く、界面55に隙間を残すためである。一般な缶切りが最
初に形成する穴の平均的な大きさよりも界面55の隙間の
表面積が大きい場合には、ガスが通って漏出する面積を
界面55によってでなく穴によって制御する。この面積の
差により、漏出ガスが減速し、これによって、ガスとと
もに漏出しようとする粒子を減速し、これらの粒子がパ
ッケージから漏出することを阻止する。界面55の隙間の
表面積は、一般な缶切りが最初に形成する穴の平均的な
大きさよりも約25%乃至400%大きいのが好ましい。
更に、セパレータが大き過ぎる場合には、セパレータ
を缶(以下に説明する)から容易に取り出すためのハン
ドル又は他の手段がセパレータに設けられている場合で
も、消費者はセパレータを容器から取り出すのが困難で
ある。即ち、直径が大き過ぎる場合には、消費者がセパ
レータを缶から引っ張るときに負圧がつくりだされるの
である。このため、消費者は力を入れて引っ張り、その
ため、この取り外しプロセス中に粒状製品が容器から零
れることとなる。
粒状製品がチャンバ62に入らないようにするためにセ
パレータの最外周がボディ30の最内周の大きさに関して
どれ程大きくなくてはならないか及びビード6から容器
2の頂部10までの前記所定距離がどれ程大きくなくては
ならないか又はどれ程小さくなくてはならないかは、缶
の大きさ、製品の平均粒径、缶の形状、缶内の圧力、セ
パレータの厚さ、剛性、及び組成、及びビードの形状及
び大きさを含むがこれらに限定されない変数で決まる。
重要なことは、セパレータ50が容器2の垂直軸線9に関
して揺動したり傾いたりすることが実質的になく、その
ため開放前及び開放中に粒状製品が製品のないチャンバ
62に進入することが実質的にないように、セパレータの
大きさ及び頂部10からビード6までの所定の距離を定め
ることである。輸送中、パッケージ1を何回も落とした
り取扱いを誤ることがあり、そのため、セパレータは、
このとき、実質的に全ての製品を、製品のないチャンバ
の外に置くことができなければならない。
好ましい実施例では、セパレータは、セパレータを容
器から取り出すための手段を備えている。セパレータを
容器から取り出すための手段の一例を第3図に示す。こ
の図は、本発明によるセパレータ150の斜視図である。
製品のないチャンバと接触したセパレータ150の側部151
にはハンドル153が取り付けられている。パッケージを
開けたとき、消費者はハンドル153を摘んでこれを引っ
張り、これによってセパレータ150を容器から持ち上げ
る。ハンドル153は、紙及びプラスチックを含む当該技
術分野で周知の多くの材料のうちの任意の材料でつくる
ことができ、当該技術分野で周知の多くの方法でセパレ
ータに取り付けることができる。変形例では、互いに固
定された一つ又はそれ以上の材料層でセパレータが形成
されている場合、上層の一部を切り出してこれを折り返
すことによってハンドルを形成できる。
セパレータを容器から取り出すための手段の別の例を
第4図に示す。第4図は、本発明によるセパレータ250
の斜視図である。セパレータ250は、初めに全体に楕円
形形状の部材として形成されるが、二つの折り目線251
及び252を有し、これらの折り目線により、セパレータ2
50のハンドル部分253をセパレータ上に折り返して円形
形状を形成することができる。セパレータを取り出すた
め、消費者はハンドル253の下を摘んでこれを持ち上げ
る。これによって、セパレータを容器から持ち上げる。
セパレータを容器から取り出すための手段の、第4図に
示す実施例と概念的に似通った別の例を第5図に示す。
第5図は、本発明によるセパレータ350の斜視図であ
る。セパレータ350は、二つのフラップ区分353及び355
を形成する折り目線351、352、354、及び355を有し、前
記二つのフラップ区分は、セパレータに折り返されてハ
ンドル356を構成する。消費者は、開放後、ハンドル356
を摘んでこれを引っ張ることによってセパレータ350を
容器から持ち上げる。
更に、パッケージ1には、容器2の底部20を開けない
ようにするための手段が設けられているのが好ましい。
代表的には、上述の種類のパッケージは、頂部又は底部
のいずれかから通常の缶切りで開けることができる。し
かしながら、本発明のパッケージでは、セパレータが粒
状製品を押えることができるようにパッケージを頂部10
のところで開ける必要がある。パッケージの底部を開け
ないようにするための手段は当該技術分野で周知であ
り、これには、通常の缶切りが底部20に届かず、これを
切ることができないように底部20を容器の底部から大き
く離すことが含まれる。容器の底部を開けないようにす
るための別の手段には、底部に大きなリップを設けると
いった、缶切りを使えないように底部を形成する手段が
含まれる。
本発明の容器の頂部が内方に凹状をなして構成された
特に好ましい実施例では、セパレータもまた湾曲した又
は円錐形の形状をなしているのが好ましい。この実施例
は、第6図に最もよく示してある。第6図には、本発明
のパッケージの特に好ましい実施例である、パッケージ
401の第2図と同様の断面図が示してある。パッケージ4
01はパッケージ1と同様であり、閉鎖頂部410、閉鎖底
部420、及びボディ部分430を持つ容器402からなる。頂
部410はボディ430の頂部431に固定されており、底部420
は粒状製品を圧力下で収容するための実質的にガス不透
過性の内部隔室405を構成するようにボディ430の底部43
2に固定されている。容器402は、容器402の頂部410から
所定距離のところに配置された内方に隣接したビード40
6を更に有する。前記所定距離は、頂部410をボディ430
に固定する前に頂部410がボディ430の頂部431と接触す
る箇所からビードが内方にその最大距離突出した箇所ま
での垂直距離である。ビード406は、その上側に沿って
全体に平らな輪郭を有する。パッケージ401の垂直軸線4
09は、頂部410から底部430まで延びている。
第6図からわかるように、パッケージ401は、内方に
凹状をなした製品セパレータ450を含み、このセパレー
タは、容器402の内部隔室405内に配置されている。セパ
レータ450は、ビード406の上方に配置され且つこのビー
ドに載っている。セパレータ450の最外周とボディ430の
最内周との間に界面455が存在する。セパレータ450の最
外周は、ボディ430の最内周と完全には一致しておら
ず、そのため、界面455には小さな隙間が存在する。セ
パレータ450は、パッケージ1の内部隔室405をセパレー
タ450の下の製品チャンバ461と、セパレータ450の上の
製品のないチャンバ462に分割する。製品のないチャン
バ462には、好ましくは、開放前には粒状製品が実質的
にない。セパレータ450は実質的に無孔質であり、板紙
からつくられる。
容器の頂部がパッケージ401の頂部410と同様に内方に
凹状をなしている場合には、セパレータもまたセパレー
タ450と同様に内方に凹状をなしているのが好ましい。
これは、一般的には、本発明のパッケージの製品のない
チャンバをできるだけ小さくつくるのが好ましいためで
ある。製品のないチャンバが小さければ小さい程、セパ
レータが動き回る余地が小さくなり、セパレータの回転
移動が大きく制限される。これは、粒状製品が前記の周
りに移動して製品のないチャンバに入る機会を少なくす
る。
湾曲したセパレータを形成するための一つの方法を第
7A図及び第7B図に示す。第7A図は、本発明によるセパレ
ータ450の平面図である。セパレータ450は、その縁部か
ら中心まで内方に延びるスリット451を有する。スリッ
ト451は、縁部452及び453を形成する。更に、セパレー
タ450にはタブ455が一体に設けられている。このタブ
は、セパレータを容器から取り出すための手段である。
セパレータ450を湾曲させて円錐形状を与えるために
は、縁部453を第7B図に示すように縁部452と重なるよう
に移動する。これを行うと、セパレータ450は第6図に
示すような湾曲した円錐形の形状をとる。縁部452及び4
53の重なり部分は、開放前及び開放中に粒状材料がスリ
ットを通って製品のないチャンバ内に移動することを阻
止するのに十分大きくなければならない。好ましい実施
例では、縁部453を、第7B図に示すように、タブ455の最
も近い縁部456と重なるように移動する。この構成は、
粒状材料が製品のないチャンバに進入しないようにする
上で最も優れたシール効果を提供する。
上述のように、セパレータ450の最外周はボディ430の
最内周と完全には一致しておらず、界面455に隙間を残
している。従って、セパレータ450を凹状をなした状態
に維持するためには、第6図に示すように頂部410をセ
パレータ450に下方に押し付ける必要がある。更に、好
ましい実施例では、頂部410は、縁部453がタブ455の縁
部456と整合するように縁部452と453とを互いに重ねる
ように、セパレータ450に押し付けられる。セパレータ4
50を容器452内に置くとき、タブ455をセパレータ450の
中心に向かって内方に曲げる。
好ましい実施例では、本発明の容器ボディは、内径が
約9.85cm(約3.878インチ)乃至9.957cm(3.920イン
チ)の当該技術分野で標準401ブリキ鋼板缶と呼ばれる
ものである。この種の容器ボディーについて、標準的な
シーム端を用いてボディにシールされる平らな底部又は
ドーム状の底部のいずれかを使用できる。丸味を帯びた
ビード又は頂部が平らになったビードのいずれかを使用
できる。この種の容器ボディについて、ビードが内方に
約0.1575cm(約0.062インチ)乃至約0.635cm(約0.250
インチ)の最大距離突出しているのが好ましい。容器の
頂部からビードまでの所定距離は、好ましくは、約0.35
6cm(約0.140インチ)乃至1.27cm(約0.500インチ)で
ある。この種の容器ボディについて、セパレータの頂部
は、好ましくは、9.601cm(3.780インチ)以上である。
上述の標準401ブリキ鋼板缶のセパレータを形成する
のに任意の多くの材料を使用できる。当該技術分野で周
知の好ましい材料には、SBS、SUS、又は塗工積層板紙が
含まれる。紙又は板紙を使用する場合には、約0.019cm
(約0.007インチ)乃至0.056cm(約0.022インチ)の範
囲の厚さを有するのがよい。単一の段ボール板紙を使用
する場合には、約0.165cm(約0.065インチ)乃至約0.39
4cm(約0.155インチ)の範囲の厚さを有するのがよい。
使用できる他の材料には、約0.025cm(約0.010インチ)
乃至0.076cm(約0.030インチ)の範囲の厚さを有するポ
リエチレン、スチレン、又はブチレートがある。
本発明の特定の実施例を図示し且つ説明したが、当業
者には、本発明の精神及び範囲から逸脱しない種々の変
形が明らかである。更にパッケージ及びその構成要素に
ついての上掲の寸法の範囲は、単なる好ましい範囲であ
って、これに限定されるものではない。従って、本発明
の範囲は、以下の請求の範囲に関して考えられるべきで
あり、明細書中に説明し且つ図中に示した詳細には限定
されないということは理解されるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−191172(JP,A) 特開 平4−96754(JP,A) 特開 平4−84856(JP,A) 実開 平6−87278(JP,U) 特公 昭52−14297(JP,B1) 実公 昭30−14494(JP,Y1) 米国特許3163311(US,A) 英国特許1176291(GB,A) 英国特許443073(GB,B) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 81/20 B65B 31/02

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】粒状製品を圧力下で収容するためのパッケ
    ージ(1)であって、開放時に圧力を自動的に逃がすこ
    とができ、粒状材料が開放プロセス中にパッケージから
    漏出ることを実質的に阻止し、粒状製品を圧力下で収容
    するための実質的に気密の内部隔室(5)を構成するよ
    うにボディ部分(30)で互いに相互連結された閉鎖頂部
    (10)及び閉鎖底部(20)を有し、前記頂部から前記底
    部まで延びる容器の垂直軸線(9)を有する、パッケー
    ジにおいて、 (a) 前記容器の前記頂部から所定距離下方に配置さ
    れた、前記容器の前記ボディ部分のほぼ全周に沿って設
    けられた内方に延びるビード(6)と、 (b) 前記内部隔室内で前記ビードの上方に前記容器
    の前記頂部と隣接して配置された実質的に無孔質の製品
    セパレータ(50)とを有し、前記セパレータの最外周
    は、前記パッケージの前記ボディ部分の最内周と隣接
    し、前記セパレータは、前記内部隔室を前記セパレータ
    の下に位置する製品チャンバ(61)と前記セパレータの
    上に位置する製品のないチャンバ(62)に分割し、前記
    製品のないチャンバには、粒状製品が実質的になく、前
    記ビードから前記容器の頂部までの前記所定距離は、開
    放前及び開放中に、前記粒状材料が前記セパレータの周
    りへ及び前記製品のないチャンバ内へ実質的に移動しな
    い程度まで前記セパレータが前記容器の前記垂直軸線に
    関して実質的に揺動しないようにするような距離であ
    り、これによって、前記容器の前記頂部に缶切りで最初
    に孔を開けたとき、パッケージ内のガスが、前記ビード
    を回り、前記セパレータと前記容器の前記ボディ部分と
    の間に存在する界面(55)を通過し、前記孔を通ること
    によって、前記孔を通って漏出し、この際、開放プロセ
    ス中に前記粒状材料が前記パッケージから漏出すること
    が実質的に阻止される、パッケージ。
  2. 【請求項2】前記容器の前記頂部及び前記底部は、内方
    に凹状をなしている、請求項1記載のパッケージ。
  3. 【請求項3】前記製品セパレータは、内方に凹状をなし
    ている、請求項2に記載のパッケージ。
  4. 【請求項4】前記製品セパレータは、開放後に前記セパ
    レータを前記容器から取り出すための手段を含む、請求
    項1、2、又は3に記載のパッケージ。
  5. 【請求項5】前記セパレータの前記最外周は、前記容器
    の前記ボディの最内周と完全には一致せず、前記セパレ
    ータと前記容器の前記ボディ部分との間に存在する前記
    界面に隙間が残る、請求項1乃至4のうちのいずれか一
    項に記載のパッケージ。
  6. 【請求項6】前記パッケージは、前記容器の前記底部を
    通常の缶切りでは開けることができないようにする手段
    を含む、請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載の
    パッケージ。
  7. 【請求項7】前記セパレータは、厚さが約0.046cm(約
    0.018インチ)乃至約0.056cm(約0.022インチ)の板紙
    からつくられている、請求項1乃至6のうちのいずれか
    一項に記載のパッケージ。
  8. 【請求項8】開放後に前記セパレータを前記容器から取
    り出すための前記手段は、前記セパレータの最外周から
    延びる一体のタブからなる、請求項4に記載のパッケー
    ジ。
  9. 【請求項9】前記容器は全体に円筒形であり、前記セパ
    レータは、前記セパレータの中心からその最外周まで外
    方に延びるスリットを持つ円形の板紙片からなり、前記
    スリットは第1及び第2の縁部を形成し、前記第1縁部
    は、前記セパレータが内方に凹状をなした円錐形の形状
    を持つように前記第2縁部上に折り重ねられており、前
    記容器の前記頂部は、開放前に前記セパレータが前記容
    器内で円錐形のままであるように前記セパレータと接触
    している、請求項1乃至8のうちのいずれか一項に記載
    のパッケージ。
  10. 【請求項10】前記セパレータは、開放後に前記セパレ
    ータを前記容器から取り出すための手段を更に有し、こ
    の手段は、前記第1縁部と隣接して前記セパレータの最
    外周から延びる一体のタブであり、これによって、前記
    第1縁部は、前記第2縁部の最っとも外側にある箇所が
    前記セパレータ最外周上の前記タブが外方に延び始める
    箇所と実質的に一致するように、前記第2縁部上に折り
    重ねられることを特徴とする、請求項9に記載のパッケ
    ージ。
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