JP3204921U - 壁つなぎ装置、及び養生支持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】作業効率の向上を図ることができる壁つなぎ装置を提供する。【解決手段】壁つなぎ装置１は、第１パイプ４１と、該第１パイプに外挿される第２パイプ４２と、第１パイプから延出されて立上がり壁９０の内面９０ａに当接される第１当接部５１と、第１当接部５１と対向するように第２パイプから延出されて立上がり壁９０の外面９０ｂに当接される第２当接部５２と、第１当接部５１と第２当接部５２とを所望の位置で固定する固定手段６と、を備え、固定手段６が、第１パイプから一方向とは反対の他方向に延出された延出部６１と、第２パイプから延出部と対向するように立設される立設部６２と、延出部と立設部とを貫通するボルト６４と、立設部に固定されて、ボルト６４の他端と立設部とを接続するナット６５と、を有し、ボルト６４は、その頭部６７が、延出部６１の立設板６２から離れた側の面６１Ａに当接されている。【選択図】図４

Description

本考案は、壁つなぎ装置、及び養生支持構造に関する。

戸建住宅やマンション等の建築物の施工工事に仮設足場が構築されることがある。この仮設足場を建築物の周囲に配置する際に、当該仮設足場の転倒を防ぐための壁つなぎ取付金具が用いられる（例えば、特許文献１参照）。図６は、特許文献１に示された従来の壁つなぎ取付金具を一部断面で示す側面図である。

壁つなぎ取付金具は、図６に示すように、仮設足場１０２の壁つなぎ１０３を建物外壁１０４に取り付けるためのものであり、第１管体１０５と、これに嵌合されるとともに第１管体１０５に対して伸縮自在な第２管体１０６と、第１管体１０５と第２管体１０６の軸に沿って螺合される締付用ボルト１０７と、を備えている。第１管体１０５には、その軸方向の端部から、軸に直交する下向きに突出する挟持片１０８が設けられ、第２管体１０６には、第１管体１０５の挟持片１０８に対向する挟持片１０９が下向きに突設して設けられている。

このような壁つなぎ取付金具１０１は、挟持片１０８，１０９を建物外壁１０４間に位置付け、締付用ボルト１０７を回転させることで、両管体１０５，１０６を収縮させ、両挟持片１０８，１０９を建物外壁１０４に近付けて、挟着固定するように構成されている。

特開２０１２−０８２６５８号公報

しかしながら、特許文献１に記載された従来の壁つなぎ取付金具１０１は、建物外壁１０４に取り付けられた状態で、締付用ボルト１０７が、建物外壁１０４の外側（仮設足場１０２側）に位置しているから、作業員が建物外壁１０４の内側（仮設足場１０２とは反対側）から締付用ボルト１０７を締付け作業をする際には、建物外壁１０４の外側に身を乗り出して作業しなければならず、作業効率が悪かった。

本考案の目的は、作業効率の向上を図るための壁つなぎ装置、及び養生支持構造を提供することにある。

上記目的は、以下の本考案によって解決される。
即ち、本考案は、立上がり壁を有する建築物の周囲に設けられる足場を前記立上がり壁に固定するための壁つなぎ装置であって、第１パイプと、該第１パイプに外挿される第２パイプと、前記第１パイプから当該第１パイプの軸方向に直交する一方向に延出されて前記立上がり壁の内面に当接される第１当接部と、前記第１当接部と対向するように前記第２パイプから延出されて前記立上がり壁の外面に当接される第２当接部と、前記第１当接部と前記第２当接部とを所望の位置で固定する固定手段と、を備え、前記固定手段が、前記第１パイプから前記一方向とは反対の他方向に延出された延出部と、前記第２パイプから前記延出部と対向するように立設される立設部と、前記延出部と前記立設部とを貫通するボルトと、前記立設部に固定されて、前記ボルトと螺合するナットと、を有し、前記ボルトは、その頭部が、前記延出部の前記立設部から離れた側の面に当接されていることを特徴とする壁つなぎ装置である。

これによれば、ボルトは、その頭部が、延出部の立設部から離れた面に当接され、延出部と立設部とを貫通するように螺合されているから、作業員がボルトの締付け作業をする際に、建築物の外側に身を乗り出して作業することがなくなる。

また、本考案においては、足場が、縦パイプ及び横パイプを組み合わせた枠組みを有して構成され、その軸が縦パイプと同じ方向に延在するように横パイプに支持される支持パイプと、第２パイプの軸方向の端部に固定されて支持パイプを内挿させる有底の管部材と、をさらに備えていてもよい。

これによれば、横パイプに支持された支持パイプを管部材に内挿させることで、これら管部材及び支持パイプを介して第２パイプと枠組みが固定される。

さらに、本考案においては、支持パイプと管部材とを連結し、支持パイプが管部材に内挿された状態で、管部材を支持パイプに対して保持させる連結保持具を備え、連結保持具が、管部材の下端に固定される下端固定部と、下端固定部から上方に延在する延在部と、該延在部の上端に設けられ、縮径することで支持パイプを締付ける環状の締付け金具を有し、支持パイプが管部材に内挿された状態で、締付け金具により、管部材が支持パイプに回転自在に保持されていてもよい。

このように管部材が支持パイプに回転自在に保持されていることで、壁つなぎ装置を立上がり壁の外面側に変位させることができるから、壁つなぎ装置を持ち上げた際に、壁つなぎ装置が上方階の立上がり壁に接触されることがなくなる。従って、壁つなぎ装置が枠組みに固定された状態のまま、壁つなぎ装置及び枠組みを移動することができる。即ち、ボルトを締付け反対方向に回転させ、伸縮部を伸長させ、第１当接部の立上がり壁の内面に対する当接を解除し、第２当接部の立上がり壁の外面に対する当接を解除する。そして、壁つなぎ装置を持ち上げて、支持パイプを軸として管部材を回転させて、壁つなぎ装置を立上がり壁の外面側に変位させる。この後、移動先の階の立上がり壁の位置で、支持パイプを軸として管部材を回転させて、第１当接部の立上がり壁の内面に当接させて、第２当接部の立上がり壁の外面に当接させることができる。

本考案の養生支持構造は、縦パイプ及び横パイプを縦パイプ及び横パイプを備えた枠組みと、該枠組みに取り付けられたネットと、請求項１又は請求項２に記載の壁つなぎ装置と、を備えている。

これによれば、壁つなぎ装置により、枠組みが建築物の立上がり壁に固定され、ネットが、建築物の周囲を覆うように枠組みに取り付けられていることで、建築物の周囲において、物品が落下することの防止を図ることができる。

本考案によれば、作業員がボルトの締付け作業をする際に、建築物の外側に身を乗り出して作業することがなくなり、安全性を確保しつつ、作業効率の向上を図ることができる。

本考案の一実施の形態にかかる養生支持構造を模式的に示す側面図であり、養生支持構造の組立て手順を説明するための図である。 図１に示された足場が壁つなぎ装置により立上がり壁に固定された状態を示す斜視図である。 図２に示された図を別の角度から見た斜視図である。 図１に示された立上がり壁の壁厚が最大であった場合において、（Ａ）は、図２に示された壁つなぎ装置の一部断面を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩ方向から見た矢視図である。 図１に示された立上がり壁の壁厚が最小であった場合において、（Ａ）は、図２に示された壁つなぎ装置の一部断面を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ方向から見た矢視図である。 特許文献１に示された従来の壁つなぎ取付金具を一部断面で示す側面図である。

以下、本考案の例示的一態様である壁つなぎ装置を備えた養生支持構造を、図１〜図５を参照して説明する。

養生支持構造としての足場構造は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、建築物Ｂの周囲に構築される足場１１（枠組み）と、当該建築物Ｂの周囲を覆うように足場１１に取り付けられるネット１２と、建築物Ｂの立上がり壁９０、９０Ａと足場１１とを固定するための壁つなぎ装置１と、を備えて構成されている。立上がり壁９０は、建築物Ｂの外周に位置しているとともに、所定高さ及び所定の厚みを有して上方に立設されている。以下では、立上がり壁として、ベランダの床の先端部に位置する立上がり壁を一例として説明するが、立上がり壁として、屋上の端部に形成された手すり壁（パラペット）にも適用できる。

足場構造１０は、図１（Ａ）に示すように、建築物Ｂが建築施工される際に、その外壁の一部である１階部分、２階部分の各ベランダの床が建築された後、建築物Ｂの１階、２階に対応する足場構造１０が構築される。また、２階、３階に対応する足場構造１０は、図１（Ｂ）に示すように、１階、２階に対応する足場構造１０を、例えばクレーンを用いて持ち上げて、２階部分、３階部分の各立上がり壁９０Ａに固定することで構築されている。

２階、３階に対応する足場構造１０は、１階、２階に対応する足場構造１０が移設されたものであるから、１階、２階に対応する足場構造１０を、各立上がり壁９０、９０Ａから取り外し、移設先の各立上がり壁９０Ａに取り付ける作業が生じるが、その際に、作業員が、立上がり壁９０、９０Ａの外側に身を乗り出すことなく作業ができるように、本考案の壁つなぎ装置１は創作されたものである。ここで、本実施形態では、足場構造１０が、建築物Ｂが新築施工される際に用いられる場合を一例として説明するが、建築物Ｂの外壁等の補修工事に用いることもできる。

足場１１は、図１から図３に示すように、軸が略上下（鉛直）方向に延在するように支持されるとともに建築物Ｂの周囲に沿って間隔をあけて設けられた複数の縦パイプ１３と、軸が略左右（水平）方向に延在するように支持されるとともに上下に間隔をあけて設けられた複数の横パイプ１４と、縦パイプ１３と横パイプ１４とが交差した部分を固定する複数の固定具１５と、を備えて格子状に構成されている。なお、本実施形態において、足場１１は、複数の縦パイプ１３と複数の横パイプ１４と複数の固定具１５と、を備えて構成されている。即ち、本実施形態において、足場１１は、縦パイプ１３に直交する足場板を有していない。しかしながら、本考案はこれに限定されるものではない。足場は、足場板を有して構成されていてもよい。

本実施形態では、図１等に示すように、縦パイプ１３の軸方向（略鉛直方向）を矢印Ｙで示し、横パイプ１４の軸方向（略水平方向の一方向）を矢印Ｘで示し、これら矢印Ｙと矢印Ｘとの双方に直交する方向）を矢印Ｚで示す。また、本実施形態では、矢印Ｙ方向を「高さ方向」と記し、矢印Ｘ方向を「左右方向」と記し、矢印Ｚ方向を「前後方向」と記す場合がある。

壁つなぎ装置１は、図２、図３に示すように、立上がり壁９０に接続される略コ字状のクランプ部２と、足場１１に接続される接続部３と、を備えて構成されている。立上がり壁９０は、その厚さ方向（矢印Ｚ方向）のうち、足場１１とは反対側の面を「内面９０ａ」と記し、内面９０ａと反対側の足場１１に近接する面を「外面９０ｂ」と記し、内面９０ａと外面９０ｂとの間に位置する面を「上面９０ｃ」と記す。なお、図２、図３において、後述の「連結保持具３４」は省略されている。

クランプ部２は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、長尺状に設けられるとともに軸方向（矢印Ｚ方向）に伸縮自在に構成された伸縮部４と、伸縮部４に接続されて進退自在に設けられ、進退することで互いの間に立上がり壁９０を挟持する挟持部５と、挟持部５を所望の位置で固定する固定手段６と、を有して構成されている。

伸縮部４は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、四角筒状の内挿パイプ４１（第１パイプ）と、この内挿パイプ４１に外挿される四角筒状の外挿パイプ４２（第２パイプ）と、を備えて構成されている。

外挿パイプ４２は、上下に対向する一対の上板４２Ａ及び下板４２Ｂと、左右に対向する一対の側板４２Ｃ、４２Ｃと、を有して構成されているとともに、内挿パイプ４１を内挿させるように、一端４２ａに開口を有している。また、外挿パイプ４２の他端は、後述する管部材３２に溶接により接合（接続）されている。上板４２Ａは、図４（Ｂ）に示すように、一端４２ａにある一端縁と、他端にある他端縁４２ｂと、これらを結ぶ側縁４２ｃ、４２ｃを有している。

このような伸縮部４は、外挿パイプ４２の一端４２ａにある開口から内挿パイプ４１が内挿された状態で、外挿パイプ４２の下板４２Ｂが立上がり壁９０の上面９０ｃに当接され、軸方向（矢印Ｚ方向）が立上がり壁９０の厚さ方向（矢印Ｚ方向）に沿うとともに伸縮部４の一端（内挿パイプ４１の一端）が立上がり壁９０の内面９０ａ側に位置し、伸縮部４の他端（外挿パイプ４２の他端）が立上がり壁９０の外面９０ｂ側に位置するように設置される。

挟持部５は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、立上がり壁９０の内面９０ａに当接する第１当接部５１と、立上がり壁９０の外面９０ｂに当接する第２当接部５２と、を備えている。

第１当接部５１は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、略長方形状の板金が、短辺方向の端部同士が近付けられるように折り曲げられてＬ字状に形成されたものであり、長辺方向が高さ方向（矢印Ｙ方向）に沿うように設置されている。第１当接部５１は、立上がり壁９０の内面９０ａに対向して設けられる長方形状の第１対向板５３と、第１対向板５３に対して垂直な第１垂直板５４と、を有して構成されている。なお、第１当接部５１は、第１対向板５３と第１垂直板５４とを有してＬ字状に形成されているが、本考案はこれに限定されるものではない。第１当接部は、第１対向板５３のみから構成されていてもよく、第１垂直板５４のみから構成されていてもよい。

第１対向板５３には、その長辺方向（矢印Ｙ方向）の略中央部に、内挿パイプ４１の一端面が溶接により接合（接続）されている。また、第１対向板５３は、内挿パイプ４１に接続された部分より下方側の部分が、立上がり壁９０の内面９０ａに当接され、内挿パイプ４１に接続された部分より上方側の部分（以下、「延出板６１」と記す）には、固定手段６の一部を構成するボルト６４が貫通可能なボルト挿通孔６１ａが形成されている。

第２当接部５２は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、略長方形状の板金が、短辺方向の端部同士が近付けられるように折り曲げられてＬ字状に形成されたものである。この第２当接部５２は、その上端面が、外挿パイプ４２の下板４２Ｂの他端から僅かに離間した位置に、溶接により接合（接続）されている。こうして、第２当接部５２は、長辺方向が高さ方向（矢印Ｙ方向）に沿うように設置されている。また、第２当接部５２は、その下端が、第１当接部５１の下端よりも下方に位置するような寸法に形成されている。第２当接部５２は、立上がり壁９０の外面９０ｂに対向して設けられる第２対向板５５と、第２対向板５５に対して垂直な第２垂直板５６（図４（Ａ）に示す）と、を有して構成されている。なお、第２当接部５２は、第２対向板５５と第２垂直板５６とを有してＬ字状に形成されているが、本考案はこれに限定されるものではない。第２当接部は、第２対向板５５のみから構成されていてもよく、第２垂直板５６のみから構成されていてもよい。

固定手段６は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、第１対向板５３の一部であるとともに内挿パイプ４１に接続された部分より上方側に位置する延出板６１（延出部）と、この延出板６１に対向するように外挿パイプ４２の上板４２Ａから立設する立設板６２（立設部）と、延出板６１と立設板６２とを貫通するボルト６４と、ボルト６４に螺合されることで立設板６２と該ボルト６４とを固定するためのナット６５と、を備えて構成されている。

立設板６２は、外挿パイプ４２の上板４２Ａの一端４２ａに設けられている。この立設板６２には、図４（Ｂ）に示すように、第１対向板５３の一部である延出板６１に形成されたボルト挿通孔６１ａと対向する位置に、ボルト連通孔６２ａが形成されている。

また、立設板６２には、図２に示すように、外挿パイプ４２の上板４２Ａの側縁４２ｃから立設して設けられて当該立設板６２を補強するための補強板６３が設けられている。補強板６３及び立設板６２は、一枚の長方形状の板金が、補強板６３及び立設板６２の境界位置で折り曲げられてＬ字状に形成されたものであり、立設板６２は、外挿パイプ４２の上板４２Ａの一端縁４２ａの全長に溶接により接合（接続）され、補強板６３は、外挿パイプ４２の上板４２Ａの側縁４２ｃの全長に溶接により接合（接続）され、これら立設板６２及び補強板６３は、外挿パイプ４２と連続性を持つ一体化された１つの部材となるように構成されている。立設板６２の左右寸法（矢印Ｘ方向）と、第１対向板５３の左右寸法は、略同じ寸法と成るように形成され、補強板６３と第１垂直板５４とは、略同一平面上に位置するように設けられている。また、補強板６３の他端（立上がり壁９０の外面９０ｂ側の端）は、後述する管部材３２に溶接により接合（接続）されている。

ボルト６４は、図４（Ａ）に示すように、外周面に雄ねじが切られた軸部６６と、軸部６６の一端に設けられた頭部６７と、を一体に有して構成されている。ボルト６４は、頭部６７が、延出板６１の立設板６２とは反対側の面６１Ａに当接され、軸部６６の他端が、第１対向板５３のボルト挿通孔６１ａと立設板６２のボルト連通孔６２ａを貫通しつつ、ナット６５に螺合されている。

ナット６５は、ボルト６４の軸部６６に螺合されるように雌ねじが切られた内周面を有して構成されている。このナット６５は、その内縁が、立設板６２に形成されたボルト連通孔６２ａの内縁に重なるように、立設板６２の第１対向板５３から離れた側の面６２Ａに固定されている。

このような固定手段６は、図４（Ａ）に示すように、ボルト６４がナット６５に螺合された状態で、ボルト６４が締付け方向に回転されることにより、伸縮部４の軸寸法（矢印Ｚ方向の寸法）が短くなるように、内挿パイプ４１と外挿パイプ４２との重なり部分Ｃの長さが大きくなるように変位され、ボルト６４が締付け反対方向に回転されることにより、伸縮部４の軸寸法が長くなるように、内挿パイプ４１と外挿パイプ４２との重なり部分Ｃの長さが小さくなるように変位される。このようにして、伸縮部４が伸縮されることにより、第２当接部５２に対して第１当接部５１が進退され、第１対向板５３が立上がり壁９０の内面９０ａに当接し、第２対向板５５が立上がり壁９０の外面９０ｂに当接する。こうして、挟持部５により、立上がり壁９０が挟持される。

接続部３は、図４（Ａ）に示すように、縦パイプ１３の軸と略平行になるように横パイプ１４に支持される短尺パイプ３１（支持パイプ）と、該短尺パイプ３１を内挿させることで、短尺パイプ３１の下端を支持する管部材３２と、管部材３２の下端３２ａの開口を塞ぐ平板部３３と、短尺パイプ３１と管部材３２とを連結し、短尺パイプ３１が管部材３２に内挿された状態で、管部材３２を短尺パイプ３１に対して保持させる連結保持具３４と、を有して構成されている。

短尺パイプ３１は、軸寸法（矢印Ｙ方向）が、管部材３２の軸寸法の２倍程度となるように形成される。また、短尺パイプ３１は、図１に示すように、その上端が、支持手段１６（図１（Ａ）（Ｂ））を用いて横パイプ１４に支持されている。

管部材３２は、図４（Ｂ）に示すように、長方形状の４つの平面から成る外周面３２Ａと、一定の曲率を有する曲面から成る内周面３２Ｂとを有して構成されている。管部材３２は、短尺パイプ３１が内挿された状態で、当該短尺パイプ３１を軸として回転自在となるように形成されている。この管部材３２は、軸寸法が、補強板６３の上端６３ａから第２当接部５２の下端５２ａまでの寸法と略等しい寸法となるように形成されている。また、管部材３２の下端３２ａが、第２当接部５２の下端５２ａと、略等しい高さ位置となるように形成されている。

平板部３３は、管部材３２の下端３２ａの開口を塞ぎつつ、第２当接部５２の下端５２ａに溶接により接合（接続）されている。

連結保持具３４は、図４（Ａ）に示すように、縮径されることで短尺パイプ３１を締付ける環状の締付け金具３５と、平板部３３の一部であり管部材３２の下端３２ａの開口を塞ぐ部分３３Ａに重なる重ね板３６（下端固定部）と、この重ね板３６の端部から折れ曲がって、管部材３２の軸方向に沿って上方に延在する延在部３７と、を一体に有して構成されている。延在部３７は、その下端が重ね板３６に重ねられた状態でピン３８を用いて固定され、上端には締付け金具３５が接合（接続）されている。締付け金具３５は、管部材３２より上方側に離間した位置で短尺パイプ３１を保持している。締付け金具３５により、短尺パイプ３１が締め付けられた状態で、短尺パイプ３１は管部材３２に対して回転自在に設けられているとともに、上下方向の相対的な位置ずれをしない程度に保持される。

このような連結保持具３４は、延在部３７の上端において、締付け金具３５により短尺パイプ３１が保持され、延在部３７の下端において、重ね板３６により管部材３２の底が支持されている。これによれば、足場構造１０をクレーンを用いて持ち上げる際に、管部材３２が短尺パイプ３１とともに持ち上げられる。

続いて、足場構造１０の組立て手順について説明する。まず、短尺パイプ３１を、支持手段１６（図１に示す）を用いて横パイプ１４に支持させる。また、ボルト６４を締付け反対方向に回転して、第１当接部５１と第２当接部５２との間隔が立上がり壁９０の壁厚よりも大きくなるようにしておく。

次に、管部材３２の上端を短尺パイプ３１の下端に近付けて、短尺パイプ３１を管部材３２に内挿する。この後、伸縮部４の軸方向が、立上がり壁９０の厚さ方向（矢印Ｚ方向）に沿うように、第１当接部５１と第２当接部５２との間に、立上がり壁９０を位置付ける。又は、第１当接部５１と第２当接部５２との間に、立上がり壁９０を位置付けた後、短尺パイプ３１を管部材３２に内挿してもよい。この時、第１当接部５１の第１対向板５３は、立上がり壁９０の内面９０ａに対向し、第２当接部５２の第２対向板５５は、立上がり壁９０の外面９０ｂに対向している。

そして、ボルト６４を締付け方向に回転して、第１当接部５１と第２当接部５２とを互いに近付ける。第１当接部５１の第１対向板５３が立上がり壁９０の内面９０ａに当接し、第２当接部５２の第２対向板５５が立上がり壁９０の外面９０ｂに当接する。こうして、第１当接部５１及び第２当接部５２が立上がり壁９０を挟持する。この際、ボルト６４は、その頭部６７が、延出板６１の面６１Ａに当接され、延出板６１と立設板６２とを貫通するように螺合されているから、作業員がボルト６４の締付け作業をする際に、建築物Ｂの外側に身を乗り出して作業することがなくなる。従って、安全性を確保しつつ、作業効率の向上を図ることができる。

この後、締付け金具３５を用いて、短尺パイプ３１を締め付けつつ、重ね板３６を平板部３３に重ねてピン３８を用いて、重ね板３６を平板部３３とを固定する。こうして、壁つなぎ装置１は、クランプ部２により建築物Ｂの立上がり壁９０が挟持されるとともに、接続部３により足場１１に接続される（以下、組付け状態と記す）。このようにして、足場１１を、壁つなぎ装置１を介して建築物Ｂの立上がり壁９０に固定する。最後に、足場１１に、建築物Ｂの周囲を覆うようにネット１２を取り付ける。こうして、足場構造１０が完成する。

このようにして図１（Ａ）に示すように、足場構造１０が構築された後、足場構造１０を、図１（Ｂ）に示すように、例えばクレーンを用いて持ち上げて、２階部分、３階部分の各立上がり壁９０Ａに移設する際には、ボルト６４を締付け反対方向に回転させ、伸縮部４を伸長させ、第１当接部５１の立上がり壁９０の内面９０ａに対する当接を解除し、第２当接部５２の立上がり壁９０の外面９０ｂに対する当接を解除する。壁つなぎ装置１が足場１１に固定された状態のまま、壁つなぎ装置１及び足場１１をクレーンを用いて持ち上げる。この後、短尺パイプ３１を軸として管部材３２を回転させ、第１当接部５１に立上がり壁９０の上方を跨がせて、壁つなぎ装置１を立上がり壁９０の外面９０ｂ側に変位させる。

このように、管部材３２が短尺パイプ３１に回転自在に設けられていることで、壁つなぎ装置１を立上がり壁９０の外面９０ｃ側に変位させることができるから、壁つなぎ装置１を持ち上げた際に、壁つなぎ装置１が移動先の立上がり壁９０Ａに接触されることがなくなる。従って、壁つなぎ装置１が足場１１に固定された状態のまま、壁つなぎ装置１及び足場１１を移動することができる。

この後、移動先の階の立上がり壁９０Ａの位置で、短尺パイプ３１を軸として管部材３２を回転させ、第１当接部５１に立上がり壁９０の上方を跨がせて、第１当接部５１と立上がり壁９０の内面９０ａとを対向させ、第２当接部５２と立上がり壁９０の外面９０ｂとを対向させ、ボルト６４を締付け方向に回転させて、第１当接部５１の立上がり壁９０の内面９０ａに当接させ、第２当接部５２を立上がり壁９０の外面９０ｂに当接させる。このようにして、壁つなぎ装置１を用いて、足場１１と移動先の階の立上がり壁９０Ａとを固定する。

ここで、図４は、立上がり壁９０の壁厚Ｔ１が最大であった場合（壁厚２５０ｍｍ）において、（Ａ）は、壁つなぎ装置１の一部断面を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩ方向から見た矢視図であり、図５は、立上がり壁９０の壁厚Ｔ２が最小であった場合（壁厚１５０ｍｍ）において、（Ａ）は、壁つなぎ装置１の一部断面を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ方向から見た矢視図である。即ち、本考案の壁つなぎ装置１は、壁厚が１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の立上がり壁９０に用いられるものである。

このような壁つなぎ装置１は、図４（Ａ）に示すように、内挿パイプ４１の軸寸法Ｌ１が２４０ｍｍ、外挿パイプ４２の外径寸法Ｌ２が６０ｍｍ、補強板６３の高さ寸法Ｌ３が７５ｍｍ、立設板６２の第１対向板５３側の面から補強板６３の他端までの寸法Ｌ４が２３０ｍｍ、第１当接部５１の矢印Ｚ方向の寸法Ｌ５が６５ｍｍ、第１当接部５１の高さ寸法Ｌ６が２３５ｍｍ、管部材３２の中心軸から、第２当接部５２の第２対向板５５までの寸法Ｌ７が１２５ｍｍ、内挿パイプ４１の下端から第１当接部５１の下端までの寸法Ｌ８が１００ｍｍ、管部材３２の上端から平板部３３の下面までの寸法Ｌ９が３４５ｍｍとなるように形成した。

図４（Ａ）に示すように、壁つなぎ装置１は、立上がり壁９０の壁厚が２５０ｍｍであった場合には、内挿パイプ４１の外挿パイプ４２から露出した軸寸法Ｌ１０が１１５ｍｍとなるように形成され、図５（Ａ）に示すように、壁つなぎ装置１は、立上がり壁９０の壁厚が１５０ｍｍであった場合には、内挿パイプ４１の外挿パイプ４２から露出した軸寸法Ｌ１１が１５ｍｍとなるように形成されている。なお、本実施形態において、上記各寸法等はあくまでも一例であり、本考案においては用途に応じて適宜設計すればよい。

また、上述した実施形態では、内挿パイプ４１及び外挿パイプ部４２それぞれが角筒状に形成されている一例について説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。これらの内挿パイプ及び外挿パイプ部それぞれは円筒状に形成されていてもよい。また、上述した実施形態では、内挿パイプ４１が外挿パイプに内挿される一例について説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。外挿パイプが内挿パイプに外挿されるように構成されていてもよい。

また、上述した実施形態では、ボルト６４が貫通される延出板６１（延出部）及び立設板６２（立設部）は、組付け状態において伸縮部４の上方側に位置しているが、本考案はこれに限定されるものではない。延出板６１及び立設板６２は、組付け状態において伸縮部４の側方側（矢印Ｘ方向）に位置していてもよい。この場合には、第１当接部は、第１対向板５３と第１垂直板５４との境界位置で曲げられることなく平板状に設けられ、立設部は、外挿パイプ４２の側板４２Ｃから側方（矢印Ｘ方向）に立設して設けられていてもよい。

前述した実施形態は本考案の好ましい形態を示したに過ぎず、本考案は、これら実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本考案の骨子を逸脱しない範囲で種々改変して実施することができる。かかる改変によってもなお本考案の養生支持構造及び、壁つなぎ装置の構成を具備する限り、勿論、本考案の範疇に含まれるものである。

１ 壁つなぎ装置
６ 固定手段
１０ 足場構造（養生支持構造）
１１ 足場（枠組み）
１２ ネット
１３ 縦パイプ
１４ 横パイプ
３１ 短尺パイプ（支持パイプ）
３２ 管部材
３４ 連結保持具
３５ 締付け金具
３６ 重ね板（下端固定部）
３７ 延在部
４１ 内挿パイプ（第１パイプ）
４２ 外挿パイプ（第２パイプ）
５１ 第１当接部
５２ 第２当接部
６１ 延出板（延出部）
６２ 立設板（立設部）
６４ ボルト
６７ ボルトの頭部
６８ ナット
９０ 立上がり壁
９０ａ 立上がり壁の内面
９０ｂ 立上がり壁の外面
Ｂ 建築物

Claims (4)

1. 立上がり壁を有する建築物の周囲に設けられる足場を前記立上がり壁に固定するための壁つなぎ装置であって、
   第１パイプと、
   該第１パイプに外挿される第２パイプと、
   前記第１パイプから当該第１パイプの軸方向に直交する一方向に延出されて前記立上がり壁の内面に当接される第１当接部と、
   前記第１当接部と対向するように前記第２パイプから延出されて前記立上がり壁の外面に当接される第２当接部と、
   前記第１当接部と前記第２当接部とを所望の位置で固定する固定手段と、を備え、
   前記固定手段が、前記第１パイプから前記一方向とは反対の他方向に延出された延出部と、
   前記第２パイプから前記延出部と対向するように立設される立設部と、
   前記延出部と前記立設部とを貫通するボルトと、
   前記立設部に固定されて、前記ボルトと螺合するナットと、を有し、
   前記ボルトは、その頭部が、前記延出部の前記立設部から離れた側の面に当接されていることを特徴とする壁つなぎ装置。
2. 前記足場が、縦パイプ及び横パイプを組み合わせた枠組みを有して構成され、
   その軸が前記縦パイプと同じ方向に延在するように前記横パイプに支持される支持パイプと、
   前記第２パイプの軸方向の端部に固定されて前記支持パイプを内挿させる管部材と、をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の壁つなぎ装置。
3. 前記支持パイプと前記管部材とを連結し、前記支持パイプが前記管部材に内挿された状態で、前記管部材を前記支持パイプに対して保持させる連結保持具を備え、
   前記連結保持具が、前記管部材の下端に固定される下端固定部と、
   前記下端固定部から上方に延在する延在部と、
   該延在部の上端に設けられ、縮径することで前記支持パイプを締付ける環状の締付け金具を有し、
   前記支持パイプが前記管部材に内挿された状態で、前記締付け金具により、前記管部材が前記支持パイプに回転自在に保持されていることを特徴とする請求項２に記載の壁つなぎ装置。
4. 縦パイプ及び横パイプを備えた枠組みと、
   該枠組みに取り付けられたネットと、
   請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の壁つなぎ装置と、を備えたことを特徴とする養生支持構造。

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