JP3204719B2 - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JP3204719B2 JP3204719B2 JP07688892A JP7688892A JP3204719B2 JP 3204719 B2 JP3204719 B2 JP 3204719B2 JP 07688892 A JP07688892 A JP 07688892A JP 7688892 A JP7688892 A JP 7688892A JP 3204719 B2 JP3204719 B2 JP 3204719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- cylindrical drum
- substrate
- recording medium
- ferromagnetic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は減圧室内において、強磁性材料が
供給される蒸発装置からこの材料の蒸気ジェットを形成
し、円筒状ドラム上を案内される重合体帯片状基板上に
蒸気ジェットを蒸着させることにより、本質的に上記基
板および上記強磁性材料の密着薄層から成る磁気記録媒
体の製造方法に関するものである。
供給される蒸発装置からこの材料の蒸気ジェットを形成
し、円筒状ドラム上を案内される重合体帯片状基板上に
蒸気ジェットを蒸着させることにより、本質的に上記基
板および上記強磁性材料の密着薄層から成る磁気記録媒
体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】磁性層が強磁性金属密着薄層から構成され
ている磁気記録媒体は公知である。この記録媒体は、一
般的に減圧室内において蒸発装置で強磁性材料を蒸発さ
せ、形成された蒸気ジェットを円筒状ドラム、一般的に
はローラ状冷却部材上を案内される重合体帯片表面上に
指向、堆積させることにより製造される。磁性層におけ
る好ましい磁気方向をもたらすために、蒸気ジェットは
基板面に対して傾斜して指向、堆積せしめられる。この
蒸着の角度範囲は蒸気ジェットの一部分をスクリーンで
被覆することにより形成され得るが、これはまた蒸発装
置を円筒状ドラム軸線の垂直線にではなく、ドラムの母
線の垂直線に向けてシフトさせた状態で配置することに
よっても可能である。
ている磁気記録媒体は公知である。この記録媒体は、一
般的に減圧室内において蒸発装置で強磁性材料を蒸発さ
せ、形成された蒸気ジェットを円筒状ドラム、一般的に
はローラ状冷却部材上を案内される重合体帯片表面上に
指向、堆積させることにより製造される。磁性層におけ
る好ましい磁気方向をもたらすために、蒸気ジェットは
基板面に対して傾斜して指向、堆積せしめられる。この
蒸着の角度範囲は蒸気ジェットの一部分をスクリーンで
被覆することにより形成され得るが、これはまた蒸発装
置を円筒状ドラム軸線の垂直線にではなく、ドラムの母
線の垂直線に向けてシフトさせた状態で配置することに
よっても可能である。
【０００３】このようにして製造された記録媒体は、例
えば最新のビデオ記録装置における高周波数記録でもた
らされるべき高記録密度の情報記録にことに適する。い
わゆる螺旋走査原理により操作されるこのようなビデオ
録画装置において、磁気ヘッドはテープ走行方向に対し
て一般的に３から１０°の角度をなして運動する。さら
に記録装置によっては、ヘッドのエアギャップがある角
度で付加的に傾斜せしめられる。これは例えばＨｉ８録
画装置において記録方向に対して１０°程度である。そ
こで記録トラックはテープ走行方向に対して、従って好
ましい磁気方向のフィルム面に対する投射角度に対し
て、例えば約１５°傾斜せしめられる。この磁気記録媒
体の好ましい磁気方向からの偏倚は、再生の際にもたら
されるべき残留誘導のロスを意味する。
えば最新のビデオ記録装置における高周波数記録でもた
らされるべき高記録密度の情報記録にことに適する。い
わゆる螺旋走査原理により操作されるこのようなビデオ
録画装置において、磁気ヘッドはテープ走行方向に対し
て一般的に３から１０°の角度をなして運動する。さら
に記録装置によっては、ヘッドのエアギャップがある角
度で付加的に傾斜せしめられる。これは例えばＨｉ８録
画装置において記録方向に対して１０°程度である。そ
こで記録トラックはテープ走行方向に対して、従って好
ましい磁気方向のフィルム面に対する投射角度に対し
て、例えば約１５°傾斜せしめられる。この磁気記録媒
体の好ましい磁気方向からの偏倚は、再生の際にもたら
されるべき残留誘導のロスを意味する。
【０００４】そこで本発明の目的は、上述の欠点を示さ
ない金属薄層タイプの磁気記録媒体の製造方法、ことに
テープ面に対する好ましい磁気方向の投射が、平均記録
方向と合致する、金属薄層タイプ磁気記録媒体の製造方
法を提供することである。
ない金属薄層タイプの磁気記録媒体の製造方法、ことに
テープ面に対する好ましい磁気方向の投射が、平均記録
方向と合致する、金属薄層タイプ磁気記録媒体の製造方
法を提供することである。
【０００５】
【発明の要約】しかるにこの目的は、減圧室内におい
て、強磁性材料が供給される蒸発装置からこの材料の蒸
気ジェットを形成し、円筒状ドラム上を案内される重合
体帯片状基板上に蒸気ジェットを蒸着させることによ
り、本質的に上記基板および上記強磁性材料の密着薄層
から成る磁気記録媒体の製造方法において、２個の円筒
状ドラムが、その軸線が一致し蒸発装置と平行となるよ
うに配置され、蒸気ジェットが９０°とは異なる角度で
基板に衝突せしめられ、減圧室中において蒸発装置から
円筒状ドラムに向けて噴射される強磁性材料の蒸気ジェ
ットが、２個の別個の円筒状ドラム上を対向する方向に
案内される２枚の帯片基板の表面に、３０°を下廻ら
ず、９０°を上廻らない角度で接触せしめられるように
円筒状ドラム母線の垂直線に対し横方向にシフトされ、
蒸発装置が２個の円筒状ドラムの軸線方向の幅よりも小
さい幅を持ち、２個の円筒状ドラムの軸線方向のほぼ中
間に配置されることを特徴とする方法により達成される
ことが本発明者らにより見出された。
て、強磁性材料が供給される蒸発装置からこの材料の蒸
気ジェットを形成し、円筒状ドラム上を案内される重合
体帯片状基板上に蒸気ジェットを蒸着させることによ
り、本質的に上記基板および上記強磁性材料の密着薄層
から成る磁気記録媒体の製造方法において、２個の円筒
状ドラムが、その軸線が一致し蒸発装置と平行となるよ
うに配置され、蒸気ジェットが９０°とは異なる角度で
基板に衝突せしめられ、減圧室中において蒸発装置から
円筒状ドラムに向けて噴射される強磁性材料の蒸気ジェ
ットが、２個の別個の円筒状ドラム上を対向する方向に
案内される２枚の帯片基板の表面に、３０°を下廻ら
ず、９０°を上廻らない角度で接触せしめられるように
円筒状ドラム母線の垂直線に対し横方向にシフトされ、
蒸発装置が２個の円筒状ドラムの軸線方向の幅よりも小
さい幅を持ち、２個の円筒状ドラムの軸線方向のほぼ中
間に配置されることを特徴とする方法により達成される
ことが本発明者らにより見出された。
【０００６】
【発明の構成】強磁性薄層用材料は、従来から慣用のＣ
Ｏ、ＮｉおよびＦｅ金属ないし合金、ならびに他の１種
類または複数種類の元素、例えばクロムを含有するもの
である。ことに酸素の存在はこれら金属薄層の磁気的、
化学的および機械的特性を改善するのに役立つ。ことに
蒸着処理の間に空気を添加するのが好ましい。
Ｏ、ＮｉおよびＦｅ金属ないし合金、ならびに他の１種
類または複数種類の元素、例えばクロムを含有するもの
である。ことに酸素の存在はこれら金属薄層の磁気的、
化学的および機械的特性を改善するのに役立つ。ことに
蒸着処理の間に空気を添加するのが好ましい。
【０００７】以下において添付図面を参照しつつ本発明
をさらに具体的に説明する。
をさらに具体的に説明する。
【０００８】図１は本発明新規方法の実施に適する蒸着
装置を例示する。別個の２枚の帯片状基板２、２′を受
領し、搬送する装置が減圧室１内に配置される。基板は
保管リール３、３′から、対向回転円筒状ドラム４、
４′を経て、巻取リール５、５′に給送される。円筒状
ドラム母線の垂直線に対し横方向にシフトされ、このド
ラム下方に配置された、強磁性材料を含有する蒸発装置
６においてその蒸気ジェット７が形成され、これはスク
リーン８、８′を介して、３０°を下廻らず、９０°を
上廻らない入射角度で基板帯片２、２′に衝突する。こ
の新規方法においては、蒸発装置６は円筒状ドラム４、
４′の軸線方向にシフトされ、従って２個のドラムの間
に配置される。ドラム４、４′に対する蒸発装置６の配
置関係は、図１のＡ−Ａ′線による断面図である図２に
明示されている。図１、２に示される蒸発装置の移動お
よび蒸気ジェットのスクリーニングは、平均入射角度が
磁気記録材料のための平均記録角度と正確に合致するよ
うに選択される。
装置を例示する。別個の２枚の帯片状基板２、２′を受
領し、搬送する装置が減圧室１内に配置される。基板は
保管リール３、３′から、対向回転円筒状ドラム４、
４′を経て、巻取リール５、５′に給送される。円筒状
ドラム母線の垂直線に対し横方向にシフトされ、このド
ラム下方に配置された、強磁性材料を含有する蒸発装置
６においてその蒸気ジェット７が形成され、これはスク
リーン８、８′を介して、３０°を下廻らず、９０°を
上廻らない入射角度で基板帯片２、２′に衝突する。こ
の新規方法においては、蒸発装置６は円筒状ドラム４、
４′の軸線方向にシフトされ、従って２個のドラムの間
に配置される。ドラム４、４′に対する蒸発装置６の配
置関係は、図１のＡ−Ａ′線による断面図である図２に
明示されている。図１、２に示される蒸発装置の移動お
よび蒸気ジェットのスクリーニングは、平均入射角度が
磁気記録材料のための平均記録角度と正確に合致するよ
うに選択される。
【０００９】この新規の方法はテープ面への好ましい磁
気方向投射が平均記録方向に対応する、磁気記録媒体、
ことに螺旋走査原理にもとずくビデオ録画のための記録
媒体の製造を可能ならしめる。ことに本新規方法は、経
済的な態様で磁気方向の有利で好ましい配向の達成を可
能ならしめる。二重コーティングの故に蒸気ジェットの
スクリーニングは軽微で済み、従って強磁性材料蒸気を
良好に利用し得るからである。
気方向投射が平均記録方向に対応する、磁気記録媒体、
ことに螺旋走査原理にもとずくビデオ録画のための記録
媒体の製造を可能ならしめる。ことに本新規方法は、経
済的な態様で磁気方向の有利で好ましい配向の達成を可
能ならしめる。二重コーティングの故に蒸気ジェットの
スクリーニングは軽微で済み、従って強磁性材料蒸気を
良好に利用し得るからである。
【図１】本発明による新規蒸着方法を説明する概念図で
ある。
ある。
【図２】図１中のＡ−Ａ′による蒸着装置の側面図であ
る。
る。
１…減圧室 ２、２′…重合体基板 ３、３′…保管リール ４、４′…円筒状ドラム ５、５′…巻取リール ６…蒸発装置 ７…蒸気ジェット ８、８′…スクリーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトムート、ヒブスト ドイツ連邦共和国、6905、シュリースハ イム、ブラニッヒシュトラーセ、23 (72)発明者 ゲルト、フィッシャー ドイツ連邦共和国、6700、ルートヴィヒ スハーフェン、ファーベルシュトラー セ、20 (56)参考文献 特開 平４−315818（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−166536（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−76516（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−8305（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平１−32174（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/85 H01F 41/20 C23C 14/24
Claims (1)
- 【請求項１】減圧室内において、強磁性材料が供給され
る蒸発装置からこの材料の蒸気ジェットを形成し、円筒
状ドラム上を案内される重合体帯片状基板上に蒸気ジェ
ットを蒸着させることにより、本質的に上記基板および
上記強磁性材料の密着薄層から成る磁気記録媒体の製造
方法において、２個の円筒状ドラムが、その軸線が一致
し蒸発装置と平行となるように配置され、蒸気ジェット
が９０°とは異なる角度で基板に衝突せしめられ、減圧
室中において蒸発装置から円筒状ドラムに向けて噴射さ
れる強磁性材料の蒸気ジェットが、２個の別個の円筒状
ドラム上を対向する方向に案内される２枚の帯片基板の
表面に、３０°を下廻らず、９０°を上廻らない角度で
接触せしめられるように円筒状ドラム母線の垂直線に対
し横方向にシフトされ、蒸発装置が２個の円筒状ドラム
の軸線方向の幅よりも小さい幅を持ち、２個の円筒状ド
ラムの軸線方向のほぼ中間に配置されることを特徴とす
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4112095.7 | 1991-04-12 | ||
| DE4112095A DE4112095A1 (de) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungstraegers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05101384A JPH05101384A (ja) | 1993-04-23 |
| JP3204719B2 true JP3204719B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=6429508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07688892A Expired - Fee Related JP3204719B2 (ja) | 1991-04-12 | 1992-03-31 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5192583A (ja) |
| EP (1) | EP0508252A3 (ja) |
| JP (1) | JP3204719B2 (ja) |
| DE (1) | DE4112095A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505993A (en) * | 1992-08-20 | 1996-04-09 | Basf Magnetics Gmbh | Application of a thin metal layer to a polymeric substrate |
| FR3032388B1 (fr) | 2015-02-10 | 2018-07-27 | Valeo Systemes Thermiques | Dispositif de chauffage electrique |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3046564A1 (de) * | 1979-12-10 | 1981-09-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | "verfahren und vorrichtung zur vakuum-bedampfung" |
| JP2812955B2 (ja) * | 1988-06-30 | 1998-10-22 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1991
- 1991-04-12 DE DE4112095A patent/DE4112095A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-03-28 EP EP19920105417 patent/EP0508252A3/de not_active Withdrawn
- 1992-03-31 JP JP07688892A patent/JP3204719B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 US US07/866,739 patent/US5192583A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05101384A (ja) | 1993-04-23 |
| DE4112095A1 (de) | 1992-10-15 |
| US5192583A (en) | 1993-03-09 |
| EP0508252A3 (en) | 1992-11-04 |
| EP0508252A2 (de) | 1992-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4557944A (en) | Process of manufacturing a magnetic recording medium | |
| JP3204719B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| US5104685A (en) | Method of producing magnetic recording medium | |
| JPH0721560A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| US5322716A (en) | Method for producing magnetic recording medium | |
| EP0468488A1 (en) | Method for making a magnetic recording medium | |
| JPH05101383A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| US5290590A (en) | Production of magnetic recording medium | |
| US5202149A (en) | Method for making a magnetic recording medium | |
| JP2650300B2 (ja) | 垂直磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS59110040A (ja) | 磁気テ−プの蒸着装置 | |
| JP2668953B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH03113825A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH09128751A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP3335803B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法及び薄膜の製造装置並びに磁気記録媒体 | |
| JPH10177719A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0773430A (ja) | 磁気記録媒体ならびにその記録方法 | |
| JPH0833993B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH08235559A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH06176360A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH08221753A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH07238376A (ja) | 金属系薄膜体の製造方法及びその装置 | |
| JP2000049030A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0689431A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH10106834A (ja) | 磁気記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |