JP3202933U - 燃焼バーナ及びボイラ - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化を抑制すると共にノズル角度の調整精度の向上を図る燃焼バーナ及びボイラを提供する。【解決手段】筒形状をなすバーナ本体６１と、バーナ本体６１の一端部に回動軸７１により鉛直方向に回動自在に連結されるバーナノズル６２と、一端部がバーナノズル６２における回動軸７１より上側部に連結されるノズル調整用ロッド６３と、一端部がノズル調整用ロッド６３の他端部に連結される連結フォーク６４と、上端部が連結フォーク６４の他端部に連結されて他端部が風箱に回動自在に支持されるノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６を介してノズル調整用レバー６５を回動可能な駆動レバー６７とを備え、連結フォーク６４は、屈曲部を有して前記屈曲部が鉛直下方側（第１水平軸線Ｏ１側）を向くように配置される。【選択図】図１

Description

本考案は、燃料と空気を混合して燃焼させる燃焼バーナ、この燃焼バーナにより発生した燃焼ガスにより蒸気を生成するボイラに関するものである。

従来の石炭焚きボイラの燃焼バーナとしては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された燃焼バーナは、複数のバーナが各リンク機構を構成する作動ロッドと従動レバーと駆動軸と駆動レバーを介して駆動ロッドに連結され、この駆動ロッドにターンバックルが設けられると共に、エアーシリンダが連結されたものである。そのため、エアーシリンダを駆動することで、駆動ロッド及びリンク機構を介して各バーナのノズル角度を調整することができる。

特開２００１−１７３９１６号公報

従来の燃焼バーナでは、リンク機構が作動ロッドと従動レバーと駆動軸と駆動レバーにより構成されていることから、エアーシリンダを駆動すると、駆動ロッドを介して駆動レバーが作動し、駆動軸を介して従動レバーが回動し、駆動ロッドを軸方向に移動してバーナのノズル角度を調整している。そのため、バーナのノズル角度を上向きに調整するとき、従動レバーが駆動軸を支点として時計回り方向に回動することから、作動レバーが駆動軸側に移動して従動レバーと干渉してしまうおそれがある。作動レバーと従動レバーとの干渉を防止するためには、従動レバーを長くする必要があり、装置が大型化してしまうと共に、ノズル角度の調整精度が低下してしまうおそれがある。

また、燃焼バーナの大型化に伴い、バーナノズルは重量物となり、この角度を回動させる駆動ロッド（ノズル調整用ロッド）はたわみ変形が少なく座屈をしない高い強度が必要となるため頑丈な重量物となり、従動レバー（ノズル調整用ロッド）の回転支持軸部分の荷重負担が大きくなり、回転支持軸部分が大型化してしまうおそれがある。

本考案は上述した課題を解決するものであり、装置の大型化を抑制すると共にノズル角度の調整精度の向上を図る燃焼バーナ及びボイラを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本考案の燃焼バーナは、筒形状をなして長手中心軸が第１の水平軸線に沿ってケーシング内に配置されるバーナ本体と、前記バーナ本体の一端部に前記第１の水平軸線に垂直に交差する第２の水平方向に沿う回動軸により回動自在に連結されるバーナノズルと、前記第１の水平軸線の方向に沿って配設されて、一端部が前記バーナノズルにおける前記回動軸より鉛直方向の上方側または下方側に前記第２の水平方向に平行な第３の水平方向に沿う前記バーナノズル設けた第１水平連結軸に回動自在に連結されるノズル調整用ロッドと、一端部が前記ノズル調整用ロッドの他端部に連結される連結フォークと、一端部が前記連結フォークの他端部に前記第３の水平方向に平行な第４の水平方向に沿う第２水平連結軸で回動自由に連結されて、他端部が前記第４の水平方向と平行な第５の水平方向に沿う水平支持軸で回動自在に前記ケーシングに支持されるノズル調整用レバーと、一端部が前記ノズル調整用レバーの他端部に前記水平支持軸に対して一体となって回動可能に連結される駆動レバーと、を備える燃焼バーナにおいて、前記連結フォークは、屈曲部を有し、前記屈曲部の内側が前記第１の水平軸線を含む水平面側を向くように配置される、ことを特徴とするものである。

従って、駆動レバーを操作すると、ノズル調整用レバーが回動し、連結フォークを介してノズル調整用ロッドが長手方向に移動することで、バーナノズルの火炉側先端がバーナ本体に対して回動軸を支点として鉛直上下方向に回動し、その角度が調整される。このとき、ノズル調整用ロッドとノズル調整用レバーとを連結する連結フォークにおける前記屈曲部の内側がバーナ本体の中心軸側を向くように配置されることで、ノズル調整用レバーが回動して連結フォークがバーナ本体の中心軸側に移動しても、連結フォークがノズル調整用レバーに対して退避する位置に移動していることから、連結フォークがノズル調整用レバーに干渉することはない。その結果、ノズル調整用レバーを長くする必要がなく、装置の大型化を抑制することができる。また、ノズル調整用レバーをバーナノズルの回転軸とノズル調整用ロッドの水平連結軸との距離よりも長くする必要がないため、ノズル角度の調整精度を向上させることができる。

本考案の燃焼バーナでは、前記回動軸の中心から前記第１水平連結軸の中心までの長さに対して、前記第２水平連結軸の中心から前記水平支持軸の中心までの長さが同じ長さまたは短く設定されることを特徴としている。

従って、回動軸の中心から第１水平連結軸の中心までの長さと、第２水平連結軸の中心から水平支持軸の中心までの長さを同じに設定することで、ノズル調整用レバーの回動角度とバーナノズルの回動角度が同じ角度となり、ノズル調整用レバーを回動した角度だけバーナノズルの角度が調整されることとなり、作業者はノズル角度を容易に調整することができる。また、回動軸の中心から第１水平連結軸の中心までの長さに対して、第２水平連結軸の中心から水平支持軸の中心までの長さが短くに設定することで、ノズル調整用レバーの回動角度がバーナノズルの回動角度より大きな角度となり、作業者は、ノズル角度の微調整を容易に行うことができる。また、ノズル調整用レバーでの長さは、バーナノズルでの長さに同じ長さになるまで長くするので、連結フォークがノズル調整用レバーに干渉することはなく、更なる大型化を抑制することができる。

本考案の燃焼バーナでは、前記回動軸の中心から前記第１水平連結軸の中心までの長さの半分の長さに対して、前記第２水平連結軸の中心から前記水平支持軸の中心までの長さは、同じ長さまたは長く設定されることを特徴としている。

従って、回動軸の中心から前記第１水平連結軸の中心までの長さの半分の長さに対して、第２水平連結軸の中心から水平支持軸の中心までの長さを同じ長さまたは長くすることで、ノズル調整用レバーの回動角度がバーナノズルの回動角度より大きな角度となり、作業者はノズル角度の微調整を精度良く容易に行うことができる。また、連結フォークの屈曲部の内側が第１の水平軸線側を向くように配置されており、ノズル調整用レバーに干渉することがないので装置の小型化ができる。

本考案の燃焼バーナでは、前記回動軸の中心と前記第１水平連結軸の中心が鉛直方向に沿って配置されたときに、前記第２水平連結軸の中心と前記水平支持軸の中心が鉛直方向もしくは鉛直方向から１５°以内の傾斜方向に沿って配置されることを特徴としている。

従って、回動軸の中心と第１水平連結軸の中心が鉛直方向に沿うと共に、第２水平連結軸の中心と水平支持軸の中心が鉛直方向に沿うことで、バーナノズルとノズル調整用レバーとの取付角度が同様な角度となり、ノズル調整用レバーの回動量を大きく確保することで、バーナノズルの角度調整代を大きくすることができる。ノズル調整用レバーの回動時における連結フォークの移動量を減少させることで、連結フォーク６４とノズル調整用レバーとの干渉を更に抑制することができると共に、組付時の位置合わせを容易に行うことができ、組付性を向上することができる。

本考案の燃焼バーナでは、前記連結フォークは、前記ノズル調整用ロッドと直線状をなして連結される第１リンクと、前記第１リンクの端部から前記バーナ本体の中心軸を含む水平面側に所定角度で屈曲して二股部が形成される第２リンクとを有し、前記第２リンクは、前記二股部の間に前記ノズル調整用レバーの一端部が配置されて、前記第２水平連結軸で回動自由に連結されることを特徴としている。

従って、連結フォークとして屈曲して連続する第１リンクと第２リンクを設け、第２リンクの二股部にノズル調整用レバーを連結することで、連結フォークとノズル調整用レバーとの連結部は、第２リンクの二股部の間にノズル調整用レバーの一端部が挟持された状態で連結されることとなり、連結フォークとノズル調整用レバーとの連結部の剛性が上がり、耐久性を向上することができる。

本考案の燃焼バーナでは、前記連結フォークは、前記ノズル調整用ロッドと直線状をなして連結される前記第１リンクと、前記第１リンクの端部から前記バーナ本体の中心軸を含む水平面側に所定角度で屈曲して形成される前記第２リンクとを有し、前記所定角度が１３０度から１４０度に設定されることを特徴としている。

従って、第１リンクと第２リンクとの屈曲角度が１３０度より小さいと、ノズル調整用ロッドの重量が連結フォーク６４の屈曲部に作用することとなり、ノズル調整用ロッドに曲げモーメントが発生して連結フォークの耐久性が不十分となり、連結フォークが大型化してしまう。一方、第１リンクと第２リンクとの屈曲角度が１４０度より大きいと、連結フォークが直線形状に近い形状となり、ノズル調整用レバーの回動時に連結フォークがノズル調整用レバー側により近づくこととなり、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との干渉を抑制することが困難となる。

本考案の燃焼バーナでは、前記ノズル調整用ロッドは、全長を調整自在なターンバックルが設けられることを特徴としている。

従って、ターンバックルによりノズル調整用ロッドの全長を調整することができ、バーナノズルの角度の微調整を行うことができると共に、ターンバックルとノズル調整用ロッドのねじ部に作用する応力を低減して破損を防止することができる。

また、本考案のボイラは、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉と、前記火炉に配置される少なくとも１つの前記燃焼バーナを含む複数の燃焼バーナと、前記火炉の鉛直方向の上部に配置される煙道と、前記煙道に配置される熱交換器と、を有することを特徴とするものである。

従って、燃焼バーナにて、ノズル調整用ロッドとノズル調整用レバーとを連結する連結フォークにおける屈曲部の内側がバーナ本体の中心側を向くように配置されることで、ノズル調整用レバーが回動して連結フォークがバーナ本体の中心側に移動しても、連結フォークがノズル調整用レバーに干渉することはない。その結果、装置の大型化を抑制することができると共に、ノズル角度の調整精度を向上することができる。その結果、燃焼バーナの大型化を抑制することで、ボイラにおける燃焼バーナの装着箇所の改造が不要となり、製造コストの増加を防止することができる。また、燃焼バーナのノズル角度の調整精度を向上することで、ボイラの性能を向上することができる。

本考案の燃焼バーナ及びボイラによれば、ノズル調整用ロッドとノズル調整用レバーとを連結する連結フォークに屈曲部を設けてこの屈曲部の内側がバーナ本体の中心軸側を向くように配置するので、連結フォークとノズル調整用レバーとの干渉を防止し、装置の大型化を抑制することができると共に、ノズル調整用レバーを長くする必要がないためにノズル角度の調整精度を向上することができる。

図１は、第１実施形態の燃焼バーナの側面図である。 図２は、燃焼バーナの中心位置での縦断面（図１のII−II断面）図である。 図３は、燃焼バーナの調整用ロッドの連結位置での縦断面（図１のIII−III断面）図である。 図４は、燃焼バーナにおけるノズル調整機構の作動を表す概略図である。 図５は、燃焼バーナにおけるノズル調整用レバーの長さを変更したときのノズル調整機構の作動を表す概略図である。 図６は、第１実施形態の石炭焚きボイラを表す概略構成図である。 図７は、燃焼バーナの配置構成を表す平面図である。 図８は、燃焼バーナのノズル調整機構を表す概略図である。 図９は、第２実施形態の燃焼バーナの側面図である。

以下に添付図面を参照して、本考案に係る燃焼バーナ及びボイラの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本考案が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

［第１実施形態］
図６は、第１実施形態の石炭焚きボイラを表す概略構成図、図７は、燃焼バーナの配置構成を表す平面図である。

第１実施形態のボイラは、石炭を粉砕した微粉炭を微粉燃料（固体燃料）として用い、この微粉炭を燃焼バーナにより燃焼させ、この燃焼により発生した熱を回収することが可能な微粉炭焚きボイラである。

第１実施形態において、図６に示すように、石炭焚きボイラ１０は、火炉１１と燃焼装置１２と煙道１３を有している。火炉１１は、四角筒の中空形状をなして鉛直方向に沿って設置され、この火炉１１を構成する火炉壁が伝熱管により構成されている。

燃焼装置１２は、この火炉１１を構成する火炉壁（伝熱管）の下部に設けられている。この燃焼装置１２は、火炉壁に装着された複数の燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５を有している。第１実施形態にて、この燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、周方向に沿って４個均等間隔で配設されたものが１セットとして、鉛直方向に沿って５セット、つまり、５段配置されている。但し、火炉の形状や一つの段における燃焼バーナの数、段数はこの実施形態に限定されるものではない。

この各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、微粉炭供給管２６，２７，２８，２９，３０を介して粉砕機（微粉炭機／ミル）３１，３２，３３，３４，３５に連結されている。火炉１１は、各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５の装着位置に風箱３６が設けられており、この風箱３６に空気ダクト３７の一端部が連結されており、この空気ダクト３７の他端部に送風機３８が連結されている。

煙道１３は、火炉１１の上部に連結されている。この煙道１３は、燃焼ガスの熱を回収するための熱交換器としての過熱器（スーパーヒータ）４１，４２，４３、再熱器（リヒータ）４４，４５、節炭器（エコノマイザ）４６，４７が設けられており、火炉１１での燃焼で発生した燃焼ガスと水との間で熱交換が行われる。また、煙道１３は、その下流側に熱交換を行った燃焼ガスが排出されるガスダクト４８が連結されている。このガスダクト４８は、空気ダクト３７との間にエアヒータ４９が設けられ、空気ダクト３７を流れる空気と、ガスダクト４８を流れる燃焼ガスとの間で熱交換を行い、複数の燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５に供給する燃焼用空気を昇温することができる。

ここで、燃焼装置１２について詳細に説明するが、この燃焼装置１２を構成する各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、それぞれほぼ同様の構成をなしていることから、燃焼バーナ２１を代表して説明する。

燃焼バーナ２１は、図７に示すように、火炉１１における４つの壁部にそれぞれ設けられる燃焼バーナ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄから構成されている。各燃焼バーナ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、微粉炭供給管２６から分岐した各分岐管２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが連結されると共に、空気ダクト３７から分岐した各分岐管３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄが連結されている。

そのため、各燃焼バーナ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、火炉１１に対して、微粉炭と搬送用空気が混合した微粉炭混合気（燃料ガス）を吹き込むと共に、その微粉炭混合気の周囲外側に燃焼用空気（燃料ガス燃焼用空気／２次空気）を吹き込む。そして、この微粉炭混合気に着火することで、４つの火炎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４を形成することができ、この火炎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４は、火炉１１の鉛直上方から見て（図７にて）反時計回り方向に旋回する火炎旋回流Ｃとなる。

ここで、このように構成された燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５におけるノズル調整機構について詳細に説明する。図８は、燃焼バーナのノズル調整機構を表す概略図である。

なお、以下の説明で、前端部とは前部とは、燃料ガス及び燃焼用空気の流れ方向の下流側（火炉１１側）であり、後端部とは、燃料ガス及び燃焼用空気の流れ方向の上流側（風箱３６背面側）である。また、上や上方とは鉛直方向上側を示し、下や下方とは鉛直方向下側を示すものである。また、燃焼バーナ２１の長手方向に沿い燃料ガス及び燃焼用空気の流れ方向を軸方向とし、軸方向で燃焼バーナ断面の中心を通過するものを中心軸とする。この中心軸に対して、内側とは中心軸に近い側を、外側とは中心軸に遠い側を示している。

図８に示すように、各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、ノズル調整装置５０により同期して、バーナノズル６２の前端部（火炉１１側）が鉛直上下方向へ回動することで、燃料ガスと燃焼用空気の噴射角度を鉛直方向に調整することができる。ノズル調整装置５０は、ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５と、作動ロッド５６と、エアーシリンダ５７とから構成されている。

各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、それぞれノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５が連結され、各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５が作動ロッド５６に連結され、作動ロッド５６にエアーシリンダ５７が連結されている。そのため、エアーシリンダ５７を駆動すると、作動ロッド５６が長手方向に移動し、各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５により各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５のバーナノズル６２の前端部から燃料ガスと燃焼用空気の噴射する方向が第１水平軸線Ｏ１を含む水平面に対して傾斜する角度を調整することができる。

以下、ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５について詳細に説明するが、各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５は、同様の構成をなしていることから、ノズル調整機構５１についてのみ説明する。図１は、第１実施形態の燃焼バーナの側面図、図２は、燃焼バーナの中心位置での縦断面（図１のII−II断面）図、図３は、燃焼バーナの調整用ロッドの連結位置での縦断面（図１のIII−III断面）図である。

燃焼バーナ２１は、図１から図３に示すように、バーナ本体６１と、バーナノズル６２と、ノズル調整用ロッド６３と、連結フォーク６４と、ノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６と、駆動レバー６７とを備えている。ここで、ノズル調整機構５１は、ノズル調整用ロッド６３と、連結フォーク６４と、ノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６と、駆動レバー６７により構成される。

バーナ本体６１は、筒形状をなしていて、本実施形態では円筒形状である。第１の水平方向である第１水平軸線Ｏ１をバーナ本体６１の長手方向の中心軸として配置されている。バーナノズル６２は、筒形状をなすと共に前端部（火炉１１側）が先細形状となり、バーナ本体６１の前端部に第１水平軸線Ｏ１に交差（直交）する第２の水平方向である第２水平軸線Ｏ２を中心とする回動軸７１により鉛直方向に回動自在に連結されている。このバーナ本体６１は、同心状の外筒６２ａと内筒６２ｂとからなる二重筒形状であり、内筒６２ｂの内側に燃料ガス通路Ｐ１が設けられ、外筒６２ａと内筒６２ｂの間に燃焼用空気通路Ｐ２が設けられている。燃料ガス通路Ｐ１は、バーナ本体６１の通路Ｐ３を介して微粉炭供給管２６が連結され、燃焼用空気通路Ｐ２は、風箱３６に連通している。なお、本実施形態では、バーナ本体６１は円筒形状であり、外筒６２ａと内筒６２ｂは四角筒形状であるが、断面形状に限定されない。断面形状は、円形や四角形や他形状でも良く、また角に曲面を持たせた形状でもよい。

ノズル調整用ロッド６３は長手方向を、バーナ本体６１の第１水平軸線Ｏ１方向に凡そ沿うと共に、バーナ本体６１の鉛直方向の上方で且つ側方にずれて配置されている。このノズル調整用ロッド６３は、前端部（火炉１１側）がバーナノズル６２における回動軸７１より鉛直方向の上方で、且つ、第１水平軸線Ｏ１に対して側方の部分に第３の水平方向である第３水平軸線Ｏ３に沿う第１水平連結軸７２によりバーナノズル６２と回動自在に連結されている。即ち、ノズル調整用ロッド６３は、前端部が外筒６２ａと内筒６２ｂの間に配置され、第１水平連結軸７２が外筒６２ａとノズル調整用ロッド６３の前端部と内筒６２ｂを貫通している。ここで、第２水平軸線Ｏ２に沿い設けた回転軸７１と第３水平軸線Ｏ３沿い設けた第１水平連結軸７２には互いに平行であり、鉛直方向で離れた位置にある。

また、ノズル調整用ロッド６３は、後端部（風箱背面側）に連結フォーク６４が一体に連結されている。連結フォーク６４は、屈曲部を有したＬ字形状（この場合、直角に限るものではない。）をなし、この屈曲部は鉛直下方側（第１水平軸線Ｏ１を含む水平面側）を向くように配置されている。即ち、連結フォーク６４は、ノズル調整用ロッド６３と直線状をなしてその後端部に一体に連結される第１リンク６４ａと、この第１リンク６４ａの端部から第１水平軸線Ｏ１を含む水平面側（本実施形態では鉛直下方側）に所定角度で屈曲する第２リンク６４ｂとから構成されており、第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの連結部が屈曲部となっている。そして、第２リンク６４ｂは、端部に二股部６４ｃが形成されている。ここで、連結フォーク６４は、この第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの屈曲した内側の屈曲角度αが、例えば、１３０度から１４０度に設定される。即ち、連結フォーク６４は、第１リンク６４ａ（ノズル調整用ロッド６３）に対して、第２リンク６４ｂが角度β（４０度から５０度）だけ鉛直下方側に屈曲している。

バーナノズル６２は重量物であるため、これを回動させるノズル調整用ロッド６３はたわみ変形が少なく座屈をしない高い強度が必要となるため頑丈な重量物となり、ノズル調整用ロッド６３の荷重の一端は、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５とを回転可能に結合する第２水平連結軸７３に負荷される。特にノズル調整用ロッド６３の長手方向が水平方向にある場合には、ノズル調整用ロッド６３の角度βを４５度とすることで、第２水平連結軸７３の鉛直方向に負荷されるノズル調整用ロッド６３の荷重が分散されて軽減して、第２水平連結軸７３の構造を過剰に頑強にした大型化を抑制できるので好ましい。

ノズル調整用レバー６５は、鉛直方向の上部が連結フォーク６４における第２リンク６４ｂに第４の水平方向である第４水平軸線Ｏ４に沿う第２水平連結軸７３により回動自在に連結されている。なお、ノズル調整用レバー６５は、初期設定時には略鉛直方向へ延在するが、駆動レバー６７と共に回転することで、鉛直方向に対して傾斜した方向に持沿うものである。即ち、ノズル調整用レバー６５は、鉛直方向の上部が連結フォーク６４における第２リンク６４ｂの二股部６４ｃの間に嵌合し、第２水平連結軸７３が貫通している。また、ノズル調整用レバー６５は、鉛直方向の下端部が第５の水平方向である第５水平軸線Ｏ５に沿う水平支持軸６６により回動自在に支持されている。

水平支持軸６６は、第５水平軸線Ｏ５に沿い、ケーシングである風箱３６により回動自在に支持されている。第４水平軸線Ｏ４沿う第２水平連結軸７３と第５水平軸線Ｏ５に沿う水平支持軸６６は互いに平行であり、鉛直方向で離れた位置にある。第５の水平方向である第５水平軸線Ｏ５は、第１水平軸線Ｏ１に交差（直交）することが好ましいが、必ずしも限定しない。

水平支持軸６６は、風箱３６に対して回動自在であり、軸方向の一端部にノズル調整用レバー６５の鉛直方向の下端部が結合され、軸方向の他端部に駆動レバー６７の一端部が結合されている。そのため、駆動レバー６７と水平支持軸６６とノズル調整用レバー６５は、第５水平軸線Ｏ５を中心として一体に回動する。

このように構成されたノズル調整機構５１にて、バーナノズル６２の燃料ガス及び燃焼用空気の噴出方向が水平方向を向くように、バーナノズル６２の回動軸７１との中心（第２水平軸線Ｏ２）と第１水平連結軸７２の中心（第３水平軸線Ｏ３）とが鉛直方向に沿って配置されるときに、第２水平連結軸７３の中心（第４水平軸線Ｏ４）と水平支持軸６６の中心（第５水平軸線Ｏ５）とが略鉛直方向に沿って配置されることが好ましい。また、調整の範囲で鉛直方向から異なっていても良い。具体的には鉛直方向に対して１５度までの範囲で傾斜した方向に沿って配置されることが好ましい。そして、回動軸７１の中心（第１水平軸線Ｏ１）から第１水平連結軸７２の中心（第２水平軸線Ｏ２）までの長さは、第２水平連結軸７３の中心（第４水平軸線Ｏ４）から水平支持軸６６の中心（第５水平軸線Ｏ５）までの長さ以上に設定される。

ここで、ノズル調整機構５１の作動について説明する。図４は、燃焼バーナにおけるノズル調整機構の作動を表す概略図、図５は、燃焼バーナにおけるノズル調整用レバー６５の長さを変更したときのノズル調整機構の作動を表す概略図である。バーナノズル６２の前端部から燃料ガスと燃焼用空気の噴射する方向が第１水平軸線Ｏ１に対して傾斜する角度を調整するにあたり、ノズル調整用レバー６５の長さの上限値と下限値に好ましい範囲が存在する。

第１実施形態の燃焼バーナ２１は、図４に示すように、回動軸７１の中心（第１水平軸線Ｏ１）から第１水平連結軸７２の中心（第２水平軸線Ｏ２）までの長さをＲ１とし、第２水平連結軸７３の中心（第４水平軸線Ｏ４）から水平支持軸６６の中心（第５水平軸線Ｏ５）までの長さ（ノズル調整用レバー６５の長さ）をＲ２とする。このとき、即ち、図４では、Ｒ１＝Ｒ２に設定されている。そのため、例えば、ノズル調整用レバー６５を第５水平軸線Ｏ５（水平支持軸６６）を中心として図４の時計回り方向に角度θ１だけ回動すると、ノズル調整用レバー６５の回動に伴って連結フォーク６４が図４の紙面右方向に移動し、ノズル調整用ロッド６３が同方向に牽引され、バーナノズル６２が第１水平軸線Ｏ１（回動軸７１）を中心として図４の時計回り方向に角度θ２だけ回動し、噴出角度が延長方向の上方側に調整される。

このとき、長さＲ１＝長さＲ２であることから、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ１と、バーナノズル６２の回動角度θ２とが同じ角度となる。そして、連結フォーク６４が所定の屈曲角度に屈曲していることから、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との干渉が防止され更なる大型化を抑制することができる。バーナノズル６２の回動角度θ２の精度確保から、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ１と同じになるもの、すなわち回動角度θ２＝回動角度θ１になる精度を確保するとすれば、長さＲ２の上限値は長さＲ１と設定できる。

また、次にノズル調整用レバー６５の長さの下限値として、長さＲ３としており、長さＲ３は（長さＲ１）／２である。即ち、図５に示すように、回動軸７１の中心（第１水平軸線Ｏ１）から第１水平連結軸７２の中心（第２水平軸線Ｏ２）までの長さＲ１を、第２水平連結軸７３の中心（第４水平軸線Ｏ４）から水平支持軸６６の中心（第５水平軸線Ｏ５）までの長さ（ノズル調整用レバー６５の長さ）Ｒ３よりも長くし、（長さＲ１）／２＝長さＲ３に設定する。そのため、例えば、ノズル調整用レバー６５を第５水平軸線Ｏ５（水平支持軸６６）を中心として図５の時計回り方向に角度θ３だけ回動すると、ノズル調整用レバー６５の回動に伴って連結フォーク６４が図５の右方に移動し、ノズル調整用ロッド６３が同方向に牽引され、バーナノズル６２が第１水平軸線Ｏ１（回動軸７１）を中心として図５の時計回り方向に角度θ２だけ回動し、噴出角度が鉛直方向の上方側に調整される。ここで、図５では、角度θ３が取り得る最大の角度としてθ３＝９０度である状況を示しており、この時の角度θ２が、バーナノズル６２が第１水平軸線Ｏ１に対して取り得る最大の噴射角度の４５°となる。

このとき、（長さＲ１）／２＝長さＲ３であることから、バーナノズル６２の回動角度を前述と同様なθ２とするためには、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ３は、バーナノズル６２の回動角度θ２より大きな角度となり、（長さＲ１）／２＝長さＲ３の場合は、角度θ３＝（角度θ２）×２となる。この場合であっても、連結フォーク６４が所定の屈曲角度に屈曲していることから、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との干渉が防止される。また、回動角度θ３＞回動角度θ２であることから、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ３をバーナノズル６２の回動角度θ２よりも大きくすることになるので、精度よくバーナノズル６２の微小角度の調整が可能となるとともに、回答角度θ３の調整に必要となる動力が小さくなるため、エアーシリンダ５７の小型化可能となる。バーナノズル６２の回動角度θ２の精度確保を最大に高めることを考えて、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ３が最大の９０度に対して、回動角度θ２が４５度を得るためには、長さＲ３の下限値は（長さＲ１）／２と設定できる。従い、本実施形態でのノズル調整用レバー６５の長さは、（（長さＲ１）／２）〜（長さＲ１）の範囲であることが好ましい。

なお、連結フォーク６４の形状やノズル調整用レバー６５の長さ及び角度は、上述したものに限定されるものではない。例えば、第２水平連結軸７３の中心（第４水平軸線Ｏ４）と水平支持軸６６の中心（第５水平軸線Ｏ５）とを鉛直方向に対して所定角度（例えば、１５度）傾斜した角度に沿って配置してもよい。つまり、バーナノズル６２の噴出角度が水平方向に調整されたとき、ノズル調整用レバー６５を所定角度（例えば、１５度以下）までの範囲で傾斜して配置しても、バーナノズル６２の回動角度の精度や可動範囲への影響が２０％以内に抑えられる。また、連結フォーク６４における第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの屈曲した内側の屈曲角度αを１３０度から１４０度の範囲に設定したが、この屈曲角度αに限定されるものではなく、例えば、連結フォーク６４やノズル調整用レバー６５の長さや配置位置などに応じて屈曲角度αを干渉を防止しながら、よりノズル調整用ロッド６３の荷重を分散できるよう調整してもよい。

そして、燃料バーナ２１にて、燃料ガス（微粉炭と１次空気）は、バーナ本体６１及びバーナノズル６２の燃料ガス流路Ｐ１を流れ、バーナノズル６２の前端の開口部から火炉１１（図６参照）内に噴出される。燃焼用空気は、風箱３６からバーナノズル６２の燃焼用空気流路Ｐ２を流れ、バーナノズル６２の前端の開口部から燃料ガスの周囲外側に噴出される。このとき、燃料ガスが着火されて燃焼して燃焼ガスとなり、この燃料ガスの外周に燃焼用空気が噴出されることで、燃料ガスの燃焼が促進される。

このように第１実施形態の燃焼バーナにあっては、筒形状をなすバーナ本体６１と、バーナ本体６１の一端部に回動軸７１により鉛直方向に回動自在に連結されるバーナノズル６２と、一端部がバーナノズル６２における回動軸７１より上側部に連結されるノズル調整用ロッド６３と、一端部がノズル調整用ロッド６３の他端部に連結される連結フォーク６４と、上端部が連結フォーク６４の他端部に連結されて他端部が風箱３６に回動自在に支持されるノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６を介してノズル調整用レバー６５を回動可能な駆動レバー６７とを備え、連結フォーク６４は、屈曲部を有して前記屈曲部が鉛直下方側（第１水平軸線Ｏ１側）を向くように配置される。

従って、駆動レバー６７を操作すると、水平支持軸６６を介してノズル調整用レバー６５が回動し、連結フォーク６４を介してノズル調整用ロッド６３が長手方向に移動することで、バーナノズル６２がバーナ本体６１に対して回動軸７１を中心として鉛直方向に回動し、その角度が調整される。このとき、ノズル調整用ロッド６３とノズル調整用レバー６５とを連結する連結フォーク６４における屈曲部が鉛直下方側を向くように配置されることで、ノズル調整用レバー６５が回動して連結フォーク６４が鉛直下方側に移動しても、連結フォーク６４がノズル調整用レバー６５に対して退避する位置に移動していることから、連結フォーク６４がノズル調整用レバー６５に干渉することはない。その結果、ノズル調整用レバー６５を長くする必要はなく、装置の大型化を抑制することができると共に、ノズル角度の調整精度を向上させることができる。

第１実施形態の燃焼バーナでは、ノズル調整用ロッド６３は、一端部が第１水平連結軸７２によりバーナノズル６２に連結され、ノズル調整用ロッド６３の他端部と連結フォーク６４の一端部が一体に連結され、連結フォーク６４の他端部とノズル調整用レバー６５の鉛直上部が第２水平連結軸７３により連結され、ノズル調整用レバー６５の鉛直下端部と駆動レバー６７の一端部が水平支持軸６６により風箱３６に対して一体となって回動自在に支持され、バーナノズル６２の回動軸７１の中心から第１水平連結軸７２の中心までの長さＲ１と、ノズル調整用レバー６５の第２水平連結軸７３の中心から水平支持軸６６の中心までの長さＲ２が、同じ長さか長さＲ１以下に設定される。従って、長さＲ２と長さＲ１が同じ長さのときは、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ１とバーナノズル６２の回動角度θ２が同じ角度となり、ノズル調整用レバー６５を回動した角度だけバーナノズル６２の角度が調整されることとなり、作業者はノズル角度を容易に調整することができる。

長さＲ２が長さＲ１より短くなると、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ１がバーナノズル６２の回動角度θ２より大きな角度となり、作業者は、ノズル角度の微調整を容易に行うことができる。また、ノズル調整用レバー６５での長さＲ２は、バーナノズル６２での長さＲ１に同じ長さになるまで長くするので、連結フォーク６４がノズル調整用レバー６５に干渉することはなく、更なる大型化を抑制することができる。

第１実施形態の燃焼バーナでは、バーナノズル６２の最大回転角を４５度として、回動軸７１の中心から第１水平連結軸７２の中心までの長さＲ１より、ノズル調整用レバー６５の第２水平連結軸７３の中心から水平支持軸６６の中心までの長さＲ３は短く設定され、長さＲ３が（（長さＲ１）／２）まで短くできる。従って、ノズル調整用レバー６５の回動角度θ３がバーナノズル６２の回動角度θ２より大きな角度となり、作業者は、ノズル角度の微調整を精度よく容易に行うことができる。ノズル調整用レバー６５の長さＲ３が（長さＲ１／２）まで短くされ、連結フォーク６４の屈曲部の内側が鉛直下方側を向くように配置されてノズル調整用レバー６５に干渉することがないので装置の小型化ができる。

第１実施形態の燃焼バーナでは、バーナノズル６２の噴出角度が水平方向を向くように回動軸７１の中心と第１水平連結軸７２の中心が鉛直方向に沿って配置されたときに、第２水平連結軸７３の中心と水平支持軸６６の中心が鉛直方向、もしくは、鉛直方向から１５°の傾斜以内に沿って配置される。従って、バーナノズル６２とノズル調整用レバー６５との取付角度が同様な角度となり、ノズル調整用レバー６５の回動量を大きく確保することで、バーナノズル６２の角度調整代を大きくすることができる。また、バーナノズル６２の回動軸７１の中心から第１水平連結軸７２の中心までの長さＲ１と、ノズル調整用レバー６５の第２水平連結軸７３の中心から水平支持軸６６の中心までの長さＲ２を同じ長さまで長くすることで、ノズル調整用レバー６５の回動時における連結フォーク６４の移動量を減少させることで、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との干渉を更に抑制することができると共に、組付時の位置合わせを容易に行うことができ、組付性を向上することができる。

第１実施形態の燃焼バーナでは、連結フォーク６４は、ノズル調整用ロッド６３と直線状をなして連結される第１リンク６４ａと、第１リンク６４ａの端部から鉛直下方側（第１水平軸心Ｏ１を含む水平面側）に所定角度屈曲して二股部６４ｃが形成される第２リンク６４ｂとを有し、第２リンク６４ｂの二股部６４ｃの間にノズル調整用レバー６５の一端部が配置されて第２水平連結軸７３を介して連結される。従って、連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との連結部は、第２リンク６４ｂの二股部６４ｃの間にノズル調整用レバー６５の一端部が挟持された状態で連結されることとなり、この連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５との連結部の剛性が上がり、耐久性を向上することができる。

この場合、連結フォーク６４の第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの屈曲角度を１３０度から１４０度の範囲に設定することが望ましい。第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの屈曲角度が１３０度より小さいと、ノズル調整用ロッド６３の重量が連結フォーク６４の屈曲部に作用することとなり、ノズル調整用ロッド６３に曲げモーメントが発生して連結フォーク６４の耐久性が不十分となり、連結フォーク６４が大型化してしまう。一方、第１リンク６４ａと第２リンク６４ｂとの屈曲角度が１４０度より大きいと、連結フォーク６４が、従来と同様に、直線形状に近い形状となり、ノズル調整用レバー６５の回動時に連結フォーク６４が水平支持軸６６側により近づくこととなり、連結フォーク６４と水平支持軸６６との干渉を抑制することが困難となる。

また、第１実施形態のボイラにあっては、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉１１と、火炉１１に配置される複数の燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５と、火炉１１の上部に配置される煙道１３と、煙道１３に配置される過熱器４１，４２，４３及び再熱器４４，４５及び節炭器４６，４７とを設けている。従って、燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５にて、連結フォーク６４における前記屈曲部が鉛直下方側を向くように配置されることで、ノズル調整用レバー６５が回動して連結フォーク６４が鉛直方向下方に移動しても、連結フォーク６４が水平支持軸６６に干渉することはない。その結果、装置の大型化を抑制することができると共に、ノズル角度の調整精度を向上することができる。

［第２実施形態］
図９は、第２実施形態の燃焼バーナの側面図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態において、図９に示すように、燃焼バーナ２１Ａは、バーナ本体６１と、バーナノズル６２と、ノズル調整用ロッド８１と、連結フォーク６４と、ノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６と、駆動レバー６７とを備えている。ここで、ノズル調整機構５１Ａは、ノズル調整用ロッド８１と、連結フォーク６４と、ノズル調整用レバー６５と、水平支持軸６６と、駆動レバー６７により構成される。なお、バーナ本体６１とバーナノズル６２と連結フォーク６４とノズル調整用レバー６５と水平支持軸６６と駆動レバー６７は、前述した第１実施形態と同様であることから説明は省略する。

ノズル調整用ロッド８１は、第１水平軸線Ｏ１方向に沿って配置され、前端部がバーナノズル６２に第１水平連結軸７２により回動自在に連結され、後端部が連結フォーク６４に一体に連結されている。このノズル調整用ロッド８１は、第１ロッド８２と第２ロッド８３とから構成され、第１ロッド８２と第２ロッド８３との間に、ノズル調整用ロッド８１の全長を調整自在なターンバックル８４が設けられている。

第１ロッド８２は、前端部がバーナノズル６２に連結され、後端部に第１ねじ部８２ａが形成されている。第２ロッド８３は、前端部に第２ねじ部８３ａが形成され、後端部が連結フォーク６４に連結されている。この第１ねじ部８２ａと第２ねじ部８３ａは、逆方向に螺旋が形成されており、ターンバックル８４の一端部が第１ねじ部８２ａに螺合し、他端部が第２ねじ部８３ａに螺合している。そのため、ターンバックル８４を回動すると、第１ロッド８２と第２ロッド８３とが互いに接近離反し、ノズル調整用ロッド８１の全長を調整することができる。

また、作動ロッド８５は、各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５を連結するものであり、各駆動レバー６７の他端部が回動自在に連結されている。作動ロッド８５は、この各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５に対応する分割ロッド８６，８７・・・に分割されており、各分割ロッド８６，８７・・・の間に作動ロッド８５の全長を調整自在なターンバックル８８が設けられている。本実施形態では、分割ロッド８６は、長手方向のエアーシリンダー５７側に端部にねじ部８６ａが形成され、分割ロッド８７は、端部にねじ部８７ａが形成され、ターンバックル８８の各端部が各ねじ部８６ａ，８７ａに螺合している。そのため、ターンバックル８８を回動すると、分割ロッド８６と分割ロッド８７とが互いに接近離反し、隣接する各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５における各駆動レバー６７間の距離を調整することができる。

そのため、ターンバックル８４，８８により各ノズル調整機構５１，５２，５３，５４，５５のバーナノズル６２の角度を個別に調整することができる。なお、この場合、ターンバックル８４だけを設けたり、ターンバックル８８だけを設けたりしてもよい。

このように第２実施形態の燃焼バーナにあっては、ノズル調整用ロッド８１は、全長を調整自在なターンバックル８４が設けられている。従って、ターンバックル８４によりノズル調整用ロッド８１の全長を調整することができ、バーナノズル６２の角度の微調整を行うことができる。また、ノズル調整用レバー６５の移動量が減少することで、実質的にノズル調整用レバー６５の移動速度が低下し、実際にターンバックル８４とノズル調整用ロッド８１のねじ部８２ａ，８３ａに作用する加速度が小さくなり、ターンバックル８４とノズル調整用ロッド８１のねじ部８２ａ，８３ａに作用する応力を低減して破損を防止することができる。

これにより、バーナノズル６２の噴出角度が水平方向に調整されたとき、回動軸７１の中心と第１水平連結軸７２の中心が略鉛直方向に沿って配置されると共に、第２水平連結軸７３の中心と水平支持軸６６の中心が略鉛直方向に沿って配置されよう調整することが容易になる。このため、バーナノズル６２とノズル調整用レバー６５との取付角度が同様な角度となり、ノズル調整用レバー６５の回動量を大きく確保することで、バーナノズル６２の角度調整代を大きくすることができる。

なお、ノズル調整用ロッド６３，８１をバーナ本体６１の第１中心軸線Ｏ１より上方側に配置したが、ノズル調整用ロッド６３，８１をバーナ本体６１の第１中心軸線Ｏ１より鉛直方向下方側に配置してもよい。

また、上述した実施形態では、本考案のボイラを石炭焚きボイラとしたが、固体燃料（固形燃料）としては、バイオマスや石油コークス、石油残渣などを使用するボイラであってもよい。また、燃料として固体燃料に限らず、重質油などの油焚きボイラにも使用することができる。さらには、これら燃料の混焼焚きにも適用することができる。

１０ 石炭焚きボイラ
１１ 火炉
１２ 燃焼装置
１３ 煙道
２１，２２，２３，２４，２５ 燃焼バーナ
２６，２７，２８，２９，３０ 微粉炭供給管
３１，３２，３３，３４，３５ 粉砕機
３６ 風箱
３７ 空気ダクト
４１，４２，４３ 過熱器（熱交換器）
４４，４５ 再熱器（熱交換器）
４６，４７ 節炭器（熱交換器）
５０ ノズル調整装置
５１，５２，５３，５４，５５ ノズル調整機構
５６，８５ 作動ロッド
５７ エアーシリンダ
６１ バーナ本体
６２ バーナノズル
６３，８１ ノズル調整用ロッド
６４ 連結フォーク
６４ａ 第１リンク
６４ｂ 第２リンク
６４ｃ 二股部
６５ ノズル調整用レバー
６６ 水平支持軸
６７ 駆動レバー
７１ 回動軸
７２ 第１水平連結軸
７３ 第２水平連結軸
８４，８８ ターンバックル
Ｏ１ 第１水平軸線
Ｏ２ 第２水平軸線
Ｏ３ 第３水平軸線
Ｏ４ 第４水平軸線
Ｏ５ 第５水平軸線

上記の目的を達成するための本考案の燃焼バーナは、筒形状をなして長手中心軸が第１の水平軸線に沿ってケーシング内に配置されるバーナ本体と、前記バーナ本体の一端部に前記第１の水平軸線に垂直に交差する第２の水平方向に沿う回動軸により回動自在に連結されるバーナノズルと、前記第１の水平軸線の方向に沿って配設されて、一端部が前記バーナノズルにおける前記回動軸より鉛直方向の上方側または下方側に前記第２の水平方向に平行な第３の水平方向に沿う前記バーナノズルに設けた第１水平連結軸に回動自在に連結されるノズル調整用ロッドと、一端部が前記ノズル調整用ロッドの他端部に連結される連結フォークと、一端部が前記連結フォークの他端部に前記第３の水平方向に平行な第４の水平方向に沿う第２水平連結軸で回動自由に連結されて、他端部が前記第４の水平方向と平行な第５の水平方向に沿う水平支持軸で回動自在に前記ケーシングに支持されるノズル調整用レバーと、一端部が前記ノズル調整用レバーの他端部に前記水平支持軸に対して一体となって回動可能に連結される駆動レバーと、を備える燃焼バーナにおいて、前記連結フォークは、屈曲部を有し、前記屈曲部の内側が前記第１の水平軸線を含む水平面側を向くように配置される、ことを特徴とするものである。

本考案の燃焼バーナでは、前記連結フォークは、前記ノズル調整用ロッドと直線状をなして連結される第１リンクと、前記第１リンクの端部から前記バーナ本体の中心軸を含む水平面側に所定角度で屈曲して形成される第２リンクとを有し、前記所定角度が１３０度から１４０度に設定されることを特徴としている。

Claims (8)

1. 筒形状をなして長手中心軸が第１の水平軸線に沿ってケーシング内に配置されるバーナ本体と、
   前記バーナ本体の一端部に前記第１の水平軸線に垂直に交差する第２の水平方向に沿う回動軸により回動自在に連結されるバーナノズルと、
   前記第１の水平軸線の方向に沿って配設されて、一端部が前記バーナノズルにおける前記回動軸より鉛直方向の上方側または下方側に前記第２の水平方向に平行な第３の水平方向に沿う前記バーナノズル設けた第１水平連結軸に回動自在に連結されるノズル調整用ロッドと、
   一端部が前記ノズル調整用ロッドの他端部に連結される連結フォークと、
   一端部が前記連結フォークの他端部に前記第３の水平方向に平行な第４の水平方向に沿う第２水平連結軸で回動自由に連結されて、他端部が前記第４の水平方向と平行な第５の水平方向に沿う水平支持軸で回動自在に前記ケーシングに支持されるノズル調整用レバーと、
   一端部が前記ノズル調整用レバーの他端部に前記水平支持軸に対して一体となって回動可能に連結される駆動レバーと、
   を備える燃焼バーナにおいて、
   前記連結フォークは、屈曲部を有し、
   前記屈曲部の内側が前記第１の水平軸線を含む水平面側を向くように配置される、
   ことを特徴とする燃焼バーナ。
2. 前記回動軸の中心から前記第１水平連結軸の中心までの長さに対して、前記第２水平連結軸の中心から前記水平支持軸の中心までの長さが同じ長さまたは短く設定されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
3. 前記回動軸の中心から前記第１水平連結軸の中心までの長さの半分の長さに対して、前記第２水平連結軸の中心から前記水平支持軸の中心までの長さは、同じ長さまたは長く設定されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
4. 前記回動軸の中心と前記第１水平連結軸の中心が鉛直方向に沿って配置されたときに、前記第２水平連結軸の中心と前記水平支持軸の中心が鉛直方向もしくは鉛直方向から１５°以内の傾斜方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
5. 前記連結フォークは、前記ノズル調整用ロッドと直線状をなして連結される第１リンクと、前記第１リンクの端部から前記バーナ本体の中心軸を含む水平面側に所定角度で屈曲して二股部が形成される第２リンクとを有し、前記第２リンクは、前記二股部の間に前記ノズル調整用レバーの一端部が配置されて、前記第２水平連結軸で回動自由に連結されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
6. 前記連結フォークは、前記ノズル調整用ロッドと直線状をなして連結される前記第１リンクと、前記第１リンクの端部から前記バーナ本体の中心軸を含む水平面側に所定角度で屈曲して形成される前記第２リンクとを有し、前記所定角度が１３０度から１４０度に設定されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
7. 前記ノズル調整用ロッドは、全長を調整自在なターンバックルが設けられることを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
8. 中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉と、
   前記火炉に配置される請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の少なくとも１つの燃焼バーナを含む複数の燃焼バーナと、
   前記火炉の鉛直方向の上部に配置される煙道と、
   前記煙道に配置される熱交換器と、
   を有することを特徴とするボイラ。

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