JP3202799B2 - エネルギー線加熱装置 - Google Patents
エネルギー線加熱装置Info
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Description
【０００１】
【従来の技術】半導体製造工程では、シリコン等の半導
体ウエハの上に集積回路を形成する目的で、薄膜を形成
する工程がスパッタ装置やＣＶＤ装置（Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏ−ｓｉｔｉｏｎ以下ＣＶＤと
略す）を用いて行なわれている。この様な成膜処理で
は、薄膜をウエハ上に均一に成長させるために、ウエハ
の全面を均一かつ所定の温度に加熱維持することが重要
な技術となっている。この様な加熱方法には、大別して
ヒータによる加熱とエネルギー線、例えばランプの光に
よる加熱とがある。このランプ加熱は、熱エネルギーが
輻射により真空中を伝播することから、被加熱体が真空
雰囲気中に載置されることの多い半導体製造装置では、
多く使用されている。
体ウエハの上に集積回路を形成する目的で、薄膜を形成
する工程がスパッタ装置やＣＶＤ装置（Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏ−ｓｉｔｉｏｎ以下ＣＶＤと
略す）を用いて行なわれている。この様な成膜処理で
は、薄膜をウエハ上に均一に成長させるために、ウエハ
の全面を均一かつ所定の温度に加熱維持することが重要
な技術となっている。この様な加熱方法には、大別して
ヒータによる加熱とエネルギー線、例えばランプの光に
よる加熱とがある。このランプ加熱は、熱エネルギーが
輻射により真空中を伝播することから、被加熱体が真空
雰囲気中に載置されることの多い半導体製造装置では、
多く使用されている。
【０００２】従来のランプ加熱式真空処理装置の例を図
４に示す。真空容器５０には、被処理体、例えば半導体
ウエハ５２が載置手段、例えば載置台５４の上に載置さ
れ、図示しない処理ガス供給手段により、処理ガスが処
理ガス供給口５６より、ウエハ５２の上に供給される。
又、前記真空容器５０は、図示しない排気手段により排
気口６２より、所定の真空雰囲気になる様に排気されて
いる。
４に示す。真空容器５０には、被処理体、例えば半導体
ウエハ５２が載置手段、例えば載置台５４の上に載置さ
れ、図示しない処理ガス供給手段により、処理ガスが処
理ガス供給口５６より、ウエハ５２の上に供給される。
又、前記真空容器５０は、図示しない排気手段により排
気口６２より、所定の真空雰囲気になる様に排気されて
いる。
【０００３】又、前記真空容器５０の外部に固定された
エネルギー線発生源、例えば加熱ランプ５８からの照射
光がエネルギー線透過窓、例えば石英ガラスの窓６０を
介して、前記載置台５４を加熱することにより、前記ウ
エハ５２を裏面より全面にわたって加熱する様に構成さ
れている。公報特公平３−８１２９５には、赤外線ラン
プ加熱式処理装置が開示されている。
エネルギー線発生源、例えば加熱ランプ５８からの照射
光がエネルギー線透過窓、例えば石英ガラスの窓６０を
介して、前記載置台５４を加熱することにより、前記ウ
エハ５２を裏面より全面にわたって加熱する様に構成さ
れている。公報特公平３−８１２９５には、赤外線ラン
プ加熱式処理装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この様なランプの光線
による加熱では、石英ガラスの窓６０の内側にも成膜が
行なわれることにより曇りが生じる事がある。すると、
石英ガラスの窓６０の透過光は、成膜された膜に吸収さ
れてることにより、石英ガラスの窓６０は加熱され温度
上昇してゆく。この様な加熱ランプによる真空処理を被
処理体ごとに繰り返してゆくことにより、石英ガラスの
窓６０に付着する膜厚が増加して、石英ガラスの窓６０
の加熱される割合が増大してゆくという問題があった。
による加熱では、石英ガラスの窓６０の内側にも成膜が
行なわれることにより曇りが生じる事がある。すると、
石英ガラスの窓６０の透過光は、成膜された膜に吸収さ
れてることにより、石英ガラスの窓６０は加熱され温度
上昇してゆく。この様な加熱ランプによる真空処理を被
処理体ごとに繰り返してゆくことにより、石英ガラスの
窓６０に付着する膜厚が増加して、石英ガラスの窓６０
の加熱される割合が増大してゆくという問題があった。
【０００５】又、定期的に石英ガラスの窓６０をクリー
ニングしても、加熱により弱体化した石英ガラスは、そ
れ自体の光透過率が変化して、表面の成膜の除去だけで
は、光透過率の回復ひいては加熱防止は困難であった。
本発明者は、定期的なクリーニングだけで弱体化した石
英ガラスを更に使用すると、終に石英ガラスが破損し、
半導体製造装置の設置されたクリーンルームを汚染して
しまうという問題を発見した。そこで本発明は、かかる
問題に鑑みてなされたもので、エネルギー線透過窓の温
度上昇による破損を防止するエネルギー線加熱装置を提
供することを目的とする。
ニングしても、加熱により弱体化した石英ガラスは、そ
れ自体の光透過率が変化して、表面の成膜の除去だけで
は、光透過率の回復ひいては加熱防止は困難であった。
本発明者は、定期的なクリーニングだけで弱体化した石
英ガラスを更に使用すると、終に石英ガラスが破損し、
半導体製造装置の設置されたクリーンルームを汚染して
しまうという問題を発見した。そこで本発明は、かかる
問題に鑑みてなされたもので、エネルギー線透過窓の温
度上昇による破損を防止するエネルギー線加熱装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、真空引き可能
になされた真空容器内に支持された被処理体に対して処
理ガスの存在下にて所定の熱処理を行なうエネルギー線
加熱装置において、前記真空容器の壁面の一部を形成す
るエネルギー線透過窓を介して照射されるエネルギー線
を発生するエネルギー線発生源と、前記被処理体の裏面
側の不活性ガスにより満たされた空間に設置されて前記
エネルギー線の照射エネルギーを測定する測定手段と、
前記エネルギー線透過窓に変質がなく、且つこれに曇り
がない初期状態での照射エネルギーを、外部からの入力
される命令に基づいて算出して求めることにより得られ
た標準値と、前記測定手段の測定値とを比較する比較手
段と、この比較手段の比較値に基づいて前記エネルギー
線発生源への電力供給停止を行なう制御手段とを備えた
ことを特徴とするエネルギー線加熱装置である。
になされた真空容器内に支持された被処理体に対して処
理ガスの存在下にて所定の熱処理を行なうエネルギー線
加熱装置において、前記真空容器の壁面の一部を形成す
るエネルギー線透過窓を介して照射されるエネルギー線
を発生するエネルギー線発生源と、前記被処理体の裏面
側の不活性ガスにより満たされた空間に設置されて前記
エネルギー線の照射エネルギーを測定する測定手段と、
前記エネルギー線透過窓に変質がなく、且つこれに曇り
がない初期状態での照射エネルギーを、外部からの入力
される命令に基づいて算出して求めることにより得られ
た標準値と、前記測定手段の測定値とを比較する比較手
段と、この比較手段の比較値に基づいて前記エネルギー
線発生源への電力供給停止を行なう制御手段とを備えた
ことを特徴とするエネルギー線加熱装置である。
【０００７】
【作用】以上の手段によれば、エネルギー線発生源がエ
ネルギー線透過窓を介してエネルギー線を照射すると、
測定手段によりこのエネルギー線の照射エネルギーを測
定することができ、又、予め定められた標準値と上記測
定値とを比較手段により比較することにより、上記透過
窓による照射エネルギーの透過率が変化すれば、上記比
較手段の比較値に基づいて照射エネルギー線を制御手段
により制御することができる。
ネルギー線透過窓を介してエネルギー線を照射すると、
測定手段によりこのエネルギー線の照射エネルギーを測
定することができ、又、予め定められた標準値と上記測
定値とを比較手段により比較することにより、上記透過
窓による照射エネルギーの透過率が変化すれば、上記比
較手段の比較値に基づいて照射エネルギー線を制御手段
により制御することができる。
【０００８】又、他の本発明は、真空容器内に載置され
た被処理体を前記真空容器の壁面を構成するエネルギー
線透過窓を介して照射するエネルギー線発生源と、前記
被処理体と前記エネルギー線透過窓との間に前記エネル
ギー線の照射エネルギーを測定する測定手段と、この測
定手段の測定値と予め定められた標準値とを比較する比
較手段と、この比較手段の比較値に基づいて前記透過窓
を介して照射するエネルギー線を制御する制御手段とか
らなることを特徴とするエネルギー線加熱装置。
た被処理体を前記真空容器の壁面を構成するエネルギー
線透過窓を介して照射するエネルギー線発生源と、前記
被処理体と前記エネルギー線透過窓との間に前記エネル
ギー線の照射エネルギーを測定する測定手段と、この測
定手段の測定値と予め定められた標準値とを比較する比
較手段と、この比較手段の比較値に基づいて前記透過窓
を介して照射するエネルギー線を制御する制御手段とか
らなることを特徴とするエネルギー線加熱装置。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のエネルギー線加熱装置をラン
プ加熱式ＣＶＤ装置に適用した実施例を、図１、図２を
参照して説明する。これらの図において同一部には同一
番号を付けて繰り返しの説明を省略する。
プ加熱式ＣＶＤ装置に適用した実施例を、図１、図２を
参照して説明する。これらの図において同一部には同一
番号を付けて繰り返しの説明を省略する。
【００１０】このＣＶＤ装置において、真空容器１内に
被処理体、例えば半導体ウエハ２が、載置手段、例えば
３本の熱電対３によって支えられることによって、所定
の位置に載置されている。前記ウエハ２を照射するエネ
ルギー線の通過する前記真空容器１の壁面、例えば底面
にはエネルギー線透過部材である、例えばサファイヤあ
るいは石英ガラスからなる窓４が設けられている。前記
真空容器１の外部には、エネルギー線発生源、例えば加
熱ランプ５が設けられている。この加熱ランプ５、例え
ばプッチンランプ、タングステンランプあるいはハロゲ
ンランプの照射光は、前記石英ガラスの窓４を透過し
て、前記ウエハ２の裏面を照射し、その照射エネルギー
によりウエハ２が加熱される様に構成されている。前記
加熱ランプ５は、モータ６を駆動源とする回転機構７、
例えばプーリとベルトの組により、回転する回転テーブ
ル８に載置されている。
被処理体、例えば半導体ウエハ２が、載置手段、例えば
３本の熱電対３によって支えられることによって、所定
の位置に載置されている。前記ウエハ２を照射するエネ
ルギー線の通過する前記真空容器１の壁面、例えば底面
にはエネルギー線透過部材である、例えばサファイヤあ
るいは石英ガラスからなる窓４が設けられている。前記
真空容器１の外部には、エネルギー線発生源、例えば加
熱ランプ５が設けられている。この加熱ランプ５、例え
ばプッチンランプ、タングステンランプあるいはハロゲ
ンランプの照射光は、前記石英ガラスの窓４を透過し
て、前記ウエハ２の裏面を照射し、その照射エネルギー
によりウエハ２が加熱される様に構成されている。前記
加熱ランプ５は、モータ６を駆動源とする回転機構７、
例えばプーリとベルトの組により、回転する回転テーブ
ル８に載置されている。
【００１１】前記真空容器１には、図示しない処理ガス
供給手段により、ウエハ２の表面に成膜を行なう処理ガ
ス、例えばタングステン膜を成膜する六沸化タングステ
ンが処理ガス供給口９より供給される様に構成されてい
る。又、前記真空容器１は、図示しない真空排気手段に
より、所定の真空雰囲気、例えば数Ｔｏｒｒから１０
−６Ｔｏｒｒの所定の値に、排気口１０より真空引きさ
れる様に構成されている。
供給手段により、ウエハ２の表面に成膜を行なう処理ガ
ス、例えばタングステン膜を成膜する六沸化タングステ
ンが処理ガス供給口９より供給される様に構成されてい
る。又、前記真空容器１は、図示しない真空排気手段に
より、所定の真空雰囲気、例えば数Ｔｏｒｒから１０
−６Ｔｏｒｒの所定の値に、排気口１０より真空引きさ
れる様に構成されている。
【００１２】前記ウエハ２の裏面周縁部には、ウエハ温
度を測定する温度測定手段として、前記熱電対３が設け
られている。この熱電対３は、図示しない遮蔽板により
前記加熱ランプ５の光が照射しない様になっている。こ
の熱電対３は、分解能１℃で出力電圧は、信号ケーブル
１１を経由してコントローラ１２に伝達される様に構成
されている。このコントローラ１２には、予めこのＣＶ
Ｄ装置の処理プログラムが蓄えられている。又、図示し
ないホスト装置より信号ケーブル２１を経由して、ウエ
ハ２の処理に関するデータがコントローラに入力され
る。処理結果はコントローラ１２により、ホスト装置に
出力される。
度を測定する温度測定手段として、前記熱電対３が設け
られている。この熱電対３は、図示しない遮蔽板により
前記加熱ランプ５の光が照射しない様になっている。こ
の熱電対３は、分解能１℃で出力電圧は、信号ケーブル
１１を経由してコントローラ１２に伝達される様に構成
されている。このコントローラ１２には、予めこのＣＶ
Ｄ装置の処理プログラムが蓄えられている。又、図示し
ないホスト装置より信号ケーブル２１を経由して、ウエ
ハ２の処理に関するデータがコントローラに入力され
る。処理結果はコントローラ１２により、ホスト装置に
出力される。
【００１３】コントローラには、前記処理プログラムに
従って、前記ウエハ２を照射する加熱ランプを制御する
制御手段であるＰＷＭ増幅器１３に指定されたエネルギ
ー線量発光する命令を信号ケーブル１４を経由して伝達
する様に構成されている。前記ＰＷＭ増幅器１３は、前
記命令に従って一定の周波数、例えば２ＫＨｚの一定の
周波数のデジタル信号のＯＮ、ＯＦＦ時間を変化させ
る、即ち実効値を変えることによって、出力である増幅
値をほぼφ〜１００％可変することができる様に構成さ
れている。この出力である増幅値はスリップリング１５
を介して、前記加熱ランプ５の発光量を制御する様に構
成されている。この加熱ランプ５は、複数個が回転テー
ブルの円周上に載置され、モータ６の駆動により回転機
構７を介して回転される様に構成されている。
従って、前記ウエハ２を照射する加熱ランプを制御する
制御手段であるＰＷＭ増幅器１３に指定されたエネルギ
ー線量発光する命令を信号ケーブル１４を経由して伝達
する様に構成されている。前記ＰＷＭ増幅器１３は、前
記命令に従って一定の周波数、例えば２ＫＨｚの一定の
周波数のデジタル信号のＯＮ、ＯＦＦ時間を変化させ
る、即ち実効値を変えることによって、出力である増幅
値をほぼφ〜１００％可変することができる様に構成さ
れている。この出力である増幅値はスリップリング１５
を介して、前記加熱ランプ５の発光量を制御する様に構
成されている。この加熱ランプ５は、複数個が回転テー
ブルの円周上に載置され、モータ６の駆動により回転機
構７を介して回転される様に構成されている。
【００１４】前記真空容器１の中で、半導体ウエハ２と
石英ガラスの窓４との間に、前記加熱ランプ５の照射エ
ネルギーを測定する測定手段として、光ファイバ１６の
一端が設けられ、他端はエネルギー線測定手段１７に接
続されている。エネルギー線測定手段１７は、測定した
照射エネルギーを光電変換するとともに、この測定値を
予め定められた標準値と比較する比較手段１８に伝達す
る。この比較手段１８は、これらの比較した結果を比較
値として照射するエネルギー量を制御する前記ＰＷＭ増
幅器１３の制御、例えば電力の供給と停止を行なう制御
手段１９に伝達する様に構成されている。
石英ガラスの窓４との間に、前記加熱ランプ５の照射エ
ネルギーを測定する測定手段として、光ファイバ１６の
一端が設けられ、他端はエネルギー線測定手段１７に接
続されている。エネルギー線測定手段１７は、測定した
照射エネルギーを光電変換するとともに、この測定値を
予め定められた標準値と比較する比較手段１８に伝達す
る。この比較手段１８は、これらの比較した結果を比較
値として照射するエネルギー量を制御する前記ＰＷＭ増
幅器１３の制御、例えば電力の供給と停止を行なう制御
手段１９に伝達する様に構成されている。
【００１５】前記比較手段１８及び制御手段１９は、石
英ガラス破損防止部２０を構成している。図２におい
て、ウエハ２の外周部はダクト２１により取り囲まれて
おり、前記処理ガス供給口９より供給される処理ガス
が、ウエハ２とダクト２１により下側に入り込みにくい
構成になっている。前記加熱ランプ５より照射される光
が、前記ウエハ２に集中して照射する様に、内面が反射
面で構成された光ダクト２２が、前記石英ガラスの窓４
との間に設けられている。
英ガラス破損防止部２０を構成している。図２におい
て、ウエハ２の外周部はダクト２１により取り囲まれて
おり、前記処理ガス供給口９より供給される処理ガス
が、ウエハ２とダクト２１により下側に入り込みにくい
構成になっている。前記加熱ランプ５より照射される光
が、前記ウエハ２に集中して照射する様に、内面が反射
面で構成された光ダクト２２が、前記石英ガラスの窓４
との間に設けられている。
【００１６】更に、この石英ガラスの窓４と前記光ダク
ト２１と前記ウエハ２とで囲まれた空間に、不活性ガス
供給系、例えばＡｒガスまたはＮ２ガス・ボンベ２３よ
り、マスフローコントローラ２４により流量調整された
不活性ガスが不活性ガス供給口２５より供給される様に
構成されている。この不活性ガスは、前記ウエハ２と前
記ダクト２１との間のすき間より押し出されて、前記排
気口１０より図示しない排気ガス系により排気される様
に構成されている。
ト２１と前記ウエハ２とで囲まれた空間に、不活性ガス
供給系、例えばＡｒガスまたはＮ２ガス・ボンベ２３よ
り、マスフローコントローラ２４により流量調整された
不活性ガスが不活性ガス供給口２５より供給される様に
構成されている。この不活性ガスは、前記ウエハ２と前
記ダクト２１との間のすき間より押し出されて、前記排
気口１０より図示しない排気ガス系により排気される様
に構成されている。
【００１７】前記不活性ガスが、半導体ウエハ２の処理
中に、前記石英ガラスの窓４に供給されることで、窓４
への成膜が防止される様に構成されている。又、前記不
活性ガスによりウエハ２の裏面周縁部でこのウエハの温
度を測定する熱電対３が、前記処理ガスにふれて劣化す
るのを防止する様に構成されている。このことにより、
熱電対はその寿命を約半年間延ばすことができる。
中に、前記石英ガラスの窓４に供給されることで、窓４
への成膜が防止される様に構成されている。又、前記不
活性ガスによりウエハ２の裏面周縁部でこのウエハの温
度を測定する熱電対３が、前記処理ガスにふれて劣化す
るのを防止する様に構成されている。このことにより、
熱電対はその寿命を約半年間延ばすことができる。
【００１８】次に、以上の様に構成されたランプ加熱式
ＣＶＤ装置の動作について説明する。
ＣＶＤ装置の動作について説明する。
【００１９】真空容器１の中に載置されたウエハ２は、
石英ガラスの窓４を介して加熱ランプ５より照射され、
常温より成膜処理温度、例えば４００℃約２４０秒で急
加熱される処理ガスが、真空容器１に供給されると共
に、排気手段により真空容器１内の真空雰囲気が所定に
なるべく制御され、ウエハ２の表面に均一な成膜がなさ
れる。この成膜処理が所定時間経過すると処理ガスの供
給が停止され、加熱ランプ５のパワーが落とされて終了
する。この成膜処理に際して、ウエハ２の成膜処理温度
の制御には、大別して２通りの方法がある。
石英ガラスの窓４を介して加熱ランプ５より照射され、
常温より成膜処理温度、例えば４００℃約２４０秒で急
加熱される処理ガスが、真空容器１に供給されると共
に、排気手段により真空容器１内の真空雰囲気が所定に
なるべく制御され、ウエハ２の表面に均一な成膜がなさ
れる。この成膜処理が所定時間経過すると処理ガスの供
給が停止され、加熱ランプ５のパワーが落とされて終了
する。この成膜処理に際して、ウエハ２の成膜処理温度
の制御には、大別して２通りの方法がある。
【００２０】１つは、熱電対３で測定したウエハ２の裏
面周縁部の温度から、目的とするウエハ２の成膜面であ
る表面温度をコントローラ１２で推定して、加熱ランプ
５の電力供給制御を行なう方法である。この方法によれ
ば、ウエハ裏面周辺部とウエハ表面、例えば中央部では
熱伝達による遅延が有り、精度の高い処理面の温度制御
ができず、又、ウエハ加熱時には、オーバーシュートし
てしまうという問題が有る。他の方法は、予めコントロ
ーラ１２の中に、前記熱伝達による遅延を伝達関数とし
て組み入れて、この伝達関数による数学的モデルをプロ
グラムとして組み込む方法である。
面周縁部の温度から、目的とするウエハ２の成膜面であ
る表面温度をコントローラ１２で推定して、加熱ランプ
５の電力供給制御を行なう方法である。この方法によれ
ば、ウエハ裏面周辺部とウエハ表面、例えば中央部では
熱伝達による遅延が有り、精度の高い処理面の温度制御
ができず、又、ウエハ加熱時には、オーバーシュートし
てしまうという問題が有る。他の方法は、予めコントロ
ーラ１２の中に、前記熱伝達による遅延を伝達関数とし
て組み入れて、この伝達関数による数学的モデルをプロ
グラムとして組み込む方法である。
【００２１】この方法によれば、ウエハ加熱の標準値が
予め定められた値としてプログラムによりコントローラ
１２の中に算出されるので、非常に応答性高い温度制御
ができ、特にウエハ加熱時の様に短時間、例えば約２４
０秒で急加熱、例えば約４００℃上昇という場合に、精
度の高いオーバーシュートの少ない温度制御ができると
いう利点がある。
予め定められた値としてプログラムによりコントローラ
１２の中に算出されるので、非常に応答性高い温度制御
ができ、特にウエハ加熱時の様に短時間、例えば約２４
０秒で急加熱、例えば約４００℃上昇という場合に、精
度の高いオーバーシュートの少ない温度制御ができると
いう利点がある。
【００２２】次にコントローラ１２は、熱電対３よりの
ウエハ測定温度が予め定められた値よりも高い場合に
は、加熱ランプ５の照射エネルギーを減少させる様に、
ＰＷＭ増幅器１３の電力供給を減少させる。逆に、ウエ
ハ測定温度が予め定められた値よりも低い場合には、Ｐ
ＷＭ増幅器１３の電力供給を増加させる。
ウエハ測定温度が予め定められた値よりも高い場合に
は、加熱ランプ５の照射エネルギーを減少させる様に、
ＰＷＭ増幅器１３の電力供給を減少させる。逆に、ウエ
ハ測定温度が予め定められた値よりも低い場合には、Ｐ
ＷＭ増幅器１３の電力供給を増加させる。
【００２３】次に加熱ランプ５による石英ガラスの窓４
を介して照射エネルギーの測定・比較動作について説明
する。
を介して照射エネルギーの測定・比較動作について説明
する。
【００２４】石英ガラスの窓４と、ウエハ２との間に設
けられた光ファイバー１６の一端により、前記照射エネ
ルギーは捕えられ、エネルギー線測定手段１７により光
電変換されて、比較手段１８に伝達される。この比較手
段１８の中には、予めコントローラ１２がＰＷＭ増幅器
１３に出力する加熱ランプ５に供給する電力に関する命
令と、この電力を使用した加熱ランプ５による石英ガラ
スの窓４を介して照射エネルギー線を、エネルギー線測
定手段１７が測定した時の標準値が算出されるプログラ
ムが内蔵されている。このプログラムは、石英ガラスの
窓４が新品として曇りや成膜が無い状態で組み込まれた
場合の加熱ランプ５からの照射エネルギーが幾らになる
か算出する様に構成されている。
けられた光ファイバー１６の一端により、前記照射エネ
ルギーは捕えられ、エネルギー線測定手段１７により光
電変換されて、比較手段１８に伝達される。この比較手
段１８の中には、予めコントローラ１２がＰＷＭ増幅器
１３に出力する加熱ランプ５に供給する電力に関する命
令と、この電力を使用した加熱ランプ５による石英ガラ
スの窓４を介して照射エネルギー線を、エネルギー線測
定手段１７が測定した時の標準値が算出されるプログラ
ムが内蔵されている。このプログラムは、石英ガラスの
窓４が新品として曇りや成膜が無い状態で組み込まれた
場合の加熱ランプ５からの照射エネルギーが幾らになる
か算出する様に構成されている。
【００２５】したがって、石英ガラスの窓４が成膜の無
い場合には、エネルギー線測定手段１７の測定値と、上
記プログラムによる標準値とを比較手段１８が比較する
と、前記石英ガラスの窓４に異常なしという比較値が、
制御手段１９に伝達される。すると制御手段１９は、Ｐ
ＷＭ増幅器１３に対して引き続き、エネルギー線の制御
を行なうことを認める。比較手段１８による比較の方法
としては、予め定められた標準値を、期待値の許容範
囲、例えば±１０％と定めて、測定値がこの許容範囲に
入るか否かを判断しても良く、又は、予め定められた標
準値を最大許容値と最小許容値にはさまれた範囲と定め
て、測定値がこの範囲に入るか否かを判断しても良い。
い場合には、エネルギー線測定手段１７の測定値と、上
記プログラムによる標準値とを比較手段１８が比較する
と、前記石英ガラスの窓４に異常なしという比較値が、
制御手段１９に伝達される。すると制御手段１９は、Ｐ
ＷＭ増幅器１３に対して引き続き、エネルギー線の制御
を行なうことを認める。比較手段１８による比較の方法
としては、予め定められた標準値を、期待値の許容範
囲、例えば±１０％と定めて、測定値がこの許容範囲に
入るか否かを判断しても良く、又は、予め定められた標
準値を最大許容値と最小許容値にはさまれた範囲と定め
て、測定値がこの範囲に入るか否かを判断しても良い。
【００２６】しかしながら、石英ガラスの窓４のエネル
ギー線透過率は、次に述べる幾つかの原因で、処理枚数
の増加とともにしだいに変わってゆく。例えば、ウエハ
２とダクト２１との隙間から不活性ガスを使っていても
処理ガスがウエハ裏面側へ少しはまわり込み、多数のウ
エハの成膜処理を繰り返して行なってゆくうちに、しだ
いに石英ガラスの窓４に成膜してゆく。すると、石英ガ
ラスの窓４によるエネルギー線透過率は変化し、しだい
に石英ガラスの窓４自体が加熱されて変質してゆき、石
英ガラスの窓４に付着した成膜をクリーニングしても、
エネルギー線透過率は元へ戻らない。
ギー線透過率は、次に述べる幾つかの原因で、処理枚数
の増加とともにしだいに変わってゆく。例えば、ウエハ
２とダクト２１との隙間から不活性ガスを使っていても
処理ガスがウエハ裏面側へ少しはまわり込み、多数のウ
エハの成膜処理を繰り返して行なってゆくうちに、しだ
いに石英ガラスの窓４に成膜してゆく。すると、石英ガ
ラスの窓４によるエネルギー線透過率は変化し、しだい
に石英ガラスの窓４自体が加熱されて変質してゆき、石
英ガラスの窓４に付着した成膜をクリーニングしても、
エネルギー線透過率は元へ戻らない。
【００２７】この様な石英ガラスの窓４によるエネルギ
ー線透過率の変化が、比較手段１８により異常有りと判
断されると、制御手段１９に異常有りという比較値が伝
達される。すると制御手段１９は、ＰＷＭ増幅器１３に
対して加熱ランプ５の制御、例えば電力供給停止を行な
う。又、図示しない信号ケーブルを介して制御手段１９
はホスト装置に加熱ランプ５への電力供給停止を伝達す
る。すると、ホスト装置は石英ガラスの窓４の異常を表
示させ、作業者に知らせる。
ー線透過率の変化が、比較手段１８により異常有りと判
断されると、制御手段１９に異常有りという比較値が伝
達される。すると制御手段１９は、ＰＷＭ増幅器１３に
対して加熱ランプ５の制御、例えば電力供給停止を行な
う。又、図示しない信号ケーブルを介して制御手段１９
はホスト装置に加熱ランプ５への電力供給停止を伝達す
る。すると、ホスト装置は石英ガラスの窓４の異常を表
示させ、作業者に知らせる。
【００２８】又、加熱ランプ５は回転テーブル８の載置
面に複数個、例えば８個円周上に設けられ発光している
が、ランプ切れにより、照射エネルギーが低下しても、
異常が石英ガラス破損防止部２０により検出される。し
かしこの場合には、ＰＷＭ増幅器１３による加熱ランプ
５の消費電力をモニターすることにより、ランプ切れを
知ることができる。このランプ切れの情報は、図示しな
い信号ケーブルを介してホスト装置に伝達されると共
に、ホスト装置において石英ガラス破損防止部２０から
受け取った石英ガラスの窓４の異常信号の処理に対し
て、ランプ切れを優先して異常表示させることができ
る。
面に複数個、例えば８個円周上に設けられ発光している
が、ランプ切れにより、照射エネルギーが低下しても、
異常が石英ガラス破損防止部２０により検出される。し
かしこの場合には、ＰＷＭ増幅器１３による加熱ランプ
５の消費電力をモニターすることにより、ランプ切れを
知ることができる。このランプ切れの情報は、図示しな
い信号ケーブルを介してホスト装置に伝達されると共
に、ホスト装置において石英ガラス破損防止部２０から
受け取った石英ガラスの窓４の異常信号の処理に対し
て、ランプ切れを優先して異常表示させることができ
る。
【００２９】以上、説明して来たＣＶＤ装置によれば、
石英ガラスの窓４の加熱ランプ５による加熱が原因で弱
体化して破損することを事前に知ることが出来、高価な
石英ガラスの窓の破損に伴うクリーンルームの汚染や、
ＣＶＤ装置の分解・清掃といった問題を引き起こすこと
なく解決することができる。
石英ガラスの窓４の加熱ランプ５による加熱が原因で弱
体化して破損することを事前に知ることが出来、高価な
石英ガラスの窓の破損に伴うクリーンルームの汚染や、
ＣＶＤ装置の分解・清掃といった問題を引き起こすこと
なく解決することができる。
【００３０】次に図３により、本発明の第２の実施例
を、ＣＶＤ装置を例に取って説明する。図１、図２と同
一部分には同一の番号を付けて説明を略す。
を、ＣＶＤ装置を例に取って説明する。図１、図２と同
一部分には同一の番号を付けて説明を略す。
【００３１】この実施例によれば、エネルギー線発生源
である加熱ランプ５の照射エネルギーの測定手段とし
て、エネルギー線透過窓である石英ガラスの窓４の真空
容器１内の面に、熱電対７０が低温溶融ガラスにより固
定され、前記石英ガラスの窓４の温度を測定する様に構
成されている。前記熱電対７０の出力は、Ａ／Ｄ変換器
７１により、デジタル信号に変換されたのち、石英ガラ
ス破損防止手段２０を構成する比較部１８へ送られる様
に構成されている。この比較部１８において、予め定め
られた標準値と、前記Ａ／Ｄ変換器７１より送られる測
定値とが比較処理されることは、前記実施例と同様であ
る。
である加熱ランプ５の照射エネルギーの測定手段とし
て、エネルギー線透過窓である石英ガラスの窓４の真空
容器１内の面に、熱電対７０が低温溶融ガラスにより固
定され、前記石英ガラスの窓４の温度を測定する様に構
成されている。前記熱電対７０の出力は、Ａ／Ｄ変換器
７１により、デジタル信号に変換されたのち、石英ガラ
ス破損防止手段２０を構成する比較部１８へ送られる様
に構成されている。この比較部１８において、予め定め
られた標準値と、前記Ａ／Ｄ変換器７１より送られる測
定値とが比較処理されることは、前記実施例と同様であ
る。
【００３２】前記熱電対７０は、低温溶融ガラスによ
り、前記石英ガラスの窓４への接着固定方法は、溶着前
において粉末状の低温溶融ガラスを水等に溶いて適当量
だけ、前記石英ガラスの窓４の表面に載置した熱電対に
付着させる。これを加熱ランプで封着温度７５０℃に加
熱して３０分間維持する。これにより、低温溶融ガラス
が結晶固化して熱電対が石英ガラスの窓４の表面に接着
固定される。この場合、石英ガラスの線膨張率と同程度
の線膨張率を有する低温溶融ガラスは一旦溶融して結晶
化することから、封着強度も格段に向上して、ＣＶＤ装
置で使用して熱電対がはがれ落ちることもない。
り、前記石英ガラスの窓４への接着固定方法は、溶着前
において粉末状の低温溶融ガラスを水等に溶いて適当量
だけ、前記石英ガラスの窓４の表面に載置した熱電対に
付着させる。これを加熱ランプで封着温度７５０℃に加
熱して３０分間維持する。これにより、低温溶融ガラス
が結晶固化して熱電対が石英ガラスの窓４の表面に接着
固定される。この場合、石英ガラスの線膨張率と同程度
の線膨張率を有する低温溶融ガラスは一旦溶融して結晶
化することから、封着強度も格段に向上して、ＣＶＤ装
置で使用して熱電対がはがれ落ちることもない。
【００３３】この低温溶融ガラスを用いることにより、
熱抵抗増加の原因となるミクロな空隙の発生を抑えるこ
とができる。したがって高真空、例えば１０−６Ｔｏｒ
ｒにおいて、被処理体と熱電対との間の熱伝導性が阻害
されず、測定値のバラツキを抑制することが可能とな
る。以上、説明した熱電対７０を使用することにより、
照射エネルギーの測定方法として、石英ガラスの窓４の
温度を測定すると、石英ガラスの窓４が必要以上に加熱
することを防止したり、破損したりすることを防止する
ことができる。
熱抵抗増加の原因となるミクロな空隙の発生を抑えるこ
とができる。したがって高真空、例えば１０−６Ｔｏｒ
ｒにおいて、被処理体と熱電対との間の熱伝導性が阻害
されず、測定値のバラツキを抑制することが可能とな
る。以上、説明した熱電対７０を使用することにより、
照射エネルギーの測定方法として、石英ガラスの窓４の
温度を測定すると、石英ガラスの窓４が必要以上に加熱
することを防止したり、破損したりすることを防止する
ことができる。
【００３４】以上、実施例としてＣＶＤ装置について述
べたが、スパッタ装置、レーザーアニール装置、エッチ
ング装置、アッシング装置等に本発明は使用することが
できる。又、被処理体として半導体ウエハについて述べ
たが、液晶基板の製造工程においては、ガラス基板等に
おいても適用することができる。
べたが、スパッタ装置、レーザーアニール装置、エッチ
ング装置、アッシング装置等に本発明は使用することが
できる。又、被処理体として半導体ウエハについて述べ
たが、液晶基板の製造工程においては、ガラス基板等に
おいても適用することができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、真空容器内での被処理
体の処理に伴って、エネルギー線透過窓のエネルギー線
の透過率が変化すると、本発明のエネルギー線加熱装置
により、前記透過窓の加熱され過ぎることを防止するこ
とができる。
体の処理に伴って、エネルギー線透過窓のエネルギー線
の透過率が変化すると、本発明のエネルギー線加熱装置
により、前記透過窓の加熱され過ぎることを防止するこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施例であるＣＶＤ装置の構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図２】ＣＶＤ装置の実施例における主要部の構成を示
す図である。
す図である。
【図３】本発明の第２の実施例であるＣＶＤ装置の構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図４】従来例の加熱式真空処理装置の構成を示す図で
ある。
ある。
１ 真空容器 ２ 半導体ウエハ ３ 熱電対 ４ 石英ガラスの窓 ５ 加熱ランプ 12 コントローラ 13 ＰＷＭ増幅器 16 光ファィバ 17 エネルギー線測定手段 18 比較手段 19 制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−10276（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−10711（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平６−30849（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23C 16/00 - 16/56 H01L 21/205 H01L 21/31
Claims (5)
- 【請求項１】 真空引き可能になされた真空容器内に支
持された被処理体に対して処理ガスの存在下にて所定の
熱処理を行なうエネルギー線加熱装置において、前記真
空容器の壁面の一部を形成するエネルギー線透過窓を介
して照射されるエネルギー線を発生するエネルギー線発
生源と、 前記被処理体の裏面側の不活性ガスにより満たされた空
間に設置されて前記エネルギー線の照射エネルギーを測
定する測定手段と、前記エネルギー線透過窓に変質がなく、且つこれに曇り
がない初期状態での照射エネルギーを、外部からの入力
される命令に基づいて算出して求めることにより得られ
た標準値と、 前記測定手段の測定値とを比較する比較手
段と、 この比較手段の比較値に基づいて前記エネルギー線発生
源への電力供給停止を行なう制御手段とを備えたことを
特徴とするエネルギー線加熱装置。 - 【請求項２】 前記被処理体の裏面側の空間は、前記被
処理体の上面側の処理ガスが供給されている空間よりも
陽圧になされていることを特徴とする請求項１記載のエ
ネルギー線加熱装置。 - 【請求項３】 前記測定手段は、前記被処理体と前記エ
ネルギー線透過窓との間にその一端を設置した光ファイ
バを有することを特徴とする請求項１または２記載のエ
ネルギー線加熱装置。 - 【請求項４】 前記測定手段は、前記エネルギー線透過
窓の内面側に接合されて前記エネルギー線透過窓の温度
を測定する熱電対を有することを特徴とする請求項１ま
たは２記載のエネルギー線加熱装置。 - 【請求項５】 前記被処理体の裏面側の空間は、前記被
処理体の上面側の空間に対して、前記被処理体の外周部
に設けたダクトにより、前記被処理体の上面側の空間か
ら前記被処理体の裏面側の空間へ前記処理ガスが流入し
難い状態で仕切られていることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載のエネルギー線加熱装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20590892A JP3202799B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | エネルギー線加熱装置 |
| US08/087,873 US5445675A (en) | 1992-07-09 | 1993-07-09 | Semiconductor processing apparatus |
| KR1019930012935A KR100241290B1 (ko) | 1992-07-09 | 1993-07-09 | 반도체 처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20590892A JP3202799B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | エネルギー線加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163419A JPH06163419A (ja) | 1994-06-10 |
| JP3202799B2 true JP3202799B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=16514748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20590892A Expired - Fee Related JP3202799B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | エネルギー線加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202799B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246318A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-30 | Tokyo Electron Ltd | 熱処理方法及び熱処理装置 |
| JP2006093218A (ja) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Sharp Corp | ランプ加熱装置および半導体装置の製造方法 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP20590892A patent/JP3202799B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06163419A (ja) | 1994-06-10 |
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