JP3202247U

JP3202247U - コネクタ

Info

Publication number: JP3202247U
Application number: JP2015005715U
Authority: JP
Inventors: 袁聖宗; 游勝男
Original assignee: 正▲わい▼精密工業股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2016-01-28
Anticipated expiration: 2025-11-10

Abstract

【課題】タングプレート部材のプラスチックの擦過を減少させて接続不良発生を防止し、接続時の耐摩耗性を増強したコネクタを提供する。【解決手段】タングプレート部材が設置される端子座を備え、タングプレート部材の前端の二側からは拘止部がそれぞれ外に向けて突出され、タングプレート部材の二側面には前後にスロットがそれぞれ延伸される。端子座には第一導電端子セットが収納される。端子座にはシールド板３が内設され、シールド板にはタングプレート部材に被覆されるシールド板前段３２が設けられ、シールド板前段の前端の二側には曲げ部３３がそれぞれ形成され、シールド板前段及び曲げ部の二側はタングプレート部材の二側のスロットからそれぞれ露出され、曲げ部の厚さはシールド板前段の厚さより厚い。これにより、バットコネクタが挿入された後の擦過領域の大部分が曲げ部の側面になり、耐摩耗性が向上する。【選択図】図６

Description

本考案は、ソケットコネクタに関する。

異なる設備のコネクタを統一させてコネクタの共通性を高めるための、ユニバーサル・シリアル・バス(Universal Serial Bus、USB)コネクタは現在コンピューターに最も普及しているコネクタであり、ＵＳＢコネクタは挿入することで即使用できる外部バスをサポートする。ＵＳＢコネクタは現在、スピーカー、電話、ゲームのコントローラー、プリンター、タブレット端末、カメラ等の多くの周辺機器にすでに使用されている。ＵＳＢコネクタの普及に従って、現在ＵＳＢコネクタはデジタル伝送のほか、充電分野にも応用されている。

しかしながら、前述した従来の技術では、即ち、現在のＵＳＢ２．０及びＵＳＢ３．０インターフェースが提供する出力電力はそれぞれ２．５Ｗ及び４．５Ｗであり、このような給電規格は初期の小型の手持ち装置或いはタブレット端末の充電需要には符合するが、ただし、通常充電の待ち時間が長くなり、また、スマートフォンやタブレット端末が大型化している趨勢では、ＵＳＢインターフェースの電力消費能力も明らかに増しており、消費電力が大きい製品にとっては、やや不足であった。

なお、電子工業の発展に伴い、ＵＳＢを異なる装置の給電にさらに応用し、且つ従来のＵＳＢ２．０オスコネクタは表面と裏面があるため、間違えないように挿入して使用しなければならないという欠点を解決させるために、新しくＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃコネクタが生まれた。

ＵＳＢコネクタの表裏どちらの面でも挿入可能にするためには、通常ＵＳＢコネクタに対応する１組の導電端子を増加させねばならない。この方法では例えば、コネクタの強度が劣る、何回も挿入させるとプラスチックが擦過して損壊する等の問題が生じる。そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の提案に到った。

本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案の目的は、コネクタを提供することである。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るコネクタは、
端子座と、第一導電端子セットと、シールド板とを備え、端子座にはタングプレート部材が設置され、タングプレート部材の前端の二側からは拘止部がそれぞれ外に向けて突出され、タングプレート部材の二側面には前後に延伸されるスロットがそれぞれ形成される。第一導電端子セットは端子座に収納され、シールド板は端子座に内設される。前記シールド板にはタングプレート部材に被覆されるシールド板前段が設けられ、シールド板前段の前端の二側には曲げ部がそれぞれ形成される。シールド板前段及び曲げ部の二側はタングプレート部材の二側のスロットからそれぞれ露出され、且つ曲げ部の厚さはシールド板前段の厚さより厚い。

好ましい実施態様では、前記シールド板の曲げ部には上昇段及び曲げ部が設けられ、上昇段の後端はシールド板前段に連接され、前端は仰角が持ち上げられた後に曲げ部に連接される。曲げ部には上昇段に連接される上層板と、上層板に対する下層板と、上層板及び下層板に連接される曲げ板と、上層板と下層板との間に形成される縫い目とが設けられる。上層板の上表面から下層板の下表面までの距離は、シールド板前段の上表面と下表面との距離よりも大きい。曲げ部の側面は凹型口端が後方に向けられてＵ字型になる。

好ましい実施態様では、端子座にはベースが設置され、タングプレート部材はベースの前側面から前に向けて延伸され、タングプレート部材には突起、及びタングプレート部材を包囲させる仕切り部が設けられ、仕切り部の前に向けて延伸される部分はタングプレート部材の前段であり、且つ仕切り部とベースの前側面との間には収納溝が構成され、収納溝にはコネクタのシールド拘止セットが内設される。

シールド拘止セットには上下に拘止される第一シェルターシート及び第二シェルターシートが設置される。各シェルターシートには横パネルが設置され、第一シェルターシートの横パネルの二側は下に向けて垂直に延伸される第一拘止部に連接され、第二シェルターシートの横パネルの二側は上に向けて垂直に延伸されると共に第一拘止部に拘止される第二拘止部に連接される。各シェルターシートの横パネルはベースの収納溝内に収納され、端子座の収納溝はタングプレート部材の二側に対応される箇所に係合空間がそれぞれ形成され、第一拘止部及び第二拘止部は係合空間に収納される。

ベースの上表面の二側と前側面とが連接される箇所には貼り付け溝がそれぞれ形成され、ベースの上表面は２つの貼り付け溝の中間に係止溝が形成される。各シェルターシートの横パネルの二側の後縁には小段がそれぞれ突出されると共に真っ直ぐに延伸される曲げ部が形成され、曲げ部の二側にはそれぞれ後に向けて延伸される接地部が形成され、曲げ部の中間は後に向けて延伸された後に末端が逆鉤状を呈する係止部が下に向けて真っ直ぐに延伸される。接地部はベースの貼り付け溝に設置され、係止部はベースの係止溝に挿入される。

なお、本考案に係るコネクタは、端子座を被覆させるシールドケースをさらに備える。

先行技術と比較すると、本考案によるシールド板の前端の二側には湾曲処理が施されて、コネクタの接続された際の耐摩耗性が増強される。

本考案の実施形態に係るコネクタを示す外観斜視図である。図１に示すコネクタを他の角度から見た外観斜視図である。本考案の実施形態に係るコネクタを示す展開図である。本考案の実施形態に係るコネクタ（シールドケース不含）を示す外観斜視図である。図４に示すコネクタを他の角度から見た外観斜視図である。本考案のコネクタのシールド板を示す外観斜視図である。図６に示すシールド板の側面を示す概念図である。本考案のコネクタの端子座の部分を示す拡大図である。本考案のコネクタのシールド拘止セットを示す斜視図である。図９に示すシールド拘止セットの側面を示す概念図である。

本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。

本考案に係るコネクタ１００は回路基板（図示せず）に装設され、シールドケース１と、シールドケース１内に装設される端子座２と、端子座２に覆設されて固定されるシールド拘止セット６とを備える（図１、図３及び図４参照）。

図３から図５に示すように、端子座２はベース２１及びベースの前面から前に向けて延伸されるタングプレート部材２２で構成される。タングプレート部材２２には第一導電端子セット４及び第二導電端子セット５が内設され、且つ第一導電端子セット４と第二導電端子セット５とを隔離させるシールド板３が埋設される。これにより、本考案に係るコネクタ１００はバットコネクタ（図示せず）が表裏の両面のどちらでも挿入可能になる。

コネクタ１００のシールドケース１は金属で製造され、シールドケース１は取り付け部１１を有し、取り付け部１１の前端には中空の桶状に周設される収納部１２が連接され、収納部１２の前端縁には接合口１３が形成され、取り付け部１１の後端縁及び二側からは複数のピン１４がそれぞれ下に向けて延伸され、収納部１２の二側には下に向けて延伸されるピン１４がそれぞれ突出される（図１及び図２参照）。

図３から図５に示すように、図４及び図５は端子座２、シールド板３、第一導電端子セット４、第二導電端子セット５、及びシールド拘止セット６の組み合わせの概念図である。端子座２は射出方式により一体成形され、主にベース２１及びベース２１の前面から前に向けて延伸されて突出されるタングプレート部材２２で構成される。ベース２１の上表面の二側と前側面とが連接される箇所には貼り付け溝２１１がそれぞれ形成され、ベース２１の上表面は２つの貼り付け溝２１１の中間に係止溝２１２が形成される。

同様に、ベース２１の下表面の二側と前側面とが連接される箇所には貼り付け溝２１１がそれぞれ形成され、ベース２１の下表面は２つの貼り付け溝２１１の中間に係止溝２１２が形成される。このほか、ベース２１の下表面の中間の二側からは下に向けて延伸される円柱状の位置決めピン２１３が各々突出される。ベース２１の下表面の後側には前後に設置されると共に横向きに配列される複数の第一固着溝２１４及び複数の第二固着溝２１５が形成される。また、ベースの左右二側の箇所には裁断口２１６が設けられる。

タングプレート部材２２はベース２１の前側面から前に向けて延伸されて突出される。タングプレート部材２２には突起、及びタングプレート部材２２を包囲させる仕切り部２２１が設けられる。仕切り部２２１によりタングプレート部材２２が仕切り部２２１から前に向けて延伸される前段２２２及び仕切り部２２１から後に向けてベース２１の前側面の間まで延伸される収納溝２２３に仕切られ、収納溝２２３はタングプレート部材２２の二側に対応される箇所に係合空間２２４がそれぞれ形成される。

前段２２２は上表面２２２１及び下表面２２２２を備え、前記上表面２２２１及び下表面２２２２の前端には逆Ｃ角に連接される前表面２２２３が形成され、前記前段２２２には端子溝２２５が形成される。端子溝２２５はそれぞれ上表面２２２１に形成される上部端子溝２２５１及び下表面２２２２に形成される下部端子溝２２５２を含む。

図３から図５及び図８に示すように、タングプレート部材２２の前段２２２の前端の二側からは拘止部２２６がそれぞれ外に向けて突出され、タングプレート部材２２の二側面には前後に延伸されるスロット２２７がそれぞれ形成され、スロット２２７は第一段２２７１及び第二段２２７２を備える。第一段２２７１は仕切り部２２１と拘止部２２６との間に位置され、第二段２２７２は拘止部２２６に位置される。第二段２２７２の高さは第一段２２７１の高さより高い。本実施形態では、第二段２２７２は横向きのＵ字型を呈する。

前記シールド板３は金属板が打抜プレス加工されることで形成され、シールド板３はシールド板後段３１と、シールド板前段３２と、曲げ部３３と、複数の孔部３４とを備える（図３乃至図７参照）。端子座２はプラスチック射出方式によりシールド板３が内部に被覆され、シールド板後段３１はベース２１の中間に位置され、シールド板前段３２はタングプレート部材２３内に被覆され、シールド板前段３２の前縁の二側には曲げ部３３を含む。シールド板前段３２には複数の孔部３４が形成され、これら孔部３４によりシールド板前段３２及びシールド板後段３１の中心軸に沿って相互に対称に延伸される射出過程でベース２１及びシールド板３が固定される。

シールド板後段３１はシールド板３に対称な平面の形状がやや凸字状を呈する多辺形が形成される。前側は長い平面を有し、前記平面の二側には切断端３１１があり、シールド板３が打抜プレス加工が行われて成型される際に打ち抜かれる位置であり、このため、二辺の長さはベース２１の裁断口２１６にきっちりと合わせられる。

前記シールド板前段３２の二側は後から前の方向にかけて順に後段区３２１及び前段区３２２をそれぞれを備え、後段区３２１は収納溝２２３の位置に対応され、前段区３２２はタングプレート部材２２の前段２２２の位置に対応されると共に前側面３２３が定義される。曲げ部３３はシールド板前段３１の前段区３２２の二側の前端のコーナーの箇所に位置され、且つ二側の曲げ部３３はシールド板前段３２の前側面３２３から突出される。

曲げ部３３は上昇段３３１及び曲げ部３３２を備え、曲げ部３３２は上層板３３２１と、上層板３３２１に対する下層板３３２２と、上層板３３２１及び下層板３３２２に連接される曲げ板３３２３と、上層板３３２１と下層板３３２２との間に形成される縫い目３３２４とをさらに備える。上昇段３３１の一端はシールド板前段３２に連接されると共に前側面３２３の方向に仰角が持ち上げられるように形成され、他端は前記上層板３３２１に連接される。上層板３３２１は板状構造であり、前記曲げ板３３２３は下に向けて内側に湾曲される湾曲板であり、上層板３３２１と下層板３３２２との間に連接される。下層板３３２２は上層板３３２１と同じ板状構造を有し、且つ相互に上下に位置が合わせられる。上層板３３２１の上表面から下層板３３２２の下表面までの距離は、シールド板前段３２の上表面と下表面との間の距離より大きい。曲げ部３３の厚さはシールド板後段３１及びシールド板前段３２の厚さより厚い。上層板３３２１、下層板３３２２及び両者に連接される曲げ板３３２３は一体成形される構造である。これにより、打抜プレス後に湾曲動作が行われ、上層板３３２１と下層板３３２２との間に距離を有する縫い目３３２４が形成される。よって、曲げ部３３２の側表面には凹型口端が後方に向けられるＵ字形が形成される。

シールド板３の前側面３２３は前表面２２２３内に完全に埋入される。シールド板前段３２の前段区３２２の側面はタングプレート部材２２のスロット２２７の第一段２２８１から露出され、曲げ部３３２の側面はタングプレート部材２２のスロット２２７の第二段２２８２から露出される。この設計により、バットコネクタが挿入された後に形成される擦過区域の大部分は曲げ部３３２の側面になり、このため、プラスチックが擦過されて発生する接続不良が減少される。

図３、図４及び図５に示すように、第一導電端子セット４及び第二導電端子セット５は金属打抜プレス湾曲加工により形成される。具体的には、第一導電端子セット４の各端子は前が長形状を呈すると共に後が湾曲状を呈し、長形状の前端には接触部４１が設けられ、長形状の後端は真っ直ぐに下に向けて延伸されると共に後に向けて湾曲されるピン部４２が設けられる。同様に、前記第二導電端子５には接触部５１及びピン部５２が設けられ、第一導電子組４は前記シールド板３の上方に位置され、第二導電端子セット５はシールド板３の下方に位置され、２つの導電端子セットは共にシールド板３には接触しない。前述の第一導電端子セット４及び第二導電端子セット５の接触部４１及び接触部５１はそれぞれ横向きに配列されてタングプレート部材２２の上部端子溝２２５１及び下部端子溝２２５２に納置され、第一導電端子セット４及び第二導電端子セット５の各ピン部４２及びピン部５２はそれぞれ横向きに配列されてベース２１の第一固着溝２１４及び第二固着溝２１５から突出される。

なお、図３、図４、図９及び図１０に示すように、シールド拘止セット６は第一シェルターシート６１及び第二シェルターシート６２が上下に拘止されることで形成され、且つ各シェルターシートの構造は階段状を呈し、横パネル６３を備える。第一シェルターシート６１の横パネル６３の二側には下に向けて垂直に延伸されて連接される小段に第一拘止部６１１が形成され、第二シェルターシート６２の横パネル６３の二側には上に向けて垂直に延伸されて連接される小段に第二拘止部６２１が形成され、第一拘止部６１１は突起板６１１１を備え、第二拘止部は係合口６２１１を備える。突起板６１１１は係合口６２１１に係入されて拘止の機能を達成させる。このほか、各シェルターシートの横パネル６３の二側の後縁には共に小段が突出されると共に真っ直ぐに延伸される曲げ部６４が形成され、曲げ部６４の二側にはそれぞれ後に向けて延伸される接地部６５が形成され、曲げ部６４の中間には後に向けて延伸され、かつ末端が逆鉤状を呈する係止部６６が下に向けて真っ直ぐに延伸される。

本考案に係るコネクタ１００は、まず、打抜プレス湾曲加工によりシールドケース１と、シールド板３と、第一導電端子セット４と、第二導電端子セット５と、シールド拘止セット６とが形成される。次に、シールド板３にはプラスチック射出方式により端子座２が形成され、その後に第一導電端子セット４及び第二導電端子セット５が装設され、接触部４１及び接触部５１を上部端子溝２２５１及び下端槽２２５２内にそれぞれ露出させる。また、ピン部４２及びピン部５２は第一固着溝２１４及び第二固着溝２１５にそれぞれ固着され、２つのピン部４２及びピン部５２の底端は外に露出されると共にシールドケース１に形成されるバンプ１６に共平面が形成される。その後、シールド拘止セット６が収納溝２２３に対応するように装設され、突起板６１１１及び係合口６２１１が係合空間２２４に収納され、係止部６６がベース２１の係止溝２１２に挿入され、接地部６５がベース２１の貼り付け溝２１１の上方に設置される。最後に、取り付け部１１がベース２１の外部に固設され、収納部１２がタングプレート部材２２の外に覆設され、且つ収納部１２に設置されるストッパー１５がベース２１の貼り付け溝２１１に係合される。これにより、シールド拘止セット６の接地部６５がシールドケース１に当接され、且つ接地部６５がベース２１の貼り付け溝２１１内に収納される。

上述のように、シールド板３がベース２１及びタングプレート部材２２内に射出成形され、シールド板３の曲げ部３３２が拘止部２２６に被覆され、シールド板前段３１の側面がタングプレート部材２２のスロット２２７の第一段２２８１から露出され、曲げ部３３２の側面がタングプレート部材２２のスロット２２７の第二段２２８２から露出される。また、曲げ部３３２の厚さはシールド板前段３２の厚さより厚く、このため、バットコネクタが挿入された後に形成される擦過区域の大部分が曲げ部３３２の側面になり、これにより、タングプレート部材２２のプラスチックが擦過されて発生する接続不良が減少され、コネクタが接続される際の耐摩耗性が増強される。

従って、本明細書に開示された実施形態は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施形態によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は特許請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。

１００コネクタ
１シールドケース
１１取り付け部
１２収納部
１３接合口
１４ピン
１５ストッパー
１６バンプ
２端子座
２１ベース
２１１貼り付け溝
２１２係止溝
２１３位置決めピン
２１４第一固着溝
２１５第二固着溝
２１６裁断口
２２タングプレート部材
２２１仕切り部
２２２前段
２２２１上表面
２２２２下表面
２２２３前表面
２２３収納溝
２２４係合空間
２２５端子溝
２２５１上部端子溝
２２５２下部端子溝
２２６拘止部
２２７スロット
２２７１第一段
２２７２第二段
３シールド板
３１シールド板後段
３１１切断端
３２シールド板前段
３２１後段区
３２２前段区
３２３前側面
３３曲げ部
３３１上昇段
３３２曲げ部
３３２１上層板
３３２２下層板
３３２３曲げ板
３３２４縫い目
３４孔部
４第一導電端子セット
５第二導電端子セット
４１、５１接触部
４２、５２ピン部
６シールド拘止セット
６１第一シェルターシート
６１１第一拘止部
６１１１突起板
６２第二シェルターシート
６２１第二拘止部
６２１１係合口
６３横パネル
６４曲げ部
６５接地部
６６係止部

Claims

タングプレート部材が設置され、タングプレート部材の前端の二側からは拘止部がそれぞれ外に向けて突出され、タングプレート部材の二側面には前後に延伸されるスロットがそれぞれ形成される端子座と、
端子座に収納される第一導電端子セットと、
端子座に内設され、タングプレート部材に被覆されるシールド板前段が設けられ、シールド板前段の前端の二側には曲げ部がそれぞれ形成され、シールド板前段及び曲げ部の二側はタングプレート部材の二側のスロットからそれぞれ露出され、曲げ部の厚さはシールド板前段の厚さより厚いシールド板とを備えることを特徴とするコネクタ。
曲げ部には上昇段及び曲げ部が設けられ、上昇段の後端はシールド板前段に連接され、前端は仰角が持ち上げられた後に曲げ部に連接されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
曲げ部には上昇段に連接される上層板と、上層板に対する下層板と、上層板及び下層板に連接される曲げ板と、上層板と下層板との間に形成される縫い目とが設けられることを特徴とする、請求項２に記載のコネクタ。
上層板の上表面から下層板の下表面までの距離は、シールド板前段の上表面と下表面との間の距離より大きいことを特徴とする、請求項３に記載のコネクタ。
曲げ部の側面は凹型口端が後側に向けられる形状であることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
端子座にはベースが設置され、タングプレート部材はベースの前側面から前に向けて延伸され、タングプレート部材には突起、及びタングプレート部材を包囲させる仕切り部が設けられ、且つ仕切り部とベースの前側面との間には収納溝が構成され、コネクタは一部が収納溝内に設置されるシールド拘止セットをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
シールド拘止セットには上下に拘止される第一シェルターシート及び第二シェルターシートが設置され、各シェルターシートには横パネルが設置され、第一シェルターシートの横パネルの二側は下に向けて垂直に延伸される第一拘止部に連接され、第二シェルターシートの横パネルの二側は上に向けて垂直に延伸されると共に第一拘止部に拘止される第二拘止部に連接され、各シェルターシートの横パネルはベースの収納溝内に収納され、端子座の収納溝はタングプレート部材の二側に対応される箇所に係合空間がそれぞれ形成され、第一拘止部及び第二拘止部は係合空間に収納されることを特徴とする、請求項６に記載のコネクタ。
ベースの上表面の二側と前側面とが連接される箇所には貼り付け溝がそれぞれ形成され、ベースの上表面は２つの貼り付け溝の中間に係止溝が形成され、各シェルターシートの横パネルの二側の後縁には小段がそれぞれ突出されると共に真っ直ぐに延伸される曲げ部が形成され、曲げ部の二側には後に向けて延伸される接地部がそれぞれ形成され、曲げ部の中間は後に向けて延伸された後に末端が逆鉤状を呈する係止部が下に向けて真っ直ぐに延伸され、接地部はベースの貼り付け溝に設置され、係止部はベースの係止溝に挿入されることを特徴とする、請求項７に記載のコネクタ。
端子座を被覆させるシールドケースをさらに備え、シールド拘止セットの接地部はシールドケースに当接されることを特徴とする、請求項８に記載のコネクタ。
端子座を被覆させるシールドケースをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。