JP3202008U - ピザ窯 - Google Patents

Abstract

【課題】誰もが失敗することなく家庭で簡単にピザを焼くことができるピザ窯を得る。【解決手段】ピザ窯は、平板状の底部１０と、底部の上方に配置されるドーム状の上窯部２０を有しており、上窯部２０は、底部と協働してピザＷの焼成室Ｒ１を形成する内壁部２１と、内壁部の外側を覆い内壁部との間に加熱室Ｒ２を形成する外壁部２２とを有する。底部には、底部の下面１０ａに開口して加熱室Ｒ２に連通する加熱ガスの供給穴１１が設けられている。【選択図】図６

Description

本考案は、例えば家庭用ガスコンロで使用される耐熱陶器製のピザ窯に関する。

特許文献１には、家庭用ガスコンロの上に載置した受け皿と、受け皿の上に載置したプレートと、プレートを覆うように配置した上窯からなる耐熱陶器製ピザ窯の構成が示されている。

実用新案登録第３０７０９７５号

特許文献１の構成によれば、プレートと上窯との間に熱排気通路を設けて、熱排気通路から上窯内にガスコンロの火炎による熱排気である高温の加熱ガスを導入し、上窯内のピザを焼き上げている。したがって、本格的なピザ窯と同様に、焼成中において微妙な火加減の調整作業が必要とされ、火力が強すぎるとピザに火炎が直接触れてピザの表面が焦げてしまい、火力が弱すぎると、外側がパリッと焼けない等、ピザの焼き上げを失敗するおそれがある。

本考案の目的は、上記課題に鑑みてなされたものであり、誰もが失敗することなく家庭で簡単にピザを焼くことができるピザ窯を提供することである。

本考案に係るピザ窯は、平板状の底部と、該底部の上方に配置されるドーム状の上窯部と、を有するピザ窯であって、前記上窯部は、前記底部と協働してピザの焼成室を形成する内壁部と、該内壁部の外側を覆い前記内壁部との間に加熱室を形成する外壁部と、を有し、前記底部には、該底部の下面に開口して前記加熱室に連通する加熱ガスの供給穴が設けられていることを特徴とする。

本考案によれば、例えば家庭用ガスコンロの上に載置して加熱することによって、火炎による高温の加熱ガスを供給穴から加熱室内に供給し、底部と上窯部の両方を加熱して、焼成室内のピザを焼き上げることができる。その際、加熱ガスは、焼成室内には入り込まないので、加熱ガスがピザに直接触れてピザが焦げるのを防ぐことができる。したがって、中はふっくらとし、外はカリッとした状態のピザを誰もが簡単に焼き上げることができる。

そして、加熱ガスが供給された加熱室は保温性が極めて高く、冷めにくいので、焼成室内を高温状態に長時間維持することができる。したがって、例えば所定温度まで加熱した後でガスコンロの火を止めて、余熱だけでもピザを焼き上げることができ、かかる場合には燃費がよくなるという利点を有する。

本考案に係るピザ窯の好ましい構成として、上窯部には、外壁部の外面に開口して加熱室に連通する加熱ガスの排気穴が設けられている。排気穴は、供給穴から加熱室に導入した加熱ガスを加熱室から外部に排出させることができる。したがって、上窯部に熱エネルギを伝達した後の比較的低温の加熱ガスを加熱室から排出し、大きな熱エネルギを有する比較的高温のフレッシュな加熱ガスを供給穴から加熱室に供給することができ、焼成室の温度を効率よく上昇させることができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、上窯部は、焼成室の側方に開口してピザの出し入れがなされる開口窓を有しており、排気穴は、開口窓の上方に配置されていることが好ましい。排気穴は、開口窓の上方に配置されているので、底部の供給穴から加熱室に供給された加熱ガスは、加熱室内を開口窓の方向に向かって移動し、開口窓の周辺に集合して、開口窓の上方の排気穴から外部に排出される。したがって、焼成室の内部のうち、開口窓の周辺部分を重点的に加熱することができる。焼成室は、開口窓によってその一部が部分的に外部に開放されているので、焼成室内の温度分布が不均一になり、開口窓の周辺の温度が他の部分と比較して低くなる傾向にある。これに対して、本考案では、開口窓の上方に排気穴を配置して、加熱室内の加熱ガスを開口窓側に積極的に誘導することによって、焼成室の中でも開口窓の周辺部分を積極的に加熱している。したがって、焼成室内の温度分布の均一化を図ることができ、ピザに部分的に焼き加減が甘い、焼きムラが発生するのを防ぎ、誰もが上手にピザを焼き上げることができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、外壁部には、排気穴に対向して配置されて上窯部の上方に向かって開放された煙突板が設けられていることが好ましい。排気穴は、開口窓の上方に配置されているので、排気穴の向きによっては、開口窓からピザを出し入れするピザ窯の使用者に向かって加熱ガスが水平に排出されるおそれがある。これに対し、本考案では、煙突板が排気穴に対向して配置されており、上窯部の上方に向かって開放されているので、排気穴から排出される加熱ガスを上窯部の上方に向かって放出させることができる。したがって、使用者に向かって加熱ガスが排出されるのを防ぎ、加熱ガスによってピザの出し入れ作業が阻害されるのを防ぐことができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、開口窓を開閉可能な蓋を有することが好ましい。例えばピザを焼く前にピザ窯を加熱して焼成室内の温度を上昇させる際に、蓋で開口窓を塞ぐことにより焼成室内を密閉して温度を急速に上昇させることができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、蓋には、焼成室の温度を計測可能な温度センサが挿入される挿入孔が設けられていることが好ましい。この挿入孔から焼成室内に温度センサを挿入して、焼成室内の温度を計測することができる。したがって、開口窓を開く必要がなく、開口窓を開くことによる焼成室内の温度低下を防ぐことができる。そして、計測した温度に基づいて火加減を調整することによって、焼成室内をピザの焼き上げに最適な温度に調整することができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、底部の上面には回転テーブルが回転可能に設けられていることが好ましい。回転テーブルを回すことによってその上に載っているピザを一緒に回すことができ、焼きムラを防ぐことができる。また、ピザに触れずに回すことができるので、回す作業によってピザが崩れてしまったり、具が落ちてしまうのを防ぐことができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、供給穴よりも底部の外側の位置で、底部の下面よりも下方に突出して、底部の外周に沿って周状に連続する突起部を有することが好ましく、突起部は、外壁部の下端縁部が底部よりも下方に突出して形成されていてもよい。ガスコンロから出た加熱ガスは、上に向かって移行するので、底部の下面に当たると周囲に広がる方向に移動し、底部の外周縁部から上方に向かって移動しようとする。本考案では、供給穴よりも底部の外側の位置で、底部の下面よりも下方に突出し、底部の外周に沿って連続する突起部が形成されているので、底部の下面に当接した加熱ガスを突起部で堰き止めて、供給穴に円滑に導くことができる。したがって、上窯部を無駄なく加熱することができ、加熱効率を飛躍的に向上させることができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、底部は、底部の下面に、中央領域と、中央領域の外側で中央領域よりも上方に配置される外側領域とを有しており、供給穴は、外側領域に設けられていることが好ましい。かかる構成によれば、例えば家庭用ガスコンロに載置した場合に、加熱ガスを、底部下面の中央領域に沿って這うように移動させ、中央領域よりも上方に配置される外側領域に設けられた供給穴に円滑に導くことができる。したがって、上窯部を無駄なく加熱することができ、加熱効率を飛躍的に向上させることができる。

本考案に係るピザ窯の構成として、底部と上窯部は、耐熱陶器製であることが好ましく、また、上窯部の外面には、珪藻土を含む釉薬が塗工されていることが好ましい。そして、底部と上窯部は、一体に形成されている構成としてもよく、また、別体に形成されており、分離可能である構成であってもよい。

本考案によれば、加熱ガスがピザに直接触れてピザが焦げるのを防ぐことができる。そして、保温性が極めて高く、焼成室内を高温状態に長時間維持することができ、例えば余熱だけでピザを焼き上げることができる。したがって、従来のような焼成中の微妙な火加減の調整作業を不要とし、誰もが失敗することなく簡単にピザを焼くことができる。

本考案に係るピザ窯の実施例を示す全体斜視図。 正面図。 側面図。 平面図。 下面図。 図２のVI−VI線断面図。 図２のVII−VII線断面図。 本考案に係るピザ窯の構成の変形例を示す要部拡大断面図。

以下、本考案に係るピザ窯の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本考案に係るピザ窯の実施例を示す斜視図、図２は、正面図、図３は、側面図、図４は、平面図、図５は下面図、図６は、図２のVI−VI線断面図、図７は、図２のVII−VII線断面図である。

ピザ窯１は、例えば家庭用ガスコンロや焚き火を使用してピザを焼き上げることができるものであり、持ち運び可能でガスコンロの上に載置可能な大きさを有している。ピザ窯１は、平板状の底部１０と、底部１０の上方に配置されるドーム状の上窯部２０を有している。底部１０と上窯部２０は、耐熱陶器製であり、本実施例では一体に形成されている。底部１０は、平面視略円形状を有している。上窯部２０は、底部１０の外周縁部から立ち上がり、上方に移行するにしたがって漸次中央に移行する断面円弧状の立体形状を有している。そして、上窯部２０の外面には、珪藻土を含む釉薬が塗工されており、耐熱性の向上が図られている。

上窯部２０には、ピザの出し入れがなされる開口窓２５が設けられている。開口窓２５は、焼成室Ｒ１の側方に開口しており、底部１０の上面１０ｂに沿って水平方向にピザＷを出し入れ可能な大きさを有している。開口窓２５は、蓋３０によって閉塞することができる。すなわち、ピザ窯１は、開口窓２５を開閉可能な蓋３０を有している。

蓋３０は、底部１０及び上窯部２０と同様に耐熱陶器製であり、開口窓２５に着脱可能な構成を有しており、取り付けることによって開口窓２５を閉塞し、取り外すことによって開放することができる。例えばピザＷを焼く前にピザ窯１を加熱して焼成室Ｒ１内の温度を上昇させる際に、蓋３０で開口窓２５を塞ぐことにより焼成室Ｒ１内を密閉して温度を急速に上昇させることができる。

蓋３０には、不図示の温度センサを挿入可能な挿入孔３１が設けられており、開口窓２５を開くことなく、温度センサを挿入孔３１に挿入するだけで焼成室Ｒ１の温度を計測することができる。したがって、開口窓２５を開くことによる焼成室Ｒ１内の温度低下を防ぐことができ、計測した温度に基づいて火加減を調整することによって、焼成室Ｒ１内をピザＷの焼き上げに最適な温度に調整することができる。蓋３０には、取り付け及び取り外し時に把持することができるように、一対の把手３２，３２が設けられている。

上窯部２０は、底部１０と協働して焼成室Ｒ１を形成する内壁部２１と、内壁部２１の外側を覆い内壁部２１との間に加熱室Ｒ２を形成する外壁部２２を有している。本実施例では、内壁部２１と外壁部２２との間に約１ｃｍ程度の間隔を有することによって加熱室Ｒ２が構成されている。内壁部２１と外壁部２２は、それぞれの下端が底部１０の上面１０ｂに固定されており、また、開口窓２５の部分でも端部同士が互いに接続されており、加熱室Ｒ２を密閉した空間としている。

そして、図６に示すように、底部１０には供給穴１１が設けられ、上窯部２０には排気穴２３が設けられている。供給穴１１は、加熱ガスを加熱室Ｒ２に供給するためのものであり、底部１０の下面１０ａに開口して加熱室Ｒ２に連通するように、底部１０を貫通して設けられている。供給穴１１は、図７に示すように、底部１０の外周縁部に沿って開口部２５以外の部分に亘って複数個が所定間隔をおいて並ぶように配置されている。

排気穴２３は、加熱室Ｒ２に供給された加熱ガスを加熱室Ｒ２から外部に排出させるためのものであり、外壁部２２の外面に開口して加熱室Ｒ２に連通するように、外壁部２２を貫通して設けられている。排気穴２３は、開口窓２５の上方に配置されており、本実施例では、開口窓２５になるべく近い位置で水平方向に向かって開口するように形成されている。そして、排気穴２３は、図４に示すように、開口窓２５が設けられている範囲に亘って複数個が所定間隔をおいて配置されている。各排気穴２３は、互いに横方向に水平に並ぶように配置されている。

外壁部２２の排気穴２３近傍には、煙突板２４が設けられている。煙突板２４は、排気穴２３に対向して配置されており、上窯部２０の上方に向かって開放された形状を有している。煙突板２４は、個々の排気穴２３に応じてそれぞれ設けられている。煙突板２４は、図６に示すように、外壁部２２から上方に向かって突出して設けられている。そして、排気孔２３から排出された加熱ガスを当接させて上方に向かって放出させるように構成されている。

焼成室Ｒ１には、回転テーブル４０が配置されている。回転テーブル４０は、底部１０の上面１０ｂに対して回転自在に支持されており、ピザＷを載せた状態で回転させることができる。回転テーブル４０は、下面の中心位置に凹部４１が設けられており、底部１０の上面１０ｂ中央に設けられた凸部１２を係入させることにより、底部１０の上で回転自在に支持される。回転テーブル４０を回すことによってピザＷ自体を回す必要が無く、焼きムラを防ぐことができる。また、ピザＷに触れずに回すことができるので、回す作業によってピザＷが崩れてしまったり、具が落ちてしまうのを防ぐことができる。

次に、ピザ窯１の使用例について説明する。なお、以下の説明は、使用例の一つであり、かかる使用方法に限定されるものではなく、他の方法により使用してもよい。

ピザ窯１を用いてピザを焼き上げる場合、まず、ピザ窯１を、不図示の家庭用ガスコンロの上に載置し、ガスコンロの火で加熱する。その際、蓋３０で開口窓２５を閉じて焼成室Ｒ１を密閉することにより、焼成室Ｒ１内の温度上昇を速めることができる。また、蓋３０の挿入孔３２に温度センサを挿入することによって、蓋３０を開けることなく、焼成室Ｒ１の温度を計測することができ、温度計測時に蓋３０が開放されて温度が低下するのを防ぐことができる。

焼成室Ｒ１内の温度が所定温度に到達したところで、蓋３０を外して開口窓２５を開放し、焼成前のピザＷ（予め用意しておいたピザ生地の上に具を載せたもの）を開口窓２５から焼成室Ｒ１内に差し入れて、回転テーブル４０の上に配置する。焼成室Ｒ１内は高温状態となっているので、ピザＷは、焼成室Ｒ１内で所定時間焼成され、焼き上がり後に回転テーブル４０の上から取り出される。

ピザＷを焼成している間は、蓋３０を取り付けて開口窓２５を閉塞してもよく、かかる場合には、焼成室Ｒ１の温度低下を防ぐことができ、火を止める、あるいは火力を弱くすることができ、少ない燃焼エネルギでより多くの枚数のピザＷを焼き上げることができる。また、蓋３０を取り付けることによって、焼成室Ｒ１内の温度分布を均一化でき、焼きムラの発生を防ぐことができる。したがって、焼成中に回転テーブル４０を回す作業を減らす、もしくは省略することができる。

次に、本考案のピザ窯１の作用効果について説明する。
ピザ窯１は、ガスコンロの上に載置されて、火炎による高温の加熱ガスが底部１０の下面１０ａに沿って広がり、供給穴１１から加熱室Ｒ２内に供給される。そして、底部１０と上窯部２０の両方が加熱され、焼成室Ｒ１内のピザＷを焼き上げることができる。その際、加熱ガスは、焼成室Ｒ１内には入り込まないので、加熱ガスがピザＷに直接触れてピザが焦げるのを防ぐことができる。したがって、中はふっくらとし、外はカリッとした状態のピザを誰もが簡単に焼き上げることができる。

そして、加熱ガスが供給された加熱室Ｒ２は保温性が極めて高く、冷めにくいので、焼成室Ｒ１内を高温状態に長時間維持することができる。したがって、例えば所定温度まで加熱した後でガスコンロの火を止めて、余熱だけでもピザＷを焼き上げることもでき、かかる場合には燃費がよくなるという利点を有する。

そして、上窯部２０には、外壁部２２の外面に開口して加熱室Ｒ２に連通する排気穴２３が設けられている。排気穴２３は、供給穴１１から加熱室Ｒ２に導入した加熱ガスを加熱室Ｒ２から外部に排出させることができる。したがって、上窯部２０に熱エネルギを伝達した後の比較的低温の加熱ガスを加熱室Ｒ２から排出し、大きな熱エネルギを有する比較的高温のフレッシュな加熱ガスを供給穴１１から加熱室Ｒ２に供給することができ、焼成室Ｒ１の温度を効率よく上昇させることができる。

上窯部２０は、焼成室Ｒ１の側方に開口してピザＷの出し入れがなされる開口窓２５を有しており、排気穴２３は、開口窓２５の上方に配置されている。排気穴２３は、開口窓２５の上方に配置されているので、底部１０の供給穴１１から加熱室Ｒ２に供給された加熱ガスは、加熱室Ｒ２内を開口窓２５の方向に向かって移動し、開口窓２５の周辺に集合して、開口窓２５の上方の排気穴２３から外部に排出される。したがって、焼成室Ｒ１の内部のうち、開口窓２５の周辺部分を重点的に加熱することができる。

焼成室Ｒ１は、開口窓２５によってその一部が部分的に外部に開放されているので、焼成室Ｒ１内の温度分布が不均一になり、開口窓２５の周辺の温度が他の部分と比較して低くなる傾向にあるが、本考案では、開口窓２５の上方でかつ開口窓２５になるべく近い位置に排気穴２３を配置している。したがって、加熱室Ｒ２内の加熱ガスを開口窓２５側に積極的に誘導して、焼成室Ｒ１の中でも開口窓２５の周辺部分を積極的に加熱することができる。したがって、焼成室Ｒ１内の温度分布の均一化を図ることができ、ピザＷに部分的に焼き加減が甘い、焼きムラが発生するのを防ぎ、誰もが上手にピザＷを焼き上げることができる。

そして、外壁部２２には、煙突板２４が設けられている。煙突板２４は、排気穴２３に対向して配置されて上窯部２０の上方に向かって開放されている。本実施例では、排気穴２３が、開口窓２５の上方で略水平方向に向かって配置されている。したがって、このままでは、開口窓２５からピザＷを出し入れするピザ窯１の使用者に向かって加熱ガスが排出されるおそれがある。これに対し、本考案では、煙突板２４を設けて、排気穴２３から排出される加熱ガスを上窯部２０の上方に向かって放出させている。したがって、使用者に向かって加熱ガスが排出されるのを防ぎ、加熱ガスによってピザＷの出し入れ作業が阻害されるのを防ぐことができる。

図８は、本考案に係るピザ窯の構成の変形例を示す要部拡大断面図である。
本考案に係るピザ窯１の構成の変形例として、図８に示すように、供給穴１１よりも底部１０の外側の位置で、底部１０の下面１０ａよりも下方に突出して、底部１０の外周に沿って周状に連続する突起部１３を有する構成としてもよい。この変形例では、突起部１３は、外壁部２２の下端縁部が底部１０よりも下方に突出して形成されている。

例えばガスコンロから出た加熱ガスは、上に向かって移行するので、底部１０の下面１０ａに当たると周囲に広がる方向に移動し、底部１０の外周縁部から上窯部２０の側面に沿って上方に移動しようとする。本変形例では、供給穴１１よりも底部１０の外側の位置で、底部１０の下面１０ａよりも下方に突出し、底部１０の外周に沿って連続する突起部１３が形成されているので、底部１０の下面１０ａに当接した加熱ガスを突起部１３で堰き止めて、供給穴１１に円滑に導くことができる。したがって、ガスコンロの燃焼エネルギを無駄なく使用してピザ窯１を加熱することができ、加熱効率を飛躍的に向上させることができる。

また、本変形例では、底部１０は、底部１０の下面１０ａに、中央領域１０Ａと、中央領域１０Ａの外側で中央領域１０Ａよりも上方に配置される外側領域１０Ｂとを有しており、外側領域１０Ｂに供給穴１１が設けられている。かかる構成によれば、加熱ガスを、底部１０の下面１０ａに沿って這うように移動させ、中央領域１０Ａよりも上方に配置される外側領域１０Ｂに設けられた供給穴１１に円滑に導くことができる。したがって、上窯部２０を無駄なく加熱することができ、加熱効率を飛躍的に向上させることができる。

本考案は、上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例及び変形例では、底部１０と上窯部２０が一体に形成されている構成の場合について説明したが、底部１０と上窯部２０が別体に形成されており、分離可能な構成であってもよい。底部１０と上窯部２０を分離可能な構成とすることによって、分離することで小型軽量化ができ、女性や子供でも持ち運びが容易で、収納も容易となり、また、焼成室Ｒ１及び加熱室Ｒ２の内部のメンテナンスも容易となる。

１ ピザ窯
１０ 底部
１１ 供給穴
２０ 上窯部
２１ 内壁部
２２ 外壁部
２３ 排気穴
２４ 煙突板
２５ 開口窓
３０ 蓋
３１ 挿入孔
４０ 回転テーブル
Ｒ１ 焼成室
Ｒ２ 加熱室

Claims (14)

1. 平板状の底部と、該底部の上方に配置されるドーム状の上窯部と、を有するピザ窯であって、
   前記上窯部は、前記底部と協働してピザの焼成室を形成する内壁部と、該内壁部の外側を覆い前記内壁部との間に加熱室を形成する外壁部と、を有し、
   前記底部には、該底部の下面に開口して前記加熱室に連通する加熱ガスの供給穴が設けられていることを特徴とするピザ窯。
2. 前記上窯部には、前記外壁部の外面に開口して前記加熱室に連通する加熱ガスの排気穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のピザ窯。
3. 前記上窯部は、前記焼成室の側方に開口して前記ピザの出し入れがなされる開口窓を有しており、
   前記排気穴は、前記開口窓の上方に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のピザ窯。
4. 前記外壁部には、前記排気穴に対向して配置されて前記上窯部の上方に向かって開放された煙突板が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のピザ窯。
5. 前記開口窓を開閉可能な蓋を有することを特徴とする請求項４に記載のピザ窯。
6. 前記蓋には、前記焼成室の温度を計測可能な温度センサが挿入される挿入孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のピザ窯。
7. 前記底部の上面には、回転テーブルが回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のピザ窯。
8. 前記供給穴よりも前記底部の外側の位置で、前記底部の下面よりも下方に突出して、前記底部の外周に沿って周状に連続する突起部を有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のピザ窯。
9. 前記突起部は、前記外壁部の下端縁部が前記底部よりも下方に突出して形成されていることを特徴とする請求項８に記載のピザ窯。
10. 前記底部は、該底部の下面に、中央領域と、該中央領域の外側で前記中央領域よりも上方に配置される外側領域とを有しており、
    前記供給穴は、前記外側領域に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のピザ窯。
11. 前記底部と前記上窯部は、耐熱陶器製であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のピザ窯。
12. 前記上窯部の外面には、珪藻土を含む釉薬が塗工されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のピザ窯。
13. 前記底部と前記上窯部は、一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のピザ窯。
14. 前記底部と前記上窯部は、別体に形成されており、分離可能であることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のピザ窯。

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