JP3201506U

JP3201506U - 偏芯ダクト

Info

Publication number: JP3201506U
Application number: JP2015004957U
Authority: JP
Inventors: 進三齊藤
Original assignee: タイロン株式会社
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2015-12-10
Anticipated expiration: 2025-09-30

Abstract

【課題】送風口からダクト内部の通気路へ流入する気体が、急激な偏芯により偏りや空気だまりが発生して圧力損失が高くなり、風きり音が発生する問題を回避し、圧力損失なく風きり音も発生せずに、ダクトの取り付け位置と送風口の位置とを調整することができる偏芯ダクトの提供。【解決手段】角ダクトの前端２、後端３の開口面２ａ、３ａを、ダクトの長手方向に対して傾斜させるが、開口部２ａ、３ａに取り付ける取付部７，７は、開口面２ａ、３ａに対して直交する方向に延長されている。【選択図】図１

Description

本考案は、主として空調設備におけるダクトに関する。

一般的な空調用ダクトはその断面が略円形であるが、近年、その断面が方形状のダクトが用いられてきた（例えば特許文献１参照）。これらの角型ダクトは、通常屋根裏等に配置される空調設備のスペースが小さくなり、これにともなって省スペース化を図るものであった。

角型ダクトは、フレキシブルな丸ダクトの通気路を角状に成形したもので、その構成から、丸ダクトほどフレキシブルに曲げることは難しい。そこで、角型ダクトの取り付け位置がダクトの長手方向と一致しない場合、アタッチメントとなる取付具を偏芯させることで対応していた。

この取付具により送風路を偏芯させた場合、送風口からダクト内部へ流入する気体が、急激な偏芯により偏りや空気だまりが発生して圧力損失が高くなる問題があった。また、気流が乱れ、風きり音が発生する問題もあった。

特開２００４−１４４３１７号公報

そこで、角ダクトにおいて、送風口の位置との関係で偏芯させる必要が生じた場合に、圧力損失を低下させ、風きり音の発生しないものが求められていた。

本出願にかかる偏芯ダクトは、ダクトの断面が方形状である角ダクトの前端、後端の開口面のうち少なくとも一方の開口面がダクトの長手方向に対して、幅方向若しくは高さ方向に傾斜させてあることを特徴とする。

また、角ダクトの前端、後端の開口面の傾斜が同じであることが好ましい。

また、開口部に取り付ける取付部は、開口面に対して直交する方向に延長されているものであることが好ましい。

本考案によると、従来の偏芯アタッチメントによると、送風口からダクト内部へ流入する気体が、急激な偏芯により偏りや空気だまりが発生して圧力損失が高くなり、風きり音が発生する問題を回避し、圧力損失なく風きり音も発生せずに、ダクトの取り付け位置と送風口の位置とを調整することができる。

本考案の実施の一例を示す幅方向に偏芯させた全体斜視図である。本考案の偏芯ダクトの製造前の丸ダクトを角ダクトに成形する状態を示す全体斜視図である。本考案の偏芯ダクトの一例を示すものであって、幅方向に偏芯させるために角ダクトを切断する状態を示す全体斜視図である。本考案の偏芯ダクトの一例を示すものであって、高さ方向に偏芯させるために角ダクトを切断する状態を示す全体斜視図である。本考案の偏芯ダクトを通風口に取り付ける状態を示す平面概略図である。

本考案の実施の一例を図面に沿って説明する。図１に示すように、第１の開口面２ａがある前端２と、第２の開口面３ａがある後端３とを有し、第１の開口面２ａと第２の開口面３ａとの間を通気路５が連続して形成される筒状のダクト本体４を有する偏芯ダクト１に関するものである。第１の開口面２ａ、第２の開口面３ａは、いずれか一方が通気路５への流入口となり、もう一方が流出口となる。

通常のダクトは、ダクト本体４の長手方向Ｚに対して開口面２ａ、３ａの幅方向及び高さ方向が直交する。本考案の偏芯ダクト１は、開口面２ａ、３ａが傾斜することにより、この幅方向若しくは高さ方向が長手方向Ｚと直交しない。つまり、図１に示す実施形態では、開口面２ａ、３ａの幅方向の中心線と、長手方向Ｚとが傾斜角Ｅを有するため、開口面２ａ、３ａが偏芯ダクト１の長手方向に対して幅方向に傾斜させた状態となる。

前端２と後端３には、取付部として、アタッチメント７、７が取り付けられている。アタッチメント７、７は、略筒状の金属口で、開口面２ａ、３ａとほぼ同径となり、当該開口面２ａ、３ａの周縁部分を開口面と直交する方向に延長するものである。アタッチメント７、７の偏芯ダクト１への取り付けは、締めバンドによる取付方法がある。

ダクト本体４は、不織布若しくはフィルムからなる内部被覆材と、鋼板からなる成形用鋼板と、グラスウールからなる断熱材と、オレフィン系樹脂からなる外部被覆材とを積層したものである。これにより、断熱効果があり、燃え難い、不燃性のダクトを用いる。ただし、本考案は、これらの素材に限定するものではない。

ダクト本体４の前端部２と後端部３は、各々、末端処理がなされる。この末端処理は、布テープ若しくはステープルにより絞り加工をする。

図２に示すように本実施形態の角ダクトは、先ずダクト本体４の断面形状が円形となる丸ダクト１ａとして製造される。角ダクトは、この断面円形の丸ダクトの通気路５の内部から矢印線Ａ方向に広げ、断面角状（方形状）の角ダクト１ｂに変形加工する。このように丸ダクトを広げるように変形加工することにより、加工前の丸ダクトがフレキシブルに方向を変えることができたが、角ダクトでは方向変更の幅が小さくなる。

角ダクト１ｂは、高さ方向と幅方向が概ね１対２以上となる。角ダクトは、狭い空調スペースでも所定の通気面積を確保するために用いられる。例えば、高さが１０５ｍｍのものは、幅が２３６ｍｍのものや２７６ｍｍのもの、それ以上であってもよく、高さが１３０ｍｍのものであれば幅が２５１ｍｍのものや３１２ｍｍのものや、それ以上であってもよい。

図３に示すように、偏芯ダクト１は、角ダクト１ｂの前側と後側を、長手方向Ｚと直交しない方向Ｙ２に切断する。この切断方向Ｙ２は、長手方向Ｚと直交する方向Ｙ１より角度θ１分だけ傾斜した方向に切断する。これにより、長手方向Ｚに対して、幅方向に偏芯した偏芯ダクト１とすることができる。

また、第２の実施形態は、図４に示すように、角ダクト１ｂの長手方向Ｚに対して、これと直交しない方向となる切断方向はＸ２である。この切断方向Ｘ２は、長手方向Ｚと直交する方向Ｘ１より角度θ２分だけ傾斜した方向に切断する。これにより、切断面からみて高さ方向に偏芯した偏芯ダクト１とすることができる。

上記のとおり、第１の実施形態は幅方向に偏芯した偏芯ダクト１であり、第２の実施形態は高さ方向に偏芯した偏芯ダクト１であるが、その他に、幅方向と高さ方向ともに偏芯させた偏芯ダクト１であってもよい。

上記偏芯ダクト１の偏芯量は、偏芯ダクト１の前端２及び後端３の幅方向中心位置の変化の長さを示すところ、この偏芯量は最大１０００ｍｍ程度とすることが好ましい。本実施形態におけるダクトの長さは概ね１０００ｍｍであり、一方の端部２からもう一方の端部３までの中心線の変化が１０００ｍｍとすると、偏芯角度は４５度以内にすることが好ましい。ただし、角ダクト１ｂを１０００ｍｍ以上の製造可能である場合、これ以上の偏芯量をもつことも可能である。

図５に示すように、本体部の前端部２は、空調設備の送風機等の送風口６に接続する。なお、後端部３は図示しないが、前端部２と同じく、屋内等への送風口に接続する。

この接続は、前端部２に取り付けたアタッチメント７を送風口６に接続することにより行う。具体的には、アタッチメント７を送風口６に被せ、その状態を締めバンド（図示しない）とビス８により固定する。この固定はその他のものであってもよい。

図５に示すように、アタッチメント７は、前端部２の開口面２ａの周縁を延長するように配置され、その方向は開口面２ａと直交する方向である矢印線Ｗの方向となる。一方、ダクト本体部４の長手方向Ｚは、開口面２ａと直交しない。この関係は、アタッチメント７以外の取付部も同様であり、後端部３においても同様である。

このように、送風口６にアタッチメント７を介して偏芯ダクト１が接続された場合、気体は送風口６からアタッチメント７を介して偏芯ダクト１の通気路５を通るが、従来のアタッチメントを偏芯する場合に比べて、その偏芯は比較的緩やかとなる。そのため、内部の通気は圧力損失が少なく、風きり音が発生しないようにすることができる。

１…偏芯ダクト
１ａ…丸ダクト
１ｂ…角ダクト
２…前端部
２ａ…開口面
３…後端部
３ａ…開口面
４…ダクト本体
５…通気路
６…送風口
７…アタッチメント（取付具）

Claims

ダクトの断面が方形状である角ダクトの前端、後端の開口面のうち少なくとも一方の開口面がダクトの長手方向に対して、幅方向若しくは高さ方向に傾斜させてあることを特徴とする偏芯ダクト。
角ダクトの前端、後端の開口面の傾斜が同じであることを特徴とする請求項１に記載の偏芯ダクト。
開口部に取り付ける取付部は、開口面に対して直交する方向に延長されているものであることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の偏芯ダクト。