JP3200836U - 包装用トレイおよびそのブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】包装用トレイの保形性に優れ、かつ、緩衝作用を高めた包装用トレイおよびそのブランクシートを提供する。【解決手段】一対の第１縁辺および第１縁辺と直交する一対の第２縁辺によって仕切られる矩形の底壁部１１と、第１縁辺から底壁部に対して直角に立ち上がる第１外面部１３Ａと、第１外面部に連続し第１縁辺と平行な第３縁辺から折り返された第１内面部１２Ｃとを有する一対の第１側壁部１２、１３と、第２縁辺から底壁部に対して直角に立ち上がる第２外面部１４Ａと、第２外面部に連続し第２縁辺と平行な第４縁辺から折り返された第２内面部とを有する一対の第２側壁部１４、１５と、第２側壁部の一端に隣接する第１側壁部の一端から延在し、第２外面部と第２内面部との間に挟み込まれた一対の第１側壁補強部と、第１側壁部の他端に隣接する第２側壁部の他端から延在し、第１外面部と第１内面部との間に挟み込まれた一対の第２側壁補強部とを備える。【選択図】図１

Description

本考案は、物品を梱包して搬送するための包装用トレイおよびそのブランクシートに関し、特に多重構造の側壁を備えた包装用トレイおよびそのブランクシートに関する。

従来、電気・電子機器等の各種の物品を梱包する際には、梱包する物品を衝撃等から保護するための包装用トレイが用いられていた。特に近年では、焼却およびリサイクルに適していることから段ボール等の紙製の包装用トレイが提案されている。

例えば、特許文献１では、底壁の周囲に側壁及び端壁を備え、側壁を、底壁に順次連設した外側板及び内側板から構成すると共に、端壁を、底壁に順次連設した外端板及び内端板から構成し、側壁から延出した挟持片を端壁に挟み込んで、組立形状を維持する段ボール製トレイにおいて、前記内端板の側端辺に、谷折線を介して係止片を突設し、前記内側板の側端部に、係止片に対応する形状の係止穴を開口させ、前記外側板の側端部に、切目線を入れて押込片を形成した段ボール製トレイが提案されている。これにより、組立時に係止片が内端板から谷折線に沿って受動的に折れ曲がり、その後、反発により係止穴に嵌まり込んで、ロック状態となるので、段ボール製トレイを容易に組み立てることができるとされている。さらに、側壁と端壁とをしっかりと係合させて、保形性に優れたものとすることができるとされている。

特開２０１４−１３３５８０号公報

しかしながら、特許文献１の段ボール製トレイは、外部から側壁の押込片に力が加わると、係止片が係止穴から押し出されてロックが解除されて、形状が崩れるおそれがある。また、二重構造の側壁から延出した挟持片を二重構造の端壁の一部で挟み込んでいることから、頑丈な組立形状をしていないため、トレイの側面からの衝撃等に対して梱包する物品を十分に保護できないおそれがあるという問題もある。

本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、包装用トレイの保形性に優れ、かつ、緩衝作用を高めた包装用トレイおよびそのブランクシートを提供することにある。

本考案は、このような目的を達成するために、相互に平行な一対の第１縁辺およびこれら第１縁辺の延在方向と直交する相互に平行な一対の第２縁辺によって仕切られる矩形の底壁部と、一対の第１縁辺から底壁部に対して直角に立ち上がる第１外面部と、第１外面部に連続し一対の第１縁辺と平行な第３縁辺から折り返された第１内面部とを有する一対の第１側壁部と、一対の第２縁辺から底壁部に対して直角に立ち上がる第２外面部と、第２外面部に連続し一対の第２縁辺と平行な第４縁辺から折り返された第２内面部とを有する一対の第２側壁部と、一対の第２側壁部の一端に隣接する一対の第１側壁部のそれぞれの一端から延在し、第２外面部と第２内面部との間にそれぞれ挟み込まれた一対の第１側壁補強部と、一対の第１側壁部の他端に隣接する一対の第２側壁部のそれぞれの他端から延在し、第１外面部と第１内面部との間にそれぞれ挟み込まれた一対の第２側壁補強部とを備えたことを特徴とする。

以上説明したように、本考案によれば、包装用トレイの保形性に優れ、かつ、緩衝作用を高めた包装用トレイおよびそのブランクシートを提供することができる。

本考案の一実施形態に係る包装用トレイを示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの展開図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの組み立て途中の状態を表す立体投影図である。 本考案の一実施形態に係る包装用トレイの使用例を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら本考案の実施形態について詳細に説明する。しかしながら、本考案は以下の実施形態のみに限らず、本考案の概念に帰属する他の包装用トレイおよびそのブランクシートも包含するものである。

［実施形態１］
本考案の実施形態１について、図１ないし図１１を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本考案はこのような実施形態のみに限らず、要求される特性や機能などに応じてその構成を適宜変更することが可能である。

本考案の実施形態１による包装用トレイの外観を図１に示し、この包装用トレイのブランクシートの外観を図２に示す。すなわち、図１に示すような、例えば、電気・電子機器等の各種の物品を梱包し、その梱包する物品を衝撃等から保護するための本実施形態におけるトレイ型の包装用トレイ１０は、シングルフルートの両面段ボール原紙から得られる図２に示すようなブランクシート１０Ｂを用いて組み立てられる。しかしながら、このような包装用トレイ１０を構成する材料として、複数回に亙って反復使用可能なプラスチックなどの材料を用いたもので構成することも可能であり、本実施形態のような段ボール原紙に限定されない。なお、本実施形態の包装用トレイ１０は、額縁タイプの包装用トレイであって、側壁部が二重構造を形成している。

包装用トレイ１０は、正方形の底壁部１１と、一対の第１側壁部１２および１３と、一対の第２側壁部１４および１５と、一対の第１側壁補強部１６および１７と、一対の第２側壁補強部１８および１９とを備える。

底壁部１１は、相互に平行な一対の第１縁辺、すなわち第１折り曲げ線Ｌ１ＡおよびＬ１Ｂと、これら第１折り曲げ線Ｌ１ＡおよびＬ１Ｂの延在方向と直交する相互に平行な一対の第２縁辺、すなわち第２折り曲げ線Ｌ２ＡおよびＬ２Ｂとで仕切られている。一対の第１側壁部１２および１３、ならびに、一対の第２側壁部１４および１５は、底壁部１１からそれぞれ直角に立ち上がり、底壁部１１の四方向を取り囲んだ状態となっている。本実施形態では、包装用トレイ１０は、正方形であるが、これに限らず正方形および長方形の概念を含む矩形であってもよい。

第１側壁部１２は、底壁部１１から第１折り曲げ線Ｌ１Ａで直角に立ち上がる外面部１２Ａと、外面部１２Ａに連続し第１折り曲げ線Ｌ１Ａと平行な第３縁辺、すなわち第３折り曲げ線Ｌ３Ａから外面部１２Ａに直角に折り曲げられて延在する折り曲げ部１２Ｂと、折り曲げ部１２Ｂに連続し第３折り曲げ線Ｌ３Ａと平行な第３折り曲げ線Ｌ３Ｂから、包装用トレイ１０の組立状態で底壁部１１に垂直に折り返されて底壁部１１まで延在するように形成された内面部１２Ｃを有している。

同様に、第１側壁部１３は、底壁部１１から第１折り曲げ線Ｌ１Ｂで直角に立ち上がる外面部１３Ａと、外面部１３Ａに連続し第１折り曲げ線Ｌ１Ｂと平行な第３縁辺、すなわち第３折り曲げ線Ｌ３Ｃから外面部１３Ａに直角に折り曲げられて延在する折り曲げ部１３Ｂと、折り曲げ部１３Ｂに連続し第３折り曲げ線Ｌ３Ｃと平行な第３折り曲げ線Ｌ３Ｄから、包装用トレイ１０の組立状態で底壁部１１に垂直に折り返されて底壁部１１まで延在するように形成された内面部１３Ｃを有している。

第２側壁部１４は、底壁部１１から第２折り曲げ線Ｌ２Ａで直角に立ち上がる外面部１４Ａと、外面部１４Ａに連続し第２折り曲げ線Ｌ２Ａと平行な第４縁辺、すなわち第４折り曲げ線Ｌ４Ａから外面部１４Ａに直角に折り曲げられて延在する折り曲げ部１４Ｂと、折り曲げ部１４Ｂに連続し第４折り曲げ線Ｌ４Ａと平行な第４折り曲げ線Ｌ４Ｂから、包装用トレイ１０の組立状態で底壁部１１に垂直に折り返されて底壁部１１まで延在するように形成された内面部１４Ｃを有している。

第２側壁部１５は、底壁部１１から第２折り曲げ線Ｌ２Ｂで直角に立ち上がる外面部１５Ａと、外面部１５Ａに連続し第２折り曲げ線Ｌ２Ｂと平行な第４縁辺、すなわち第４折り曲げ線Ｌ４Ｃから外面部１５Ａに直角に折り曲げられて延在する折り曲げ部１５Ｂと、折り曲げ部１５Ｂに連続し第４折り曲げ線Ｌ４Ｃと平行な第４折り曲げ線Ｌ４Ｄから、包装用トレイ１０の組立状態で底壁部１１に垂直に折り返されて底壁部１１まで延在するように形成された内面部１５Ｃを有している。本実施形態では、折り曲げ部１５Ｂおよび内面部１５Ｃには、第４折り曲げ線Ｌ４Ｃに直交する直線状の切り込み線Ｋが内面部１５Ｃの延在方向の端部まで形成されている。この切り込み線Ｋにより、折り曲げ部１５Ｂは、第４折り曲げ線Ｌ４Ｃに平行な幅方向の一端側の折り曲げ部１５Ｂ１と他端側の折り曲げ部１５Ｂ２とに分断されている。同様に、内面部１５Ｃは、第４折り曲げ線Ｌ４Ｃに平行な幅方向の一端側の内面部１５Ｃ１と他端側の内面部１５Ｃ２とに分断されている。

外面部１２Ａの第２側壁部１４側の端部には、第５縁辺、すなわち第５折り曲げ線Ｌ５Ａを介して第２側壁部１４と平行に延在する第１側壁補強部１６Ａが設けられている。また、内面部１２Ｃの第２側壁部１４側の端部には、第５縁辺、すなわち第５折り曲げ線Ｌ５Ｂを介して第２側壁部１４と平行に延在する第１側壁補強部１６Ｂが設けられている。 本実施形態では、第１側壁補強部１６Ａおよび１６Ｂの延在方向の長さは、第２折り曲げ線Ｌ２ＡおよびＬ２Ｂの長さに略等しいが、本考案はこれに限定されない。また、第１側壁補強部１６Ａおよび１６Ｂは、包装用トレイ１０の組立状態で向かい合わせに重ね合わせて外面部１４Ａと内面部１４Ｃとの間に挟み込まれている。なお、第１折り曲げ線Ｌ１Ａに平行な方向において、内面部１２Ｃの長さは、外面部１２Ａの長さよりもわずかに短い。これにより、第５折り曲げ線Ｌ５Ａと第５折り曲げ線Ｌ５Ｂとの間の折り曲げ部１２Ｂの一端は、所定の角度内側に傾斜している。折り曲げ部１２Ｂの他端も同様に、所定の角度内側に傾斜している。

同様に、外面部１３Ａの第２側壁部１５側の端部には、第５縁辺、すなわち第５折り曲げ線Ｌ５Ｃを介して第２側壁部１５と平行に延在する第１側壁補強部１７Ａが設けられている。また、内面部１３Ｃの第２側壁部１５側の端部には、第５縁辺、すなわち第５折り曲げ線Ｌ５Ｄを介して第２側壁部１５と平行に延在する第１側壁補強部１７Ｂが設けられている。

同様に、外面部１４Ａの第１側壁部１３側の端部には、第６縁辺、すなわち第６折り曲げ線Ｌ６Ａを介して第１側壁部１３と平行に延在する第２側壁補強部１８Ａが設けられている。また、内面部１４Ｃの第１側壁部１３側の端部には、第６縁辺、すなわち第６折り曲げ線Ｌ６Ｂを介して第１側壁部１３と平行に延在する第２側壁補強部１８Ｂが設けられている。

同様に、外面部１５Ａの第１側壁部１２側の端部には、第６縁辺、すなわち第６折り曲げ線Ｌ６Ｃを介して第１側壁部１２と平行に延在する第２側壁補強部１９Ａが設けられている。また、内面部１５Ｃ２の第１側壁部１２側の端部には、第６縁辺、すなわち第６折り曲げ線Ｌ６Ｄを介して第１側壁部１２と平行に延在する第２側壁補強部１９Ｂが設けられている。

また、内面部１５Ｃ１の端部と隣接する第２側壁部１３の一端から延在方向する第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂの先端付近には、それぞれ第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄと平行に、第７折り曲げ線Ｌ７ＡおよびＬ７Ｂが形成されている。第７折り曲げ線Ｌ５ＡおよびＬ５Ｂは、包装用トレイ１０の組立時に第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂが折れ曲がる方向と同方向に折れ曲がるように形成されている。

さらに、第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄと、第７折り曲げ線Ｌ７ＡおよびＬ７Ｂとの間には、それぞれ第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄと平行に第８折り曲げ線Ｌ８ＡおよびＬ８Ｂが形成されている。第８折り曲げ線Ｌ８ＡおよびＬ８Ｂは、包装用トレイ１０の組立時に第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂが折れ曲がる方向と逆方向に折れ曲がるように形成されている。なお、ブランクシート１０Ｂの第７折り曲げ線Ｌ７Ｂと第８折り曲げ線Ｌ８Ｂとの間隔は、第７折り曲げ線Ｌ７Ａと第８折り曲げ線Ｌ８Ａとの間隔よりも広く形成されている。本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、上記のような第７折り曲げ線Ｌ７ＡおよびＬ７Ｂと、第８折り曲げ線Ｌ８ＡおよびＬ８Ｂとが形成されていることにより、後述する包装用トレイ１０の組み立て作業を容易に行うことができる。

本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、底壁部１１と第１側壁部１２および１３との境界を画成する第１折り曲げ線Ｌ１ＡおよびＬ１Ｂが段ボールの横罫線となるように設定されている。また、底壁部１１と第２側壁部１４および１５との境界を画成する第２折り曲げ線Ｌ２ＡおよびＬ２Ｂが段ボールの縦罫線となるように設定されている。これにより、包装用トレイ１０を構成する各部の第１折り曲げ線Ｌ１ＡおよびＬ１Ｂ、ならびに、第２折り曲げ線Ｌ２ＡおよびＬ２Ｂに沿った曲げ剛性を少なくともブランクシート１０Ｂ自体の剛性によって確保することができる。しかしながら、本考案はこれに限定されない。

本実施形態における包装用トレイ１０は、第１側壁部１２の内面部１２Ｃと底壁部１１とを連結するための突起部２１Ａおよび係止穴２２Ａをさらに有する。突起部２１Ａは、内面部１２Ｃの延在方向の端部に突出して形成されている。係止穴２２Ａは、第１折り曲げ線Ｌ１Ａに沿って第１折り曲げ線Ｌ１Ａの一部を含むように形成され、包装用トレイ１０の組立状態で突起部２１Ａに差し込まれて内面部１２Ｃと底壁部１１とを連結する。

同様に、包装用トレイ１０は、第１側壁部１３の内面部１３Ｃと底壁部１１とを連結するための突起部２１Ｂおよび係止穴２２Ｂをさらに有する。突起部２１Ｂは、内面部１３Ｃの延在方向の端部に突出して形成されている。係止穴２２Ｂは、第１折り曲げ線Ｌ１Ｂに沿って第１折り曲げ線Ｌ１Ａの一部を含むように形成され、包装用トレイ１０の組立状態で突起部２１Ｂに差し込まれて内面部１３Ｃと底壁部１１とを連結する。

さらに、包装用トレイ１０は、第２側壁部１４の内面部１４Ｃと底壁部１１とを連結するための突起部２３Ａおよび係止穴２４Ａをさらに有する。突起部２３Ａは、内面部１４Ｃの延在方向の端部に間隔を空けて２か所に突出して形成されている。係止穴２４Ａは、第２折り曲げ線Ｌ２Ａに沿って第２折り曲げ線Ｌ２Ａの一部を含むように間隔を空けて２か所に形成され、包装用トレイ１０の組立状態で突起部２３Ａに差し込まれて内面部１４Ｃと底壁部１１とを連結する。

また、包装用トレイ１０は、第２側壁部１５の内面部１５Ｃ１と底壁部１１とを連結するための突起部２３Ｂおよび係止穴２４Ｂと、内面部１５Ｃ２と底壁部１１とを連結するための突起部２３Ｃおよび係止穴２４Ｃと、をさらに有する。突起部２３Ｂおよび２３Ｃは、内面部１５Ｃ１および１５Ｃ２の延在方向の端部にそれぞれ突出して形成されている。係止穴２４Ｂおよび２４Ｃは、第２折り曲げ線Ｌ２Ｂに沿って第２折り曲げ線Ｌ２Ｂの一部を含むように間隔を空けて２か所に形成され、包装用トレイ１０の組立状態で突起部２３Ｂおよび２３Ｃに差し込まれて内面部１４Ｃと底壁部１１とを連結する。

本実施形態では、ブランクシート１０Ｂの全幅はいずれも７６４ｍｍであるが、本考案のブランクシートの寸法はこれに限られない。

次に、本実施形態におけるブランクシート１０Ｂから包装用トレイ１０を組み立てる方法について図１ないし図１０を参照しながら説明する。図３ないし図１０は、本実施形態における包装用トレイ１０の組み立て途中の状態を表す立体投影図である。

第１に、第２側壁部１５および一対の第２側壁補強部１９の折り曲げ方について説明する。まず、図３に示すように、ブランクシート１０Ｂの第２側壁部１５の第４折り曲げ線Ｌ４Ｃから外面部１５Ａに対して内向きに直角に折り曲げ部１５Ｂ２だけを折り曲げる。次に、第４折り曲げ線Ｌ４Ｄから折り曲げ部１５Ｂ２に対して内向きに直角に内面部１５Ｃ２および第２側壁補強部１９Ｂを折り返して、第２側壁補強部１９Ｂを第２側壁補強部１９Ａに重ね合わせる。折り返した内面部１５Ｃ２の延在方向の端部に突出して形成された突起部２３Ｃを、第２折り曲げ線Ｌ２Ｂに沿って第２折り曲げ線Ｌ２Ｂの一部を含むように形成された係止穴２４Ｃに差し込んで内面部１５Ｃ２と底壁部１１とを連結する。そして、図４に示すように、ブランクシート１０Ｂの第２折り曲げ線Ｌ２Ｂから底壁部１１に対して内向きに直角に第２側壁部１５の外面部１５Ａを折り曲げ、重なり合っている第６折り曲げ線Ｌ６ＣおよびＬ６Ｄから外面部１５Ａに対して内向きに直角に第２側壁補強部１９Ａおよび１９Ｂを折り曲げる。

第２に、第１側壁部１２および一対の第１側壁補強部１６の折り曲げ方について説明する。まず、図５に示すように、ブランクシート１０Ｂの第１折り曲げ線Ｌ１Ａから底壁部１１に対して内向きに直角に第１側壁部１２の外面部１２Ａを折り曲げ、第３折り曲げ線Ｌ３Ａから外面部１２Ａに対して内向きに直角に折り曲げ部１２Ｂを折り曲げ、第３折り曲げ線Ｌ３Ｂから折り曲げ部１２Ｂに対して内向きに直角に第２側壁補強部１９Ａおよび１９Ｂを挟み込んで内面部１２Ｃを折り返す。内面部１２Ｃを折り返すと、第１側壁補強部１６Ｂが第２側壁補強部１６Ａに重ね合わせられる。次に、折り返した内面部１２Ｃの延在方向の端部に突出して形成された突起部２１Ａを、第１折り曲げ線Ｌ１Ａに沿って第１折り曲げ線Ｌ１Ａの一部を含むように形成された係止穴２２Ａに差し込んで内面部１２Ｃと底壁部１１とを連結する。そして、重なり合っている第５折り曲げ線Ｌ５ＡおよびＬ５Ｂから外面部１２Ａに対して内向きに直角に第１側壁補強部１６Ａおよび１６Ｂを折り曲げる。

第３に、第２側壁部１４および一対の第２側壁補強部１８の折り曲げ方について説明する。まず、図６に示すように、ブランクシート１０Ｂの第２折り曲げ線Ｌ２Ａから底壁部１１に対して内向きに直角に第２側壁部１４の外面部１４Ａを折り曲げ、第４折り曲げ線Ｌ４Ａから外面部１４Ａに対して内向きに直角に折り曲げ部１４Ｂを折り曲げ、第４折り曲げ線Ｌ４Ｂから折り曲げ部１４Ｂに対して内向きに直角に第１側壁補強部１６Ａおよび１６Ｂを挟み込んで内面部１４Ｃを折り返す。内面部１４Ｃを折り返すと、第２側壁補強部１８Ｂが第１側壁補強部１８Ａに重ね合わせられる。次に、折り返した内面部１２Ｃの延在方向の端部に突出して２箇所に形成された突起部２３Ａを、第２折り曲げ線Ｌ２Ａに沿って第２折り曲げ線Ｌ２Ａの一部を含むように形成された係止穴２４Ａに差し込んで内面部１４Ｃと底壁部１１とを連結する。そして、重なり合っている第６折り曲げ線Ｌ６ＡおよびＬ５Ｂから外面部１４Ａに対して内向きに直角に第２側壁補強部１８Ａおよび１８Ｂを折り曲げる。

第４に、第１側壁部１３および一対の第１側壁補強部１７の折り曲げ方について説明する。まず、図７に示すように、ブランクシート１０Ｂの第５折り曲げ線Ｌ５Ｃから第１側壁部１３の外面部１３Ａに対して内向きに直角に第１側壁補強部１７Ａを折り曲げ、第１折り曲げ線Ｌ１Ｂから底壁部１１に対して内向きに直角に外面部１３Ａを折り曲げる。次に、第５折り曲げ線Ｌ５Ｄから第１側壁部１３の内面部１３Ｃに対してブランクシート１０Ｂの外向きに直角に第１側壁補強部１７Ｂを折り曲げ、第３折り曲げ線Ｌ３Ｃから外面部１３Ａに対して内向きに直角に折り曲げ部１３Ｂを折り曲げ、第３折り曲げ線Ｌ３Ｄから折り曲げ部１３Ｂに対して内向きに直角に第２側壁補強部１８Ａおよび１８Ｂを挟み込んで内面部１３Ｃを折り返す。内面部１３Ｃを折り返すと、図８に示すように、直角に折り曲げられた第１側壁補強部１７Ｂが第２側壁補強部１７Ａに重ね合わせられる。そして、折り返した内面部１３Ｃの延在方向の端部に突出して形成された突起部２１Ｂを、第１折り曲げ線Ｌ１Ｂに沿って第１折り曲げ線Ｌ１Ｂの一部を含むように形成された係止穴２２Ｂに差し込んで内面部１３Ｃと底壁部１１とを連結する。

第５に、一対の第１側壁補強部１７を第１側壁部１５に挟み込む手法について説明する。まず、図９に示すように、重ね合わせられた第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂを第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄから内面部１３Ｃに向かってさらに折り曲げ、第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂに形成された第８折り曲げ線Ｌ８ＡおよびＬ８Ｂを第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄが折り曲げられた方向と逆方向に折り曲げ、第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂの先端に形成された第７折り曲げ線Ｌ７ＡおよびＬ７Ｂを第５折り曲げ線Ｌ５ＣおよびＬ５Ｄが折り曲げられた方向と同方向に折り曲げる。次に、上記のように折り曲げられた第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂの先端を外面部１５Ａと内面部１５Ｃ２との間の隙間に挟みこませる。そして、図１０に示すように、第８折り曲げ線Ｌ８ＡおよびＬ８Ｂの折り曲げを元に戻しながら第１側壁補強部１７Ａおよび１７Ｂの全体を外面部１５Ａと内面部１５Ｃ２との間に挟みこませる。さらに、第２側壁部１５の第４折り曲げ線Ｌ４Ｃから外面部１５Ａに対して内向きに直角に折り曲げ部１５Ｂ１を折り曲げ、第４折り曲げ線Ｌ４Ｄから折り曲げ部１５Ｂ１に対して内向きに直角に内面部１５Ｃ１を折り返す。最後に、折り返した内面部１５Ｃ１の延在方向の端部に突出して形成された突起部２３Ｂを、第２折り曲げ線Ｌ２Ｂに沿って第２折り曲げ線Ｌ２Ｂの一部を含むように形成された係止穴２４Ｂに差し込んで内面部１５Ｃ１と底壁部１１とを連結する。

本実施形態における包装用トレイ１０は、全ての外面部１２Ａないし１５Ａと内面部１２Ｃないし１５Ｃとの間に、第１側壁補強部１６（１７）ないし第２側壁補強部１８（１９）のいずれかが挟み込まれて側面が形成されている。これにより、包装用トレイ１０のいずれかの側壁部に衝撃が加わって一つの側壁部の形が崩れることにより、全ての側壁部の形が崩れてしまうという事態が起こりにくい。また、全ての側壁部に側壁補強部が挟み込まれているため、例えば向かい合う側壁部にのみ側壁補強部が挟み込まれている従来の包装用トレイに比べて剛性が高い。したがって、本実施形態における包装用トレイ１０は、保形性に優れ、かつ、緩衝作用を高められるので、より安全に物品を梱包して搬送させることができる。

さらに、本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、シート全体が略正方形となっているため、シートを製作する際に、ダンボール等の素材の無駄な部分を最小限にすることができるため、シート製作時の歩留まりを良くすることができる。

＜実施例＞
図１１は、本実施形態における包装用トレイ１０の使用例を示す斜視図である。図１１を用いて、本実施形態における包装用トレイ１０の使用例について説明する。

本実施形態における包装用トレイ１０は、例えば、電気・電子機器等の物品１１０１の下方部を開口面から底壁部１１方向へ差し込んで梱包する。これにより、搬送する際に包装用トレイ１０のどの側面の方向の衝撃等に対しても物品１１０１を保護することができる。なお、包装用トレイ１０は、物品１１０１の下方部に差し込むだけでなく、さらに物品１１０１の上方部に差し込むこともでき、物品１１０１を包装用トレイ１０で梱包してからさらに別の包装箱に収納して搬送等をすることもできる。

１０ 包装用トレイ
１０Ｂ ブランクシート
１１ 底壁部
１２、１３ 第１側壁部
１４、１５ 第２側壁部
１２Ａ、１３Ａ、１４Ａ、１５Ａ 外面部
１２Ｂ、１３Ｂ、１４Ｂ、１５Ｂ、１５Ｂ１、１５Ｂ２ 折り曲げ部
１２Ｃ、１３Ｃ、１４Ｃ、１５Ｃ 内面部
１６、１７ 第１側壁補強部
１８、１９ 第２側壁補強部
２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ〜２３Ｃ 突起部
２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ〜２４Ｃ 係止穴
Ｌ１Ａ、Ｌ１Ｂ 第１折り曲げ線（第１縁辺）
Ｌ２Ａ、Ｌ２Ｂ 第２折り曲げ線（第２縁辺）
Ｌ３Ａ〜Ｌ３Ｄ 第３折り曲げ線（第３縁辺）
Ｌ４Ａ〜Ｌ４Ｄ 第４折り曲げ線（第４縁辺）
Ｌ５Ａ〜Ｌ５Ｄ 第５折り曲げ線（第５縁辺）
Ｌ６Ａ〜Ｌ６Ｄ 第６折り曲げ線（第６縁辺）
Ｌ７Ａ、Ｌ７Ｂ 第７折り曲げ線
Ｌ８Ａ、Ｌ８Ｂ 第８折り曲げ線
Ｋ 切り込み線

Claims (7)

1. 相互に平行な一対の第１縁辺およびこれら第１縁辺の延在方向と直交する相互に平行な一対の第２縁辺によって仕切られる矩形の底壁部と、
   前記一対の第１縁辺から前記底壁部に対して直角に立ち上がる第１外面部と、前記第１外面部に連続し前記一対の第１縁辺と平行な第３縁辺から折り返された第１内面部とを有する一対の第１側壁部と、
   前記一対の第２縁辺から前記底壁部に対して直角に立ち上がる第２外面部と、前記第２外面部に連続し前記一対の第２縁辺と平行な第４縁辺から折り返された第２内面部とを有する一対の第２側壁部と、
   前記一対の第２側壁部の一端に隣接する前記一対の第１側壁部のそれぞれの一端から延在し、前記第２外面部と前記第２内面部との間にそれぞれ挟み込まれた一対の第１側壁補強部と、
   前記一対の第１側壁部の他端に隣接する前記一対の第２側壁部のそれぞれの他端から延在し、前記第１外面部と前記第１内面部との間にそれぞれ挟み込まれた一対の第２側壁補強部とを備えたことを特徴とする包装用トレイ。
2. 前記一対の第２側壁部の一方の第２内面部は、前記一方の第２内面部の一端側と他端側とに分断されていることを特徴とする請求項１に記載の包装用トレイ。
3. 前記第１側壁補強部は、前記第１外面部および前記第１内面部の双方の一端から延在し、前記第２側壁補強部は、前記第２外面部および前記第２内面部の双方の他端から延在していることを特徴とする請求項１または２に記載の包装用トレイ。
4. 前記一方の第２内面部の一端に隣接する前記第１側壁部から延在した前記第１側壁補強部の先端付近には、前記第１側壁補強部が曲がる方向と同方向に曲がる第１折り曲げ線が形成され、前記第１折り曲げ線と前記第１側壁補強部の先端に対向する端部との間には、前記第１側壁補強部が曲がる方向と逆方向に曲がる第２折り曲げ線が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の包装用トレイ。
5. 相互に平行な一対の第１折り曲げ線およびこれら第１折り曲げ線の延在方向と直交する相互に平行な一対の第２折り曲げ線によって仕切られる矩形の底壁部と、
   前記底壁部から前記一対の第１折り曲げ線を介して延在する第１外面部と、前記第１外面部から前記第１折り曲げ線に平行な第３折り曲げ線を介して延在する第１内面部とを有する一対の第１側壁部と、
   前記底壁部から前記一対の第２折り曲げ線を介して延在する第２外面部と、前記第２外面部から第４折り曲げ線を介して延在する第２内面部とを有する一対の第２側壁部と、
   前記一対の第２側壁部の一端に隣接する前記一対の第１側壁部のそれぞれの一端に形成された一対の第５折り曲げ線を介してそれぞれ延在する一対の第１側壁補強部と、
   前記一対の第１側壁部の他端に隣接する前記一対の第２側壁部のそれぞれの一端に形成された一対の第６折り曲げ線を介してそれぞれ延在する一対の第２側壁補強部とを備え、
   前記第１内面部の延在方向の端部に突出して第１突起部が形成され、前記一対の第１折り曲げ線には、前記第１折り曲げ線に沿って前記第１突起部が差し込まれる第１係止穴が形成され、
   前記第２内面部の延在方向の端部に突出して第２突起部が形成され、前記一対の第２折り曲げ線には、前記第２折り曲げ線に沿って前記第２突起部が差し込まれる第２係止穴が形成され、
   前記一対の第２側壁部の一方の第２内面部には、前記第４縁辺に直交する切り込み線が形成されていることを特徴とする包装用トレイのブランクシート。
6. 前記第１側壁補強部は、前記第１外面部および前記第１内面部の双方の一端から延在し、前記第２側壁補強部は、前記第２外面部および前記第２内面部の双方の他端から延在していることを特徴とする請求項５に記載の包装用トレイのブランクシート。
7. 前記一方の第２内面部の一端に隣接する前記第１側壁部から延在した前記第１側壁補強部の先端付近には、前記第１側壁補強部が曲がる方向と同方向に曲がる第７折り曲げ線が形成され、前記第７折り曲げ線と前記第５折り曲げ線との間には、前記第１側壁補強部が曲がる方向と逆方向に曲がる第８折り曲げ線が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の包装用トレイのブランクシート。

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