JP3200770U - シート複合体、シート保持体、印刷用シート及び印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの重なり部分の厚さを小さくしたシート複合体、シート保持体、印刷用シート及び印刷物を提供する。【解決手段】シート複合体１０Ａは、同形状のシート１０が少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上マトリックス状に配置され、行方向及び列方向に互いに隣接するシート１０は、それぞれ所定の重ね合わせ幅Ｗ２で互いの縁部同士が重ね合わされており、シート１０の平面形状は、シート１０の中心を中心点Ｃとした点対称であるとともに、矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部１２が設けられた略矩形状であり、切欠部１２は、シート１０の端縁から重ね合わせ幅Ｗ２分の位置までの領域内に納まっており、一方の対角上において互いに隣り合うシート１０ＵＬ，１０ＬＲは、平面視において互いに接する位置に配置されており、且つ、他方の対角上において互いに隣接するシート１０ＵＲ，１０ＬＬは、平面視において互いに接する位置に配置されている。【選択図】図２

Description

本考案は、シート複合体、シート保持体、印刷用シート及び印刷物に関する。

従来、分割された画像セクションが別々の用紙に印刷され、ユーザによって組み合わされることによって作成される大型ポスターが知られている。例えば、特許文献１には、大型のポスター画像を複数の画像セクションに分割し、それらを個々のシートに印刷する方法が開示されている。何枚かのシート又は全てのシートは、辺に沿ってミシン目線が設けられたミシン目付シートである。印刷シート上の避けられない余白は、ミシン目線に沿ってシート片を切り離すことによって取り除かれる。何枚かのシートのミシン目部分を取り除き、ミシン目線に沿って隣接するシート上の画像を並べることによって、個々のシートが組み合わされてポスターとなる。

特開２００８−１１４５８６号公報

一般に、印刷物が印刷された複数のシートを所定位置に配置することによって大型のシート複合体を形成する場合、印刷物の位置ずれを抑制するために隣接するシートの端縁同士が重なり合うように配置される。この場合、例えば、同形状の４枚のシートを行方向に２枚、列方向に２枚配置してシート複合体を形成すると、シート複合体の中心部分では、４枚全てのシートが重なり合うことになる。このように４枚のシートが重なり合った部分の厚さは、他の部分に比べて厚くなっている。そのため、例えばシートが床面等に貼着されている場合には、４枚のシートが重なり合った部分に足等が当たることによって、シートが剥離する虞がある。

本考案は、シートの重なり部分の厚さを小さくしたシート複合体を提供することを目的とする。

本考案の一形態に係るシート複合体は、同形状のシートが少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上マトリックス状に配置されたシート複合体であって、行方向及び列方向に互いに隣接するシートは、それぞれ所定の重ね合わせ幅で互いの縁部同士が重ね合わされており、シートの平面形状は、シートの中心を中心点とした点対称であるとともに、矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部が設けられた略矩形状であり、切欠部は、シートの端縁から重ね合わせ幅分の位置までの領域内に納まっており、一方の対角上において互いに隣り合うシートは、平面視において互いに接する位置に、又は、離間する位置に配置されており、且つ、他方の対角上において互いに隣接するシートは、平面視において互いに接する位置に配置されている。

また、本考案の一形態に係るシート複合体は、同形状のシートが少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上マトリックス状に配置されたシート複合体であって、行方向及び列方向に互いに隣接するシートは、それぞれ所定の重ね合わせ幅で互いの縁部同士が重ね合わされており、シートの平面形状は、シートの中心を中心点とした点対称であるとともに、矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部が設けられた略矩形状であり、切欠部は、シートの端縁から重ね合わせ幅分の位置までの領域内に納まっており、一方の対角上において互いに隣り合うシートは、平面視において互いに接する位置に、又は、離間する位置に配置されており、且つ、他方の対角上において互いに隣接するシートは、平面視において互いに重なり合う位置に配置されている。

このようなシート複合体では、一方の対角上において互いに隣り合うシートが、平面視において互いに接する位置に、又は、離間する位置に配置されている。そのため、一方の対角上に隣り合うシートは互いに重なり合うことがない。また、他方の対角上において互いに隣接するシートは、平面視において互いに接する位置に配置されている。そのため、他方の対角上に隣接するシートも互いに重なり合うことがない。これにより、シート複合体における中心部分でのシート同士の重なり合いは２枚になる。また、他方の対角上において互いに隣接するシートが平面視において互いに重なり合う位置に配置される場合には、シート複合体における中心部分でのシート同士の重なり合いは３枚になる。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。また、シートの切欠部はシートの端縁から重ね合わせ幅分の位置までの領域内に納まっている。そのため、シート複合体の中央部分では少なくとも切欠部同士が互いに接するか、又は重なり合って配置される。これにより、シート複合体の中央部分に空隙が生じることが防止される。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、一方の一対の対角の角部に形成された第１の切欠部と、他方の一対の対角の角部に形成された第２の切欠部とを有する構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、行方向に延びる端縁から列方向に延びる端縁にかけて傾斜状に形成されている構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、行方向に延びる端縁と列方向に延びる端縁とに対していずれも４５度の角度で形成されている構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、矩形状に形成されている構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、一方の一対の対角の角部に形成された第１の切欠部と、他方の一対の対角の角部に形成された第２の切欠部とを有し、第１の切欠部は、正方形状に形成され、第２の切欠部は、第１の切欠部の行方向又は列方向の長さが半分の矩形状に形成されている構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、切欠部は、湾曲状に形成されている構成でもよい。

別の形態に係るシート複合体において、重ね合わせ幅は、２ｍｍから１０ｍｍである構成でもよい。

また、本考案の一形態に係るシート保持体は、上記のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、シートの一方面に形成された粘着層と、粘着層に剥離可能に貼着された基材と、を有する。

また、本考案の一形態に係るシート保持体は、上記のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、シートの平面形状の外周に沿ってシートを保持する保持シートを有し、シートと保持シートとはミシン目によって分割可能である。

また、本考案の一形態に係るシート保持体は、上記のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、シートの一方面に対して剥離可能に疑似接着された剥離シートを有する。

また、本考案の一形態に係る印刷用シートは、上記のシート複合体を形成するシートであって、シートの一方面に対して印刷可能となっている。

また、本考案の一形態に係る印刷物は、上記のシート複合体の行数及び列数に応じて分割された印刷用画像をそれぞれ印刷したシートが所定の位置に配置されることによって印刷用画像を形成する。

本考案のシート複合体によれば、シートの重なり部分の厚さを小さくすることができる。

図１は、シート保持体を示す図であり、（ａ）はシート保持体を示す平面図であり、（ｂ）はシート保持体を示す断面図である。 図２は、第１実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図３は、第２実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図４は、第３実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図５は、第４実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図６は、第５実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図７は、第６実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図８は、第７実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図９は、第８実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図１０は、第９実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図１１は、第１０実施形態を示す図であり、（ａ）はシートを示す平面図であり、（ｂ）はシート複合体を示す平面図である。 図１２は、変形例に係るシート保持体を示す平面図である。

以下、本考案に係る実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。なお、各図面においては、構成要素の特徴を誇張して描写する場合があるため、図面上の各部位の寸法比は必ずしも実物とは一致しない。

（第１実施形態）
図１（ａ）は、シートを保持するシート保持体を示す平面図であり、図１（ｂ）はシート保持体を示す断面図である。図１に示されるように、シート保持体１は、シート材２と基材７とを有する。シート材２は、所定形状のシート１０と、シート１０の外周を囲む外枠シート３とを有する。シート材２は、例えば、紙やフィルム等によって形成されている。本実施形態では、シート保持体１は、例えば、短辺が２１０ｍｍで長辺が２９７ｍｍのＡ４サイズに形成されて長方形状を呈している。また、外枠シート３の幅（シート１０の端縁からシート材２の端縁までの距離）は、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすることができる。シート材２の裏面には接着剤による粘着層５が形成されている。粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を用いることができる。この粘着層５には、シート材２と平面視において同形状の基材７が剥離可能に貼着されている。基材７は、いわゆる剥離シートであり、例えば紙やフィルム等によって形成されている。

シート保持体１は、シート材２の表面にプリンタ等によって所望の印刷を行うことが可能となっており、印刷用シートとして利用することができる。複数のシート保持体１から剥離された複数のシート１０同士を重ね合わせて貼り付けることで大型のポスター（印刷物）のようなシート複合体１０Ａ（図２（ｂ）参照）を作製することができる。例えば、４枚のシートを縦に２列、横に２行配置する場合、当該配置の行数及び列数に応じて分割された印刷用画像が印刷された各シートを重ね合わせて貼り付けることによってポスター等を形成することができる。

以下、シート１０の具体的形状について説明するとともに、複数のシート１０によって形成されるシート複合体１０Ａについて説明する。なお、本実施形態では、便宜上、矩形をなすシート１０の長辺に沿った方向を列方向とし、短辺に沿った方向を行方向とする。すなわち、シート１０の長辺とは、シート１０の列方向に延びる端縁であり、シート１０の短辺とは、シート１０の行方向に延びる端縁である。また、列方向を上下方向とし、行方向を左右方向として説明することがある。

図２（ａ）は、４枚のシートが互いに離間している状態を示している。図２（ｂ）は、４枚のシートが所定の重ね合わせ幅で重ねられている状態を示す。シート１０は、矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部が設けられた略矩形状である。図示例では、一方の一対の対角の角部１１ａと、他方の一対の対角の角部１１ｂとに同様の切欠部１２が形成されている。すなわち、シート１０は、矩形における四隅の全てに切欠部１２を有している。切欠部１２は、シート１０の長辺の所定の位置から短辺の所定の位置にかけて傾斜状に形成されている。また、切欠部１２は、長辺と短辺とに対していずれも１３５度の角度で形成されている。換言すると、切欠部は、矩形の長辺と短辺とに対していずれも４５度の角度で形成されている。すなわち、長辺及び短辺を角部まで延長する仮想線を引いた場合、直角二等辺三角形が形成される。そのため、切欠部１２の幅Ｗ１の長さは、行方向と列方向とで同じとなっており、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度であり、一例として５ｍｍである。このような構成により、シート１０は、平面視において、シート１０の中心を中心点Ｃとした点対称となっている。

このようなシート１０は、少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上のマトリックス状に配置されることによって、平面視略矩形のシート複合体１０Ａを形成する。本実施形態では、４枚のシート１０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。なお、図２（ｂ）では、左上のシート１０ＵＬ、右上のシート１０ＵＲ、左下のシート１０ＬＬ、右下のシート１０ＬＲの順に各シート１０が重ね合わされている。行方向及び列方向に互いに隣接するシート１０は、それぞれ所定の重ね合わせ幅Ｗ２で互いの縁部同士が重ね合わされる。本実施形態における重ね合わせ幅Ｗ２は、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部１２が形成されている幅Ｗ１と同じである。すなわち、重ね合わせ幅Ｗ２は、２ｍｍ〜１０ｍｍ程度であり、一例として５ｍｍである。この場合、切欠部１２は、重ね合わせ幅Ｗ２よりもシート１０の内側の領域に及ぶことはない。つまり、切欠部１２は、シート１０の端縁から重ね合わせ幅Ｗ２分の位置までの領域内に納まっている。

図２（ｂ）に示されるように、シート複合体１０Ａの状態では、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート１０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ２で重なり合って配置されている。また、一方の対角上において互いに隣り合うシート１０ＵＬ，１０ＬＲ、及び、他方の対角上において互いに隣り合うシート１０ＵＲ，１０ＬＬでは、平面視においていずれも互いの切欠部１２同士が接する位置に配置されている。なお、本実施形態ではシート１０ＵＬ、シート１０ＵＲ、シート１０ＬＬ、シート１０ＬＲの順に各シート１０が重ね合わされているので、シート１０ＵＲ，１０ＬＬの切欠部１２同士は物理的に接して配置されている。一方、シート１０ＵＬ，１０ＬＲの切欠部１２同士は、これらの間にシート１０ＵＲ，１０ＬＬを挟んでいるので、物理的には接していない。本明細書においては、このように物理的には接していない場合であっても、平面視において互いの切欠部１２同士が同じ位置に配置されるときには、接する位置に配置されると表現する。また、シート複合体１０Ａでは、その外周において、四隅、及び、シート１０同士の重複部分に切欠部１２が位置する。そのため、シート複合体１０Ａは、厳密な意味では矩形ではない。しかしながら、本実施形態では、シート１０の大きさに対して切欠部１２が非常に小さいため（例えば切欠部１２の幅は、シート１０の短辺の長さの５％未満）、実用上の問題は殆ど生じない。

次に、本実施形態に係るシート複合体の作用・効果について説明する。

本実施形態では、シート１０が一方の一対の対角の角部に形成された切欠部１２（第１の切欠部）と、他方の一対の対角の角部に形成された切欠部１２（第２の切欠部）とを有する。そして、シート複合体１０Ａでは、一方の対角上において互いに隣り合うシート１０ＵＬ，１０ＬＲが、シート１０ＵＲ，１０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部１２同士が接する位置に配置されている。また、他方の対角上において互いに隣接するシート１０ＵＲ，１０ＬＬも、平面視において互いの切欠部１２同士が接する位置に配置されている。そのため、対角上に隣り合うシート１０は互いに重なり合うことがない。このように、４枚のシート１０のうちの２枚のシート１０ＵＬ，１０ＬＲの切欠部１２同士が接する位置に配置され、残りの２枚のシート１０ＵＲ，１０ＬＬの切欠部１２同士も接しているので、シート複合体１０Ａにおける中心部分でのシート１０同士の重なり合いは２枚になる。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。また、シート１０の切欠部１２はシート１０の端縁から重ね合わせ幅Ｗ２分の位置までの領域内に納まっている。これにより、シート複合体の中央部分に空隙が生じることが防止される。

また、切欠部１２は、行方向に延びる端縁から列方向に延びる端縁にかけて傾斜状に形成されており、行方向に延びる端縁と列方向に延びる端縁とに対していずれも４５度の角度で形成されている。これにより、行方向の重ね合わせ幅と列方向の重ね合わせ幅とが同じになるように設定することができる。

また、シート１０の一方面に対して印刷可能となっているので、例えば家庭用のプリンタ等を用いてシート保持体１に印刷を行うことが可能である。行数及び列数に応じて分割された印刷用画像を各シート保持体１に印刷することによって容易にポスター等の印刷物を作成することができる。この場合、シート１０の平面形状が点対称なので、シート保持体１のプリンタへの挿入方向を気にすることなく印刷作業を行うことができる。

（第２実施形態）
本実施形態に係るシート複合体２０Ａでは、シート複合体２０Ａを構成するシート２０の平面形状が第１実施形態のシート１０の平面形状と相違する。以下、シート２０及びシート複合体２０Ａに関し、主として第１実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。なお、シート２０の形状に応じて外枠シート３の形状も相違しているが、この点についての説明は省略する（以下、各実施形態でも同様とする）。

図３（ａ）に示されるように、シート２０は、一方の対角上のみに切欠部１２を有しており、他方の対角上には切欠部１２を有していない。すなわち、他方の対角の角部２１ｂは、短辺と長辺とによって直角をなしている。シート２０の形状に関して、第１実施形態との相違点は以上である。

図３（ｂ）に示されるように、シート複合体２０Ａでは、第１実施形態同様、４枚のシート２０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート２０の重ね合わせ幅Ｗ２は、第１実施形態同様、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部１２が形成されている幅Ｗ１と同じである。シート複合体１０Ａの状態では、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート２０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ２で重なり合って配置されている。また、切欠部１２が形成された対角上において互いに隣り合うシート２０ＵＬ，２０ＬＲでは、シート２０ＵＲ，２０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部１２同士が接する位置に配置されている。一方、切欠部１２が形成されていない対角上において互いに隣り合うシート２０ＵＲ，２０ＬＬでは、互いの角部２１ｂ同士が重複して配置されている。このように、４枚のシート２０のうちの２枚のシート１０ＵＬ，２０ＬＲが接する位置に配置され、残りの２枚のシート２０ＵＲ，２０ＬＬが重複しているので、シート複合体２０Ａにおける中心部分でのシート２０同士の重なり合いは３枚になる。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

また、シート１０の他方の対角に切欠部１２を形成しないことによって、シート複合体２０Ａの平面形状が、第１実施形態に比べてより矩形に近くなっている。すなわち、シート複合体２０Ａの一方の対角にのみ切欠部１２が現れ、他方の対角、及び、シート２０同士の重ね合わせ部分では矩形のシルエットを形成している。

（第３実施形態）
本実施形態に係るシート複合体では、シート複合体を構成するシートの配置のみが第２実施形態のシート複合体と相違する。すなわち、第２実施形態と第３実施形態とでは、使用されるシートの形状が同じである。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第２実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図４（ａ）に示されるように、本実施形態におけるシート複合体３０Ａを構成するシート３０は第２実施形態のシート２０と同じ形状であり、一方の対角上のみに切欠部１２を有している。シート複合体３０Ａでは、第２実施形態同様、４枚のシート３０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート３０の重ね合わせ幅Ｗ３は、第２実施形態と異なり、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部１２が形成されている幅Ｗ１の半分になっている。これにより、シート複合体３０Ａの状態では、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート３０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ３で重なり合って配置されている。また、切欠部１２が形成された対角上において互いに隣り合うシート３０ＵＬ，３０ＬＲでは、シート３０ＵＲ，３０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部１２同士が離間した位置に配置されている。一方、切欠部１２が形成されていない対角上において互いに隣り合うシート３０ＵＲ，３０ＬＬでは、互いの角部２１ｂ同士が重ね合わせ幅Ｗ３の分だけ重複して配置されている。この状態では、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部１２の幅Ｗ１の半分の重ね合わせ幅Ｗ３であるため、角部２１ｂ同士の重複部分は、切欠部１２同士の間隙に納まっている。これにより、シート複合体３０Ａにおける中心部分でのシート３０同士の重なり合いは２枚になる。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

また、シート３０の他方の対角に切欠部１２を形成しないことによって、シート複合体３０Ａの平面形状が、第１実施形態に比べてより矩形に近くなっている。すなわち、シート複合体３０Ａの一方の対角にのみ切欠部１２が現れ、他方の対角では矩形のシルエットを形成している。また、シート３０同士の重なり合った部分においても、切欠部１２が認識され難くなっている。

（第４実施形態）
本実施形態に係るシート複合体では、シート複合体を構成するシートの形状のみが第３実施形態のシート複合体と相違する。すなわち、第３実施形態と第４実施形態とでは、シートの重ね合わせ幅が同じである。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第３実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図５（ａ）に示されるように、シート４０には、一方の一対の対角の角部と、他方の一対の対角の角部とに大きさが異なる切欠部４２，４３が形成されている。切欠部４２，４３は、シート４０の長辺の所定の位置から短辺の所定の位置にかけて傾斜状に形成されている。また、切欠部４２，４３は、長辺と短辺とに対していずれも１３５度の角度で形成されている。切欠部４２は、例えば第１実施形態等における切欠部１２と同じ大きさである。一方、切欠部４３では、行方向及び列方向の幅Ｗ４が切欠部４２の幅Ｗ１の半分になっている。

図５（ｂ）に示されるように、シート複合体４０Ａでは、４枚のシート４０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート４０の重ね合わせ幅Ｗ３は、第３実施形態と同じであり、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部４２が形成されている幅Ｗ１の半分（すなわち切欠部４３が形成されている幅Ｗ４と同じ）になっている。これにより、シート複合体４０Ａの状態では、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート４０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ３で重なり合って配置されている。また、切欠部４２が形成された対角上において互いに隣り合うシート４０ＵＬ，４０ＬＲでは、シート４０ＵＲ，４０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部４２同士が離間した位置に配置されている。一方、切欠部４３が形成された対角上において互いに隣り合うシート４０ＵＲ，４０ＬＬでは、平面視において互いの切欠部４３同士が接した位置に配置されている。これにより、シート複合体４０Ａでは、行方向及び列方向に隣接するシート４０同士のみ重なり合うことになり、中心部分でのシート４０同士の重なり合いはない。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

（第５実施形態）
本実施形態に係るシート複合体では、シートに形成される切欠部の角度が第１実施形態と相違し、この相違により重ね合わせ幅も第１実施形態と相違する。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第１実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図６に示されるように、シート５０は、矩形における四隅の全てに切欠部５２を有している。切欠部５２は、シート１０の長辺の所定の位置から短辺の所定の位置にかけて傾斜状に形成されている。また、切欠部５２は、長辺に対して１５０度の角度で形成され、短辺に対して１２０度の角度で形成されている。換言すると、切欠部５２は、長辺に対して３０度の角度で形成され、短辺に対して６０度の角度で形成されている。すなわち、長辺及び短辺を角部５１まで延長する仮想線を引いた場合、正三角形を半分にした直角三角形が形成される。このように、本実施形態では、シート５０に形成された切欠部５３は、行方向と列方向とでそれぞれ異なる幅Ｗ５，Ｗ６を有する。

シート複合体５０Ａでは、４枚のシート５０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート５０の重ね合わせ幅は、行方向及び列方向とで異なっている。行方向における重ね合わせ幅Ｗ７は、行方向における切欠部５２の幅Ｗ５と同じであり、列方向における重ね合わせ幅Ｗ８は、列方向における切欠部５２の幅Ｗ６と同じである。これにより、シート複合体５０Ａでは、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート５０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ７，Ｗ８で重なり合って配置されている。また、一方の対角上において互いに隣り合うシート５０ＵＬ，５０ＬＲは、シート５０ＵＲ，５０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部５２同士が接する位置に配置されている。また、他方の対角上において互いに隣接するシート５０ＵＲ，５０ＬＬも、平面視において互いの切欠部５２同士が接する位置に配置されている。そのため、対角上に隣り合うシート５０は互いに重なり合うことがない。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

（第６実施形態）
本実施形態では、矩形の一方の対角上の角部にのみ切欠部が形成されている点において第２実施形態と共通するが、切欠部の形状が第２実施形態と相違している。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第２実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図７（ａ）に示されるように、シート６０は、一方の対角上のみに切欠部６２を有しており、他方の対角上には切欠部６２を有していない。すなわち、他方の対角上の角部は、短辺と長辺とによって直角をなしている。切欠部６２は、シート６０の長辺及び短辺に対して９０度の角度で形成された矩形状である。図示例では、長辺及び短辺を延長する仮想線を引いた場合、正方形が形成される。

図７（ｂ）に示されるように、シート複合体６０Ａでは、４枚のシート６０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート６０の重ね合わせ幅Ｗ１０は、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部６２が形成されている幅Ｗ９と同じである。シート複合体６０Ａの状態では、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート６０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ１０で重なり合って配置されている。また、切欠部６２が形成された対角上において互いに隣り合うシート６０ＵＬ，６０ＬＲでは、シート６０ＵＲ，６０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部６２の端部同士が接する位置に配置されている。この状態では、２つの切欠部６２によって正方形状のスペースＳが形成される。一方、切欠部６２が形成されていない対角上において互いに隣り合うシート６０ＵＲ，６０ＬＬでは、平面視において互いの角部６１同士が重複した位置に配置されている。この角部６１同士が重複した部分は正方形状をなしており、２つの切欠部６２によって形成されるスペースＳに納まっている。これにより、シート複合体６０Ａにおける中心部分でのシート６０同士の重なり合いは２枚になる。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

また、シート６０の他方の対角に切欠部６２を形成しないことによって、シート複合体６０Ａの一方の対角にのみ切欠部６２が現れ、他方の対角、及び、シート６０同士の重なり合った部分では矩形のシルエットを形成している。

（第７実施形態）
本実施形態では、他方の対角上の角部にさらに切欠部を有する点において第６の実施形態と相違する。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第６実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図８（ａ）に示されるように、シート７０は、矩形の一方の対角上の角部に切欠部６２（第１の切欠部）を有しており、他方の対角上の角部に切欠部７３（第２の切欠部）を有している。切欠部７３は、シート７０の長辺及び短辺に対して９０度の角度で形成された矩形状である。この切欠部７２では、行方向の幅Ｗ９が切欠部６２と同じであり、列方向の幅Ｗ１１が幅Ｗ９の半分となっている。そのため、長辺及び短辺を延長する仮想線を引いた場合、辺の比が１：２の長方形が形成される。

図８（ｂ）に示されるように、シート複合体７０Ａでは、４枚のシート７０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート７０の重ね合わせ幅Ｗ１０は、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部６２が形成されている幅Ｗ９と同じである。シート複合体７０Ａでは、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート７０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ１０で重なり合って配置されている。また、切欠部６２が形成された対角上において互いに隣り合うシート７０ＵＬ，７０ＬＲでは、シート７０ＵＲ，７０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部６２の端部同士が接する位置に配置されている。この状態では、２つの切欠部６２によって正方形状のスペースＳが形成される。一方、切欠部７３が形成されている対角上において互いに隣り合うシート７０ＵＲ，７０ＬＬでは、平面視において互いの切欠部７３同士が接する位置に配置されている。これにより、シート複合体７０Ａでは、行方向及び列方向に隣接するシート７０同士のみ重なり合うことになり、中心部分でのシート７０同士の重なり合いはない。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

（第８実施形態）
本実施形態では、他方の対角上の角部に形成される切欠部の形状のみが第７の実施形態と相違する。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第７実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図９（ａ）に示されるように、シート８０は、矩形の一方の対角上の角部に切欠部６２を有しており、他方の対角上の角部に切欠部８３を有している。切欠部８３は、シート８０の長辺及び短辺に対して９０度の角度で形成された矩形状をなしている。この切欠部８３では、列方向の幅Ｗ９が切欠部６２と同じであり、行方向の幅Ｗ１１が切欠部６２の半分となっている。

図９（ｂ）に示されるように、シート複合体８０Ａでは、第７実施形態同様、行方向及び列方向に隣接するシート８０同士のみ重なり幅Ｗ１０で重なり合っている。切欠部６２が形成された対角上において互いに隣り合うシート８０ＵＬ，８０ＬＲでは、シート８０ＵＲ，８０ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部６２の端部同士が接する位置に配置されている。また、切欠部８３が形成されている対角上において互いに隣り合うシート８０ＵＲ，８０ＬＬでは、平面視において互いの切欠部８３同士が接する位置に配置されている。これにより、中心部分でのシート８０同士の重なり合いはない。したがって、４枚のシート８０が重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

（第９実施形態）
本実施形態では、矩形の一方の対角上の角部、及び、他方の対角上の角部のいずれにも同様の切欠部が形成されている点において第１実施形態と共通するが、切欠部の形状が第１実施形態と相違している。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第１実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図１０（ａ）に示されるように、シート９０は、矩形における四隅の全てに切欠部９２を有している。切欠部９２は、シート９０の長辺の所定の位置から短辺の所定の位置にかけて湾曲状に形成されている。図示例の切欠部９２は、所定の半径を有する四半円弧状に形成されており、シート９０の外側に向かって凸状となっている。

図１０（ｂ）に示されるように、シート複合体９０Ａでは、４枚のシート９０が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート９０の重ね合わせ幅Ｗ１２は、対角上に隣り合ったシート９０ＵＬ，９０ＬＲにおける切欠部９２同士、及び、シート９０ＵＲ，９０ＬＬにおける切欠部９２同士が、いずれも平面視において互いに接する位置に配置されるように設定されている。この場合、シート９０ＵＬ，９０ＬＲは、シート９０ＵＲ，９０ＬＬを挟んで、平面視において互いに接する位置に配置される。これにより、シート複合体９０Ａでは、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート９０同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ１２で重なり合って配置されている。また、対角上において互いに隣り合うシート９０は、互いに重なり合うことがない。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

（第１０実施形態）
本実施形態では、湾曲状の切欠部が矩形の四隅に形成されている点に第９実施形態と共通するが、切欠部の形状が第９実施形態と相違する。以下、シート及びシート複合体に関し、主として第９実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

図１１（ａ）に示されるように、シート１００は、矩形における四隅の全てに切欠部１０２を有している。切欠部１０２は、シート１００の長辺の所定の位置から短辺の所定の位置にかけて湾曲状に形成されている。図示例の切欠部１０２は、シート１００の外側に向かって凸状となる四半円弧形と、シート１００の内側に向かって凸状となる四半円弧形とを連続させた略Ｓ字形状をなしている。この切欠部１０２は、シート１００の平面形状がシート１０の中心を中心点とした点対称となるように形成されている。

図１１（ｂ）に示されるように、シート複合体１００Ａでは、４枚のシート１００が行方向に２枚、列方向に２枚配置されている。シート１００の重ね合わせ幅Ｗ１４は、行方向及び列方向のいずれにおいても切欠部１０２が形成されている幅Ｗ１３と同じである。シート複合体１００Ａでは、行方向及び列方向に互いに隣り合うシート１００同士は、上記の重ね合わせ幅Ｗ１４で重なり合って配置されている。また、一方の対角上において互いに隣り合うシート１００ＵＬ，１００ＬＲでは、シート１００ＵＲ，１００ＬＬを挟んで、平面視において互いの切欠部１０２同士が接する位置に配置されている。また、他方の対角上において互いに隣り合うシート１００ＵＲ，１００ＬＬでは、平面視において互いの切欠部１０２同士が接する位置に配置されている。これにより、シート複合体１００Ａでは、行方向及び列方向に隣接するシート１００同士のみ重なり合うことになり、対角上に隣り合うシート１００は互いに重なり合うことがない。したがって、４枚のシートが重なり合う場合に比べて、シートの重なり部分の厚さが小さくなる。

以上、本考案の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成は上記各実施形態に限られるものではない。例えば、上記各実施形態における切欠部の具体的形状は例示に過ぎず、これらの形態に限定されるものではない。

また、シート保持体として、シートの裏面に粘着層が形成されており、基材から剥離した後に、そのまま貼着できる形態を例示したが、これに限定されない。例えば、シートの裏面に対してホットメルト系の接着剤を塗布し、剥離シートに対して剥離可能に疑似接着されたシート保持体であってもよい。なお、ホットメルト系の接着剤は、一例であり、接着方法としては、剥離したあとに、そのままの状態で再度貼着ができない他の接着剤を用いた方法であってもよい。

また、シート保持体としては、基材にシートが貼着されている形態に限定されない。例えば、図１２に示されるように、シート１０Ｂの平面形状の外周に沿ってシート１０Ｂを保持する保持シート３Ｂを有するシート保持体１Ｂであってもよい。シート１０Ｂは、第１実施形態におけるシート１０と同様の平面形状を有するシート体である。図示例では、シート１０Ｂの外周、すなわちシート１０Ｂと保持シート３Ｂとの境界にミシン目加工が施されている。これにより、シート１０Ｂは保持シート３Ｂから分割可能になっている。

また、４枚のシートが、左上のシート、右上のシート、左下のシート、右下のシートの順に重ね合わされる例を示したが、重ね合わせの順番は特に限定されない。例えば、左上のシート、右上のシート、左下のシート及び右下のシートのいずれのシートから貼着してもよいし、以降の貼着の順番も任意である。

１，１Ｂ…シート保持体、３…外枠シート、３Ｂ…保持シート、５…粘着層、７…基材、１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１００…シート、１０Ａ，２０Ａ，３０Ａ，４０Ａ，５０Ａ，６０Ａ，７０Ａ，８０Ａ，９０Ａ，１００Ａ…シート複合体、１２，４２，４３，５２，６２，７３，８３，９２，１０２…切欠部、Ｃ…中心点、Ｗ２，Ｗ３，Ｗ７，Ｗ８，Ｗ１０，Ｗ１２，Ｗ１４…重ね合わせ幅。

Claims (14)

1. 同形状のシートが少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上マトリックス状に配置されたシート複合体であって、
   行方向及び列方向に互いに隣接する前記シートは、それぞれ所定の重ね合わせ幅で互いの縁部同士が重ね合わされており、
   前記シートの平面形状は、
   前記シートの中心を中心点とした点対称であるとともに、
   矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部が設けられた略矩形状であり、
   前記切欠部は、前記シートの端縁から前記重ね合わせ幅分の位置までの領域内に納まっており、
   一方の対角上において互いに隣り合う前記シートは、平面視において互いに接する位置に、又は、離間する位置に配置されており、且つ、他方の対角上において互いに隣接する前記シートは、平面視において互いに接する位置に配置されている、シート複合体。
2. 同形状のシートが少なくとも行方向に２枚以上、且つ、列方向に２枚以上マトリックス状に配置されたシート複合体であって、
   行方向及び列方向に互いに隣接する前記シートは、それぞれ所定の重ね合わせ幅で互いの縁部同士が重ね合わされており、
   前記シートの平面形状は、
   前記シートの中心を中心点とした点対称であるとともに、
   矩形における少なくとも一対の対角の角部に切欠部が設けられた略矩形状であり、
   前記切欠部は、前記シートの端縁から前記重ね合わせ幅分の位置までの領域内に納まっており、
   一方の対角上において互いに隣り合う前記シートは、平面視において互いに接する位置に、又は、離間する位置に配置されており、且つ、他方の対角上において互いに隣接する前記シートは、平面視において互いに重なり合う位置に配置されている、シート複合体。
3. 前記切欠部は、一方の前記一対の対角の角部に形成された第１の切欠部と、他方の一対の対角の角部に形成された第２の切欠部とを有する、請求項１又は２に記載のシート複合体。
4. 前記切欠部は、行方向に延びる端縁から列方向に延びる端縁にかけて傾斜状に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート複合体。
5. 前記切欠部は、行方向に延びる端縁と列方向に延びる端縁とに対していずれも４５度の角度で形成されている、請求項４に記載のシート複合体。
6. 前記切欠部は、矩形状に形成されている、請求項１又は２に記載のシート複合体。
7. 前記切欠部は、一方の前記一対の対角の角部に形成された第１の切欠部と、他方の一対の対角の角部に形成された第２の切欠部とを有し、
   前記第１の切欠部は、正方形状に形成され、
   前記第２の切欠部は、前記第１の切欠部の行方向又は列方向の長さが半分の矩形状に形成されている、請求項６に記載のシート複合体。
8. 前記切欠部は、湾曲状に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート複合体。
9. 前記重ね合わせ幅は、２ｍｍから１０ｍｍである、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシート複合体。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、
    前記シートの一方面に形成された粘着層と、
    前記粘着層に剥離可能に貼着された基材と、を有するシート保持体。
11. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、
    前記シートの平面形状の外周に沿って前記シートを保持する保持シートを有し、
    前記シートと前記保持シートとはミシン目によって分割可能である、シート保持体。
12. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート複合体を形成するシートを備えるシート保持体であって、
    前記シートの一方面に対して剥離可能に疑似接着された剥離シートを有するシート保持体。
13. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート複合体を形成するシートであって、
    前記シートの一方面に対して印刷可能となっている印刷用シート。
14. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート複合体の行数及び列数に応じて分割された印刷用画像をそれぞれ印刷した前記シートが所定の位置に配置されることによって前記印刷用画像を形成する、印刷物。

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