JP3200217B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- JP3200217B2 JP3200217B2 JP01325793A JP1325793A JP3200217B2 JP 3200217 B2 JP3200217 B2 JP 3200217B2 JP 01325793 A JP01325793 A JP 01325793A JP 1325793 A JP1325793 A JP 1325793A JP 3200217 B2 JP3200217 B2 JP 3200217B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ，ファクシミ
リ，複写機等のトナーを用いて画像を顕像化させる画像
形成装置に係り、特にベルト転写／搬送方式におけるト
ナー汚れ防止に関する。
リ，複写機等のトナーを用いて画像を顕像化させる画像
形成装置に係り、特にベルト転写／搬送方式におけるト
ナー汚れ防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の画像形成装置について説明
する。電子写真方式を用いた画像形成装置は、記録体表
面にトナー像を作像する装置である。その作像過程は、
未作像の記録体を送り出す給紙工程，トナーを記録体表
面に画像として顕像化させる現像／転写工程，顕像化さ
れたトナー画像を記録体に固定する定着工程，定着後の
記録体を排紙する排紙工程，上記各工程間に記録体を搬
送する搬送装置から成る。
する。電子写真方式を用いた画像形成装置は、記録体表
面にトナー像を作像する装置である。その作像過程は、
未作像の記録体を送り出す給紙工程，トナーを記録体表
面に画像として顕像化させる現像／転写工程，顕像化さ
れたトナー画像を記録体に固定する定着工程，定着後の
記録体を排紙する排紙工程，上記各工程間に記録体を搬
送する搬送装置から成る。
【０００３】本発明では無端ベルトを用い、記録体を搬
送しつつ転写も行うベルト転写／搬送方式を用いた画像
形成装置に関する。図４に従来のベルト転写／搬送方式
を用いた画像形成装置の模式図を示す。一般の電子写真
画像形成装置と同様に感光体１表面にトナー像が顕像化
される。一方、記録体２は給紙ホッパ３より繰り出さ
れ、転写ベルト４上にまで搬送される。転写ベルト４は
駆動ローラあるいは従動ローラ５，６，７を囲んで取り
付けられており、駆動ローラの回転に従って受け渡され
た記録体２を搬送する。転写装置８に対応する位置にお
いて、記録体２が転写ベルト４と感光体１にはさみ込ま
れたまま感光体１上のトナー画像は記録体２に転写され
る。転写ベルト４はさらに記録体２を搬送し、定着装置
９へと送り出す。定着装置９にて、記録体２上の未定着
トナー画像は記録体２に固定される。その後、片面印刷
の場合は排紙スタッカ１０へ記録体２を排紙して印刷を
終了する。両面印刷では反転搬送工程１１を経て記録体
２を反転させ、再び転写ベルト４に記録体２を受け渡
し、上記転写，定着，排紙工程を繰り返して印刷を終了
する。以上が作像の基本的工程である。
送しつつ転写も行うベルト転写／搬送方式を用いた画像
形成装置に関する。図４に従来のベルト転写／搬送方式
を用いた画像形成装置の模式図を示す。一般の電子写真
画像形成装置と同様に感光体１表面にトナー像が顕像化
される。一方、記録体２は給紙ホッパ３より繰り出さ
れ、転写ベルト４上にまで搬送される。転写ベルト４は
駆動ローラあるいは従動ローラ５，６，７を囲んで取り
付けられており、駆動ローラの回転に従って受け渡され
た記録体２を搬送する。転写装置８に対応する位置にお
いて、記録体２が転写ベルト４と感光体１にはさみ込ま
れたまま感光体１上のトナー画像は記録体２に転写され
る。転写ベルト４はさらに記録体２を搬送し、定着装置
９へと送り出す。定着装置９にて、記録体２上の未定着
トナー画像は記録体２に固定される。その後、片面印刷
の場合は排紙スタッカ１０へ記録体２を排紙して印刷を
終了する。両面印刷では反転搬送工程１１を経て記録体
２を反転させ、再び転写ベルト４に記録体２を受け渡
し、上記転写，定着，排紙工程を繰り返して印刷を終了
する。以上が作像の基本的工程である。
【０００４】上記、作像工程を繰り返すと、感光体１の
記録体２と記録体２の間隙に対応する領域や記録体２の
搬送方向と直行する奥行き方向の領域より外側の領域な
ど記録体２と接しない領域に存在する微量なトナーが転
写ベルト４に転写されるため転写ベルト４が汚れるとい
う問題を引き起こすことがある。この問題を未然に防止
するため、転写ベルトクリーナ１２が設けられるのが通
常である。転写ベルトクリーナ１２にはトナーと逆極性
の電位を印加してトナーを転写ベルト４から回収するバ
イアスクリーニング方式が用いられることが多い。ま
た、バイアスクリーニング方式を用いた場合、トナーは
より強く帯電していた方がクリーニング性能が高いこと
は言うまでもない。そのため、ベルト上のトナーにトナ
ーと同極性の電荷を供給するプリチャージャ１３をクリ
ーナ１２よりベルト駆動方向前方に設置し、トナーをよ
り強く帯電させる方法が多く用いられる。
記録体２と記録体２の間隙に対応する領域や記録体２の
搬送方向と直行する奥行き方向の領域より外側の領域な
ど記録体２と接しない領域に存在する微量なトナーが転
写ベルト４に転写されるため転写ベルト４が汚れるとい
う問題を引き起こすことがある。この問題を未然に防止
するため、転写ベルトクリーナ１２が設けられるのが通
常である。転写ベルトクリーナ１２にはトナーと逆極性
の電位を印加してトナーを転写ベルト４から回収するバ
イアスクリーニング方式が用いられることが多い。ま
た、バイアスクリーニング方式を用いた場合、トナーは
より強く帯電していた方がクリーニング性能が高いこと
は言うまでもない。そのため、ベルト上のトナーにトナ
ーと同極性の電荷を供給するプリチャージャ１３をクリ
ーナ１２よりベルト駆動方向前方に設置し、トナーをよ
り強く帯電させる方法が多く用いられる。
【０００５】また、上記作像工程において、記録体２が
転写ベルト４と感光体１にはさみ込まれたまま感光体１
上のトナー画像が記録体２に転写される際、転写装置８
はトナーと逆極性の電荷を転写ベルト４の裏側より供給
する。これにより、感光体１表面に配列したトナーに転
写装置８に向かうクーロン力が作用し、トナーは記録体
２表面に移動し、転写が行われるのである。その際、感
光体１のトナーに被覆されていない部分にもトナーと同
極性の電荷が存在しており、この電荷もトナーと同様に
記録体２表面に移動する。転写工程において、記録体２
はトナーと同極性に、転写ベルト４はトナーと逆極性に
帯電することになる。その後、記録体２が転写ベルト４
に密着している間は、記録体２と転写ベルト４を一体に
みれば、記録体２と転写ベルト４の合計の電荷量は相互
に打消しあっていかにも僅かに見える。実際には、上述
のように、記録体２はトナーと同極性に、転写ベルト４
はトナーと逆極性に分極した状態になっているのであ
る。その後、記録体２が定着装置９に向かうため、転写
ベルト４から分離する際、この分極状態は顕在化し、記
録体２と転写ベルト４はそれぞれ逆極性に強く帯電す
る。これを、分離帯電と呼ぶ。また、転写ベルト４はロ
ーラ５に沿って移動するため、分離帯電した直後に、記
録体２と転写ベルト４との間に間隙が発生する。記録体
２と転写ベルト４はそれぞれ逆極性に強く帯電している
ため、この間隙において両者の間で、パッシェン放電が
発生することがある。上記分離帯電が発生すると、記録
体２表面のトナーとトナーが存在しない部分の記録体２
表面の電荷は同極性となる。そのため、トナーは記録体
２表面に存在する周囲の同極性の電荷から作用するクー
ロン力により押し出され移動し、上方の空間に舞散った
り、画像としての配列を乱すことがある。また、上記パ
ッシェン放電が発生した場合でもその力学的衝撃により
同様の現象がみられる。
転写ベルト４と感光体１にはさみ込まれたまま感光体１
上のトナー画像が記録体２に転写される際、転写装置８
はトナーと逆極性の電荷を転写ベルト４の裏側より供給
する。これにより、感光体１表面に配列したトナーに転
写装置８に向かうクーロン力が作用し、トナーは記録体
２表面に移動し、転写が行われるのである。その際、感
光体１のトナーに被覆されていない部分にもトナーと同
極性の電荷が存在しており、この電荷もトナーと同様に
記録体２表面に移動する。転写工程において、記録体２
はトナーと同極性に、転写ベルト４はトナーと逆極性に
帯電することになる。その後、記録体２が転写ベルト４
に密着している間は、記録体２と転写ベルト４を一体に
みれば、記録体２と転写ベルト４の合計の電荷量は相互
に打消しあっていかにも僅かに見える。実際には、上述
のように、記録体２はトナーと同極性に、転写ベルト４
はトナーと逆極性に分極した状態になっているのであ
る。その後、記録体２が定着装置９に向かうため、転写
ベルト４から分離する際、この分極状態は顕在化し、記
録体２と転写ベルト４はそれぞれ逆極性に強く帯電す
る。これを、分離帯電と呼ぶ。また、転写ベルト４はロ
ーラ５に沿って移動するため、分離帯電した直後に、記
録体２と転写ベルト４との間に間隙が発生する。記録体
２と転写ベルト４はそれぞれ逆極性に強く帯電している
ため、この間隙において両者の間で、パッシェン放電が
発生することがある。上記分離帯電が発生すると、記録
体２表面のトナーとトナーが存在しない部分の記録体２
表面の電荷は同極性となる。そのため、トナーは記録体
２表面に存在する周囲の同極性の電荷から作用するクー
ロン力により押し出され移動し、上方の空間に舞散った
り、画像としての配列を乱すことがある。また、上記パ
ッシェン放電が発生した場合でもその力学的衝撃により
同様の現象がみられる。
【０００６】なお、この種の装置として関連するものに
は例えば特開昭63−83772 号等が挙げられる。
は例えば特開昭63−83772 号等が挙げられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、上記
分離帯電やパッシェン放電に配慮がされておらず、トナ
ーが空間に舞散ったり、画像としての配列を乱すという
問題があった。
分離帯電やパッシェン放電に配慮がされておらず、トナ
ーが空間に舞散ったり、画像としての配列を乱すという
問題があった。
【０００８】そこで、本発明の目的は、上記従来技術に
おける問題を解決し、トナーの空間への舞散りや画像配
列の乱れの無い画像形成装置を提供することにある。
おける問題を解決し、トナーの空間への舞散りや画像配
列の乱れの無い画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、転写ベルトの記録体分離位置に対応するロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電位を印加し、かつ上
記ローラに対抗した位置にトナーと逆極性の電荷を供給
する電荷付与装置(チャージャ)を設置するようにしたも
のである。
成するため、転写ベルトの記録体分離位置に対応するロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電位を印加し、かつ上
記ローラに対抗した位置にトナーと逆極性の電荷を供給
する電荷付与装置(チャージャ)を設置するようにしたも
のである。
【００１０】
【作用】転写ベルトの記録体分離位置に対応するローラ
に対抗した位置に設置されたチャージャはトナーと逆極
性の電荷を転写ベルトとの分離後の記録体の裏面に供給
し、記録体を除電することにより、分離後の記録体の帯
電を防止する。また、転写ベルトの上記ローラに印加さ
れたトナーと逆極性のバイアス電位は記録体との間にク
ーロン力を作用させ、記録体と転写ベルトの分離位置を
よりチャージャ側へ移動させ、上記チャージャと分離位
置とをより近接させることによりチャージャによる記録
体の除電効果を高める。かつ上記ローラへのバイアス電
位は記録体とトナーとを密着させるべく記録体表面のト
ナーとの間にもクーロン力を作用させ、記録体と転写ベ
ルトの分離時におけるトナーの移動をも防止する。
に対抗した位置に設置されたチャージャはトナーと逆極
性の電荷を転写ベルトとの分離後の記録体の裏面に供給
し、記録体を除電することにより、分離後の記録体の帯
電を防止する。また、転写ベルトの上記ローラに印加さ
れたトナーと逆極性のバイアス電位は記録体との間にク
ーロン力を作用させ、記録体と転写ベルトの分離位置を
よりチャージャ側へ移動させ、上記チャージャと分離位
置とをより近接させることによりチャージャによる記録
体の除電効果を高める。かつ上記ローラへのバイアス電
位は記録体とトナーとを密着させるべく記録体表面のト
ナーとの間にもクーロン力を作用させ、記録体と転写ベ
ルトの分離時におけるトナーの移動をも防止する。
【００１１】これにより、記録体と転写ベルトとの分離
時のトナーの移動と分離後の記録体の帯電を防止するこ
とができるので、トナーの空間への舞散りや画像配列の
乱れの無い画像形成装置を提供することができる。
時のトナーの移動と分離後の記録体の帯電を防止するこ
とができるので、トナーの空間への舞散りや画像配列の
乱れの無い画像形成装置を提供することができる。
【００１２】
《実施例１》以下、本発明の一実施例を図１および図４
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１３】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の
断面側面図である。１は感光体、２は記録体、３は給紙
ホッパ、４は転写ベルト、５，６，７は駆動ローラある
いは従動ローラ、８は転写装置、９は定着装置、１０は
排紙スタッカ、１１は反転搬送工程、１２は転写ベルト
クリーナ、１３はチャージャ、１４は感光体帯電装置、
１５は露光装置、１６は現像装置、１７は感光体クリー
ナ、１８は反転搬送路である。
断面側面図である。１は感光体、２は記録体、３は給紙
ホッパ、４は転写ベルト、５，６，７は駆動ローラある
いは従動ローラ、８は転写装置、９は定着装置、１０は
排紙スタッカ、１１は反転搬送工程、１２は転写ベルト
クリーナ、１３はチャージャ、１４は感光体帯電装置、
１５は露光装置、１６は現像装置、１７は感光体クリー
ナ、１８は反転搬送路である。
【００１４】以下、本発明の画像形成装置の動作につい
て説明する。一般の電子写真画像形成装置と同様に感光
体１表面に感光体帯電装置１４，露光装置１５及び現像
装置１６の作用によりトナー像が顕像化される。本実施
例では、作像に反転現像方式が用いられており、感光体
帯電装置１４により帯電される感光体１の表面電位は約
−５００Ｖ，現像装置１６により帯電されるトナーの帯
電量は約−３５μｃ／ｇである。上記、感光体１上での
作像工程に対応して、記録体２が給紙ホッパ３より繰り
出され、転写ベルト４上にまで搬送される。転写ベルト
４は駆動ローラと従動ローラ５，６，７を囲んで取り付
けられており、転写ベルトの記録体分離位置に対応する
ローラ５の回転に従って受け渡された記録体２を搬送す
る。転写装置８に対応する位置において、記録体２が転
写ベルト４と感光体１にはさみ込まれたまま感光体１上
のトナー画像は記録体２に転写される。感光体１表面に
残留した未転写のトナーは感光体クリーナ１６により除
去され、次の作像工程に入る。一方、転写ベルト４はさ
らに記録体２を搬送し、定着装置９へと送り出す。定着
装置９にて、記録体２上の未定着トナー画像は記録体２
に固定される。その後、片面印刷の場合は排紙スタッカ
１０へ記録体２を排紙して印刷を終了する。両面印刷で
は反転搬送工程１１を経て記録体２を反転させ、反転搬
送路１８を経て、再び転写ベルト４に記録体２を受け渡
し、上記転写，定着，排紙工程を繰り返して印刷を終了
する。この作像工程において、感光体１の記録体２と記
録体２の間隙に対応する領域や記録体２の搬送方向と直
行する奥行き方向の領域より外側の領域など記録体２と
接しない領域に存在する微量なトナーが転写ベルト４に
転写されるため転写ベルトクリーナ１２が設けられてい
る。本実施例の転写ベルトクリーナ１２にはトナーと逆
極性である正電位を印加してトナーを転写ベルト４から
回収するバイアスクリーニング方式が用いられている。
また、従来の技術において説明した記録体２と転写ベル
ト４の分離帯電とパッシェン放電を防止するため、ロー
ラ５にトナーと逆極性の正バイアス電位を印加し、さら
に、上記ローラ５に対抗した位置にトナーと逆極性の正
電荷を供給するチャージャ１３が設置されている。
て説明する。一般の電子写真画像形成装置と同様に感光
体１表面に感光体帯電装置１４，露光装置１５及び現像
装置１６の作用によりトナー像が顕像化される。本実施
例では、作像に反転現像方式が用いられており、感光体
帯電装置１４により帯電される感光体１の表面電位は約
−５００Ｖ，現像装置１６により帯電されるトナーの帯
電量は約−３５μｃ／ｇである。上記、感光体１上での
作像工程に対応して、記録体２が給紙ホッパ３より繰り
出され、転写ベルト４上にまで搬送される。転写ベルト
４は駆動ローラと従動ローラ５，６，７を囲んで取り付
けられており、転写ベルトの記録体分離位置に対応する
ローラ５の回転に従って受け渡された記録体２を搬送す
る。転写装置８に対応する位置において、記録体２が転
写ベルト４と感光体１にはさみ込まれたまま感光体１上
のトナー画像は記録体２に転写される。感光体１表面に
残留した未転写のトナーは感光体クリーナ１６により除
去され、次の作像工程に入る。一方、転写ベルト４はさ
らに記録体２を搬送し、定着装置９へと送り出す。定着
装置９にて、記録体２上の未定着トナー画像は記録体２
に固定される。その後、片面印刷の場合は排紙スタッカ
１０へ記録体２を排紙して印刷を終了する。両面印刷で
は反転搬送工程１１を経て記録体２を反転させ、反転搬
送路１８を経て、再び転写ベルト４に記録体２を受け渡
し、上記転写，定着，排紙工程を繰り返して印刷を終了
する。この作像工程において、感光体１の記録体２と記
録体２の間隙に対応する領域や記録体２の搬送方向と直
行する奥行き方向の領域より外側の領域など記録体２と
接しない領域に存在する微量なトナーが転写ベルト４に
転写されるため転写ベルトクリーナ１２が設けられてい
る。本実施例の転写ベルトクリーナ１２にはトナーと逆
極性である正電位を印加してトナーを転写ベルト４から
回収するバイアスクリーニング方式が用いられている。
また、従来の技術において説明した記録体２と転写ベル
ト４の分離帯電とパッシェン放電を防止するため、ロー
ラ５にトナーと逆極性の正バイアス電位を印加し、さら
に、上記ローラ５に対抗した位置にトナーと逆極性の正
電荷を供給するチャージャ１３が設置されている。
【００１５】チャージャ１３は極細ワイヤとその一部分
を囲むシールドケースから成り、シールドケースの少な
くとも一部分は上記極細ワイヤからの電流の一部を流れ
込ませる、あるいは上記極細ワイヤに電流を流れ込ませ
る電極の作用を有する。また、チャージャ１３はトナー
と逆極性の正電荷を転写ベルト４との分離後の記録体２
の裏面に供給し、記録体２を除電する。これにより、分
離後の記録体２の帯電を防止する。また、転写ベルト４
のローラ５に印加されたトナーと逆極性の正バイアス電
位は記録体２との間にクーロン力を作用させ、記録体２
と転写ベルト４の分離位置をより定着装置９側へ移動さ
せ、上記チャージャ１３と分離位置とをより近接させ、
チャージャ１３による記録体２の除電効果を高める。か
つ上記ローラ５へのバイアス電位は記録体２とトナーと
を密着させるべく記録体２表面のトナーとの間にもクー
ロン力を作用させ、記録体２と転写ベルト４の分離時に
おけるトナーの移動をも防止する。
を囲むシールドケースから成り、シールドケースの少な
くとも一部分は上記極細ワイヤからの電流の一部を流れ
込ませる、あるいは上記極細ワイヤに電流を流れ込ませ
る電極の作用を有する。また、チャージャ１３はトナー
と逆極性の正電荷を転写ベルト４との分離後の記録体２
の裏面に供給し、記録体２を除電する。これにより、分
離後の記録体２の帯電を防止する。また、転写ベルト４
のローラ５に印加されたトナーと逆極性の正バイアス電
位は記録体２との間にクーロン力を作用させ、記録体２
と転写ベルト４の分離位置をより定着装置９側へ移動さ
せ、上記チャージャ１３と分離位置とをより近接させ、
チャージャ１３による記録体２の除電効果を高める。か
つ上記ローラ５へのバイアス電位は記録体２とトナーと
を密着させるべく記録体２表面のトナーとの間にもクー
ロン力を作用させ、記録体２と転写ベルト４の分離時に
おけるトナーの移動をも防止する。
【００１６】発明者らの測定によれば、転写後の記録体
２の電位はマイナス数百から数千ボルト，除電に要する
電流は最大プラス数十マイクロアンペアで、環境条件や
印刷密度により変動する結果となった。これらの測定結
果に基づいて上記ローラ５の正バイアス電位とチャージ
ャ１３への供給電流が決定され、ローラ５に印加される
正バイアス電位は最大＋５ＫＶを定電圧にて、チャージ
ャ１３には最大＋１ＫＡを定電流にて供給し、チャージ
ャ１３に対抗する電極を設けないことにより、記録体２
の帯電量にしたがって供給電流が自己制御できる構成と
した。また、ローラ５にバイアス電位を印加しない場合
には、記録体２の転写ベルト４からの分離位置が図１中
Ａ点から、バイアス電位を印加によりＢ点に移動した。
これらの設定により、トナーの空間への舞散りや画像配
列の乱れが完全に無くなった。また、本実施例では、従
来技術において図４を用いて説明した転写ベルトクリー
ナ１２のプリチャージャ１３を削除したため、ベルトク
リーニング性能が低下することが懸念された。しかし、
本発明者らの実験によれば、ベルト上に残留したトナー
に電荷を全く供給しないより、正電荷であろうとも、適
切な範囲であれば若干の電荷をベルト上に残留したトナ
ーに供給した方が良好なベルトクリーニング性能が得ら
れ、負電荷を供給した場合に比較してもむしろ良好なベ
ルトクリーニング性能が得られることが判った。図１に
示した本実施例のチャージャ１３は記録体２に正電荷を
供給すると同時に、記録体２への供給から漏れでた電荷
を適切な範囲で転写ベルト４に残留したトナーにも供給
するので、良好なベルトクリーニング性能も確保でき
る。
２の電位はマイナス数百から数千ボルト，除電に要する
電流は最大プラス数十マイクロアンペアで、環境条件や
印刷密度により変動する結果となった。これらの測定結
果に基づいて上記ローラ５の正バイアス電位とチャージ
ャ１３への供給電流が決定され、ローラ５に印加される
正バイアス電位は最大＋５ＫＶを定電圧にて、チャージ
ャ１３には最大＋１ＫＡを定電流にて供給し、チャージ
ャ１３に対抗する電極を設けないことにより、記録体２
の帯電量にしたがって供給電流が自己制御できる構成と
した。また、ローラ５にバイアス電位を印加しない場合
には、記録体２の転写ベルト４からの分離位置が図１中
Ａ点から、バイアス電位を印加によりＢ点に移動した。
これらの設定により、トナーの空間への舞散りや画像配
列の乱れが完全に無くなった。また、本実施例では、従
来技術において図４を用いて説明した転写ベルトクリー
ナ１２のプリチャージャ１３を削除したため、ベルトク
リーニング性能が低下することが懸念された。しかし、
本発明者らの実験によれば、ベルト上に残留したトナー
に電荷を全く供給しないより、正電荷であろうとも、適
切な範囲であれば若干の電荷をベルト上に残留したトナ
ーに供給した方が良好なベルトクリーニング性能が得ら
れ、負電荷を供給した場合に比較してもむしろ良好なベ
ルトクリーニング性能が得られることが判った。図１に
示した本実施例のチャージャ１３は記録体２に正電荷を
供給すると同時に、記録体２への供給から漏れでた電荷
を適切な範囲で転写ベルト４に残留したトナーにも供給
するので、良好なベルトクリーニング性能も確保でき
る。
【００１７】本実施例によれば、ベルトクリーニング性
能を良好に保ったまま記録体２と転写ベルト４との分離
時のトナーの移動と分離後の記録体２の帯電を防止する
ことができる。したがって、トナーの空間への舞散りや
画像配列の乱れを無くすことができる。
能を良好に保ったまま記録体２と転写ベルト４との分離
時のトナーの移動と分離後の記録体２の帯電を防止する
ことができる。したがって、トナーの空間への舞散りや
画像配列の乱れを無くすことができる。
【００１８】《実施例２》以下、本発明のその他の実施
例について説明する。本実施例の画像形成装置の構成と
作用は、図１に示したものと同様である。但し、チャー
ジャ１３への供給電流の設定方法が異なる。チャージャ
１３には最大＋１０ＫＶを定電圧にて供給し、記録体２
の帯電量の変動に伴う電位変動にしたがって供給電流が
自動的に定まるようにした。
例について説明する。本実施例の画像形成装置の構成と
作用は、図１に示したものと同様である。但し、チャー
ジャ１３への供給電流の設定方法が異なる。チャージャ
１３には最大＋１０ＫＶを定電圧にて供給し、記録体２
の帯電量の変動に伴う電位変動にしたがって供給電流が
自動的に定まるようにした。
【００１９】本実施例によれば、記録体２の帯電量の変
動に伴う電位変動にしたがって供給電流がより適確に自
己制御でき、記録体２の帯電量が環境条件や印刷密度に
より変動しても適確に除電電流を供給できる効果があ
る。
動に伴う電位変動にしたがって供給電流がより適確に自
己制御でき、記録体２の帯電量が環境条件や印刷密度に
より変動しても適確に除電電流を供給できる効果があ
る。
【００２０】《実施例３》以下、本発明のその他の実施
例について図２を用いて説明する。図２は本実施例の記
録体２と転写ベルト４の分離位置Ｂ付近の構成を示す断
面側面図である。１９は遮蔽板であり、その他の構成及
び記号は図１と同様である。
例について図２を用いて説明する。図２は本実施例の記
録体２と転写ベルト４の分離位置Ｂ付近の構成を示す断
面側面図である。１９は遮蔽板であり、その他の構成及
び記号は図１と同様である。
【００２１】チャージャ１３により記録体２を除電する
場合、その除電電流はできる限り上記分離位置Ｂ近くに
供給されることが望ましい。なぜなら、分離位置Ｂから
離れて、よりチャージャ１３近くに供給された場合、分
離位置Ｂから電流供給位置までの間は記録体２は除電さ
れず、その間でトナーの舞散りが発生するからである。
しかし、ローラ５に正バイアス電位を印加すると、ロー
ラ５の周囲に強い正の電界が形成され正電流であるチャ
ージャ１３の除電電流はこの電界に妨げられ、上記分離
位置Ｂにまで到達しにくくなる。そこで、ローラ５近く
に接地した遮蔽板１９を設け、ローラ５の正電界を遮蔽
板１９との間のみに形成させ、遮蔽板１９よりチャージ
ャ１３側へはこの正電界を遮蔽し、除電電流を分離位置
Ｂまで供給する電流経路を確保した。
場合、その除電電流はできる限り上記分離位置Ｂ近くに
供給されることが望ましい。なぜなら、分離位置Ｂから
離れて、よりチャージャ１３近くに供給された場合、分
離位置Ｂから電流供給位置までの間は記録体２は除電さ
れず、その間でトナーの舞散りが発生するからである。
しかし、ローラ５に正バイアス電位を印加すると、ロー
ラ５の周囲に強い正の電界が形成され正電流であるチャ
ージャ１３の除電電流はこの電界に妨げられ、上記分離
位置Ｂにまで到達しにくくなる。そこで、ローラ５近く
に接地した遮蔽板１９を設け、ローラ５の正電界を遮蔽
板１９との間のみに形成させ、遮蔽板１９よりチャージ
ャ１３側へはこの正電界を遮蔽し、除電電流を分離位置
Ｂまで供給する電流経路を確保した。
【００２２】これにより、除電電流は良好に分離位置ま
で供給でき、より良好にトナーの舞散りを防止すること
ができる。
で供給でき、より良好にトナーの舞散りを防止すること
ができる。
【００２３】《実施例４》以下、本発明のその他の実施
例について図３を用いて説明する。図３は本実施例の記
録体２と転写ベルト４の分離位置Ｂ付近の構成を示す断
面側面図である。２０は絶縁層であり、その他の構成及
び記号は図２と同様である。
例について図３を用いて説明する。図３は本実施例の記
録体２と転写ベルト４の分離位置Ｂ付近の構成を示す断
面側面図である。２０は絶縁層であり、その他の構成及
び記号は図２と同様である。
【００２４】本発明者らは画像形成装置を連続稼働する
と、遮蔽板１９の上面に記録体２からこぼれ出る紙粉が
堆積し、これにより初期には良好に設定された記録体２
への除電電流や転写ベルト４上の残留トナーへ供給する
電流を狂わせるという問題に直面した。この悪影響のた
め、初期のうちは良好であったトナーの舞い上がり防止
性能やベルトクリーニング性能は印刷量が増大するに連
れ低下する。
と、遮蔽板１９の上面に記録体２からこぼれ出る紙粉が
堆積し、これにより初期には良好に設定された記録体２
への除電電流や転写ベルト４上の残留トナーへ供給する
電流を狂わせるという問題に直面した。この悪影響のた
め、初期のうちは良好であったトナーの舞い上がり防止
性能やベルトクリーニング性能は印刷量が増大するに連
れ低下する。
【００２５】そこで、紙粉は絶縁物のため、最初から遮
蔽板１９を絶縁物から成る絶縁層２０で覆い隠した状態
で、記録体２への除電電流や転写ベルト４上の残留トナ
ーへ供給する電流を設定すれば紙粉の堆積による悪影響
を受けないはずである。
蔽板１９を絶縁物から成る絶縁層２０で覆い隠した状態
で、記録体２への除電電流や転写ベルト４上の残留トナ
ーへ供給する電流を設定すれば紙粉の堆積による悪影響
を受けないはずである。
【００２６】これにより、内部の接地導電体の効果で除
電電流を分離位置Ｂまで供給する電流経路を確保でき、
かつ連続稼働による紙粉の堆積による経時的な記録体２
への除電電流や転写ベルト４上の残留トナーへ供給する
電流の変化を防止することができた。
電電流を分離位置Ｂまで供給する電流経路を確保でき、
かつ連続稼働による紙粉の堆積による経時的な記録体２
への除電電流や転写ベルト４上の残留トナーへ供給する
電流の変化を防止することができた。
【００２７】
【発明の効果】以上述べた本発明によれば、転写ベルト
の記録体分離位置に対応したローラに対抗した位置にト
ナーと逆極性の電荷を転写ベルトとの分離後の記録体の
裏面に供給するチャージャを設置して記録体を除電し、
分離後の記録体の帯電を防止し、転写ベルトの上記ロー
ラにトナーと逆極性のバイアス電位を印加して記録体と
転写ベルトの分離位置をよりチャージャに近接させてチ
ャージャによる記録体の除電効果を高め、かつ上記バイ
アス電位により上記ローラと記録体表面のトナーとの間
にもクーロン力を発生させ記録体とトナーとを密着させ
るので、記録体と転写ベルトの分離時におけるトナーの
舞散りや移動を防止する効果がある。
の記録体分離位置に対応したローラに対抗した位置にト
ナーと逆極性の電荷を転写ベルトとの分離後の記録体の
裏面に供給するチャージャを設置して記録体を除電し、
分離後の記録体の帯電を防止し、転写ベルトの上記ロー
ラにトナーと逆極性のバイアス電位を印加して記録体と
転写ベルトの分離位置をよりチャージャに近接させてチ
ャージャによる記録体の除電効果を高め、かつ上記バイ
アス電位により上記ローラと記録体表面のトナーとの間
にもクーロン力を発生させ記録体とトナーとを密着させ
るので、記録体と転写ベルトの分離時におけるトナーの
舞散りや移動を防止する効果がある。
【図１】実施例１の画像形成装置の断面側面図。
【図２】実施例３の記録体と転写ベルトの分離位置付近
の構成を示す断面側面図。
の構成を示す断面側面図。
【図３】実施例４の記録体と転写ベルトの分離位置付近
の構成を示す断面側面図。
の構成を示す断面側面図。
【図４】従来のベルト転写／搬送方式を用いた画像形成
装置の模式図。
装置の模式図。
１…感光体、２…記録体、３…給紙ホッパ、４…転写ベ
ルト、５，６，７…駆動ローラ，従動ローラ、８…転写
装置、９…定着装置、１０…排紙スタッカ、１１…反転
搬送工程、１２…転写ベルトクリーナ、１３…チャージ
ャ，プリチャージャ、１４…感光体帯電装置、１５…露
光装置、１６…現像装置、１７…感光体クリーナ、１８
…反転搬送路、１９…遮蔽板、２０…絶縁層。
ルト、５，６，７…駆動ローラ，従動ローラ、８…転写
装置、９…定着装置、１０…排紙スタッカ、１１…反転
搬送工程、１２…転写ベルトクリーナ、１３…チャージ
ャ，プリチャージャ、１４…感光体帯電装置、１５…露
光装置、１６…現像装置、１７…感光体クリーナ、１８
…反転搬送路、１９…遮蔽板、２０…絶縁層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 重隆 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株式会社 日立製作所 日立研究所内 (72)発明者 増田 和人 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株式会社 日立製作所 日立研究所内 (72)発明者 梅田 高雄 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日立工機株式会社内 (72)発明者 安西 正保 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日立工機株式会社内 (72)発明者 栗林 夏城 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日立工機株式会社内 (72)発明者 三輪 正人 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日立工機株式会社内 (72)発明者 鈴木 貴志 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日立工機株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−110338（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175509（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−322277（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−186876（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−139475（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/14 101
Claims (5)
- 【請求項１】 無端ベルトを用いて記録体を搬送し、そ
の搬送過程において、感光体から記録体にトナーを転写
する電子写真の画像形成装置において、前記記録体が前
記無単ベルトから分離する位置に対応したローラに前記
トナーと逆極性の電位を付与し、前記ローラに対向した
位置にトナーと逆極性の電荷を前記記録体に供給する電
荷付与装置を設置することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記電荷付与装置はワイヤと該ワイヤの
一部分を囲うシールドケースを有し、該ワイヤに一定の
電圧を付与することを特徴とする請求項１記載の画像形
成装置。 - 【請求項３】 前記電荷付与装置と前記無端ベルトとの
中間位置に導電体を有する遮蔽板を設置することを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記遮蔽板を接地することを特徴とする
請求項３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記遮蔽板を絶縁物にて被覆することを
特徴とする請求項３の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01325793A JP3200217B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01325793A JP3200217B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06230683A JPH06230683A (ja) | 1994-08-19 |
| JP3200217B2 true JP3200217B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=11828170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01325793A Expired - Fee Related JP3200217B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200217B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP01325793A patent/JP3200217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06230683A (ja) | 1994-08-19 |
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