JP3200047B2 - 溶融物弁 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に基づく溶融物弁に関する。
に基づく溶融物弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような溶融物弁は押出成形技術でと
りわけ大面積溶融物フィルタで使用され、三方弁として
当該の濾過室への溶融物の進入とこの濾過室からの退出
を制御するのが役目である。
りわけ大面積溶融物フィルタで使用され、三方弁として
当該の濾過室への溶融物の進入とこの濾過室からの退出
を制御するのが役目である。
【０００３】二重溶融物フィルタの場合は一方の濾過室
が工程にあり、他方の濾過室は清掃され、新しいフィル
タが装備される。使用済みのフィルタはそのために特別
に設けた室で清掃され、再処理される。
が工程にあり、他方の濾過室は清掃され、新しいフィル
タが装備される。使用済みのフィルタはそのために特別
に設けた室で清掃され、再処理される。
【０００４】２つの濾過室の制御は通常２個の三方弁に
よって行なわれる。三方弁は単一のコック（円筒形又は
円錐形）、二方コック（円筒形又は円錐形）、板型すべ
り弁又は円筒形弁棒を有するすべり弁を備えた構造のも
のが使用される。
よって行なわれる。三方弁は単一のコック（円筒形又は
円錐形）、二方コック（円筒形又は円錐形）、板型すべ
り弁又は円筒形弁棒を有するすべり弁を備えた構造のも
のが使用される。
【０００５】すべり弁は溶融物の流れの管理が不利であ
る上に、溶融物の経路がコック型に比して長く、それが
清掃の問題も投げかけるという欠点がある。
る上に、溶融物の経路がコック型に比して長く、それが
清掃の問題も投げかけるという欠点がある。
【０００６】軸方向に回転駆動装置を備えた従来公知の
コックは半径方向の溶融物入口及び出口を有し、慣用の
垂直のフィルタ取付けの場合はフィルタの上側と下側の
弁駆動装置が夫々必要であり、従って例えば固結した軸
による２つの弁の同期は例えば高いトルクと逆向きの回
転方向のため不可能であるという欠点がある。しかも特
にフィルタの下の場所が限られているので、軸方向の回
転駆動装置を有する在来の構造の溶融物弁を使用すると
きは設備の操作に欠点が生じる。
コックは半径方向の溶融物入口及び出口を有し、慣用の
垂直のフィルタ取付けの場合はフィルタの上側と下側の
弁駆動装置が夫々必要であり、従って例えば固結した軸
による２つの弁の同期は例えば高いトルクと逆向きの回
転方向のため不可能であるという欠点がある。しかも特
にフィルタの下の場所が限られているので、軸方向の回
転駆動装置を有する在来の構造の溶融物弁を使用すると
きは設備の操作に欠点が生じる。
【０００７】二連コックでは溶融物の進入も溶融物の退
出も単一のコックで得られるから、操作上の利点は得ら
れるが、しかし供給する溶融物通路と溶融物管がはるか
に長いので、補足的な清掃費用が増加する。
出も単一のコックで得られるから、操作上の利点は得ら
れるが、しかし供給する溶融物通路と溶融物管がはるか
に長いので、補足的な清掃費用が増加する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の根底に
あるのは、上記の欠点を減少し又は完全に回避するとい
う課題である。この場合一方では清掃しやすくするため
に溶融物通路が短くなるように溶融物弁を改良し、他方
ではコックの駆動装置を溶融物フィルタの熱放射の発生
のほとんど圏外に配設しなければならない。
あるのは、上記の欠点を減少し又は完全に回避するとい
う課題である。この場合一方では清掃しやすくするため
に溶融物通路が短くなるように溶融物弁を改良し、他方
ではコックの駆動装置を溶融物フィルタの熱放射の発生
のほとんど圏外に配設しなければならない。
【０００９】
【課題の解決のための手段】上記の課題の解決のために
請求項１の技術的学説が利用される。この場合重要な特
徴は、単一のコックを備えた溶融物弁が使用され、溶融
物の進入がコックに対して軸方向に、溶融物の退出が半
径方向に行なわれることである。
請求項１の技術的学説が利用される。この場合重要な特
徴は、単一のコックを備えた溶融物弁が使用され、溶融
物の進入がコックに対して軸方向に、溶融物の退出が半
径方向に行なわれることである。
【００１０】比較的大きな溶融物通路の密封はその場合
特殊なパッキンと入口管の先細の補助シールリップによ
って解決される。しかもこのシールリップは溶融物の圧
力が上昇するとより高い面圧縮力を密封縁に働かせると
いう性質がある。発生する付加的軸方向圧力は市販のス
ラスト軸受によって受け止められる。回転運動が小さけ
れば、このスラスト軸受は１回の高温グリースの充填で
永久的に潤滑される。
特殊なパッキンと入口管の先細の補助シールリップによ
って解決される。しかもこのシールリップは溶融物の圧
力が上昇するとより高い面圧縮力を密封縁に働かせると
いう性質がある。発生する付加的軸方向圧力は市販のス
ラスト軸受によって受け止められる。回転運動が小さけ
れば、このスラスト軸受は１回の高温グリースの充填で
永久的に潤滑される。
【００１１】コックと弁箱の間の間隙が狭いので、すべ
り面の表面処理には特殊な処理が行なわれる。そのため
にコックはミクロ領域の超硬材料で被覆され、弁箱は窒
化処理される。こうしてコックと弁箱のフレッチングや
焼き付きに対する十分な防備が得られる。
り面の表面処理には特殊な処理が行なわれる。そのため
にコックはミクロ領域の超硬材料で被覆され、弁箱は窒
化処理される。こうしてコックと弁箱のフレッチングや
焼き付きに対する十分な防備が得られる。
【００１２】それに加えて弁箱の中のコックのフレッチ
ングと焼き付きの防止のために、本発明に基づきコック
を絶えず又は所定の時間間隔で数分角ずつモータで運動
させるようにした。特にフィルタ交換をしない長い使用
時間の後は、フレッチングや焼き付きの危険がある。
ングと焼き付きの防止のために、本発明に基づきコック
を絶えず又は所定の時間間隔で数分角ずつモータで運動
させるようにした。特にフィルタ交換をしない長い使用
時間の後は、フレッチングや焼き付きの危険がある。
【００１３】切換過程においては、コックを僅かにねじ
ることにより溶融物通路が現在の流れ方向をなお開けて
おきながら、清掃したフィルタへの流れ方向もすでに幾
らか開放し、こうして製造工程を中断せずに新しいフィ
ルタにプラスチック溶融物を充満させることが必要であ
る。これは、適当に設計された溶融物通路を２つの溶融
物出口通路の部分的重なりが可能なように配列すること
によって達成される。そこで使用済みのフィルタから清
掃したフィルタへの切換過程は、新しい溶融物フィルタ
を完全に充填し、空気抜きを行なって終了する。
ることにより溶融物通路が現在の流れ方向をなお開けて
おきながら、清掃したフィルタへの流れ方向もすでに幾
らか開放し、こうして製造工程を中断せずに新しいフィ
ルタにプラスチック溶融物を充満させることが必要であ
る。これは、適当に設計された溶融物通路を２つの溶融
物出口通路の部分的重なりが可能なように配列すること
によって達成される。そこで使用済みのフィルタから清
掃したフィルタへの切換過程は、新しい溶融物フィルタ
を完全に充填し、空気抜きを行なって終了する。
【００１４】本発明の利点は短い溶融物通路と弁駆動装
置の最適な側部配列である。その場合は駆動装置が操作
しやすいことが保証される。このことは上側の弁にも下
側の弁にも当てはまる。弁駆動装置はプラスチック溶融
物の比較的高い加工温度がほとんど影響しない区域に配
設されている。
置の最適な側部配列である。その場合は駆動装置が操作
しやすいことが保証される。このことは上側の弁にも下
側の弁にも当てはまる。弁駆動装置はプラスチック溶融
物の比較的高い加工温度がほとんど影響しない区域に配
設されている。
【００１５】別の利点は、弁駆動装置を側部に配設した
本発明溶融物弁が電気又は圧気によっても、市販のトル
ク増幅器を備えた手動駆動装置によっても操作できるこ
とである。
本発明溶融物弁が電気又は圧気によっても、市販のトル
ク増幅器を備えた手動駆動装置によっても操作できるこ
とである。
【００１６】こうして本発明においては弁駆動装置の側
部配列によって弁の異なる切換間隔及び回転方向を行な
わせることも、駆動を同期させることも可能である。
部配列によって弁の異なる切換間隔及び回転方向を行な
わせることも、駆動を同期させることも可能である。
【００１７】本発明に基づく溶融物弁のもう一つの利点
は、両方の出口側溶融物通路を閉鎖することができ、洗
浄穴の開閉が可能になることである。
は、両方の出口側溶融物通路を閉鎖することができ、洗
浄穴の開閉が可能になることである。
【００１８】本発明の主題は個々の請求項の主題からだ
けでなく、個々の請求項の相互の組合わせからも明らか
になる。
けでなく、個々の請求項の相互の組合わせからも明らか
になる。
【００１９】明細書に開示されたすべての記述と特徴、
特に図面に示した立体的構造は、個別に又は組合わせと
して先行技術に対して新規である限り、発明の本質をな
すものとして請求事項とする。
特に図面に示した立体的構造は、個別に又は組合わせと
して先行技術に対して新規である限り、発明の本質をな
すものとして請求事項とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に幾つかの実施例を示す図面に
基づいて本発明を詳述する。この場合図面とその説明に
より発明の本質をなすその他の特徴と利点が明らかであ
る。
基づいて本発明を詳述する。この場合図面とその説明に
より発明の本質をなすその他の特徴と利点が明らかであ
る。
【００２１】図１は本発明に基づく溶融物弁の好適な実
施形態を示す。プラスチック溶融物は固定フランジ又は
溶融物入口１か回転可能なコック２に進入し、コックの
位置に従って弁箱３の出口４又は５から再び退出する。
コックは駆動装置６と伝動手段１４によって所望の位置
に回転される。駆動装置は電動によっても手動的にも操
作することができる。特殊パッキン７が外部へ又はスラ
スト軸受８への溶融物の流出を阻止する。
施形態を示す。プラスチック溶融物は固定フランジ又は
溶融物入口１か回転可能なコック２に進入し、コックの
位置に従って弁箱３の出口４又は５から再び退出する。
コックは駆動装置６と伝動手段１４によって所望の位置
に回転される。駆動装置は電動によっても手動的にも操
作することができる。特殊パッキン７が外部へ又はスラ
スト軸受８への溶融物の流出を阻止する。
【００２２】溶融物入口１の固定フランジと回転可能な
コック２の間の密封作用を助けるために、固定フランジ
はシールリップ９を有する。シールリップ９は、溶融物
の圧力が上昇するとシールリップ９とコック２の間の密
封作用がさらに増強されるように設計されている。コッ
ク２と弁箱３の間のギャップ又は遊びは、コック２はな
んとか回転されるが、ギャップを通る溶融物の流出は阻
止されるように選定されている。それでもごく少量の溶
融物がギャップに侵入した場合は、溶融物出口４、５の
前後でコック２に漏出溝１０が設けてあって、溶融物を
弁箱３の通路を経て無圧で外へ導くことができる。
コック２の間の密封作用を助けるために、固定フランジ
はシールリップ９を有する。シールリップ９は、溶融物
の圧力が上昇するとシールリップ９とコック２の間の密
封作用がさらに増強されるように設計されている。コッ
ク２と弁箱３の間のギャップ又は遊びは、コック２はな
んとか回転されるが、ギャップを通る溶融物の流出は阻
止されるように選定されている。それでもごく少量の溶
融物がギャップに侵入した場合は、溶融物出口４、５の
前後でコック２に漏出溝１０が設けてあって、溶融物を
弁箱３の通路を経て無圧で外へ導くことができる。
【００２３】溶融物の圧力から生じる軸方向力はスラス
ト軸受８で受け止められる。僅かな運動と低い速度が生
じるのであれば、軸受の耐熱性特殊潤滑剤の充填は十分
な永久潤滑を保証する。
ト軸受８で受け止められる。僅かな運動と低い速度が生
じるのであれば、軸受の耐熱性特殊潤滑剤の充填は十分
な永久潤滑を保証する。
【００２４】ストップディスク１１がコック２の軸２ａ
に固着され、止めねじ１２によってコックの回転運動が
制限又は調整される。
に固着され、止めねじ１２によってコックの回転運動が
制限又は調整される。
【００２５】回転角検出器１３の円板によりコックの位
置が目盛に基づいて読み取られる。全弁の外部にある電
子距離記録計又はスイッチ素子によってコックの位置が
表示又は記録されるように、目盛を構成することもでき
る。
置が目盛に基づいて読み取られる。全弁の外部にある電
子距離記録計又はスイッチ素子によってコックの位置が
表示又は記録されるように、目盛を構成することもでき
る。
【００２６】図２は弁箱３とコック２を通るＡ−Ａ線に
よる溶融弁の横断面図を示す。その場合溶融物はコック
２の流入側部分１５に入り、出口通路４又は５を通って
再び退出する。出口通路４及び５はこの場合相対してい
るのではなく、１８０°未満の角で配列されている。こ
うして第一にコックの必要な回転角が小さくなり、第二
にそれによってコック２のより小さなねじりで部分１５
及び流出側部分１６と２つの出口通路４、５との部分的
重なりが得られる。
よる溶融弁の横断面図を示す。その場合溶融物はコック
２の流入側部分１５に入り、出口通路４又は５を通って
再び退出する。出口通路４及び５はこの場合相対してい
るのではなく、１８０°未満の角で配列されている。こ
うして第一にコックの必要な回転角が小さくなり、第二
にそれによってコック２のより小さなねじりで部分１５
及び流出側部分１６と２つの出口通路４、５との部分的
重なりが得られる。
【００２７】弁の加熱はカートリッジ形ヒータ１７によ
って行なわれ、穴１８ａに挿着された温度センサ１８と
温度調整装置によって温度が調整される。また少なくと
も１個の漏出穴１９があって、万一漏れが生じたとき、
溶融物を下の方へ、即ち水平面から垂直方向へ導き出
す。
って行なわれ、穴１８ａに挿着された温度センサ１８と
温度調整装置によって温度が調整される。また少なくと
も１個の漏出穴１９があって、万一漏れが生じたとき、
溶融物を下の方へ、即ち水平面から垂直方向へ導き出
す。
【００２８】図３はドレン操作のためにコック２を回し
た溶融物弁の弁箱３とコック２を通る横断面図を示す。
この場合ドレンホール２０が一方では所定量の溶融物を
出口通路５へ流れさせ、それとともにドレン操作をスタ
ートし、他方では出口通路４にデッドコーナーが生じる
ことを防止する。デッドコーナーはこの区域から溶融物
を流失させるからである。
た溶融物弁の弁箱３とコック２を通る横断面図を示す。
この場合ドレンホール２０が一方では所定量の溶融物を
出口通路５へ流れさせ、それとともにドレン操作をスタ
ートし、他方では出口通路４にデッドコーナーが生じる
ことを防止する。デッドコーナーはこの区域から溶融物
を流失させるからである。
【００２９】図４は空気抜き又は洗浄穴２１が開放し、
出口穴４、５が閉鎖されている溶融物弁の弁箱３とコッ
ク２を通る横断面図を示す。
出口穴４、５が閉鎖されている溶融物弁の弁箱３とコッ
ク２を通る横断面図を示す。
【００３０】図５はコック２がのすべての通路４、５と
穴２１が閉鎖した位置にある溶融物弁の弁箱３とコック
２を通る横断面図を示す。
穴２１が閉鎖した位置にある溶融物弁の弁箱３とコック
２を通る横断面図を示す。
【００３１】図６は４個の出口４、４ａ、５、５ａを有
する別の実施形態の弁の弁箱３とコック２を通る横断面
図を示す。この場合コック側の出口４、４ａも弁箱側の
出口５、５ａも夫々９０°ずつ食違いに配列されてい
る。
する別の実施形態の弁の弁箱３とコック２を通る横断面
図を示す。この場合コック側の出口４、４ａも弁箱側の
出口５、５ａも夫々９０°ずつ食違いに配列されてい
る。
【００３２】図７は４個の出口４、４ａ、５、５ａを有
し、各々２個の出口４、４ａ及び５、５ａが互いに平行
に、かつ２つの対４、４ａ及び５、５ａが互いに１８０
°食違いに配列された別の実施形態の弁の弁箱３とコッ
ク２を通る横断面図を示す。
し、各々２個の出口４、４ａ及び５、５ａが互いに平行
に、かつ２つの対４、４ａ及び５、５ａが互いに１８０
°食違いに配列された別の実施形態の弁の弁箱３とコッ
ク２を通る横断面図を示す。
【００３３】図８は４個の出口４、４ａ、５、５ａ及び
コック２の二連出口１６、１６ａを有する別の実施形態
の溶融物弁の弁箱３とコック２を通る横断面図を示す。
この場合コック２はその２つの出口通路１６、１６ａと
弁箱の２つの出口通路４、４ａ、５、５ａを夫々連絡
し、こうして出口通路４、４ａ及び４ａ、５及び４ａ、
５及び５，５ａ及び５ａ、４と入口通路との連絡が可能
である。
コック２の二連出口１６、１６ａを有する別の実施形態
の溶融物弁の弁箱３とコック２を通る横断面図を示す。
この場合コック２はその２つの出口通路１６、１６ａと
弁箱の２つの出口通路４、４ａ、５、５ａを夫々連絡
し、こうして出口通路４、４ａ及び４ａ、５及び４ａ、
５及び５，５ａ及び５ａ、４と入口通路との連絡が可能
である。
【図１】本発明に基づく溶融物弁の好適な実施形態の図
である。
である。
【図２】溶融物弁の弁箱とコックを通る横断面図であ
る。
る。
【図３】ドレン操作のためにコックを回した溶融物弁の
図である。
図である。
【図４】空気抜き又は洗浄穴が開放されるようにコック
を回した位置の溶融物弁の図である。
を回した位置の溶融物弁の図である。
【図５】コックがすべての通路を閉鎖した位置にある溶
融物弁の図である。
融物弁の図である。
【図６】４個の出口を有する別の実施形態の弁の弁箱と
コックを通る横断面図である。
コックを通る横断面図である。
【図７】４個の出口を有する別の実施形態の弁の弁箱と
コックを通る横断面図である。
コックを通る横断面図である。
【図８】弁箱に４個の出口、コックに二連出口を有する
別の実施形態の弁の弁箱とコックを通る横断面図であ
る。
別の実施形態の弁の弁箱とコックを通る横断面図であ
る。
１ 溶融物入口 ２ コック ３ 弁箱 ４ 溶融物出口 ５ 溶融物出口 １５ 流入側部分 １６ 流出側部分 １７ 温度調整手段 １８ 温度センサ ２０ ドレンホール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリードリッヒ、ミューラー ドイツ連邦共和国レムシャイト、デーレ ンベルク、115 (72)発明者 ウド、ボック スイス国デューベンドルフ、クリースバ ッハシュトラーセ、２ベー (56)参考文献 特開 平６−262009（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−20723（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−127036（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−40119（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−3159（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−17276（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3679060（ＵＳ，Ａ) 米国特許2702050（ＵＳ，Ａ) 英国特許146289（ＧＢ，Ｂ) 西独国特許出願公開2237158（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 11/00 - 11/24 B29C 47/68 B01D 35/12
Claims (13)
- 【請求項１】弁箱（３）にある溶融物入口（１）と少な
くとも１個の第１の溶融物出口（４）及び第２の溶融物
出口（５）を有し、溶融物入口（１）と溶融物出口
（４、５）の１つとの連絡が、少なくとも１つの流路を
備え弁箱（３）に組み込まれた回転駆動されるコック
（２）によって行なわれ又は遮断され、コックの少なく
とも１つの流路が流入側部分（１５）及び流出側部分
（１６）を有し、弁が温度調整手段（１７）と弁温度制
御手段（１８）を有する平面状の熱可塑性製品の製造設
備の少なくとも１個の第１及び第２の溶融物フィルタに
流動可能に融解した熱可塑性プラスチックを選択的に供
給するための溶融物弁において、溶融物入口（１）がコ
ック流路の流入側部分（１５）に対して軸方向に、また
弁箱（３）のコック側溶融物出口（４、５）がコック流
路の流出側部分（１６）に対して半径方向に配列され、
コックの所定の位置で弁箱（３）の第１の溶融物出口
（４）と第２の溶融物出口（５）を同時にコック流路の
流入側部分（１５）と連絡するドレンホール（２０）が
流入側部分（１５）から出ていることを特徴とする溶融
物弁。 - 【請求項２】別の溶融物出口（４ａ、５ａ）が弁箱
（３）に配設されていることを特徴とする請求項１に記
載の溶融物弁。 - 【請求項３】溶融物出口（４、４ａ；５、５ａ）が互い
に９０°ずつ食違いに配列されていることを特徴とする
請求項１及び２に記載の溶融物弁。 - 【請求項４】溶融物出口（４、４ａ）及び（５、５ａ）
が夫々１対の溶融物出口をなし、各対の出口が互いに平
行に配列され、２つの対が互いに１８０°食違いになっ
ていることを特徴とする請求項１及び２に記載の溶融物
弁。 - 【請求項５】コック（２）がもう１つの流出側部分（１
６ａ）を有し、流出側部分（１６ａ）が流出側部分（１
６）とともにコック（２）の位置に応じて２つの溶融物
出口（４、４ａ；４、５ａ；４、５；５、５ａ；５、４
ａ）を互いに連絡することを特徴とする請求項１に記載
の溶融物出口。 - 【請求項６】コック（２）が伝動手段（１４）を介して
駆動装置（６）と連動（２）する軸（２ａ）を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の溶融物弁。 - 【請求項７】駆動装置（６）が電動駆動装置であること
を特徴とする請求項６に記載の溶融物弁。 - 【請求項８】ストップディスク（１１）がコック（２）
と伝動手段（１４）の間の軸（２ａ）に遊転不能に固着
されていることを特徴とする請求項１に記載の溶融物
弁。 - 【請求項９】ストップディスク（１１）の回転運動が止
めねじ（１２）によって制限されることを特徴とする請
求項８に記載の溶融物弁。 - 【請求項１０】コック（２）の位置を表示ないしは記録
する距離測定記録装置又はスイッチ素子があることを特
徴とする請求項１に記載の溶融物弁。 - 【請求項１１】距離測定記録装置が軸（２ａ）に遊転不
能に固着された回転角検出器（１３）であることを特徴
とする請求項１０に記載の溶融物弁。 - 【請求項１２】第１及び第２の溶融物フィルタを有する
溶融物濾過装置において、溶融物フィルタの溶融物入口
が請求項１ないし１１の特徴に従って形成された第１の
溶融物弁と連絡し、また溶融物フィルタの溶融物出口が
第２の溶融物弁と連絡し、選択により溶融物フィルタの
溶融物入口が請求項１ないし１１の特徴に従って形成さ
れた溶融物弁の溶融物出口（４）又は（５）であり、ま
た溶融物出口が前記溶融物弁の溶融物入口（１）である
ことを特徴とする溶融物濾過装置。 - 【請求項１３】単数個の溶融物入口（１）又は複数個の
溶融物入口（１）、複数個の溶融物出口（４、４ａ、
５、５ａ）又は単数個の溶融物出口及び当該のコック
（２）の駆動装置（６）が水平面にあることを特徴とす
る請求項１２に記載の装置。
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