JP3199999B2 - コールドボックス法による中子造型用の型構造 - Google Patents
コールドボックス法による中子造型用の型構造Info
- Publication number
- JP3199999B2 JP3199999B2 JP32354295A JP32354295A JP3199999B2 JP 3199999 B2 JP3199999 B2 JP 3199999B2 JP 32354295 A JP32354295 A JP 32354295A JP 32354295 A JP32354295 A JP 32354295A JP 3199999 B2 JP3199999 B2 JP 3199999B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cold box
- core
- molding
- vent holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、珪砂にウレタン系
樹脂をコーティングした鋳砂をアミン系触媒ガスによっ
て硬化するコールドボックス法による中子造型用の型構
造に関するものである。
樹脂をコーティングした鋳砂をアミン系触媒ガスによっ
て硬化するコールドボックス法による中子造型用の型構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】中子の造型には、珪砂にフェノールレジ
ンをコーティングした鋳砂を金型に充填して２００〜２
５０℃で加熱硬化させるホットボックス法と、珪砂にウ
レタン系樹脂をコーティングした鋳砂を金型に充填して
アミン系ガス触媒（例えばトリエチルアミンガス）によ
り硬化させるコールドボックス法とがある。
ンをコーティングした鋳砂を金型に充填して２００〜２
５０℃で加熱硬化させるホットボックス法と、珪砂にウ
レタン系樹脂をコーティングした鋳砂を金型に充填して
アミン系ガス触媒（例えばトリエチルアミンガス）によ
り硬化させるコールドボックス法とがある。
【０００３】ホットボックス法は加熱造型であるため暑
いことと、硬化には５〜８分の時間が必要であり、湿度
の高いところでは、吸湿して強度が低下するため早期に
使用しなければならない欠点があるが、この点、コール
ドボックス法では常温で造型が可能であり、型はホット
ボックス法のように金型に限定されることなく、木型，
石膏型，プラスチック型等が用いられ、造型時間が１０
〜２０秒と短時間であり、注湯後の中子の崩壊性が良好
である等の利点を有している。
いことと、硬化には５〜８分の時間が必要であり、湿度
の高いところでは、吸湿して強度が低下するため早期に
使用しなければならない欠点があるが、この点、コール
ドボックス法では常温で造型が可能であり、型はホット
ボックス法のように金型に限定されることなく、木型，
石膏型，プラスチック型等が用いられ、造型時間が１０
〜２０秒と短時間であり、注湯後の中子の崩壊性が良好
である等の利点を有している。
【０００４】中子には鋳造物の形態に応じた様々な形状
が造型される。例えば、壁面に凹凸面を有する空間を有
する鋳造物には、その凹凸壁面が鋳造されるよう凹凸面
を備えた中子が必要である。
が造型される。例えば、壁面に凹凸面を有する空間を有
する鋳造物には、その凹凸壁面が鋳造されるよう凹凸面
を備えた中子が必要である。
【０００５】このような中子をコールドボックス法で造
型する従来の型構造は図３で示すように、上型１ａおよ
び下型１ｂのそれぞれの空間壁に複数の凹部３ａ〜３ｃ
及び４ａ〜４ｃが形成されている中子の造型用空間２を
有し、上型１ａの中央の凹部３ｂにコールドボックス用
鋳砂および硬化ガスの吹込み口５が、他の凹部３ａ，３
ｃには上型１ａの外に通じるベントホール６ａ，６ｂが
設けられ、下型１ｂの各凹部４ａ〜４ｃには下型１ｂの
外に通じるベントホール７ａ〜７ｃが設けられた構造で
あり、これらのベントホール６ａ，６ｂ及び７ａ〜７ｃ
は図略の集塵機に連通している。
型する従来の型構造は図３で示すように、上型１ａおよ
び下型１ｂのそれぞれの空間壁に複数の凹部３ａ〜３ｃ
及び４ａ〜４ｃが形成されている中子の造型用空間２を
有し、上型１ａの中央の凹部３ｂにコールドボックス用
鋳砂および硬化ガスの吹込み口５が、他の凹部３ａ，３
ｃには上型１ａの外に通じるベントホール６ａ，６ｂが
設けられ、下型１ｂの各凹部４ａ〜４ｃには下型１ｂの
外に通じるベントホール７ａ〜７ｃが設けられた構造で
あり、これらのベントホール６ａ，６ｂ及び７ａ〜７ｃ
は図略の集塵機に連通している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構造では、先
ず、図３で示すようにコールドボックス用鋳砂８を吹込
み口５よりブローＢして中子の造型用空間２に充填す
る。この時型内のエアＡは各ベントホール６ａ，６ｂ及
び７ａ〜７ｃから排出される。その後図４で示すよう
に、吹込み口５と上型１ａのベントホール６ａ，６ｂよ
りアミン系触媒ガスＧを中子の造型用空間２に充填され
ているコールドボックス用鋳砂８に対して吹込み、コー
ルドボックス用鋳砂８を貫通させて下型１ｂのベントホ
ール７ａ〜７ｃから排出し、中子の造型用空間２に充填
されているコールドボックス用鋳砂８を硬化させてい
る。
ず、図３で示すようにコールドボックス用鋳砂８を吹込
み口５よりブローＢして中子の造型用空間２に充填す
る。この時型内のエアＡは各ベントホール６ａ，６ｂ及
び７ａ〜７ｃから排出される。その後図４で示すよう
に、吹込み口５と上型１ａのベントホール６ａ，６ｂよ
りアミン系触媒ガスＧを中子の造型用空間２に充填され
ているコールドボックス用鋳砂８に対して吹込み、コー
ルドボックス用鋳砂８を貫通させて下型１ｂのベントホ
ール７ａ〜７ｃから排出し、中子の造型用空間２に充填
されているコールドボックス用鋳砂８を硬化させてい
る。
【０００７】ところが、上型１ａのベントホール６ａ，
６ｂと連通している上型１ａの凹部３ａ，３ｃ付近に充
填されているコールドボックス用鋳砂８がアミン系触媒
ガスＧの吹込み圧によって他所へ押し流されて凹部３
ａ，３ｃ付近にコールドボックス用鋳砂８の充填不良Ｆ
が発生し、中子の造型用空間２の形状に忠実な形態の中
子造型が得られない場合が生じる問題があった。
６ｂと連通している上型１ａの凹部３ａ，３ｃ付近に充
填されているコールドボックス用鋳砂８がアミン系触媒
ガスＧの吹込み圧によって他所へ押し流されて凹部３
ａ，３ｃ付近にコールドボックス用鋳砂８の充填不良Ｆ
が発生し、中子の造型用空間２の形状に忠実な形態の中
子造型が得られない場合が生じる問題があった。
【０００８】本発明の目的は、アミン系触媒ガスの吹込
み圧によるコールドボックス用鋳砂の充填不良を解消し
たコールドボックス法による中子造型用の型構造を提供
することである。
み圧によるコールドボックス用鋳砂の充填不良を解消し
たコールドボックス法による中子造型用の型構造を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成要旨は、上型および下型のそれぞれの
空間壁に複数の凹部が形成されている中子の造型用空間
を有する型において、上型の凹部の１つにコールドボッ
クス用鋳砂および硬化ガスの吹込み口を、他の凹部には
前記中子の造型用空間を迂回する迂回ベントホールを設
け、下型の各凹部に連通するベントホールと前記上型の
迂回ベントホールと連通するベントホールとを備えたも
のである。
めの本発明の構成要旨は、上型および下型のそれぞれの
空間壁に複数の凹部が形成されている中子の造型用空間
を有する型において、上型の凹部の１つにコールドボッ
クス用鋳砂および硬化ガスの吹込み口を、他の凹部には
前記中子の造型用空間を迂回する迂回ベントホールを設
け、下型の各凹部に連通するベントホールと前記上型の
迂回ベントホールと連通するベントホールとを備えたも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。図１において、１ａは上型，、１ｂは下
型の合せ型であり、金型，木型，石膏型，プラスチック
型等である。この上型１ａおよび下型１ｂのそれぞれの
空間壁に複数の凹部３ａ〜３ｃ及び４ａ〜４ｃが形成さ
れている中子の造型用空間２を有し、上型１ａの中央の
凹部３ｂにコールドボックス用鋳砂および硬化ガスの吹
込み口５が、他の凹部３ａ，３ｃにはベントホール６
ａ，６ｂが設けられ、下型１ｂの各凹部４ａ〜４ｃには
下型１ｂの外に通じるベントホール７ａ〜７ｃが設けら
れている。尚、前記下型１ｂのベントホール７ａ〜７ｃ
は図略の集塵機に連通している。
いて説明する。図１において、１ａは上型，、１ｂは下
型の合せ型であり、金型，木型，石膏型，プラスチック
型等である。この上型１ａおよび下型１ｂのそれぞれの
空間壁に複数の凹部３ａ〜３ｃ及び４ａ〜４ｃが形成さ
れている中子の造型用空間２を有し、上型１ａの中央の
凹部３ｂにコールドボックス用鋳砂および硬化ガスの吹
込み口５が、他の凹部３ａ，３ｃにはベントホール６
ａ，６ｂが設けられ、下型１ｂの各凹部４ａ〜４ｃには
下型１ｂの外に通じるベントホール７ａ〜７ｃが設けら
れている。尚、前記下型１ｂのベントホール７ａ〜７ｃ
は図略の集塵機に連通している。
【００１１】上記の構造は図３および図４に示す従来の
構造と同じであるが、本発明は、前記上型１ａの凹部３
ａ，３ｃに連通しているベントホール６ａ，６ｂは中子
の造型用空間２を迂回する迂回ベントホール９ａ、９ｂ
と連通させて、また、下型１ｂには前記上型１ａの迂回
ベントホール９ａ，９ｂと連通するベントホール１０
ａ，１０ｂを設けた構造である。このベントホール１０
ａ，１０ｂも図略の集塵機に連通している。
構造と同じであるが、本発明は、前記上型１ａの凹部３
ａ，３ｃに連通しているベントホール６ａ，６ｂは中子
の造型用空間２を迂回する迂回ベントホール９ａ、９ｂ
と連通させて、また、下型１ｂには前記上型１ａの迂回
ベントホール９ａ，９ｂと連通するベントホール１０
ａ，１０ｂを設けた構造である。このベントホール１０
ａ，１０ｂも図略の集塵機に連通している。
【００１２】また、前記上型１ａの迂回ベントホール９
ａ，９ｂの一部に開口部を設け、この開口部に開閉可能
な蓋１１ａ，１１ｂを設けてもよい。
ａ，９ｂの一部に開口部を設け、この開口部に開閉可能
な蓋１１ａ，１１ｂを設けてもよい。
【００１３】本発明は上記の通りの構造であるから、先
ず、図１で示すようにコールドボックス用鋳砂８を吹込
み口５よりブローＢして中子の造型用空間２に充填す
る。この時型内のエアＡは上型１ａにおいては、ベント
ホール６ａ，６ｂから迂回ベントホール９ａ，９ｂを通
って下型１ｂのベントホール１０ａ，１０ｂより排出さ
れ、下型１ｂにおいてはベントホール７ａ〜７ｃから排
出される。
ず、図１で示すようにコールドボックス用鋳砂８を吹込
み口５よりブローＢして中子の造型用空間２に充填す
る。この時型内のエアＡは上型１ａにおいては、ベント
ホール６ａ，６ｂから迂回ベントホール９ａ，９ｂを通
って下型１ｂのベントホール１０ａ，１０ｂより排出さ
れ、下型１ｂにおいてはベントホール７ａ〜７ｃから排
出される。
【００１４】その後図２で示すように、吹込み口５より
アミン系触媒ガスＧ（硬化ガス）を中子の造型用空間２
に充填されているコールドボックス用鋳砂８に対して吹
込み、コールドボックス用鋳砂８を貫通させて、上型１
ａにおいては、ベントホール６ａ，６ｂから迂回ベント
ホール９ａ，９ｂを通って下型１ｂのベントホール１０
ａ，１０ｂより排出し、下型１ｂにおいてはベントホー
ル７ａ〜７ｃから排出する。
アミン系触媒ガスＧ（硬化ガス）を中子の造型用空間２
に充填されているコールドボックス用鋳砂８に対して吹
込み、コールドボックス用鋳砂８を貫通させて、上型１
ａにおいては、ベントホール６ａ，６ｂから迂回ベント
ホール９ａ，９ｂを通って下型１ｂのベントホール１０
ａ，１０ｂより排出し、下型１ｂにおいてはベントホー
ル７ａ〜７ｃから排出する。
【００１５】このアミン系触媒ガスＧを中子の造型用空
間２に充填するのは中央の凹部３ｂに連通する吹込み口
５からであり、上型１ａベントホール６ａ，６ｂはアミ
ン系触媒ガスＧの排出であるため、ベントホール６ａ，
６ｂ付近の凹部３ａ，３ｂに充填されているコールドボ
ックス用鋳砂８はアミン系触媒ガスＧの圧力によって凹
部３ａ，３ｂに押し込める作用を行い、下型１ｂのベン
トホール７ａ〜７ｃおよび１０ａ，１０ｂからのアミン
系触媒ガスＧの集塵による負圧作用も凹部３ａ，３ｃお
よび４ａ〜４ｃを含めて中子の造型用空間２へのコール
ドボックス用鋳砂８の充填性を助長し、従来のようにベ
ントホール６ａ，６ｂからもアミン系触媒ガスＧを吹込
み、これにより他所へ押し流されて凹部３ａ，３ｃ付近
にコールドボックス用鋳砂８の充填不良Ｆが生じること
がなくなる。
間２に充填するのは中央の凹部３ｂに連通する吹込み口
５からであり、上型１ａベントホール６ａ，６ｂはアミ
ン系触媒ガスＧの排出であるため、ベントホール６ａ，
６ｂ付近の凹部３ａ，３ｂに充填されているコールドボ
ックス用鋳砂８はアミン系触媒ガスＧの圧力によって凹
部３ａ，３ｂに押し込める作用を行い、下型１ｂのベン
トホール７ａ〜７ｃおよび１０ａ，１０ｂからのアミン
系触媒ガスＧの集塵による負圧作用も凹部３ａ，３ｃお
よび４ａ〜４ｃを含めて中子の造型用空間２へのコール
ドボックス用鋳砂８の充填性を助長し、従来のようにベ
ントホール６ａ，６ｂからもアミン系触媒ガスＧを吹込
み、これにより他所へ押し流されて凹部３ａ，３ｃ付近
にコールドボックス用鋳砂８の充填不良Ｆが生じること
がなくなる。
【００１６】また、上型１ａの迂回ベントホール９ａ，
９ｂの一部に開口部を設け、この開口部に開閉可能な蓋
１１ａ，１１ｂを設けた場合には、ベントホール６ａ，
６ｂが詰まったときに、蓋１１ａ，１１ｂを開けて清掃
等を開口部より容易に行うことができる。
９ｂの一部に開口部を設け、この開口部に開閉可能な蓋
１１ａ，１１ｂを設けた場合には、ベントホール６ａ，
６ｂが詰まったときに、蓋１１ａ，１１ｂを開けて清掃
等を開口部より容易に行うことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、請求
項１においては、空間壁に複数の凹凸部が形成されてい
る中子の造型用空間を有するコールドボックス法による
中子造型用の型において、アミン系触媒ガスの吹込み圧
による凹部のコールドボックス用鋳砂の充填不良を解消
し、中子の造型用空間２の形状に忠実な形態の中子造型
が得られ、請求項２においては、上型のベントホールの
清掃等を容易に行うことができる利点を有している。
項１においては、空間壁に複数の凹凸部が形成されてい
る中子の造型用空間を有するコールドボックス法による
中子造型用の型において、アミン系触媒ガスの吹込み圧
による凹部のコールドボックス用鋳砂の充填不良を解消
し、中子の造型用空間２の形状に忠実な形態の中子造型
が得られ、請求項２においては、上型のベントホールの
清掃等を容易に行うことができる利点を有している。
【図１】コールドボックス用鋳砂の吹込み状態を示す本
発明による中子造型用の型の断面図
発明による中子造型用の型の断面図
【図２】アミン系触媒ガスの吹込み状態を示す本発明に
よる中子造型用の型の断面図
よる中子造型用の型の断面図
【図３】コールドボックス用鋳砂の吹込み状態を示す従
来の中子造型用の型の断面図
来の中子造型用の型の断面図
【図４】アミン系触媒ガスの吹込み状態を示す従来の中
子造型用の型の断面図
子造型用の型の断面図
１ａ 上型 １ｂ 下型 ２ 中子の造型用空間 ３ａ〜３ｃ 凹部（上型の） ４ａ〜４ｃ 凹部（下型の） ５ コールドボックス用鋳砂および硬化ガ
スの吹込み口 ６ａ，６ｂ ベントホール（上型の） ７ａ〜７ｃ ベントホール（下型の） ８ｂ コールドボックス用鋳砂 ９ａ，９ｂ 迂回ベントホール １０ａ，１０ｂ ベントホール（下型の） １１ａ，１１ｂ 蓋
スの吹込み口 ６ａ，６ｂ ベントホール（上型の） ７ａ〜７ｃ ベントホール（下型の） ８ｂ コールドボックス用鋳砂 ９ａ，９ｂ 迂回ベントホール １０ａ，１０ｂ ベントホール（下型の） １１ａ，１１ｂ 蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 9/12 B22C 9/10 B22C 15/24
Claims (2)
- 【請求項１】 上型および下型のそれぞれの空間壁に複
数の凹部が形成されている中子の造型用空間を有する型
において、上型の凹部の１つにコールドボックス用鋳砂
および硬化ガスの吹込み口を、他の凹部には前記中子の
造型用空間を迂回する迂回ベントホールを設け、下型の
各凹部に連通するベントホールと前記上型の迂回ベント
ホールと連通するベントホールとを備えたことを特徴と
するコールドボックス法による中子造型用の型構造。 - 【請求項２】 前記上型の迂回ベントホールの一部に開
口部を設け、この開口部に開閉可能な蓋を設けた請求項
１に記載のコールドボックス法による中子造型用の型構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32354295A JP3199999B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コールドボックス法による中子造型用の型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32354295A JP3199999B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コールドボックス法による中子造型用の型構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141390A JPH09141390A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3199999B2 true JP3199999B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=18155871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32354295A Expired - Fee Related JP3199999B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コールドボックス法による中子造型用の型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199999B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424581B (zh) * | 2016-10-27 | 2018-07-24 | 宁夏共享模具有限公司 | 3d打印砂芯的清砂结构 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32354295A patent/JP3199999B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141390A (ja) | 1997-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4919193A (en) | Mold core for investment casting, process for preparing the same and process for preparing mold for investment casting having therewithin said mold core | |
| JP3199999B2 (ja) | コールドボックス法による中子造型用の型構造 | |
| JP2652356B2 (ja) | コンクリート二次製品の製造方法 | |
| JPH078484B2 (ja) | 圧力鋳込による密結式便器の製造方法 | |
| JPS58119436A (ja) | ガス硬化鋳型の造型方法 | |
| JPS63313628A (ja) | 熱可塑性発泡体から成る金属鋳造用模型 | |
| JP2578319B2 (ja) | 遠心成形コンクリートライナの製造方法及びその装置 | |
| EP0073294B1 (en) | Method of manufacturing a shell mold | |
| JPS59153545A (ja) | 鋳型造型方法 | |
| JPH0222113Y2 (ja) | ||
| JPS6145952Y2 (ja) | ||
| KR102573649B1 (ko) | 알루미늄 용탕 운반용 래들 및 그의 제조방법 | |
| JPH04118154A (ja) | 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法 | |
| JPH08267433A (ja) | 型 枠 | |
| JPS626894B2 (ja) | ||
| JPS582519Y2 (ja) | 模型板装置 | |
| JP4392816B2 (ja) | セメント製品の成形方法 | |
| JPS6010822Y2 (ja) | 合成樹脂の発泡成形用型 | |
| JPS6015045A (ja) | 鋳造用中子の抜型法 | |
| JPH0645054B2 (ja) | 減圧造型法による鋳型構造 | |
| JPS6317560Y2 (ja) | ||
| JPS6321582B2 (ja) | ||
| JP2548641B2 (ja) | 中空製品用の鋳型の造型法 | |
| JPH0110132Y2 (ja) | ||
| SU1463378A1 (ru) | Способ изготовлени форм вакуумной формовки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |