JP3199689U - 鉄筋矯正装置 - Google Patents

Abstract

【課題】鉄筋内に残留する応力を削除する鉄筋矯正装置を提供する。【解決手段】ステージ２２と、入力用ガイドプーリセット２３と、出力用ガイドプーリセット２４と、応力削除プーリ２５とを備える。ステージは鉄筋２１の入力側Ｉ及び出力側Ｏを有する。また、入力用ガイドプーリセットは、ステージの鉄筋入力側に近接する位置に設置されると共に第一導入プーリ２３１及び第二導入プーリ２３２を含む。出力用ガイドプーリセットは、ステージの鉄筋出力側に近接する位置に設置されると共に第一導出プーリ２４１及び第二導出プーリ２４２を含む。応力削除プーリは、入力用ガイドプーリセットと出力用ガイドプーリセットとの間に設置され、鉄筋移動方向に垂直の第一方向Ｄ１或いは第一方向に対する第二方向Ｄ２に沿って移動する。【選択図】図３Ａ

Description

本考案は、鉄筋内に残留する応力を削除する鉄筋矯正装置に関する。

鉄筋加工工程の自動化は鉄筋加工メーカーに益々利用されるようになっているが、但し、加工工程では通常鋼鉄線材（steel wire rod）を使用する。

前述した従来の技術では、即ち、鉄筋が本来円形の束になって製品化されているため、加工過程で鉄筋を矯正せねばならず、鉄筋内に残留する未知の応力を削除する必要がある。

図１に示す従来の鉄筋矯正装置１１は、垂直矯正部１２及び水平矯正部１３を備える。鉄筋１０は鉄筋矯正装置１１の矯正過程を経て鉄筋内に残留する未知の応力が削除される。然しながら、鉄筋に残留する応力が過大である場合、有効的な矯正効果が得られない。そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。

本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案の目的は、鉄筋矯正装置を提供する。第一方向は鉄筋入力側から鉄筋出力側の方向にかけて実質的に垂直になる。

本考案の他の目的は、応力削除プーリの半径が第一導入プーリ、第二導入プーリ、第一導出プーリ及び第二導出プーリの半径より大きい。

本考案のさらなる他の目的は、第一導入プーリから第一導出プーリまでの距離が第二導入プーリから第二導出プーリまでの距離より長い。

本考案のさらなる他の目的は、ステージの下方には移動装置をさらに備える。移動装置はステップモーター、サーボモーター或いは油圧シリンダーである。

本考案のさらなる他の目的は、ステージの底部には昇降構造をさらに備える。昇降構造はアジャスターボルト或いは油圧タペットである。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る鉄筋矯正装置は、
鉄筋入力側及び前記鉄筋入力側に対する鉄筋出力側を有するステージと、前記ステージの前記鉄筋入力側に近接する位置に設置される入力用ガイドプーリセットと、前記ステージの前記鉄筋出力側に近接する位置に設置される出力用ガイドプーリセットと、前記入力用ガイドプーリセットと前記出力用ガイドプーリセットとの間に設置される応力削除プーリとを備え、
ここでは、前記入力用ガイドプーリセットは、前記鉄筋入力側に沿って前記鉄筋出力側の方向に交錯して配列される第一導入プーリ及び第二導入プーリをさらに含み、前記出力用ガイドプーリセットは、前記鉄筋入力側に沿って前記鉄筋出力側の方向に交錯して配列される第一導出プーリ及び第二導出プーリをさらに含み、前記応力削除プーリは第一方向或いは前記第一方向に対する第二方向に沿って移動することを特徴とする。

本考案によれば、鉄筋内に残留する応力を削除する。

従来の鉄筋矯正装置を示す概念図である。 本考案の一実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の一実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の他の実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の他の実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の一実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の一実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す上面図である。 本考案の一実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す傾斜図である。 本考案の他の実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す傾斜図である。 本考案の他の実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す傾斜図である。 本考案の他の実施形態に係る鉄筋矯正装置を示す傾斜図である。

本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図２Ａに示すように、前記鉄筋矯正装置２０は、ステージ２２と、入力用ガイドプーリセット２３と、出力用ガイドプーリセット２４と、応力削除プーリ２５とを備える（図３Ａ参照）。また、ステージ２２は鉄筋入力側Ｉ及び鉄筋出力側Ｏを有する。入力用ガイドプーリセット２３はステージ２２の鉄筋入力側Ｉに近接する位置に設置されると共に回転する第一導入プーリ２３１及び第二導入プーリ２３２を含む。出力用ガイドプーリセット２４はステージ２２の鉄筋出力側Ｏに近接する位置に設置されると共に回転する第一導出プーリ２４１及び第二導出プーリ２４２を含み、鉄筋２１を鉄筋入力側Ｉから鉄筋出力側Ｏまで輸送する。また、第一導入プーリ２３１及び第二導入プーリ２３２と第一導出プーリ２４１及び第二導出プーリ２４２とは鉄筋入力側Ｉに沿って鉄筋出力側Ｏの方向に向けて交錯して配列される。

応力削除プーリ２５は入力用ガイドプーリセット２３と出力用ガイドプーリセット２４との間に設置され、且つ入力用ガイドプーリセット２３及び出力用ガイドプーリセット２４は主に鉄筋２１の輸送に使用され、応力削除プーリ２５は主に鉄筋２１内の応力の削除に使用される。このため、好ましくはその半径が第一導入プーリ２３１、第二導入プーリ２３２、第一導出プーリ２４１及び第二導出プーリ２４２の半径より大きい。応力削除プーリ２５は第一方向Ｄ１或いは第二方向Ｄ２に沿って移動する。

図２Ｂに示すように、鉄筋２１が入力用ガイドプーリセット２３及び出力用ガイドプーリセット２４により鉄筋入力側Ｉの方向から鉄筋出力側Ｏの方向まで輸送され、鉄筋２１に対して応力の削除を行う場合、ステージ２２内部の制御器(図示せず)が応力削除プーリ２５の制御を実行し、応力削除プーリ２５を第一方向Ｄ１に向けて移動させ、鉄筋２１に大きな変形量を与えて鉄筋２１内部に残留する未知の応力を削除させる。鉄筋２１が応力削除プーリ２５により変形量を与えられた後に、図示するように、応力が削除された後の鉄筋２１に残留する応力は、応力が削除される前に残留していた応力よりも顕著に小さい。

また、応力削除プーリ２５が第一方向Ｄ１に沿って移動して鉄筋２１に変形量を与える場合、鉄筋２１の鉄筋入力側Ｉ及び鉄筋出力側Ｏに近接する二端が跳ね起きて応力の削除効果に影響するのを防止するために、本実施形態に係る第一導入プーリ２３１と第一導出プーリ２４１との間の距離は第二導入プーリ２３２と第二導出プーリ２４２との間の距離より長く設計されるのが好ましい。これにより、鉄筋２１が応力削除プーリ２５により第一方向Ｄ１に変形量を与えられて変形すると、第一導入プーリ２３１及び第一導出プーリ２４１が鉄筋２１に当接して跳ね起きなくなる。

図３Ａ及び図３Ｂは、主に入力用ガイドプーリセット２３及び出力用ガイドプーリセット２４中の導入プーリ及び導出プーリの数量をそれぞれ増加させて、応力を削除される際の鉄筋２１の輸送状態をさらに堅固にする。入力用ガイドプーリセット２３の箇所から鉄筋入力側Ｉの箇所に向けて１つの第三導入プーリ２３３を増設させ、出力用ガイドプーリセット２４から鉄筋出力側Ｏの箇所に向けて１つの第三導出プーリ２４３を増設させる。これにより、第三導入プーリ２３３と第三導出プーリ２４３との間の距離が第一導入プーリ２３１と第一導出プーリ２４１との間の距離、及び第二導入プーリ２３２と第二導出プーリ２４２との間の距離より長くなる。第一導入プーリ２３１から第三導入プーリ２３３及び第一導出プーリ２４１から第三導出プーリ２４３は鉄筋入力側Ｉに沿って鉄筋出力側Ｏの方向に向けて交錯して配列される。鉄筋２１が応力削除プーリ２５により変形量を与えられた後、応力が削除された後に鉄筋２１に残留する応力は応力が削除される前に残留していた応力より顕著に小さくなる。

また、図４Ａ及び図４Ｂは、主にステージ２２には２組の入力用ガイドプーリセット２３、出力用ガイドプーリセット２４及び応力削除プーリ２５が設置され、複数本の鉄筋の作業が有利になる。鉄筋２１の応力を削除する場合、応力削除プーリ２５により鉄筋２１に大きな変形量がそれぞれ与えられて鉄筋２１内に残留する未知の応力が削除される。図式によれば、上方の応力削除プーリ２５が第一方向Ｄ１に向けて移動し、下方の応力削除プーリ２５が第二方向Ｄ２に向けて移動する。

なお、ステージ２２の下方に移動装置４０が設置され、ステージ２２を第一方向Ｄ１或いは第二方向Ｄ２に沿って移動させるために使用され、鉄筋の交換作業が便利になる（図５参照）。移動装置４０はステップモーター、サーボモーター或いは油圧シリンダー等の装置である。

さらに、ステージ２２の底部には昇降構造３０が設置され、ステージ２２昇降に使用される。昇降構造３０はアジャスターボルト或いは油圧タペット等に類似する装置である。

複数本の鉄筋の作業を行うために、ステージ２２の上方に他のステージ２２を重置させて増設してもよい（図６参照）。

２つのステージ２２を同一の平面に設置させてもよいが、但し、ステージ上の部材は鉄筋を中心に交錯して設置される（図７参照）。

２つのステージ２２を異なる角度で連設させ、第二ステージが鉄筋を囲むように軸方向に９０度回転して設置されてもよい。これにより、２つのステージ２２が水平矯正部及び垂直矯正部として組み合わされて使用される（図８参照）。

結論として、従来技術と比較し、本考案に係る鉄筋矯正装置は応力削除プーリの設計により、鉄筋内に残留する応力を有効的に削除可能である。

従って、本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。

１０ 鉄筋
１１ 鉄筋矯正装置
１２ 垂直矯正部
１３ 水平矯正部
２０ 鉄筋矯正装置
２１ 鉄筋
２２ ステージ
２３ 入力用ガイドプーリセット
２３１ 第一導入プーリ
２３２ 第二導入プーリ
２３３ 第三導入プーリ
２４ 出力用ガイドプーリセット
２４１ 第一導出プーリ
２４２ 第二導出プーリ
２４３ 第三導出プーリ
２５ 応力削除プーリ
３０ 昇降構造
４０ 移動装置
Ｄ１ 第一方向
Ｄ２ 第二方向
Ｉ 鉄筋入力側
Ｏ 鉄筋出力側

Claims (3)

1. 鉄筋入力側及び前記鉄筋入力側に対する鉄筋出力側を有するステージと、
   前記ステージの前記鉄筋入力側に近接する位置に設置される入力用ガイドプーリセットと、
   前記ステージの前記鉄筋出力側に近接する位置に設置される出力用ガイドプーリセットと、
   前記入力用ガイドプーリセットと前記出力用ガイドプーリセットとの間に設置される応力削除プーリとを備え、
   前記入力用ガイドプーリセットは、前記鉄筋入力側に沿って前記鉄筋出力側の方向に交錯して配列される第一導入プーリ及び第二導入プーリをさらに含み、
   前記出力用ガイドプーリセットは、前記鉄筋入力側に沿って前記鉄筋出力側の方向に交錯して配列される第一導出プーリ及び第二導出プーリをさらに含み、
   前記応力削除プーリは第一方向或いは前記第一方向に対する第二方向に沿って移動することを特徴とする鉄筋矯正装置。
2. 前記入力用ガイドプーリセット及び出力用ガイドプーリセットは、第三導入プーリ及び第三導出プーリをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋矯正装置。
3. 前記ステージの下方には、移動装置及び昇降構造をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋矯正装置。