CN104668873A - 钢筋笼加工模具 - Google Patents

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孟凡伦
李世龙
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China Railway 14th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 14th Bureau Group Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B23K37/0435Clamps
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Abstract

钢筋笼加工模具,包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器,每个钢筋固定器包括固定座,固定座上部为弧形面,固定座上设置半个环形的扣环,扣环与弧形面形成圆形,扣环的一端与固定座铰接,扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中,钢筋骨架和横筋位置确定,工人直接进行焊接,焊接完成后制作的钢筋笼规格一致,各个横筋排布均匀,提高钢筋笼的质量,加快钢筋笼的制作速度,返工率大幅降低,有效提高工作效率。

Description

钢筋笼加工模具
技术领域
本发明涉及一种钢筋笼加工模具。
背景技术
钢筋笼由数个圆形的钢筋骨架和横筋组成,钢筋骨架平行排列,横筋均匀分布在钢筋骨架的内圈内。钢筋笼的加工过程中,将钢筋骨架和横筋焊接为一体。现有的焊接方式为将钢筋骨架和横筋根据经验排布,电焊成型后在进行进一步焊接。排布过程经常出现排布分布不均,局部焊接不牢固的现象,返工率高,影响工程进度。
发明内容
本发明是提供一种钢筋笼加工模具,能够解决上述问题。
本发明为实现上述目的,采用下述方案:钢筋笼加工模具,包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器,每个钢筋固定器包括固定座,固定座上部为弧形面,固定座上设置半个环形的扣环,扣环与弧形面形成圆形,扣环的一端与固定座铰接,扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的钢筋笼固定器安装在底座上,底座上部设置两根长条形的卡梁,固定座下部开设两个卡槽,卡槽与卡梁配合。所述的底座上设置支撑座,支撑座与固定座的下底配合。所述的卡梁上设置卡座,卡座在固定座的两侧。所述的固定座两侧的卡座上均设置固定板,两个固定板之间设置固定螺栓,固定座上开设通孔,固定螺栓穿过通孔。
本发明的优点在于:本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中,钢筋骨架和横筋位置确定,工人直接进行焊接,焊接完成后制作的钢筋笼规格一致,各个横筋排布均匀,提高钢筋笼的质量,加快钢筋笼的制作速度,返工率大幅降低,有效提高工作效率。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图2的Ⅰ局部放大结构示意图;图4是本发明的使用状态结构示意图。
附图标记:1底座 2卡梁 3卡座 4固定板 5固定螺栓 6固定座 7弧形面 8扣环 9钢筋横担 10横筋 11支撑座 12通孔 13卡槽 14钢筋骨架。
具体实施方式
钢筋笼加工模具,如图2所示,包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器,每个钢筋固定器包括固定座6,固定座6上部为弧形面7,固定座6上设置半个环形的扣环8,扣环8与弧形面7形成圆形,扣环8的一端与固定座6铰接,扣环8与弧形面7形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担9。钢筋笼固定器的数量至少为两个,根据横筋10的长度和所需钢筋骨架14的数量确定。在图4所示,钢筋笼固定器为打开状态,固定座6内安装圆形的钢筋骨架14,再把扣环8扣合,横筋10安装在横筋横担9上,进行焊接工作。本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中,钢筋骨架和横筋位置确定,工人直接进行焊接,焊接完成后制作的钢筋笼规格一致,各个横筋排布均匀,提高钢筋笼的质量,加快钢筋笼的制作速度,返工率大幅降低,有效提高工作效率。
为了保持各个钢筋固定器处于平行状态,如图2所示,所述的钢筋笼固定器安装在底座1上,底座1上部设置两根长条形的卡梁2,固定座6下部开设两个卡槽13,卡槽13与卡梁2配合。固定座6底部通过两点固定,提高其稳定性,保证各个固定座6之间的平行,提高焊接后的钢筋笼的质量。
为了进一步提高固定座6的稳定性,所述的底座1上设置支撑座11,支撑座11与固定座6的下底配合。固定座6底部的接触面积增大,从而提高其稳定性。
所述的卡梁2上设置卡座3,卡座3在固定座6的两侧。卡座4将固定座6卡主,保证焊接完成后的钢筋笼的钢筋骨架14之间的距离相同,提高钢筋笼的质量,还能够给固定座6进一步的固定,提高稳定性。
如图3所示,所述的固定座6两侧的卡座3上均设置固定板4,两个固定板4之间设置固定螺栓12,固定座6上开设通孔12,固定螺栓5穿过通孔12。固定板4和固定座6通过固定螺栓固定连接,进一步提高稳定性,保障焊接过程的正常进行。另外,方便钢筋笼固定器的拆装,使用灵活,能够满足不同钢筋骨架间距的钢筋笼焊接的需求。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.钢筋笼加工模具,其特征在于:包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器,每个钢筋固定器包括固定座(6),固定座(6)上部为弧形面(7),固定座(6)上设置半个环形的扣环(8),扣环(8)与弧形面(7)形成圆形,扣环(8)的一端与固定座(6)铰接,扣环(8)与弧形面(7)形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担(9)。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的钢筋笼固定器安装在底座(1)上,底座(1)上部设置两根长条形的卡梁(2),固定座(6)下部开设两个卡槽(13),卡槽(13)与卡梁(2)配合。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的底座(1)上设置支撑座(11),支撑座(11)与固定座(6)的下底配合。
4.根据权利要求2所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的卡梁(2)上设置卡座(3),卡座(3)在固定座(6)的两侧。
5.根据权利要求4所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的固定座(6)两侧的卡座(3)上均设置固定板(4),两个固定板(4)之间设置固定螺栓(12),固定座(6)上开设通孔(12),固定螺栓(5)穿过通孔(12)。
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PB01 Publication
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