JP3199584U - 針織径編ファスナーテープ - Google Patents

Abstract

【課題】横の耐破裂強度を強化した針織径編ファスナーテープを提供する。【解決手段】針織径編ファスナーテープ１は径方向に沿って相互に平行に延伸する複数のウェールＷ１〜Ｗ１３を有し、針織径編ファスナーテープ１は複数の第一織糸４、複数の第二織糸５、複数の第三織糸６を有する。第一織糸４は針織径編ファスナーテープ１の径方向に沿って連続して巻きつく方式で、各ウェールＷ１〜Ｗ１３上で延伸してチェーンを編織し形成される。第二織糸５は一つが左で一つが右の方式で、隣り合う２つのウェール間に環状に交差し編織して構成され、針織径編ファスナーテープ１左右両側辺の少なくともそれぞれ隣り合う２本のウェール間において、少なくとも１本の第二織糸５を減らす。第三織糸６は針織径編ファスナーテープ１の径方向に沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。【選択図】図３

Description

本考案は径編テープ構造に関し、特に針織径編コンシールファスナーテープに関する。

技術の特徴の違いによって、径編生産において、糸を平行に配列し巻きつけて径軸を形成し、糸は径軸から離れて出てきて、各糸は縦方向に沿って、それぞれ径編ニット機の針上に置かれ、径編針織物が形成される。径編針織物においては、径方向に沿って配置される。糸環は、縦方向に貫通され、横方向に連接し、針織物を形成する。

ファスナーを例とすると、ファスナーの基本構成は、通常は一対の織テープ、一対のチェーンラック、ファスナーヘッドを有する。チェーンラックは、各織テープ上に固定し、ファスナーヘッドにより、２個のチェーンラックの噛み合いと分離を制御する。ファスナーを取り付けるときには、織テープを衣服、バッグなどの開閉が必要な部位に縫製する。

ファスナーは使用時に、長軸方向両側の横方向引力に耐えなければならない。特に、バッグ、或いは女性の二枚型スキニー衣服に使用されるファスナーは、強大な横方向の引力を受け止める必要がある。
チェーンラックは通常は、ナイロンモノフィラメントなどの比較的優れた強度を有する材料で製造されているため、ファスナーが横方向の引力を受けた時には、織テープとチェーンラックの結合の辺縁部分の強度が低下し、そのためここが破れやすくなってしまうという欠点がある。

本考案の主要な目的は、３組の編織方法を利用し、ウェールとウェールとの間の距離を広げ、横の耐破裂強度を強化した針織径編コンシールファスナーテープに関する。

本考案による針織径編コンシールファスナーテープは、径方向に沿って相互に平行に延伸する複数のウェールを有する。該コンシールファスナーテープは、複数の第一織糸、複数の第二織糸、複数の第三織糸を有する。
該第一織糸は、該針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、連続して巻きつく方式で、該各ウェール上で延伸してチェーンを編織し形成される。
該第二織糸は、一つが左で一つが右の方式で、隣り合う該２つのウェール間に環状に交差し編織して構成され、該針織径編コンシールファスナーテープ左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェールの間において、少なくとも１本の第二織糸を減らす。
該第三織糸は、該針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

本考案の実施形態を応用する特徴の一つは、針織径編コンシールファスナーテープは、第一織糸、第二織糸、第三織糸の三組編織方式により構成され、第二織糸を、針織径編コンシールファスナーテープ左右両側において、一本糸から三本糸までの編織を減らすことで、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大し、続いて針織径編コンシールファスナーテープの両側辺において、第三織糸の編織を増やすことで針織径編コンシールファスナーテープのデニール数を増やし、横方向の耐破裂強度を強化する。

本考案の針織径編コンシールファスナーテープのファスナーの構造模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの拡大模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープの別種の実施形態の拡大模式図である。 本考案の針織径編コンシールファスナーテープのさらに別種の実施形態の拡大模式図である。

以下に本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的及び作用効果について、以下に例を挙げ並びに図面を組み合わせて詳細に説明する。

図１は、本考案の針織径編コンシールファスナーテープのファスナーの構造模式図である。図２Ａ〜図２Ｅは、本考案の針織径編コンシールファスナーテープの各織糸の編織模式図である。図３は、本考案の針織径編コンシールファスナーテープの拡大模式図である。
図１〜図３に示すとおり、本実施形態において、コンシールファスナーは、一対の針織径編コンシールファスナーテープ１、一対のミシン縫い線２、一対のチェーンラック３を有する。針織径編コンシールファスナーテープ１は、径方向Ｌに沿って相互に平行に延伸する１３個のウェール（Ｗａｌｅ）を有する。いわゆるウェールとは、針織径編コンシールファスナーテープ１表面上にやや突出した模様（図中では、アルファベットのＷ１、Ｗ２、Ｗ３…Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３で各ウェールの番号を示す）である。針織径編コンシールファスナーテープ１は、複数の第一織糸４、複数の第二織糸５、複数の第三織糸６を有する。

図２Ａに示すとおり、第一織糸４は、１−０／０−１編チェーン組織に応用する。図２Ｂに示すとおり、第二織糸５は、トリコットステッチ（ｔｒｉｃｏｔ ｓｔｉｔｃｈ）１−２／１−０組織に応用する。図２Ｃに示すとおり、第三織糸６は、０−０／４−４ウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）に応用する。
上述の３種の織糸は、図３に示す針織径編コンシールファスナーテープ１を構成する。第一織糸４は、針織径編コンシールファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、連続して巻きつく方式で、各ウェール（Ｗ１〜Ｗ１３）上で延伸してチェーンを編織し形成される。

具体的には、第一織糸４の１−０／０−１編織方式は、径線の第一ウェールＷ１から左右に同一のウェールＷ１に巻きつく。Ｗ１／Ｗ１と表記する。次に、順番に径線の第二ウェールＷ２から左右に同一のウェールＷ２に巻きつく。Ｗ２／Ｗ２と表記する。これらから類推できるように、Ｗ２／Ｗ２、Ｗ３／Ｗ３、Ｗ４／Ｗ４、Ｗ５／Ｗ５、Ｗ６／Ｗ６、Ｗ７／Ｗ７、Ｗ８／Ｗ８、Ｗ９／Ｗ９、Ｗ１０／Ｗ１０、Ｗ１１／Ｗ１１、Ｗ１２／Ｗ１２からＷ１３／Ｗ１３まで計１３本の第一織糸４がある。図２Ａ及び図３は、第一織糸４を示す。

第二織糸５は、一つが左、一つが右の方式で、隣り合う２本のウェール間に環状に交差して編織し構成する。針織径編コンシールファスナーテープ１左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェールの間には、少なくとも１本の第二織糸５を減らす。すなわち、第二ウェールＷ２により、隣り合う第一ウェールＷ１との間に連接し、第二織糸５（すなわちＷ２／Ｗ１）を減らし、及び第十三ウェールＷ１３は隣り合う第十二ウェールＷ１２との間に連接し、第二織糸５（すなわちＷ１３／Ｗ１２）を減らす。また、針織径編コンシールファスナーテープ１左右両側辺において、第二織糸５の二本糸から三本糸までの編織を減らすことができる。

図３によれば、針織径編コンシールファスナーテープ１の中央緊密部分には、６本の第二織糸５がある。すなわち、第五ウェールにより隣り合う第四ウェールに連接する。Ｗ５／Ｗ４と表記する。これらから類推できるように、Ｗ６／Ｗ５、Ｗ７／Ｗ６、Ｗ８／Ｗ７、Ｗ９／Ｗ８からＷ１０／Ｗ９まである。

他の実施形態において、第二織糸５の１−２／１−０編織方式を減らす編織方式は、非対称形態とすることができる。針織径編コンシールファスナーテープ１片側辺において、１本の第二織糸５を減らし、反対の側辺において、２本の第二織糸５を減らすが、実際のニーズに応じて決定する。
図４に例を示すように、針織径編コンシールファスナーテープ１の右側辺において、第二ウェールＷ２により隣り合う第一ウェールＷ１との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ２／Ｗ１）。針織径編コンシールファスナーテープ１の左側辺において、第十三ウェールＷ１３により隣り合う第十二ウェールＷ１２との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ１３／Ｗ１２）。及び第十二ウェールＷ１２により隣り合う第十一ウェールＷ１１との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ１２／Ｗ１１）。こうして、針織径編コンシールファスナーテープ１の左右両側辺において、１〜３本の第二織糸５をそれぞれ減らす編織は、ウェールとウェールとの間の距離を拡大することができる。ファスナーを引き合わせる時、ダブル針高速ファスナー縫合ミシンにより、チェーンラックを織テープに縫合し、摩擦抵抗力を低下させることができる。

第三織糸６は、針織径編コンシールファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

具体的には、第三織糸６の０−０／４−４編織方式は、径糸の針点Ｗ１より隣り合うもう一つの径糸の針点Ｗ４に連接し、Ｗ１／Ｗ４と表記する。これから類推できるように、Ｗ２／Ｗ５、Ｗ３／Ｗ６、Ｗ４／Ｗ７、Ｗ５／Ｗ８、Ｗ６／Ｗ９、Ｗ７／Ｗ１０、Ｗ８／Ｗ１１、Ｗ９／Ｗ１２からＷ１０／Ｗ１３まで計１０本の第三織糸６がある。図２Ｃ及び図３は、第三織糸６を示す。

図２Ａ〜図２Ｃ、及び図３中の第一織糸４、第二織糸５、及び第三織糸６はそれぞれ細い線、点線、太い線で示すが、図面上で第一織糸４、第二織糸５、第三織糸６をはっきりと区別するためで、織糸の太さは制限されるものではない。

上述の配置の下、本考案による針織径編コンシールファスナーテープ１は、第一織糸４、第二織糸５、第三織糸６の三組編織方式により構成される。
先ず、第二織糸５を、針織径編コンシールファスナーテープ１左右両側において、一本糸から三本糸までの編織を減らすことができる。これにより、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大することができる。
続いて、第三織糸６は、０−０／４−４方式のウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）により編織し、針織径編コンシールファスナーテープ１の両側辺の第一ウェールの糸において、デニール数を増やし、或いは２本の糸を導入し、横方向の耐破裂強度を強化する。
或いは、第二ウェールの糸にも、高いデニール数の織糸を導入しても、上記と同様の効果を得ることができる。

上記した第二織糸５は、１−２／１−０の方式で編織するが、別種の実施形態では、２−３／１−０の方式で編織することもできる（図２Ｄ及び図５参照）。図２Ｄ及び図５の第二織糸７は、点線で示すが、織糸の太さを制限するものではなく、ただ図面上で第一織糸４、第二織糸７、第三織糸６をはっきりと区別するためである。
第二織糸７の２−３／１−０編織方式は、一つが左で一つが右で２つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に環状に交差し、編織して構成される。針織径編コンシールファスナーテープ１の中央緊密部分には、５本の第二織糸７を有する。すなわち、第六ウェールにより隣り合う第四ウェールに連接し、Ｗ６／Ｗ４と表記する。これらから類推できるように、Ｗ７／Ｗ５、Ｗ８／Ｗ６、Ｗ９／Ｗ７からＷ１０／Ｗ８までである。

上述の第三織糸は０−０／４−４の方式で編織するが、別種の実施形態では、０−０／３−３方式で編織することもできる（図２Ｅ参照）。第三織糸８の０−０／３−３編織方式は、針織径編コンシールファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、一つが右一つが左で２つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

上記を総合すると、本考案による針織径編コンシールファスナーテープは、第一織糸、第二織糸、及び第三織糸の三組編織方式により構成される。先ず、第二織糸を１−２／１−０の方式で、針織径編コンシールファスナーテープ左右両側において、各一本糸から三本糸までの編織を減らし、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大する。つまり、針織径編コンシールファスナーテープ左右両側辺のウェールは比較的細く、針織径編コンシールファスナーテープのテープ辺は徐々に少なくなり、中央部分はより緊密となる。続いて、第三織糸は、０−０／４−４方式のウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）により編織し、針織径編コンシールファスナーテープの裁縫辺のデニール数、或いは多数の糸のデニール数を増やし、横方向の耐破裂強度を強化する。さらに、第二織糸も２−３／１−０の方式で編織することができ、第三織糸も０−０／３−３の方式で編織することができ、組織を交換運用し、上記と同様の効果を得ることができる。

１ 針織径編コンシールファスナーテープ
２ ミシン縫い線
３ チェーンラック
４ 第一織糸
５、７ 第二織糸
６、８ 第三織糸
Ｌ 径方向
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６、Ｗ７、Ｗ８、Ｗ９、Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３ ウェール

本考案は径編テープ構造に関し、特に針織径編ファスナーテープに関する。

技術の特徴の違いによって、径編生産において、糸を平行に配列し巻きつけて径軸を形成し、糸は径軸から離れて出てきて、各糸は縦方向に沿って、それぞれ径編ニット機の針上に置かれ、径編針織物が形成される。径編針織物においては、径方向に沿って配置される。糸環は、縦方向に貫通され、横方向に連接し、針織物を形成する。

ファスナーを例とすると、ファスナーの基本構成は、通常は一対の織テープ、一対のチェーンラック、ファスナーヘッドを有する。チェーンラックは、各織テープ上に固定し、ファスナーヘッドにより、２個のチェーンラックの噛み合いと分離を制御する。ファスナーを取り付けるときには、織テープを衣服、バッグなどの開閉が必要な部位に縫製する。

ファスナーは使用時に、長軸方向両側の横方向引力に耐えなければならない。特に、バッグ、或いは女性の二枚型スキニー衣服に使用されるファスナーは、強大な横方向の引力を受け止める必要がある。
チェーンラックは通常は、ナイロンモノフィラメントなどの比較的優れた強度を有する材料で製造されているため、ファスナーが横方向の引力を受けた時には、織テープとチェーンラックの結合の辺縁部分の強度が低下し、そのためここが破れやすくなってしまうという欠点がある。

本考案の主要な目的は、３組の編織方法を利用し、ウェールとウェールとの間の距離を広げ、横の耐破裂強度を強化した針織径編ファスナーテープに関する。

本考案による針織径編ファスナーテープは、径方向に沿って相互に平行に延伸する複数のウェールを有する。該ファスナーテープは、複数の第一織糸、複数の第二織糸、複数の第三織糸を有する。
該第一織糸は、該針織径編ファスナーテープの径方向に沿って、連続して巻きつく方式で、該各ウェール上で延伸してチェーンを編織し形成される。
該第二織糸は、一つが左で一つが右の方式で、隣り合う該２つのウェール間に環状に交差し編織して構成され、該針織径編ファスナーテープ左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェールの間において、少なくとも１本の第二織糸を減らす。
該第三織糸は、該針織径編ファスナーテープの径方向に沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

本考案の実施形態を応用する特徴の一つは、針織径編ファスナーテープは、第一織糸、第二織糸、第三織糸の三組編織方式により構成され、第二織糸を、針織径編ファスナーテープ左右両側において、一本糸から三本糸までの編織を減らすことで、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大し、続いて針織径編ファスナーテープの両側辺において、第三織糸の編織を増やすことで針織径編ファスナーテープのデニール数を増やし、横方向の耐破裂強度を強化する。

本考案の針織径編ファスナーテープのファスナーの構造模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの拡大模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープの別種の実施形態の拡大模式図である。 本考案の針織径編ファスナーテープのさらに別種の実施形態の拡大模式図である。

以下に本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的及び作用効果について、以下に例を挙げ並びに図面を組み合わせて詳細に説明する。

図１は、本考案の針織径編ファスナーテープのファスナーの構造模式図である。図２Ａ〜図２Ｅは、本考案の針織径編ファスナーテープの各織糸の編織模式図である。図３は、本考案の針織径編ファスナーテープの拡大模式図である。
図１〜図３に示すとおり、本実施形態において、ファスナーは、一対の針織径編ファスナーテープ１、一対のミシン縫い線２、一対のチェーンラック３を有する。針織径編ファスナーテープ１は、径方向Ｌに沿って相互に平行に延伸する１３個のウェール（Ｗａｌｅ）を有する。いわゆるウェールとは、針織径編ファスナーテープ１表面上にやや突出した模様（図中では、アルファベットのＷ１、Ｗ２、Ｗ３…Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３で各ウェールの番号を示す）である。針織径編ファスナーテープ１は、複数の第一織糸４、複数の第二織糸５、複数の第三織糸６を有する。

図２Ａに示すとおり、第一織糸４は、１−０／０−１編チェーン組織に応用する。図２Ｂに示すとおり、第二織糸５は、トリコットステッチ（ｔｒｉｃｏｔ ｓｔｉｔｃｈ）１−２／１−０組織に応用する。図２Ｃに示すとおり、第三織糸６は、０−０／４−４ウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）に応用する。
上述の３種の織糸は、図３に示す針織径編ファスナーテープ１を構成する。第一織糸４は、針織径編ファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、連続して巻きつく方式で、各ウェール（Ｗ１〜Ｗ１３）上で延伸してチェーンを編織し形成される。

具体的には、第一織糸４の１−０／０−１編織方式は、径線の第一ウェールＷ１から左右に同一のウェールＷ１に巻きつく。Ｗ１／Ｗ１と表記する。次に、順番に径線の第二ウェールＷ２から左右に同一のウェールＷ２に巻きつく。Ｗ２／Ｗ２と表記する。これらから類推できるように、Ｗ２／Ｗ２、Ｗ３／Ｗ３、Ｗ４／Ｗ４、Ｗ５／Ｗ５、Ｗ６／Ｗ６、Ｗ７／Ｗ７、Ｗ８／Ｗ８、Ｗ９／Ｗ９、Ｗ１０／Ｗ１０、Ｗ１１／Ｗ１１、Ｗ１２／Ｗ１２からＷ１３／Ｗ１３まで計１３本の第一織糸４がある。図２Ａ及び図３は、第一織糸４を示す。

第二織糸５は、一つが左、一つが右の方式で、隣り合う２本のウェール間に環状に交差して編織し構成する。針織径編ファスナーテープ１左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェールの間には、少なくとも１本の第二織糸５を減らす。すなわち、第二ウェールＷ２により、隣り合う第一ウェールＷ１との間に連接し、第二織糸５（すなわちＷ２／Ｗ１）を減らし、及び第十三ウェールＷ１３は隣り合う第十二ウェールＷ１２との間に連接し、第二織糸５（すなわちＷ１３／Ｗ１２）を減らす。また、針織径編ファスナーテープ１左右両側辺において、第二織糸５の二本糸から三本糸までの編織を減らすことができる。

図３によれば、針織径編ファスナーテープ１の中央緊密部分には、６本の第二織糸５がある。すなわち、第五ウェールにより隣り合う第四ウェールに連接する。Ｗ５／Ｗ４と表記する。これらから類推できるように、Ｗ６／Ｗ５、Ｗ７／Ｗ６、Ｗ８／Ｗ７、Ｗ９／Ｗ８からＷ１０／Ｗ９まである。

他の実施形態において、第二織糸５の１−２／１−０編織方式を減らす編織方式は、非対称形態とすることができる。針織径編ファスナーテープ１片側辺において、１本の第二織糸５を減らし、反対の側辺において、２本の第二織糸５を減らすが、実際のニーズに応じて決定する。
図４に例を示すように、針織径編ファスナーテープ１の右側辺において、第二ウェールＷ２により隣り合う第一ウェールＷ１との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ２／Ｗ１）。針織径編ファスナーテープ１の左側辺において、第十三ウェールＷ１３により隣り合う第十二ウェールＷ１２との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ１３／Ｗ１２）。及び第十二ウェールＷ１２により隣り合う第十一ウェールＷ１１との間に連接し、第二織糸５を減らす（すなわちＷ１２／Ｗ１１）。こうして、針織径編ファスナーテープ１の左右両側辺において、１〜３本の第二織糸５をそれぞれ減らす編織は、ウェールとウェールとの間の距離を拡大することができる。ファスナーを引き合わせる時、ダブル針高速ファスナー縫合ミシンにより、チェーンラックを織テープに縫合し、摩擦抵抗力を低下させることができる。

第三織糸６は、針織径編ファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

具体的には、第三織糸６の０−０／４−４編織方式は、径糸の針点Ｗ１より隣り合うもう一つの径糸の針点Ｗ４に連接し、Ｗ１／Ｗ４と表記する。これから類推できるように、Ｗ２／Ｗ５、Ｗ３／Ｗ６、Ｗ４／Ｗ７、Ｗ５／Ｗ８、Ｗ６／Ｗ９、Ｗ７／Ｗ１０、Ｗ８／Ｗ１１、Ｗ９／Ｗ１２からＷ１０／Ｗ１３まで計１０本の第三織糸６がある。図２Ｃ及び図３は、第三織糸６を示す。

図２Ａ〜図２Ｃ、及び図３中の第一織糸４、第二織糸５、及び第三織糸６はそれぞれ細い線、点線、太い線で示すが、図面上で第一織糸４、第二織糸５、第三織糸６をはっきりと区別するためで、織糸の太さは制限されるものではない。

上述の配置の下、本考案による針織径編ファスナーテープ１は、第一織糸４、第二織糸５、第三織糸６の三組編織方式により構成される。
先ず、第二織糸５を、針織径編ファスナーテープ１左右両側において、一本糸から三本糸までの編織を減らすことができる。これにより、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大することができる。
続いて、第三織糸６は、０−０／４−４方式のウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）により編織し、針織径編ファスナーテープ１の両側辺の第一ウェールの糸において、デニール数を増やし、或いは２本の糸を導入し、横方向の耐破裂強度を強化する。
或いは、第二ウェールの糸にも、高いデニール数の織糸を導入しても、上記と同様の効果を得ることができる。

上記した第二織糸５は、１−２／１−０の方式で編織するが、別種の実施形態では、２−３／１−０の方式で編織することもできる（図２Ｄ及び図５参照）。図２Ｄ及び図５の第二織糸７は、点線で示すが、織糸の太さを制限するものではなく、ただ図面上で第一織糸４、第二織糸７、第三織糸６をはっきりと区別するためである。
第二織糸７の２−３／１−０編織方式は、一つが左で一つが右で２つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に環状に交差し、編織して構成される。針織径編ファスナーテープ１の中央緊密部分には、５本の第二織糸７を有する。すなわち、第六ウェールにより隣り合う第四ウェールに連接し、Ｗ６／Ｗ４と表記する。これらから類推できるように、Ｗ７／Ｗ５、Ｗ８／Ｗ６、Ｗ９／Ｗ７からＷ１０／Ｗ８までである。

上述の第三織糸は０−０／４−４の方式で編織するが、別種の実施形態では、０−０／３−３方式で編織することもできる（図２Ｅ参照）。第三織糸８の０−０／３−３編織方式は、針織径編ファスナーテープ１の径方向Ｌに沿って、一つが右一つが左で２つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成される。

上記を総合すると、本考案による針織径編ファスナーテープは、第一織糸、第二織糸、及び第三織糸の三組編織方式により構成される。先ず、第二織糸を１−２／１−０の方式で、針織径編ファスナーテープ左右両側において、各一本糸から三本糸までの編織を減らし、ウェールとウェールとの間の間隔距離を拡大する。つまり、針織径編ファスナーテープ左右両側辺のウェールは比較的細く、針織径編ファスナーテープのテープ辺は徐々に少なくなり、中央部分はより緊密となる。続いて、第三織糸は、０−０／４−４方式のウェフトレイドインステッチ（ｗｅｆｔ ｌａｉｄ−ｉｎ ｓｔｉｔｃｈ）により編織し、針織径編ファスナーテープの裁縫辺のデニール数、或いは多数の糸のデニール数を増やし、横方向の耐破裂強度を強化する。さらに、第二織糸も２−３／１−０の方式で編織することができ、第三織糸も０−０／３−３の方式で編織することができ、組織を交換運用し、上記と同様の効果を得ることができる。

１ 針織径編ファスナーテープ
２ ミシン縫い線
３ チェーンラック
４ 第一織糸
５、７ 第二織糸
６、８ 第三織糸
Ｌ 径方向
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６、Ｗ７、Ｗ８、Ｗ９、Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３ ウェール

Claims (6)

1. 針織径編コンシールファスナーテープであって、前記針織径編コンシールファスナーテープは、径方向に沿って相互に平行に延伸する複数のウェールを有し、
   前記コンシールファスナーテープは、複数の第一織糸、複数の第二織糸、複数の第三織糸を有し、
   前記複数の第一織糸は、前記針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、連続して巻きつく方式で、前記各ウェール上で延伸してチェーンを編織し形成され、
   前記複数の第二織糸は、一つが左で一つが右の方式で、隣り合う前記２つのウェール間に環状に交差し編織して構成され、前記針織径編コンシールファスナーテープ左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェールの間において、少なくとも１本の第二織糸を減らし、
   前記複数の第三織糸は、前記針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成されることを特徴とする針織径編コンシールファスナーテープ。
2. 前記針織径編コンシールファスナーテープの左右両側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェール間において、２本から３本の第二織糸を減らすことを特徴とする請求項１に記載の針織径編コンシールファスナーテープ。
3. 前記第三織糸は、ウェフトレイドインステッチであることを特徴とする請求項１に記載の針織径編コンシールファスナーテープ。
4. 針織径編コンシールファスナーテープであって、前記針織径編コンシールファスナーテープは、径方向に沿って相互に平行に延伸する複数のウェールを有し、
   前記コンシールファスナーテープは、複数の第一織糸、複数の第二織糸、複数の第三織糸を有し、
   前記複数の第一織糸は、前記針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、連続して巻きつく方式で、前記各ウェール上で延伸してチェーンを編織し形成され、
   前記複数の第二織糸は、一つが左で一つが右の方式で、隣り合う前記２つのウェール間に環状に交差し編織して構成され、前記針織径編コンシールファスナーテープの片側辺の少なくとも隣り合う２本のウェールの間において、少なくとも１本の第二織糸を減らし、
   前記複数の第三織糸は、前記針織径編コンシールファスナーテープの径方向に沿って、一つが右一つが左で３つのウェールを相互に隔てる方式で、対応する２本のウェール間に横に交差し、編織して構成されることを特徴とする針織径編コンシールファスナーテープ。
5. 前記針織径編コンシールファスナーテープの片側辺のそれぞれ隣り合う２本のウェール間において、２本から３本の第二織糸を減らすことを特徴とする請求項４に記載の針織径編コンシールファスナーテープ。
6. 前記第三織糸は、ウェフトレイドインステッチであることを特徴とする請求項４に記載の針織径編コンシールファスナーテープ。

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