JP3199007U - 連続ろ過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で連続運転することができる連続ろ過装置を提供する。【解決手段】複数のフィルタ１３のうち一部のフィルタ１３は、その内部が逆洗液室８と連通しないよう第１弁板２６によって遮断されかつ第２弁板２７の第２連通孔３５を通じてろ液室９と連通するろ過状態になる。残りのフィルタ１３は、その内部が第１弁板２６の第１連通孔３４を通じて逆洗液室８と連通しかつ第２弁板２７によってろ液室９と連通しないように遮断された逆洗状態になる。駆動軸１８の回転によって第１弁板２６及び第２弁板２７が回転すると、ろ過状態のフィルタ１３の少なくとも１つが逆洗状態に切り換るとともに、逆洗状態のフィルタ１３の少なくとも１つがろ過状態に切り換わるように構成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、ろ過を行いながら逆洗浄も行う連続ろ過装置に関する。

連続ろ過装置は、複数のフィルタを備え、一部のフィルタでろ過を行っている間に残りのフィルタを逆洗浄し、そして、逆洗浄するフィルタを順番に切り換えることで、連続運転することができるようになっている。

この種の連続ろ過装置は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１のろ過装置では、複数のろ過室が形成された多重の円環ろ過筒がハウジングの内部に配置されている。複数のろ液管が、ハウジングの内部で垂下して各ろ過室に挿入されている。一部のろ液管は、その上端が後述の切換装置を介してハウジングの外部の排出管に接続され、残りのろ液管は、その上端が切換装置を介してハウジングの外部の洗浄水管に接続されている。

原液が、ハウジングの内部に供給されると、円環ろ過筒のろ過面を通過することでろ過され、ろ液はろ過室に流入する。ろ過室内のろ液は、ろ液管及び切換装置を介してこれに接続された排出管を通じてハウジングの外部へ排出される。一方、洗浄水管に接続されているろ液管が挿入されたろ過室には、逆洗浄水が洗浄水管及びろ液管を通じて噴射され、それによって、該ろ過室が逆洗浄される。このようにして、ろ過を行いながら逆洗浄も行えるようになっている。

切換装置は、ハウジングの内部で垂下する駆動軸、該駆動軸を回転させる駆動源などを備え、円環ろ過筒及びろ液管を駆動軸の周りに回転させることができる。この回転によって、逆洗水管に接続されていたろ液管が排出管に接続され、排出管に接続されていたろ液管が洗浄水管に接続される。従って、別のろ過室が逆洗浄されることになる。

切換装置が円環ろ過筒及びろ液管の回転を繰り返すことで、ろ過室が次々に逆洗浄されるようになっている。それによって、連続ろ過装置は連続運転することができる。

特開２００３−２６０３１３号公報

しかしながら、特許文献１のような構成では、ろ過室毎にろ液管を設けなければならないし、また大きな円環ろ過筒及び複数のろ液管を回転させる必要がある等、連続ろ過装置全体の構成が複雑になることは避けられない。

そこで、本考案が解決しようする課題は、簡単な構成で連続運転することができる連続ろ過装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本考案に係る連続ろ過装置は、ハウジングと、前記ハウジングの内部で互いに所定の間隔をあけて対向するように前記ハウジングに対して固定された第１仕切板及び第２仕切板と、を備え、
前記ハウジングの内部は、前記第１仕切板及び前記第２仕切板によって、前記第１仕切板と前記第２仕切板との間の、原液が供給される原液室と、前記原液室の前記第１仕切板側に隣接する、逆洗液が供給される逆洗液室と、前記原液室の前記第２仕切板側に隣接する、ろ液が排出されるろ液室と、に仕切られており、さらに、
前記原液室において互いに平行に配置され、一端が前記第１仕切板に取り付けられ他端が前記第２仕切板に取り付けられた複数の筒状のろ過用のフィルタと、前記ハウジングに対して回転可能に支持され、前記フィルタの延設方向に平行にかつ前記ハウジングの内外にのびる駆動軸と、前記ハウジングの外部に設けられ、前記駆動軸を回転させる駆動源と、前記フィルタの内部を前記逆洗液室と連通させるための第１連通孔を有し、前記逆洗液室において前記駆動軸に連結されて前記駆動軸の回転によって前記第１仕切板を摺動しながら回転する第１弁板と、前記フィルタの内部を前記ろ液室と連通させるための第２連通孔を有し、前記ろ液室において前記駆動軸に連結されて前記駆動軸の回転によって前記第２仕切板を摺動しながら回転する第２弁板と、を備え、
複数の前記フィルタのうち、一部の前記フィルタは、その内部が前記逆洗液室と連通しないよう前記第１弁板によって遮断されかつ前記第２弁板の前記第２連通孔を通じて前記ろ液室と連通するろ過状態になる一方、残りの前記フィルタは、その内部が前記第１弁板の前記第１連通孔を通じて前記逆洗液室と連通しかつ前記第２弁板によって前記ろ液室と連通しないように遮断された逆洗状態になるように構成されており、さらに、前記駆動軸が回転することで、前記ろ過状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記逆洗状態に切り換わるとともに、前記逆洗状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記ろ過状態に切り換わるように構成されている、ことを特徴とする。

好ましくは、前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で前記逆洗液室に配置され、前記第１弁板を前記第１仕切板に押し付けるための複数の第１スプリングと、前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で前記ろ液室に配置され、前記第２弁板を前記第２仕切板に押し付けるための複数の第２スプリングと、を備える。

好ましくは、前記ハウジングは、前記逆洗液室が前記原液室の上方に位置しかつ前記ろ液室が前記原液室の下方に位置するように設置され、前記駆動軸及び複数の前記フィルタは、上下方向にのびている。

好ましくは、所定の時間が経過する度に前記駆動軸が回転して、前記ろ過状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記逆洗状態に切り換わるとともに、前記逆洗状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記ろ過状態に切り換わるように構成されている。

好ましくは、複数の前記フィルタは、前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で配置されている。

本考案によれば、上記構成を備えることにより、簡単な構成で連続運転することができる連続ろ過装置を提供することができる。

本考案に係る連続ろ過装置の一実施例の概略的構成を示す断面図である。 図１の装置に用いられている第１弁板及び第２弁板の平面図を示す。 第１弁板及び第２弁板の位置を制御するための概略的構成を示す図である。 他の実施例に係る第１弁板及び第２弁板の平面図を示す。 さらに他の実施例に係る第１弁板及び第２弁板の平面図を示す。 さらに他の実施例に係る第１弁板及び第２弁板の平面図を示す。

以下、図面を参照して本考案に係る連続ろ過装置（以下、単にろ過装置とする）の実施例について説明する。

図１の通り、ろ過装置は、円筒状のハウジング１を備えている。ハウジング１は、その長手方向が上下方向になるように支持台２に設置されて、その一端面が上端面３に他端面が下端面４となっている。

ろ過装置は、ハウジング１の内部でハウジング１に対して固定された第１仕切板５及び第２仕切板６を備えている。第１仕切板５及び第２仕切板６は、互いに上下方向に所定の間隔をあけてハウジング１の内部に配置されている。第１仕切板５は、第２仕切板６より上方に位置する。ハウジング１の内部は、第１仕切板５及び第２仕切板６によって、原液室７、逆洗液室８、及び、ろ液室９に仕切られている。

原液室７は、第１仕切板５と第２仕切板６との間に形成されている。ハウジング１に原液供給管１０が接続されており、粒子を含む原液がハウジング１の外部から原液供給管１０を通って原液室７に供給されるようになっている。

逆洗液室８は、ハウジング１の上端面３と第１仕切板５との間に形成されて、原液室７の第１仕切板５側に隣接し、原液室７の上方に位置する。ハウジング１に逆洗液供給管１１が接続されており、逆洗液がハウジング１の外部から逆洗液供給管１１を通って逆洗液室８に供給されるようになっている。

ろ液室９は、ハウジング１の下端面４と第２仕切板６との間に形成されて、原液室７の第２仕切板６側に隣接し、原液室７の下方に位置する。ハウジング１にろ液排出管１２が接続されており、後述するようにろ過された原液が、ろ液として、ろ液排出管１２を通ってろ液室９からハウジング１の外部へ排出されるようになっている。

ろ過装置は、ろ過用の複数のフィルタ１３を原液室７に備えている。フィルタ１３は円筒状であり、その外周面を一次側面とし、その内周面を二次側面として構成されている。複数のフィルタ１３は、互いに平行に上下方向にのびるように、かつ、円筒状のハウジング１の中心軸線を中心に等角度間隔で配置されている。本実施例では、６本のフィルタ１３（Ａ〜Ｆ）が設けられている。即ち、６本のフィルタ１３は、ハウジング１の中心軸線を中心とする円周上に６０°間隔で配置されている。

フィルタ１３は、その一端（上端）が第１仕切板５に取り付けられ、その他端（下端）が第２仕切板６に取り付けられており、第１仕切板５及び第２仕切板６の間に渡ってのびている。フィルタ１３の一端は、第１仕切板５に形成された第１取付孔１４にОリング１５を介して嵌め入れられている。フィルタ１３の他端は、第２仕切板６に形成された第２取付孔１６にОリング１７を介して嵌め入れられている。この構成により、フィルタ１３の内部は、逆洗液室８及びろ液室９と連通可能となっている。

なお、本実施例のフィルタ１３は、図１の「Ａ部拡大」に示すように、横断面がクサビ形状のウェッジワイヤーが所定のピッチで螺旋状に巻かれることにより構成された円筒状のストレーナであって、ウェッジワイヤーの間隔によってろ過用のスリットの幅が規定されたストレーナからなる。

ろ過装置は、フィルタ１３の外周面で原液中の粒子を捕捉する。ろ過装置が運転し続ければ、フィルタ１３の外周面に捕捉された粒子が次第に増えていき、ろ過圧損が徐々に高くなっていく。そのため、フィルタ１３を逆洗浄して、粒子をフィルタ１３の外周面から取り払う必要がある。しかしながら、全てのフィルタ１３を同時に逆洗浄しようとすると、原液のろ過を停止しなければならない。

そこで、ろ過装置は、複数のフィルタ１３のうち、一部のフィルタ１３でろ過を行いながら残りのフィルタ１３の逆洗浄を行い、かつ、逆洗浄の対称となるフィルタ１３を切り換えることができるように構成されている。即ち、ろ過装置は、原液のろ過を停止することなくフィルタ１３を順次逆洗浄するように構成されている。以下、逆洗浄の対象となるフィルタ１３を切り換える切換手段について説明する。

ろ過装置は、駆動軸１８と、これを回転させる駆動源としてのモータ１９とを備えている。駆動軸１８は、フィルタ１３の延設方向に（即ち、本実施例では上下方向に）かつハウジング１の内外にのびており、ハウジング１に対して回転可能に支持されている。駆動軸１８は、ハウジング１の中心軸線上に設けられている。従って、フィルタ１３は、駆動軸１８を中心とする円周上に等角度間隔で配置されている。

駆動軸１８は、ハウジング１の上端面３を貫通してハウジング１の内外にのびている。駆動軸１８は、ハウジング１の上端面３の中央に取り付けられた封軸部材２０に受容されている。封軸部材２０の、駆動軸１８を受容する受容孔の外周面にはグランドパッキン２１が設けられており、押圧部材２２が、上方からグランドパッキン２１を押圧するように封軸部材２０に取り付けられている。従って、駆動軸１８はグランドパッキン２１を摺動しながら回転できるように封軸部材２０に受容されている。この構成によって、液密性及び駆動軸１８の回転の双方が確保されている。

ハウジング１の上端面３にはモータブラケット２３が取り付けられ、モータ１９はモータブラケット２３に支持されている。駆動軸１８の上端は、カップリング２４を介してモータ１９の出力軸に連結されている。駆動軸１８は、ハウジング１の内部では、第１仕切板５及び第２仕切板６を液密に貫通し、その下端がハウジング１の下端面４に取り付けられた滑り軸受２５に回転可能に差し込まれている。
上記構成によって、モータ１９が駆動すると駆動軸１８がハウジング１に対して回転するようになっている。

さらに、ろ過装置は、第１弁板２６及び第２弁板２７を備えている。第１弁板２６は、円盤状である。第１弁板２６は、逆洗液室８において駆動軸１８に連結されている。複数の第１スプリング２８が、上端面３と第１弁板２６との間で、駆動軸１８を中心とする円周上に等角度間隔で配置されている。本実施例では、６つの第１スプリング２８が駆動軸１８を中心とする円周上に６０°間隔で配置されている。

第１スプリング２８の上端は上端面３に取り付け固定されて、第１スプリング２８の下端には第１押当部材２９が取り付けられている。第１スプリング２８は、その付勢力によって第１押当部材２９を介して第１弁板２６を第１仕切板５に押し当てている。第１押当部材２９は、第１弁板２６の上面に形成された駆動軸１８を中心とする円環状の第１凹溝３０に嵌っている。第１押当部材２９は、駆動軸１８の回転による第１弁板２６の回転時にこの第１凹溝３０を相対的に摺動する。

第２弁板２７は、円盤状である。第２弁板２７は、ろ液室９において駆動軸１８に連結されている。複数の第２スプリング３１が、下端面４と第２弁板２７との間で、駆動軸１８を中心とする円周上に等角度間隔で配置されている。本実施例では、６つの第２スプリング３１が駆動軸１８を中心とする円周上に６０°間隔で配置されている。

第２スプリング３１の下端は下端面４に取り付け固定されて、第２スプリング３１の上端には第２押当部材３２が取り付けられている。第２スプリング３１は、その付勢力によって第２押当部材３２を介して第２弁板２７を第２仕切板６に押し当てている。第２押当部材３２は、第２弁板２７の下面に形成された駆動軸１８を中心とする円環状の第２凹溝３３に嵌っており、駆動軸１８の回転による第２弁板２７の回転時にこの第２凹溝３３を相対的に摺動する。

従って、駆動軸１８が回転すると、第１弁板２６が第１仕切板５を摺動しながら回転するとともに第２弁板２７が第２仕切板６を摺動しながら回転する。

図２は、第１弁板２６及び第２弁板２７の平面図を示している。図１及び図２を参照して、第１弁板２６には、フィルタ１３の内部を逆洗液室８と連通させるための第１連通孔３４が形成されている。本実施例では、１つの円形状の第１連通孔３４が形成されており、１つのフィルタ１３の内部を逆洗液室８と連通させることができる大きさを有する。

第２弁板２７には、フィルタ１３の内部をろ液室９と連通させるための第２連通孔３５が形成されている。本実施例では、５つの円形状の第２連通孔３５が形成されており、駆動軸１８を中心とする円周上に６０°間隔をあけて並んでいる。各第２連通孔３５は、１つのフィルタ１３の内部をろ液室９と連通させることができる大きさを有している。従って、５つのフィルタ１３の内部を同時にろ液室９と連通させることができる。

図２（１）に示される通り、第１弁板２６の、第２弁板２７の第２連通孔３５と対向する部分は、第１連通孔３４が形成されておらず塞がれており、第２弁板２７の、第１弁板２６の第１連通孔３４と対向する部分は、第２連通孔３５が形成されておらず塞がれている。即ち、第１連通孔３４と第２連通孔３５とは互いに対向しないようになっている。

従って、複数（６本）のフィルタ１３のうち、一部の（５本）フィルタ１３は、その内部が逆洗液室８と連通しないように第１弁板２６に遮断され、かつ、第２弁板２７の第２連通孔３５を通じてろ液室９と連通する状態となる（以下、これをろ過状態とする）。一方、残りの（１本）のフィルタ１３は、その内部が第１弁板２６の第１連通孔３４を通じて逆洗液室８と連通し、かつ、ろ液室９と連通しないように第２弁板２７によって遮断された状態となっている（以下、これを逆洗状態とする）。

さらに、ろ過装置は、図１の通り、第１弁板２６及び第２弁板２７の位置を制御するために、検出部材３６と、検出部材３６を検出するための検出センサ３７と、所定の時間の経過を検出するタイマー（不図示）とをハウジング１の外部に備えている。図３に示される通り、検出部材３６は、駆動軸１８に連結された連結部３８と、連結部３８から駆動軸１８の径方向にのびる複数の延設部の先端に取り付けられた複数（６つ）の検出片３９とからなる。検出片３９は、駆動軸１８を中心とする円周上に等角度間隔（６０°間隔）で配置されている。検出センサ３７は、検出部材３６に隣接して配置されている。検出センサ３７は、近接センサであり、図３のように対向する位置にある検出片３９を検出する。

タイマーが所定の時間の経過を検出すると、ろ過装置は、タイマーからの検出信号に基づいて、モータ１９を駆動して駆動軸１８を回転し、それによって、第１弁板２６及び第２弁板２７を回転させる。これに伴って、検出部材３６も回転する。検出センサ３７と対向している検出片３９は検出センサ３７から離れ、検出センサ３７は検出状態から非検出状態になる。駆動軸１８が所定の角度（６０°）回転したときに、次の検出片３９が検出センサ３７に対向する位置にまで移動し、検出センサ３７が次の検出片３９を検出する。

ろ過装置は、検出センサ３７からのこの検出信号に基づいてモータ１９の駆動を止め第１弁板２６及び第２弁板２７を停止させる。ろ過装置はタイマーをリセットし、タイマーは再び所定時間の経過を検出し始める。そして、タイマーが所定の時間の経過を再び検出すると、ろ過装置は駆動軸１８を回転させる。以下、これが繰り返される。
以上のようにして、所定の時間が経過する度に第１弁板２６及び第２弁板２７を所定の角度（６０°）回転させることができるようになっている。

次に、上記構成からなるろ過装置の動作について説明する。６本のフィルタ１３を区別するために、フィルタ１３には、必要に応じて、さらにＡ〜Ｆの符号をそれぞれ付して説明する。また、図２において、第１連通孔３４及び第２連通孔３５には、これと対応する位置にあるフィルタ１３の符号Ａ〜Ｆが付されている。

図１及び図２（１）に示される状態では、フィルタ１３Ａは、逆洗液室８と連通し、ろ液室９と連通しない逆洗状態にあり、フィルタ１３Ｂ〜１３Ｆは、逆洗液室８と連通せず、ろ液室９と連通するろ過状態にある。粒子を含む原液は、原液供給管１０を通って原液室７に供給され、これと同時に、逆洗液（例えば、既にろ過されて回収されたろ液）が、逆洗液室８に供給されている。

源液は、原液室７に供給された後、ろ過状態のフィルタ１３Ｂ〜１３Ｆを外側から内側へ通過することでろ過される。即ち、フィルタ１３Ｂ〜１３Ｆの外周面に（本実施例ではウェッジワイヤーの表面に）、原液中の粒子が捕捉される。フィルタ１３Ｂ〜１３Ｆの内部のろ液は、第２弁板２７の第２連通孔３５を通ってろ液室９まで移動し、それから、ろ液排出管１２を通ってろ液室９から排出される。

一方、逆洗液は、逆洗液室８に供給された後、第１弁板２６の第１連通孔３４を通って逆洗状態のフィルタ１３Ａの内部に移動する。それから、逆洗液は、フィルタ１３Ａを内側から外側へ通過することにより、フィルタ１３Ａを逆洗浄する。即ち、フィルタ１３Ａの外周面に捕捉されている粒子が、逆洗液によってフィルタ１３Ａの外周面から取り払われる。

タイマーが所定の時間の経過を検出すると、ろ過装置は駆動軸１８（即ち、第１弁板２６及び第２弁板２７）を６０°回転させる。それによって、図２（２）に示されるように、フィルタ１３Ａが逆洗状態からろ過状態になり、フィルタ１３Ｂがろ過状態から逆洗状態になる。従って、原液のろ過はフィルタ１３Ａ、１３Ｃ〜１３Ｆによって行われ、フィルタ１３Ｂは逆洗浄される。

再び所定の時間が経過すると、ろ過装置は駆動軸１８をさらに６０°回転させる。それによって、図２（３）に示されるように、フィルタ１３Ｂが逆洗状態からろ過状態になり、フィルタ１３Ｃがろ過状態から逆洗状態になる。従って、フィルタ１３Ｃが逆洗浄される。以下、これが繰り返される。
従って、所定の時間が経過する度に、逆洗状態になるフィルタ１３が切り換わり、フィルタ１３Ａ〜１３Ｆが次々に逆洗浄されるようになっている。

なお、ろ過装置が上記のようにして運転し続けると、原液室７中の原液の粒子濃度が徐々に高くなってくるので、この原液を適宜の間隔で排出する必要がある。そこで、ハウジング１に濃縮液排出管４０が接続されている。粒子濃度が高くなった原液は、濃縮液として、不図示のバルブの開閉動作によって適宜の間隔で、濃縮液排出管４０を通ってハウジング１の外部へ排出されるようになっている。

また、以下のような実施例もある。
図２では、第２弁板２７には、５つの円形の第２連通孔３５が形成されている。図４では、第２弁板２７には、駆動軸１８を中心とする１つの円弧状の第２連通孔３５が形成されており、第２連通孔３５は５つのフィルタ１３を同時にろ液室９と連通させることができる大きさを有する。この図４の構成でも、前記した実施例と同様に、フィルタ１３Ａ〜１３Ｆが次々に逆洗浄されていく。

図５に、さらに別の実施例が示されている。図５では、第１弁板２６には、１２０°間隔で３つの円形状の第１連通孔３４が形成されている。第２弁板２７には、１２０°間隔で３つの円形状の第２連通孔３５が形成されている。そして、第１連通孔３４と第２連通孔３５とは互いに対向しない。

従って、図５（１）の状態では、フィルタ１３Ａ、１３Ｃ、１３Ｅは逆洗状態であり、フィルタ１３Ｂ、１３Ｄ、１３Ｆはろ過状態である。それから、駆動軸１８が６０°回転すると、図５（２）の通り、フィルタ１３Ｂ、１３Ｄ、１３Ｆはろ過状態から逆洗状態になり、フィルタ１３Ａ、１３Ｃ、１３Ｅは逆洗状態からろ過状態になる。そして、駆動軸１８がさらに６０°回転すると、図５（３）に示される通り、図５（１）の状態に戻る。このように、図５の実施例では、駆動軸１８が回転する度に、３つフィルタ１３Ａ、１３Ｃ、１３Ｅと、他の３つのフィルタ１３Ｂ、１３Ｄ、１３Ｆとで、ろ過状態と逆洗状態とが相互に切り換わる。

さらに、図６に別の実施例が示されている。図６では、第１弁板２６には、２つの円形状の第１連通孔３４が６０°間隔をあけて並ぶように形成されている。第２弁板２７には、４つの円形状の第２連通孔３５が６０°間隔をあけて並ぶように形成されている。そして、第１連通孔３４と第２連通孔３５とが互いに対向しない。

図６（１）の状態では、フィルタ１３Ａ、１３Ｂは逆洗状態であり、フィルタ１３Ｃ〜１３Ｆはろ過状態である。それから、駆動軸１８が６０°回転すると、図６（２）の通り、フィルタ１３Ｃはろ過状態から逆洗状態に切り換わり、フィルタ１３Ａは逆洗状態からろ過状態に切り換わる。駆動軸１８がさらに６０°回転すると、図６（３）の通り、フィルタ１３Ｄはろ過状態から逆洗状態に切り換わり、フィルタ１３Ｂは逆洗状態からろ過状態に切り換わる。
このように、図６の実施例では、２つのフィルタ１３が逆洗状態となっているが、駆動軸１８が回転したときに、２つの逆洗状態のフィルタ１３のうち、一方のフィルタ１３をろ過状態に切り換え、他方のフィルタ１３を逆洗状態のままにすることができる。

なお、図６の構成において、駆動軸１８が１２０°で回転するようにしてもよい。それによって、逆洗状態のフィルタ１３は、フィルタ１３Ａ、１３Ｂ→フィルタ１３Ｃ、１３Ｄ→フィルタ１３Ｅ、１３Ｆと順次切り換わる。

以上のように、駆動軸１８の回転によって、ろ過状態のフィルタ１３の少なくとも１つが逆洗状態に切り換わるとともに、逆洗状態のフィルタ１３の少なくとも１つがろ過状態に切り換わる。それによって、ろ過装置は連続運転することができる。
また、フィルタ１３の一端側に第１弁板２６を設け、フィルタ１３の他端側に第２弁板２７を設け、これらの弁板２６、２７を駆動軸１８によって回転するだけの構成であり、フィルタ１３自体を回転する必要はない。従って、特許文献１のような、複数のろ液管を設け、大きな円環ろ過筒を回転させる構成と違って、本考案に係るろ過装置は構成が簡単である。

第１スプリング２８が第１弁板２６を第１仕切板５に押し付けていることで、フィルタ１３の内部と逆洗液室８との良好な遮断が得られる。同様に、第２スプリング３１が第２弁板２７を第２仕切板６に押し付けていることで、フィルタ１３の内部とろ液室９との良好な遮断が得られる。

フィルタ１３は、上記実施例ではウェッジワイヤーからなるストレーナであり、表面ろ過タイプのものであるので、逆洗浄によって非常に効果的に洗浄される。即ち、このろ過装置において、フィルタ１３として、表面ろ過タイプのものを用いることが好ましい。

以上、本考案に係る連続ろ過装置について説明したが、本考案の範囲は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、ハウジング１はその長手方向が上下方向になるように設置され、フィルタ１３及び駆動軸１８が上下方向にのびていたが、これに代えて、ハウジング１はその長手方向が水平方向になるように設置されて、フィルタ１３及び駆動軸１８が水平方向にのびるようにしてもよい。

また、フィルタ１３は円筒状であったが、筒状であれば円筒状に限定されない。フィルタ１３が、ウェッジワイヤーからなるストレーナであったが、他のフィルタでもよい。フィルタ１３の数は６本であったが、２本以上であればその数は限定されない。

また、ろ過装置は、所定の時間が経過する度に駆動軸１８が回転するように構成されていたが、これに代えて、スイッチ等の操作手段を備え、オペレータが操作手段を操作したときに、駆動軸１８が回転するように構成されてもよい。あるいは、ろ過装置は、フィルタ１３（ストレーナ）の差圧上昇を検出する検出手段を備え、当該差圧上昇を検出したときに駆動軸１８が回転するように構成されてもよい。

１ ハウジング
５ 第１仕切板
６ 第２仕切板
７ 原液室
８ 逆洗液室
９ ろ液室
１３ フィルタ
１８ 駆動軸
１９ モータ
２６ 第１弁板
２７ 第２弁板
２８ 第１スプリング
３１ 第２スプリング
３４ 第１連通孔
３５ 第２連通孔

Claims (5)

1. ハウジングと、
   前記ハウジングの内部で互いに所定の間隔をあけて対向するように前記ハウジングに対して固定された第１仕切板及び第２仕切板と、を備え、
   前記ハウジングの内部は、前記第１仕切板及び前記第２仕切板によって、前記第１仕切板と前記第２仕切板との間の、原液が供給される原液室と、前記原液室の前記第１仕切板側に隣接する、逆洗液が供給される逆洗液室と、前記原液室の前記第２仕切板側に隣接する、ろ液が排出されるろ液室と、に仕切られており、さらに、
   前記原液室において互いに平行に配置され、一端が前記第１仕切板に取り付けられ他端が前記第２仕切板に取り付けられた複数の筒状のろ過用のフィルタと、
   前記ハウジングに対して回転可能に支持され、前記フィルタの延設方向に平行にかつ前記ハウジングの内外にのびる駆動軸と、
   前記ハウジングの外部に設けられ、前記駆動軸を回転させる駆動源と、
   前記フィルタの内部を前記逆洗液室と連通させるための第１連通孔を有し、前記逆洗液室において前記駆動軸に連結されて前記駆動軸の回転によって前記第１仕切板を摺動しながら回転する第１弁板と、
   前記フィルタの内部を前記ろ液室と連通させるための第２連通孔を有し、前記ろ液室において前記駆動軸に連結されて前記駆動軸の回転によって前記第２仕切板を摺動しながら回転する第２弁板と、を備え、
   複数の前記フィルタのうち、一部の前記フィルタは、その内部が前記逆洗液室と連通しないよう前記第１弁板によって遮断されかつ前記第２弁板の前記第２連通孔を通じて前記ろ液室と連通するろ過状態になる一方、残りの前記フィルタは、その内部が前記第１弁板の前記第１連通孔を通じて前記逆洗液室と連通しかつ前記第２弁板によって前記ろ液室と連通しないように遮断された逆洗状態になるように構成されており、さらに、
   前記駆動軸が回転することで、前記ろ過状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記逆洗状態に切り換わるとともに、前記逆洗状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記ろ過状態に切り換わるように構成されている、
   ことを特徴とする連続ろ過装置。
2. 前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で前記逆洗液室に配置され、前記第１弁板を前記第１仕切板に押し付けるための複数の第１スプリングと、
   前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で前記ろ液室に配置され、前記第２弁板を前記第２仕切板に押し付けるための複数の第２スプリングと、を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の連続ろ過装置。
3. 前記ハウジングは、前記逆洗液室が前記原液室の上方に位置しかつ前記ろ液室が前記原液室の下方に位置するように設置され、
   前記駆動軸及び複数の前記フィルタは、上下方向にのびている、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の連続ろ過装置。
4. 所定の時間が経過する度に前記駆動軸が回転して、前記ろ過状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記逆洗状態に切り換わるとともに、前記逆洗状態の前記フィルタの少なくとも１つが前記ろ過状態に切り換わるように構成されている、
   ことを特徴とする請求項１または請求項３のいずれか１項に記載の連続ろ過装置。
5. 複数の前記フィルタは、前記駆動軸を中心とする円周上に等角度間隔で配置されている、
   ことを特徴とする請求項１または請求項４のいずれか１項に記載の連続ろ過装置。

Images