JP3198150B2 - 電気掃除機における回転ブラシの製造方法 - Google Patents
電気掃除機における回転ブラシの製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、掃除機の吸引ノズル
ユニット内に回転駆動可能に設けられ、じゅうたんなど
に付着した糸屑などをかき取って吸引可能にする回転ブ
ラシの製造方法に関する。
ユニット内に回転駆動可能に設けられ、じゅうたんなど
に付着した糸屑などをかき取って吸引可能にする回転ブ
ラシの製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の回転ブラシは、軸部材における外周
面に、一端から他端にわたって２〜３本の係止溝を１２
０〜１８０度のリード角にて夫々形成し、各係止溝内に
ブラシブレードを夫々挿嵌させた後、該軸部材の各端部
に軸ピンが取り付けられた軸取り付け部材を接着あるい
は溶着している。そして軸ピンに軸支部材を夫々取り付
けた後、各軸支部材を吸引ノズルユニット内に形成され
た支持壁の係止部に係合するとともにベルトを介して内
蔵された電動モータに連結しいている。
面に、一端から他端にわたって２〜３本の係止溝を１２
０〜１８０度のリード角にて夫々形成し、各係止溝内に
ブラシブレードを夫々挿嵌させた後、該軸部材の各端部
に軸ピンが取り付けられた軸取り付け部材を接着あるい
は溶着している。そして軸ピンに軸支部材を夫々取り付
けた後、各軸支部材を吸引ノズルユニット内に形成され
た支持壁の係止部に係合するとともにベルトを介して内
蔵された電動モータに連結しいている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た回転ブラシの軸部材は外周面の係止溝がアンダーカッ
トになるため、射出成形することができず、一般に押出
し成形により上記軸部材を成形した後に、切断および端
面加工された軸部材の両端部に射出成形された軸取り付
け部材を接着あるいは溶着している。
た回転ブラシの軸部材は外周面の係止溝がアンダーカッ
トになるため、射出成形することができず、一般に押出
し成形により上記軸部材を成形した後に、切断および端
面加工された軸部材の両端部に射出成形された軸取り付
け部材を接着あるいは溶着している。
【０００４】このため、成形機としては押出し成形機お
よび射出成形機の２種類の成形機を必要とすることによ
り、成形コストが高くなる問題を有している。
よび射出成形機の２種類の成形機を必要とすることによ
り、成形コストが高くなる問題を有している。
【０００５】また、押出し成形された軸部材の各端部に
射出成形された軸取り付け部を固着しなければならず、
組み立て工数が多くなることにより回転ブラシの製造コ
ストが高くなる問題を有している。
射出成形された軸取り付け部を固着しなければならず、
組み立て工数が多くなることにより回転ブラシの製造コ
ストが高くなる問題を有している。
【０００６】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたものであり、その目的とするところ
は、単一の射出成形機により軸取り付け部と支持部材と
を有した夫々のブレードホルダーを一体成形することが
でき、成形コストを低減することが可能な電気掃除機の
回転ブラシの製造方法を提供することにある。
ために発明されたものであり、その目的とするところ
は、単一の射出成形機により軸取り付け部と支持部材と
を有した夫々のブレードホルダーを一体成形することが
でき、成形コストを低減することが可能な電気掃除機の
回転ブラシの製造方法を提供することにある。
【０００７】また、本発明の他の目的は、成形時に軸部
材と軸取り付け部とを一体化することができ、組み立て
作業をなくして製作コストを低減することが可能な電気
掃除機の回転ブラシの製造方法を提供することにある。
材と軸取り付け部とを一体化することができ、組み立て
作業をなくして製作コストを低減することが可能な電気
掃除機の回転ブラシの製造方法を提供することにある。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】このため本発明は、電
気掃除機のホース先端部に取り付けられる吸引ノズルユ
ニット内にて回転可能に支持され、内蔵された電動モー
タの駆動に伴って所定の方向へ回転する回転ブラシの製
造方法において、一方端部に、中心部を通って半径方向
へ延びる第１の被係止部を有した第１の軸取り付け部お
よび第１の軸取り付け部の中心にて該第１の軸取り付け
部の外径とほぼ一致する幅で他方端部に向かって９０度
以上の角度で捩じれながら延出するねじれ面を有した第
１の支持部材からなる第１のブレードホルダーと、第１
のブレードホルダーの他方端部に対向する一方端部にて
中心部を通って半径方向へ延びる第２の被係止部を有
し、かつ外周面に電動モータが連結される外歯を有した
第２の軸取り付け部および第２の軸取り付け部の中心に
て該第２の軸取り付け部の外径とほぼ一致する幅で第１
の支持部材のねじれ面に対向しながら他方端部に向かっ
て９０度以上の角度で捩じれて延出するねじれ面を有し
た第２の支持部材からなる第２のブレードホルダーとを
夫々一体成形した後、各第１および第２のブレードホル
ダーの第１および第２の支持部材における捩じれ面間
に、長手方向と直交する方向の両端部に長手方向へ延出
するブラシ部を有した可撓性のブラシブレードを挟持さ
せた状態で第１のブレードホルダーの他方端部を第２の
被係止部に係止するとともに第２のブレードホルダーの
他方端部を第１の被係止部に係止して夫々のブラシ部を
９０度以上のリード角にて捩じれ形成したことを特徴と
している。
気掃除機のホース先端部に取り付けられる吸引ノズルユ
ニット内にて回転可能に支持され、内蔵された電動モー
タの駆動に伴って所定の方向へ回転する回転ブラシの製
造方法において、一方端部に、中心部を通って半径方向
へ延びる第１の被係止部を有した第１の軸取り付け部お
よび第１の軸取り付け部の中心にて該第１の軸取り付け
部の外径とほぼ一致する幅で他方端部に向かって９０度
以上の角度で捩じれながら延出するねじれ面を有した第
１の支持部材からなる第１のブレードホルダーと、第１
のブレードホルダーの他方端部に対向する一方端部にて
中心部を通って半径方向へ延びる第２の被係止部を有
し、かつ外周面に電動モータが連結される外歯を有した
第２の軸取り付け部および第２の軸取り付け部の中心に
て該第２の軸取り付け部の外径とほぼ一致する幅で第１
の支持部材のねじれ面に対向しながら他方端部に向かっ
て９０度以上の角度で捩じれて延出するねじれ面を有し
た第２の支持部材からなる第２のブレードホルダーとを
夫々一体成形した後、各第１および第２のブレードホル
ダーの第１および第２の支持部材における捩じれ面間
に、長手方向と直交する方向の両端部に長手方向へ延出
するブラシ部を有した可撓性のブラシブレードを挟持さ
せた状態で第１のブレードホルダーの他方端部を第２の
被係止部に係止するとともに第２のブレードホルダーの
他方端部を第１の被係止部に係止して夫々のブラシ部を
９０度以上のリード角にて捩じれ形成したことを特徴と
している。
【０００９】
【発明の作用】本発明は、各支持部の捩じれ面が９０度
以上の角度設定されているため、一端に軸取り付け部を
有した第１および第２の軸取り付け部を有した第１およ
び第２のブレードホルダーを一体に射出成形することが
できる。
以上の角度設定されているため、一端に軸取り付け部を
有した第１および第２の軸取り付け部を有した第１およ
び第２のブレードホルダーを一体に射出成形することが
できる。
【００１０】一体成形された第１および第２のブレード
ホルダーにおける夫々の支持部の捩じれ面間にブラシブ
レードを位置させた状態で夫々の支持部の他方端部を相
対する被係止部に係止して固定することによりブラシブ
レードのブラシ部を回転ブラシの両端間にて９０度以上
の角度に捩じった状態に形成することができる。
ホルダーにおける夫々の支持部の捩じれ面間にブラシブ
レードを位置させた状態で夫々の支持部の他方端部を相
対する被係止部に係止して固定することによりブラシブ
レードのブラシ部を回転ブラシの両端間にて９０度以上
の角度に捩じった状態に形成することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って説明
する。
する。
【００１２】図１は掃除機の吸引ノズルの概略を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【００１３】掃除機のホース（いずれも図示せず）の先
端には吸引ノズルユニット１が電気的および機械的に接
続される。該吸引ノズルユニット１の後部中央には所定
幅の開口３が形成され、該開口３に応じた吸引ノズルユ
ニット１の後部には接続ホース部５が回動可能に支持さ
れている。
端には吸引ノズルユニット１が電気的および機械的に接
続される。該吸引ノズルユニット１の後部中央には所定
幅の開口３が形成され、該開口３に応じた吸引ノズルユ
ニット１の後部には接続ホース部５が回動可能に支持さ
れている。
【００１４】吸引ノズルユニット１の前部には開口３と
連続して長手方向へ延びる中空部７が、底面にて外部と
連通し、かつ上部が閉鎖した状態で形成されている。そ
して吸引ノズルユニット１内の前部両側には支持壁９が
夫々設けられ、各支持壁９には係止部１１が夫々形成さ
れている。また、吸引ノズルユニット１における後部の
一方側には電動モータ１２が内蔵され、該電動モータ１
２の回転軸に取り付けられたプーリ１４にはベルト１３
が後述する回転ブラシ１５と連結可能に張設されてい
る。
連続して長手方向へ延びる中空部７が、底面にて外部と
連通し、かつ上部が閉鎖した状態で形成されている。そ
して吸引ノズルユニット１内の前部両側には支持壁９が
夫々設けられ、各支持壁９には係止部１１が夫々形成さ
れている。また、吸引ノズルユニット１における後部の
一方側には電動モータ１２が内蔵され、該電動モータ１
２の回転軸に取り付けられたプーリ１４にはベルト１３
が後述する回転ブラシ１５と連結可能に張設されてい
る。
【００１５】支持壁９の係止部１１には中空部７内に位
置する回転ブラシ１５の両端部が、そのブラシ部３９ｂ
が吸引ノズルユニット１の底面から外部へ若干突出して
回転可能に支持されている。なお、吸引ノズルユニット
１における前部および後部の底面両側には回転ローラー
１７が回転可能に支持されている。
置する回転ブラシ１５の両端部が、そのブラシ部３９ｂ
が吸引ノズルユニット１の底面から外部へ若干突出して
回転可能に支持されている。なお、吸引ノズルユニット
１における前部および後部の底面両側には回転ローラー
１７が回転可能に支持されている。
【００１６】図２は回転ブラシの分解斜視図である。
【００１７】図３は図２のIII-III 線に応じた回転ブラ
シの断面図である。
シの断面図である。
【００１８】回転ブラシ１５の一部を構成する２本の第
１および第２のブレードホルダー１９・２１は合成樹脂
製からなり、第１および第２のブレードホルダー１９・
２１の一方端部には中心に軸支孔２３ａ・２５ａを有し
た第１および第２の軸取り付け部２３・２５が一体形成
され、第２のブレードホルダー２１における第２の軸取
り付け部２５の外周には外歯２５ｂがベルト１３と噛み
合うように形成されている。
１および第２のブレードホルダー１９・２１は合成樹脂
製からなり、第１および第２のブレードホルダー１９・
２１の一方端部には中心に軸支孔２３ａ・２５ａを有し
た第１および第２の軸取り付け部２３・２５が一体形成
され、第２のブレードホルダー２１における第２の軸取
り付け部２５の外周には外歯２５ｂがベルト１３と噛み
合うように形成されている。
【００１９】各第１および第２の軸取り付け部２３・２
５の内側端面には支持部材としての支持板２７・２９が
夫々の第１および第２の軸取り付け部２３・２５の外径
幅で、他端に向って９０度、捩じれながら延出する捩じ
れ面２７ａ・２９ａを有するように一体形成されてい
る。また、夫々の捩じれ面２７ａ・２９ａと反対側の各
支持板２７・２９にはリブ３１・３３が軸線方向へ延出
するように一体形成されている。なお、第１および第２
の軸取り付け部２３・２５の外側端面には多数の孔２３
ｃ・２５ｃが同心円状に形成され、第１および第２のブ
レードホルダー１９・２１を軽量化している。
５の内側端面には支持部材としての支持板２７・２９が
夫々の第１および第２の軸取り付け部２３・２５の外径
幅で、他端に向って９０度、捩じれながら延出する捩じ
れ面２７ａ・２９ａを有するように一体形成されてい
る。また、夫々の捩じれ面２７ａ・２９ａと反対側の各
支持板２７・２９にはリブ３１・３３が軸線方向へ延出
するように一体形成されている。なお、第１および第２
の軸取り付け部２３・２５の外側端面には多数の孔２３
ｃ・２５ｃが同心円状に形成され、第１および第２のブ
レードホルダー１９・２１を軽量化している。
【００２０】第１および第２の軸取り付け部２３・２５
における内側端面の中心部には被係止溝３５・３７が、
前記支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ・２９ａと微小
間隔をおいて平行に形成され、被係止溝３５に支持板２
９の端部が、また被係止溝３７に支持板２７の端部が夫
々係合される。
における内側端面の中心部には被係止溝３５・３７が、
前記支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ・２９ａと微小
間隔をおいて平行に形成され、被係止溝３５に支持板２
９の端部が、また被係止溝３７に支持板２７の端部が夫
々係合される。
【００２１】支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ・２９
ａ間には可撓性を有した弾性樹脂あるいはゴムからなる
ブラシブレード３９が挟持されている。該ブラシブレー
ド３９は展開状態において長方形状からなり、捩じれ面
２７ａ・２９ａ間に位置する平面部３９ａと、支持板２
７・２９から外方へ突出したブラシ部３９ｂとが一体と
なるように押出し成形されている。そしてブラシ部３９
ｂには長手方向へ延びる複数の溝３９ｃが、また支持板
２７・２９の外端に応じたブラシブレード３９にはつば
部３９ｄが一体形成されている。
ａ間には可撓性を有した弾性樹脂あるいはゴムからなる
ブラシブレード３９が挟持されている。該ブラシブレー
ド３９は展開状態において長方形状からなり、捩じれ面
２７ａ・２９ａ間に位置する平面部３９ａと、支持板２
７・２９から外方へ突出したブラシ部３９ｂとが一体と
なるように押出し成形されている。そしてブラシ部３９
ｂには長手方向へ延びる複数の溝３９ｃが、また支持板
２７・２９の外端に応じたブラシブレード３９にはつば
部３９ｄが一体形成されている。
【００２２】そして第１および第２の軸取り付け部２３
・２５の軸支孔２３ａ・２５ａには軸ピン４１・４３が
挿嵌固定され、各軸ピン４１・４３には各支持壁９の係
止部１１に係合する軸支部材４５・４７が回転可能に支
持されている。
・２５の軸支孔２３ａ・２５ａには軸ピン４１・４３が
挿嵌固定され、各軸ピン４１・４３には各支持壁９の係
止部１１に係合する軸支部材４５・４７が回転可能に支
持されている。
【００２３】次に、上記した第１および第２のブレード
ホルダー１９・２１の成形方法を説明する。
ホルダー１９・２１の成形方法を説明する。
【００２４】図４はブレードホルダーを成形する際の金
型構造を示す縦断面図である。
型構造を示す縦断面図である。
【００２５】図５はブレードホルダーを成形する際の金
型構造を示す横断面図である。
型構造を示す横断面図である。
【００２６】なお、図４および図５は第２のブレードホ
ルダー２１を成形する際に使用する金型を示すが、第１
のブレードホルダー１９の成形に使用する金型もほぼ同
様であり、説明を省略する。
ルダー２１を成形する際に使用する金型を示すが、第１
のブレードホルダー１９の成形に使用する金型もほぼ同
様であり、説明を省略する。
【００２７】射出成形機（図示せず）の固定側ダイプレ
ート（図示せず）には固定金型５３が取り付けられ、該
固定金型５３には支持板２９の捩じれ面２９ａと一致し
た形状の凹所が形成されている。また、図５に示す固定
金型５３の上方には後述するスライドコアー５７が係合
可能に形成され、固定側取付け板５３ａの上方にはアン
ギュラピン６１が、その先端が外方に向って傾斜するよ
うに取り付けられている。さらに、アンギュラピン６１
の左方に応じた固定側取付け板５３ａには先端部の右側
面に傾斜面６３ａを有したロッキングブロック６３が取
り付けられている。
ート（図示せず）には固定金型５３が取り付けられ、該
固定金型５３には支持板２９の捩じれ面２９ａと一致し
た形状の凹所が形成されている。また、図５に示す固定
金型５３の上方には後述するスライドコアー５７が係合
可能に形成され、固定側取付け板５３ａの上方にはアン
ギュラピン６１が、その先端が外方に向って傾斜するよ
うに取り付けられている。さらに、アンギュラピン６１
の左方に応じた固定側取付け板５３ａには先端部の右側
面に傾斜面６３ａを有したロッキングブロック６３が取
り付けられている。
【００２８】固定金型５３と対向する可動側ダイプレー
ト（図示せず）には可動金型６５が取り付けられ、可動
金型６５には支持板２９の外面およびリブ３３と一致す
る凸所が形成されている。また、可動金型６５の可動側
取付け板６５ａにはスライドコアー５７が固定金型５３
と対向して可動金型６５の型締め方向と直交する方向へ
移動可能に支持され、該スライドコアー５７にはカム孔
５７ａが、前記アンギュラピン６１に挿嵌可能に形成さ
れている。
ト（図示せず）には可動金型６５が取り付けられ、可動
金型６５には支持板２９の外面およびリブ３３と一致す
る凸所が形成されている。また、可動金型６５の可動側
取付け板６５ａにはスライドコアー５７が固定金型５３
と対向して可動金型６５の型締め方向と直交する方向へ
移動可能に支持され、該スライドコアー５７にはカム孔
５７ａが、前記アンギュラピン６１に挿嵌可能に形成さ
れている。
【００２９】さらに、図５に示すスライドコアー５７の
上面には傾斜面５７ｂがロッキングブロック６３の傾斜
面６３ａと相対するように形成されている。このスライ
ドコアー５７は内蔵された圧縮ばね（図示せず）によ
り、常に図５に示す上方へ移動するように付勢されてい
る。
上面には傾斜面５７ｂがロッキングブロック６３の傾斜
面６３ａと相対するように形成されている。このスライ
ドコアー５７は内蔵された圧縮ばね（図示せず）によ
り、常に図５に示す上方へ移動するように付勢されてい
る。
【００３０】図５に示すスライドコアー５７の下面には
第２の軸取り付け部２５と一致する内径の凹所６９が形
成され、該凹所６９の内周面には外歯２５ｂと一致する
凹凸部および軸支孔２５ａと孔２５ｃと一致する凸部
（いずれも図示せず）が形成されている。
第２の軸取り付け部２５と一致する内径の凹所６９が形
成され、該凹所６９の内周面には外歯２５ｂと一致する
凹凸部および軸支孔２５ａと孔２５ｃと一致する凸部
（いずれも図示せず）が形成されている。
【００３１】なお、第２のブレードホルダー１９を射出
成形する際に使用する可動金型のスライドコアーは第２
のブレードホルダー２１のスライド金型５７と異なり、
凹所の内面に外歯２５ｂと一致する凹凸部を設けてない
ものであり、その詳細な説明を省略する。
成形する際に使用する可動金型のスライドコアーは第２
のブレードホルダー２１のスライド金型５７と異なり、
凹所の内面に外歯２５ｂと一致する凹凸部を設けてない
ものであり、その詳細な説明を省略する。
【００３２】次に、第１および第２のブレードホルダー
１９・２１の成形方法を説明する。
１９・２１の成形方法を説明する。
【００３３】型締め装置（図示せず）の作動により可動
金型６５を固定金型５３へ移動させると、先ず、スライ
ドコアー５７のカム孔５７ａにアンギュラピン６１が突
入されるとともに傾斜面５７ｂにロッキングブロック６
３の傾斜面６３ａが摺接される。これにより固定金型５
３に対して可動金型６５が接近するに従ってスライドコ
アー５７が図５に示す下方へ移動された後、固定金型５
３と可動金型６５とが型締めされる。
金型６５を固定金型５３へ移動させると、先ず、スライ
ドコアー５７のカム孔５７ａにアンギュラピン６１が突
入されるとともに傾斜面５７ｂにロッキングブロック６
３の傾斜面６３ａが摺接される。これにより固定金型５
３に対して可動金型６５が接近するに従ってスライドコ
アー５７が図５に示す下方へ移動された後、固定金型５
３と可動金型６５とが型締めされる。
【００３４】上記状態にて射出装置の射出ノズルから溶
融した合成樹脂がスプル５３ｂを介して固定金型５３と
可動金型６５およびスライドコアー５７とにより形成さ
れた成形空間７１内に射出されると、該成形空間７１に
応じた形状の第２のブレードホルダー２１が成形され
る。そして所定の硬化時間を経過した後に、型締めシリ
ンダーの復動にともなって固定金型５３から可動金型６
５が離型されると、スライドコアー５７は内蔵された圧
縮ばねの弾性力により原位置へ戻るように付勢されてい
るとともにカム孔５７ａに対するアンギュラピン６１お
よびロッキングブロック６３の傾斜面６３ａに対するス
ライドコアー５７のカム孔５７ａとの摺接が徐々に解除
されるため、離型方向（型締め方向）と直交する方向へ
移動し、成形された第２の軸取り付け部２５から抜き出
される。
融した合成樹脂がスプル５３ｂを介して固定金型５３と
可動金型６５およびスライドコアー５７とにより形成さ
れた成形空間７１内に射出されると、該成形空間７１に
応じた形状の第２のブレードホルダー２１が成形され
る。そして所定の硬化時間を経過した後に、型締めシリ
ンダーの復動にともなって固定金型５３から可動金型６
５が離型されると、スライドコアー５７は内蔵された圧
縮ばねの弾性力により原位置へ戻るように付勢されてい
るとともにカム孔５７ａに対するアンギュラピン６１お
よびロッキングブロック６３の傾斜面６３ａに対するス
ライドコアー５７のカム孔５７ａとの摺接が徐々に解除
されるため、離型方向（型締め方向）と直交する方向へ
移動し、成形された第２の軸取り付け部２５から抜き出
される。
【００３５】これにより第２の軸取り付け部２５の外周
面には外歯２５ｂが、また中心部には軸支孔２５ａおよ
び該軸支孔２５ａの回りに多数の孔２５ｃが同心円状に
形成される。
面には外歯２５ｂが、また中心部には軸支孔２５ａおよ
び該軸支孔２５ａの回りに多数の孔２５ｃが同心円状に
形成される。
【００３６】そして固定金型５３に対して可動金型６５
が所定の間隔以上の幅に離型されたとき、可動金型６５
に内蔵された突き出しピン７３により第２のブレードホ
ルダー２１が可動金型６５から突き出される。
が所定の間隔以上の幅に離型されたとき、可動金型６５
に内蔵された突き出しピン７３により第２のブレードホ
ルダー２１が可動金型６５から突き出される。
【００３７】次に、上記のように回転ブラシ１５の組み
立て方法を説明する。
立て方法を説明する。
【００３８】夫々の支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ
・２９ａ間に平面部３９ａが位置するようにブラシブレ
ード３９を配置した状態で、支持板２７の他端を被係止
溝３７に、また支持板２９の他端を被係止溝３５に夫々
係合させた後、接着あるいは融着して固定させる。これ
により夫々の支持板２７・２９間に配置されたブラシブ
レード３９は各支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ・２
９ａと一致するように弾性変形して挟持される。このと
き、ブラシブレード３９のつば部３９ｄは各支持板２７
・２９の長手方向と直交する方向の端部を覆うように位
置される。また、ブラシブレード３９の各ブラシ部３９
ｂは回転ブラシ１５の軸線方向に対して９０度ねじられ
ながら長手方向へ延出するように弾性変形される。
・２９ａ間に平面部３９ａが位置するようにブラシブレ
ード３９を配置した状態で、支持板２７の他端を被係止
溝３７に、また支持板２９の他端を被係止溝３５に夫々
係合させた後、接着あるいは融着して固定させる。これ
により夫々の支持板２７・２９間に配置されたブラシブ
レード３９は各支持板２７・２９の捩じれ面２７ａ・２
９ａと一致するように弾性変形して挟持される。このと
き、ブラシブレード３９のつば部３９ｄは各支持板２７
・２９の長手方向と直交する方向の端部を覆うように位
置される。また、ブラシブレード３９の各ブラシ部３９
ｂは回転ブラシ１５の軸線方向に対して９０度ねじられ
ながら長手方向へ延出するように弾性変形される。
【００３９】次に、第１および第２の軸取り付け部２３
・２５の軸支孔２５ａ内に軸ピン４１・４３を挿嵌した
後、各軸ピン４１・４３に軸支部材材４５・４７を取り
付けて回転ブラシ１５の組み立てを完了する。
・２５の軸支孔２５ａ内に軸ピン４１・４３を挿嵌した
後、各軸ピン４１・４３に軸支部材材４５・４７を取り
付けて回転ブラシ１５の組み立てを完了する。
【００４０】そして上記のように組み立てられた回転ブ
ラシ１５における第２の軸取り付け部２５の外周に位置
する外歯２５ｂにベルト１３を噛み合わせ可能に配置し
た状態で、夫々の軸支部材４５・４７を各支持壁９の係
止部１１へ係合して吸引ノズルユニット１内に対する回
転ブラシ１５の取り付けを完了する。
ラシ１５における第２の軸取り付け部２５の外周に位置
する外歯２５ｂにベルト１３を噛み合わせ可能に配置し
た状態で、夫々の軸支部材４５・４７を各支持壁９の係
止部１１へ係合して吸引ノズルユニット１内に対する回
転ブラシ１５の取り付けを完了する。
【００４１】そして上記のように取り付けられた回転ブ
ラシ１５が電動モータ１２の駆動に伴って所定の方向へ
回転されると、ブラシ部３９ｂが回転ブラシ１５の両端
間にて軸線回りへ９０度捩じれているため、回転負荷を
低減し、かつじゅうたんなどに付着した糸屑をかき取っ
て吸引させることができる。
ラシ１５が電動モータ１２の駆動に伴って所定の方向へ
回転されると、ブラシ部３９ｂが回転ブラシ１５の両端
間にて軸線回りへ９０度捩じれているため、回転負荷を
低減し、かつじゅうたんなどに付着した糸屑をかき取っ
て吸引させることができる。
【００４２】上記説明は、支持板２７・２９の外側に複
数のリブ３１・３３を設けて捩じれ面２７ａ・２９ａを
一端から他端に向って９０度として第１および第２のブ
レードホルダー１９・２１を構成したが、支持板２７・
２９の外側に複数のリブ３１・３３が形成される構造の
第１および第２のブレードホルダー１９・２１にあって
は、支持板２７・２９の一端と他端との間の捩じれ面２
７ａ・２９ａの角度を９０〜１８０度の間にて任意に設
定しても、第１および第２のブレードホルダー１９・２
１を一体に成形することができる。
数のリブ３１・３３を設けて捩じれ面２７ａ・２９ａを
一端から他端に向って９０度として第１および第２のブ
レードホルダー１９・２１を構成したが、支持板２７・
２９の外側に複数のリブ３１・３３が形成される構造の
第１および第２のブレードホルダー１９・２１にあって
は、支持板２７・２９の一端と他端との間の捩じれ面２
７ａ・２９ａの角度を９０〜１８０度の間にて任意に設
定しても、第１および第２のブレードホルダー１９・２
１を一体に成形することができる。
【００４３】また、上記説明は一方端部の第１の軸取り
付け部２３と、該第１の軸取り付け部２３の外径と一致
する幅で他端に向って９０度の捩じれながら延出する捩
じれ面２７ａを有し、かつ外側に複数のリブ３１が軸線
方向へ延びる支持板２７とからなる第１のブレードホル
ダー１９と、一方端部の第２の軸取り付け部２５と、該
第２の軸取り付け部２５の外径と一致する幅で、かつ支
持板２７の捩じれ面２７ａと対向して他端に向って９０
度捩じれながら延出する捩じれ面２９ａを有し、かつ外
側に複数のリブ３１が軸線方向へ延びる支持板２９とか
らなる第２のブレードホルダー２１とを夫々一体成形
し、これら第１および第２のブレードホルダー１９・２
１間に、可撓性のブラシブレード３９を挟持させて夫々
のブラシ部３９ｂを９０度の捩じれ角に捩じれ形成して
回転ブラシ１５を製造する方法としたが、図６および図
７のように一体成形された第１および第２のブレードホ
ルダーを使用して回転ブラシ８０を製造したものであっ
てもよい。
付け部２３と、該第１の軸取り付け部２３の外径と一致
する幅で他端に向って９０度の捩じれながら延出する捩
じれ面２７ａを有し、かつ外側に複数のリブ３１が軸線
方向へ延びる支持板２７とからなる第１のブレードホル
ダー１９と、一方端部の第２の軸取り付け部２５と、該
第２の軸取り付け部２５の外径と一致する幅で、かつ支
持板２７の捩じれ面２７ａと対向して他端に向って９０
度捩じれながら延出する捩じれ面２９ａを有し、かつ外
側に複数のリブ３１が軸線方向へ延びる支持板２９とか
らなる第２のブレードホルダー２１とを夫々一体成形
し、これら第１および第２のブレードホルダー１９・２
１間に、可撓性のブラシブレード３９を挟持させて夫々
のブラシ部３９ｂを９０度の捩じれ角に捩じれ形成して
回転ブラシ１５を製造する方法としたが、図６および図
７のように一体成形された第１および第２のブレードホ
ルダーを使用して回転ブラシ８０を製造したものであっ
てもよい。
【００４４】すなわち、第１のブレードホルダー８１は
一方端部に所定の外径からなり、中心に半径方向へ延び
る被係止部８２ａを有した第１の軸取り付け部８２と、
該第１の軸取り付け部８２の外径と一致した円筒形状
で、第１のブレードホルダー８１の被係止部８２ａに応
じた中心を通る円筒の分割面が他端に向って９０度捩じ
れながら延出する捩じれ面８３ａになる第１のホルダー
部８３と、該第１のホルダー部８３の他端中心部にて半
径方向へ延び、後述する被係止部８９ｂに係合する係合
部８５とを一体に射出成形して形成される。同様に第２
のブレードホルダー８７は、第１のブレードホルダー８
１の他方端部に相対する一方端部に、第１のブレードホ
ルダー８１の外径と一致し、外周面に外歯８９ａが形成
されるとともに中心にて直径方向へ延びる被係止部８９
ｂを有した第２の軸取り付け部８９と、該第２の軸取り
付け部８９の外径と一致した円筒形状で、第２の軸取り
付け部８９の被係止部８９ｂに応じた中心を通る円筒の
分割面が、捩じれ面８３ａに相対して他端に向って９０
度捩じれながら延出する捩じれ面９１ａを有した第２の
ホルダー部９１と、該第２のホルダー部９１の他方端部
にて直径方向へ延出し、被係止部８１ａに係合する係合
部９３とを有した支持部材９４を一体に射出成形して形
成される。なお、符号８３ｂ・９１ｂは軸線方向へ所定
の間隔をおいて一体成形されたリブである。
一方端部に所定の外径からなり、中心に半径方向へ延び
る被係止部８２ａを有した第１の軸取り付け部８２と、
該第１の軸取り付け部８２の外径と一致した円筒形状
で、第１のブレードホルダー８１の被係止部８２ａに応
じた中心を通る円筒の分割面が他端に向って９０度捩じ
れながら延出する捩じれ面８３ａになる第１のホルダー
部８３と、該第１のホルダー部８３の他端中心部にて半
径方向へ延び、後述する被係止部８９ｂに係合する係合
部８５とを一体に射出成形して形成される。同様に第２
のブレードホルダー８７は、第１のブレードホルダー８
１の他方端部に相対する一方端部に、第１のブレードホ
ルダー８１の外径と一致し、外周面に外歯８９ａが形成
されるとともに中心にて直径方向へ延びる被係止部８９
ｂを有した第２の軸取り付け部８９と、該第２の軸取り
付け部８９の外径と一致した円筒形状で、第２の軸取り
付け部８９の被係止部８９ｂに応じた中心を通る円筒の
分割面が、捩じれ面８３ａに相対して他端に向って９０
度捩じれながら延出する捩じれ面９１ａを有した第２の
ホルダー部９１と、該第２のホルダー部９１の他方端部
にて直径方向へ延出し、被係止部８１ａに係合する係合
部９３とを有した支持部材９４を一体に射出成形して形
成される。なお、符号８３ｂ・９１ｂは軸線方向へ所定
の間隔をおいて一体成形されたリブである。
【００４５】そして上記のように一体成形された第１の
ブレードホルダー８１の捩じれ面８３ａと第２のブレー
ドホルダー８７の捩じれ面９１ａとの間に、長手方向と
直交する両端部に、長手方向へ延びるブラシ部９５ａを
有した可撓性のブラシブレード９５を挟持させた後、係
合部８５を被係止部８９ｂに、また係合部９３を被係止
部８２ａに夫々係合した状態を接着あるいは融着して回
転ブラシ９７を形成したものであってもよい。
ブレードホルダー８１の捩じれ面８３ａと第２のブレー
ドホルダー８７の捩じれ面９１ａとの間に、長手方向と
直交する両端部に、長手方向へ延びるブラシ部９５ａを
有した可撓性のブラシブレード９５を挟持させた後、係
合部８５を被係止部８９ｂに、また係合部９３を被係止
部８２ａに夫々係合した状態を接着あるいは融着して回
転ブラシ９７を形成したものであってもよい。
【００４６】この構成の第１および第２のブレートホル
ダー８１・８７にあっては、スライドコアを使用せずに
一体に射出成形するには、その捩じれ角を９０度に設定
する必要があるが、スライドコアを使用した金型を使用
すれば、その捩じれ角を９０度以上にすることもでき
る。
ダー８１・８７にあっては、スライドコアを使用せずに
一体に射出成形するには、その捩じれ角を９０度に設定
する必要があるが、スライドコアを使用した金型を使用
すれば、その捩じれ角を９０度以上にすることもでき
る。
【００４７】
【発明の効果】このため本発明は、単一の射出成形機に
より軸取り付け部と支持部材とを有した夫々のブレード
ホルダーを一体成形することができ、成形コストを低減
することが可能な電気掃除機の回転ブラシの製造方法を
提供することができる。
より軸取り付け部と支持部材とを有した夫々のブレード
ホルダーを一体成形することができ、成形コストを低減
することが可能な電気掃除機の回転ブラシの製造方法を
提供することができる。
【００４８】また、本発明は、成形時に軸部材と軸取り
付け部とを一体化することができ、組み立て作業をなく
して製作コストを低減することが可能な電気掃除機の回
転ブラシの製造方法を提供することが可能である。
付け部とを一体化することができ、組み立て作業をなく
して製作コストを低減することが可能な電気掃除機の回
転ブラシの製造方法を提供することが可能である。
【図１】掃除機の吸引ノズルの概略を示す一部破断斜視
図である。
図である。
【図２】回転ブラシの分解斜視図である。
【図３】図２のIII-III 線に応じた回転ブラシの断面図
である。
である。
【図４】ブレードホルダーを成形する際の金型構造を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図５】ブレードホルダーを成形する際の金型構造を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図６】回転ブラシの変更例を示す分解斜視図である。
【図７】本考案の変更例に係る回転ブラシの斜視図であ
る。
る。
１ 吸引ノズルユニット １２ 電動モータ １５ 回転ブラシ １９ 第１のブレードホルダー ２５ 第２のブレードホルダー ２３ 第１の軸取り付け部材 ２５ 第２の軸取り付け部材 ２７・２９ 支持部材としての支持板 ２７ａ・２９ａ 捩じれ面 ３９ ブラシブレード ３９ｂ ブラシ部 ４１・４３ 軸ピン ４５ ４７ 軸支部材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 9/04
Claims (1)
- 【請求項１】電気掃除機のホース先端部に取り付けられ
る吸引ノズルユニット内にて回転可能に支持され、内蔵
された電動モータの駆動に伴って所定の方向へ回転する
回転ブラシの製造方法において、一方端部に、中心部を
通って半径方向へ延びる第１の被係止部を有した第１の
軸取り付け部および第１の軸取り付け部の中心にて該第
１の軸取り付け部の外径とほぼ一致する幅で他方端部に
向かって９０度以上の角度で捩じれながら延出するねじ
れ面を有した第１の支持部材からなる第１のブレードホ
ルダーと、第１のブレードホルダーの他方端部に対向す
る一方端部にて中心部を通って半径方向へ延びる第２の
被係止部を有し、かつ外周面に電動モータが連結される
外歯を有した第２の軸取り付け部および第２の軸取り付
け部の中心にて該第２の軸取り付け部の外径とほぼ一致
する幅で第１の支持部材のねじれ面に対向しながら他方
端部に向かって９０度以上の角度で捩じれて延出するね
じれ面を有した第２の支持部材からなる第２のブレード
ホルダーとを夫々一体成形した後、各第１および第２の
ブレードホルダーの第１および第２の支持部材における
捩じれ面間に、長手方向と直交する方向の両端部に長手
方向へ延出するブラシ部を有した可撓性のブラシブレー
ドを挟持させた状態で第１のブレードホルダーの他方端
部を第２の被係止部に係止するとともに第２のブレード
ホルダーの他方端部を第１の被係止部に係止して夫々の
ブラシ部を９０度以上のリード角にて捩じれ形成したこ
とを特徴とする回転ブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172492A JP3198150B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電気掃除機における回転ブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172492A JP3198150B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電気掃除機における回転ブラシの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269059A JPH05269059A (ja) | 1993-10-19 |
| JP3198150B2 true JP3198150B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=14308247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10172492A Expired - Fee Related JP3198150B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電気掃除機における回転ブラシの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3198150B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2470919A (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Dyson Technology Ltd | Agitating means for a cleaning head |
| GB2470917A (en) | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Dyson Technology Ltd | Agitating means for cleaning head |
| GB2470918A (en) | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Dyson Technology Ltd | Agitating means for a cleaning head |
| KR101587642B1 (ko) * | 2014-06-10 | 2016-01-25 | 남도금형(주) | 브러쉬 홀더용 금형유닛 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP10172492A patent/JP3198150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05269059A (ja) | 1993-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |