JP3197577B2

JP3197577B2 - ウエブ圧着装置

Info

Publication number: JP3197577B2
Application number: JP13915991A
Authority: JP
Inventors: 善作平塚; 照夫佐々木
Original assignee: 株式会社石津製作所
Priority date: 1991-04-18
Filing date: 1991-06-11
Publication date: 2001-08-13
Anticipated expiration: 2016-08-13
Also published as: JPH05757A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば箱入りテッシュ
ペーパー、あるいはロールペーパーなどを製造するに際
して、単ウエブを複数枚重ねた重合ウエブを相互に剥が
れにくくするためのウエブ圧着装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】箱入りテッシュペーパーのような折畳み
ウエブは、通常、図４に示すように複数枚の単ウエブＳ
₁′,Ｓ₂′(通常は２枚であるが近年では３枚使用したも
のもある)を重合させてなる定寸の重合ウエブＲ′,Ｒ′
・・を順次ジグザグに折畳んで形成されているが、この
ように重合ウエブを用いた箱入りテッシュペーパーにお
いては、複数枚１組の重合ウエブＲ′を箱から取り出し
て使用するときに、図５に示すように該重合ウエブＲ′
の各単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が鎖線図示のように剥がれた
りあるいは位置ずれしたりすることがあり、そのように
各単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が剥がれたり位置ずれしたりす
ると使用勝手が悪くなる。

【０００３】ところで、上記のような重合ウエブを使用
した折畳みウエブを製造するためのウエブ折畳み機とし
て、従来から図６に示すようなものが知られている。こ
の図６に示す従来のウエブ折畳み機は、単ウエブを複数
枚(２枚)重ねた状態で巻回してなる２つの原反ロール
Ｐ,Ｐからそれぞれ連続して重合ウエブＱ,Ｑを巻解き、
その各重合ウエブＱ,Ｑのそれぞれ各単ウエブＳ₁,Ｓ
₂(一部拡大図示部参照)をそれぞれピンチロールユニッ
ト１２０,１２０間を通しさらに各ウエブ圧着装置１０
２,１０２によって相互に圧着せしめた後に、その各圧
着済重合ウエブＲ,Ｒを切断装置１０３,１０３で定寸づ
つ切断し、続いてその切断済の各重合ウエブを折り装置
１０４で順次ジグザグに折畳んで折畳みウエブＴを製造
し得るようになっている。

【０００４】この図６に示すウエブ折畳み機で使用され
ているウエブ圧着装置１０２は、図７及び図８に示すよ
うにピンチロールユニット１２０の下側ロール(ウエブ
巻掛ロール)１２２の外面にそれぞれスプリング１５５,
１５５・・によって付勢された細幅(例えば５mm程度の
幅)の押し付けローラ１５１,１５１・・(所定間隔をも
って複数個ある)を圧接させ、該ウエブ巻掛ロール１２
２と各押し付けローラ１５１,１５１・・間に挿通され
る重合ウエブＱを表裏両側から挟圧して各単ウエブを押
し付けローラの幅(図５における符号Ｗの幅)だけウエブ
走行方向に連続して圧着せしめ得るようになっている。
又、各単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′の圧着力は、押し付けロー
ラ１５１のウエブ巻掛ロール１２２への圧接力を高める
ほど大きくすることができるが、該押し付けローラ１５
１のウエブ巻掛ロール１２２外面への圧接力はそれぞれ
調整ボルト１５６,１５６・・によりスプリング１５５,
１５５・・の張力を調整することによって変化せしめ得
る。尚、このように各単ウエブの圧着力を大きくするほ
ど、ウエブ使用時に両単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が剥がれに
くくなる。

【０００５】ところで、上記のように各押し付けローラ
１５１,１５１・・のウエブ巻掛ロール１２２に対する
圧接力を大きくするほど重合ウエブＱの圧着力が大きく
なるものの、該押し付けローラ１５１の圧接力を大きく
し過ぎると、該ウエブ圧着装置１０２部分においてウエ
ブ走行抵抗が大きくなり、ウエブ圧着装置１０２設置部
分より上手側においては連続ウエブＱの張力が弛み、逆
に該ウエブ圧着装置１０２設置部分の下手側においては
圧着済重合ウエブＲの張力が通常走行時より大きくな
る。そして、ウエブ圧着装置１０２の下手側において圧
着済重合ウエブＲの張力(緊張度)が大きくなると、該ウ
エブ圧着装置１０２部分において強圧着せしめた圧着部
Ｘ(図５及び図８参照)がウエブ走行方向に引っ張られて
該圧着部Ｘの結合力が弱くなり、製品化したときに各単
ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が剥離し易くなるという問題があ
る。

【０００６】又、各押し付けローラ１５１,１５１・・
のウエブ巻掛ロール１２２に対する圧接力にバラつきが
あると、各押し付けローラ設置位置における重合ウエブ
Ｑに対する圧着作用にバラつきが生じるとともに該押し
付けローラ設置位置におけるウエブ走行抵抗にもバラつ
きが生じて連続ウエブＱの幅方向にしわが発生するおそ
れがあり、各押し付けローラ１５１,１５１・・のウエ
ブ巻掛ロール１２２に対する圧接力は適度でしかもでき
るだけ均一にする必要がある。

【０００７】尚、重合ウエブからなる製品として、例え
ばトイレットペーパーとして使用されるロールペーパー
があるが、このような重合ウエブからなるロールペーパ
ーにおいても各単ウエブを相互に圧着せしめることが好
ましい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図６ないし
図８に示す従来のウエブ折畳み機におけるウエブ圧着装
置１０２では、各押し付けローラ１５１,１５１・・の
ウエブ巻掛ロール１２２に対する圧接力(重合ウエブに
対する各圧着力)を均一にするためには、それぞれ調整
ボルト１５６,１５６・・を個別に調整して各スプリン
グ１５５,１５５・・の張力を均一にする必要があり、
その調整作業(各調整ボルトを個別に調整する作業)が繁
雑で且つその調整作業に長時間を要するという問題があ
った。しかも、該各スプリング１５５,１５５・・の張
力を均一に調整する際に、その張力をそれぞれ作業員の
勘によって行なわなければならず、該各張力を正確に均
一に調整するのが困難であるという問題もあった。

【０００９】本発明は、上記した従来のウエブ圧着装置
の問題点に鑑み、重合ウエブに対して複数個の押し付け
ローラによって同時に形成される各圧着部同士の圧着力
を正確に均一にすることができるようにするとともに、
その圧着力を均一にするための調整作業を極めて簡単に
行えるようにしたウエブ圧着装置を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の単ウ
エブを重合させてなる重合ウエブをその表裏両側から挟
圧して、該重合ウエブにおける各単ウエブを相互に圧着
させるようにしたウエブ圧着装置において、前記重合ウ
エブが巻掛されるウエブ巻掛ロールと、該ウエブ巻掛ロ
ールの近傍位置にあってロール軸の周りに筒状の弾性体
を介してロール軸方向に複数個の押し付けローラを設け
てなる押圧ロールと、前記ロール軸の両端部を支持する
各揺腕と、該各揺腕を介して前記押圧ロールのロール軸
を前記ウエブ巻掛ロール側に押圧する付勢装置とを備
え、該付勢装置で前記ロール軸を押圧することにより前
記各押し付けローラをそれぞれ前記弾性体を介して前記
ウエブ巻掛ロールの外面に巻掛されている重合ウエブに
押し付け得る如く構成する一方、前記押圧ロールの各押
し付けローラは、前記弾性体の周りにそれぞれボールベ
アリングを介して取り付けて、該各押し付けローラが該
弾性体に対して個別に回転し得るようにするとともに、
前記ロール軸は、前記各揺腕に対して回動自在に軸支し
て、運転時に前記弾性体がロール軸とともに少しづつ回
転するようにしたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】本発明のウエブ圧着装置によれば、ウエブ巻掛
ロールに圧接される複数個の押し付けローラを、ロール
軸の周りに筒状の弾性体を介して設置しているので、各
押し付けローラは相互に均一の弾発力を有するようにな
る。

【００１２】又、各押し付けローラはロール軸を付勢装
置で押圧することによってウエブ巻掛ロールの外面に圧
接せしめ得るようにしているので、該付勢装置でロール
軸を押圧しているときに、各押し付けローラは重合ウエ
ブを介してウエブ巻掛ロールの外面に均一に押し付けら
れるようになる。

【００１３】さらに、押圧ロールの各押し付けローラ
は、弾性体の周りにそれぞれボールベアリングを介して
取り付けており、運転時には各押し付けローラが弾性体
に対して個別に回転する。

【００１４】又、押圧ロールのロール軸は、各揺腕に対
して回動自在に軸支して、運転時に弾性体がロール軸と
ともに少しづつ回転するようにしているので、弾性体に
おける圧縮される部分が順次周方向に変化するようにな
る。

【００１５】

【発明の効果】本発明のウエブ圧着装置によれば、次の
ような効果がある。 (1) 複数個の押し付けローラを、筒状の弾性体を介して
ロール軸の外周に設置しており、該ロール軸を付勢装置
で押圧することにより各押し付けローラをウエブ巻掛ロ
ール側に圧接させるようにしているので、各押し付けロ
ーラのウエブ巻掛ロール外面に対する圧接力が正確に均
一となり、それによって重合ウエブに形成される圧着部
の圧着力を均一にすることができる。 (2) 各押し付けローラは、単に付勢装置でロール軸を押
圧するだけで同時にしかも同圧力でウエブ巻掛ロール外
面に圧接させることができるので、各押し付けローラを
ウエブ巻掛ロールに対して相互に均一に圧接させるため
の調整作業が極めて簡単となる。 (3) 押圧ロールの各押し付けローラは、弾性体の周りに
それぞれボールベアリングを介して取り付けて、各押し
付けローラが弾性体に対して個別に回転し得るようにし
ているので、押圧ロール全体を回転させる場合より押し
付けローラの回転操作力を大幅に軽減することができ
る。 (4) 押圧ロールのロール軸は、各揺腕に対して回動自在
に軸支して、運転時に弾性体がロール軸とともに少しづ
つ回転するようにしているので、弾性体における圧縮さ
れる部分が順次周方向に変化していき、圧縮による弾性
体の劣化が周方向に均一となって、弾性体の耐久性を良
好にし得る。

【００１６】

【実施例】図１〜図３を参照して本発明の実施例を説明
すると、図１〜図３には本発明の実施例にかかるウエブ
圧着装置２を採用したウエブ折畳み機を示している。

【００１７】図１〜図３に示す実施例のウエブ折畳み機
においては、ウエブ圧着装置２以外の基本構成は図６に
示す従来例のものと同様に構成されている。即ち、こ
の実施例のウエブ折畳み機は、例えば箱入りテッシュペ
ーパーのように複数枚重ねの定寸ウエブを順次相互にジ
グザグに折畳んだ折畳みウエブを製造するためのもの
で、２つの原反ロールＰ,Ｐからそれぞれ重合ウエブＱ,
Ｑを連続して繰り出させる一対のウエブ繰り出し装置
１,１と、各重合ウエブＱ,Ｑをそれぞれ後送させる一対
のピンチロールユニット２０,２０と、重合ウエブＱ,Ｑ
を表裏両面から挟圧して各単ウエブを相互に圧着せしめ
る一対のウエブ圧着装置２,２と、圧着済の各重合ウエ
ブＲ,Ｒを順次定寸づつ切断するための一対の切断装置
３,３と、定寸に切断された各側の短尺重合ウエブを順
次相互にジグザグに折畳むための一対の折りロール４
１,４１をもつ折り装置４とを基本部材として構成され
ている。

【００１８】原反ロールＰは、この実施例では２枚の単
ウエブＳ₁,Ｓ₂を重合させた重合ウエブＱを巻回したも
のが使用される。尚、この実施例では、重合ウエブＱと
して２枚の単ウエブを重合させたものを使用しており、
以下の説明では重合ウエブを二重ウエブという。又、こ
の実施例では、原反ロールＰに巻回されている二重ウエ
ブＱの幅は、最終製品の幅(例えば２３０mm)の５倍の長
さを有しており、後述するように折畳みウエブを形成し
た後に製品寸法づつ切断される。

【００１９】ウエブ繰り出し装置１,１は、ベルト式の
ものが使用されており、それぞれ動力源(モータ)９によ
って駆動される。

【００２０】ピンチロールユニット２０は、上下一対の
ロール２１,２２を１組として構成されている。この各
ピンチロールユニット２０,２０は、それぞれ折り装置
４のウエブ走行方向上手側近傍位置に設置されている。
尚、ピンチロールユニット２０の各ロール２１,２２
は、それぞれモータ９によって駆動される駆動ロールと
されている。

【００２１】ウエブ圧着装置２は、ピンチロールユニッ
ト２０の下側のロール(ウエブ巻掛ロール)２２と、該ウ
エブ巻掛ロール２２の外周近傍位置に対置される押圧ロ
ール５０と、該押圧ロール５０を二重ウエブＱを介して
ウエブ巻掛ロール２２の外面に押し付けるための付勢装
置５とで構成されている。

【００２２】押圧ロール５０は、図２及び図３に示すよ
うに、ロール軸５２の外周に筒状の弾性体５５を介して
複数個(合計１０個)の押し付けローラ５１,５１・・を
取り付けて構成している。

【００２３】ロール軸５２は、二重ウエブＱの幅とほぼ
同長さをもつ大径部５２ａの両端にそれぞれ小径軸部５
２ｂ,５２ｂを形成している。各小径軸部５２ｂ,５２ｂ
はそれぞれ揺腕５６,５６の先端部で回動自在に軸支し
ており、押圧ロール５０全体を揺腕５６,５６の基端部
支軸５７を中心としてウエブ巻掛ロール２２に対して近
接・離間方向に揺動し得るようにしている。

【００２４】各押し付けローラ５１,５１・・は、薄幅
(約５mm程度)の環状のものが採用されており、又該各押
し付けローラ５１,５１・・の外周面には網目模様ある
いは多数の小突起などの粗面加工がなされている。

【００２５】弾性体５５は、ゴム又は軟質プラスチック
などの弾発力を有する材料からなり、ロール軸５２の大
径部５２ａの全長と同長さをもつ筒状に形成されてい
る。この弾性体５５の内径はロール軸大径部５２ａの外
径と同径とされている。

【００２６】そして、この押圧ロール５０は、ロール軸
５２の外周に弾性体５５を取り付け、且つ該弾性体５５
の外周に各押し付けローラ５１,５１・・を適所にスペ
ーサー５３,５３・・を挟んだ状態で装着し、さらにロ
ール軸５２の大径部５２ａの両端部にストッパーとなる
円盤５４,５４を取り付けて構成されている。このよう
に各押し付けローラ５１,５１・・を、弾性体５５を介
してロール軸５２に取り付けると、該各押し付けローラ
５１,５１・・がそれぞれ独立して軸径方向に弾発力を
有するようになり、しかも該各押し付けローラ５１,５
１・・の弾発力が相互に均一となる。尚、この実施例で
は、最終製品寸法のウエブの両側辺部寄りにそれぞれ１
本づつの圧着部(図５の符号Ｘ)を形成するようにしてお
り、各押し付けローラ５１,５１・・をウエブＱの幅方
向切断予定位置(折畳みウエブ形成後に切断される切断
予定位置)を挟む両側近傍位置、及びウエブＱの左右両
端近傍位置にそれぞれ位置決めしている。

【００２７】又、各押し付けローラ５１,５１・・は、
弾性体５５の周りにそれぞれボールベアリング６１,６
１・・を介して取り付けられている。このようにする
と、各押し付けローラ５１,５１・・はそれぞれ弾性体
５５に対して個別に回転し得るようになる。

【００２８】付勢装置５は、この実施例では左右一対有
しており、それぞれエアシリンダ５９,５９で構成され
ている。該各エアシリンダ５９,５９は、そのシリンダ
ロッド先端部を前記揺腕５６,５６の中間部に固定し
て、エアシリンダ５９,５９の付勢力で押圧ロール５０
の各押し付けローラ５１,５１・・をウエブ巻掛ロール
２２の外面に押し付けるようにしている。

【００２９】切断装置３は、刃物ロール３１に設けた刃
物３２と折り装置４の折りロール４１に設けた刃物４２
とを接触させることによって圧着済二重ウエブＲをウエ
ブ走行方向に製品寸法長さづつ切断し得るように構成さ
れている。尚、この切断装置３では、刃物ロール３１が
１回転する度に１回づつ切断作用が行なわれるようにな
っている。

【００３０】折り装置４は、一対の折りロール４１,４
１を有し、各側の切断装置３,３で切断された各側の定
寸二重ウエブＲ′,Ｒ′・・を順次相互にジグザグに折
畳んで積層折畳みウエブＴを製作し得るようになってい
る。

【００３１】尚、図１及び図２において、符号６は折り
装置４により折畳まれた折畳みウエブＴを支持するため
の台板、符号７はウエブ圧着装置２部分を通過した圧着
済二重ウエブＲを折りロール４１の外面に巻掛するため
のタッチロール、符号８は原反ロールＰから繰り出され
る二重ウエブＱを円滑にピンチロールユニット２０まで
案内するためのガイドロールで、該ガイドロール８は一
系統につきそれぞれ適数本づつ採用されている。

【００３２】上記各ウエブ繰り出し装置１,１、折り装
置４の各折りロール４１,４１、一対のタッチロール７,
７、各ピンチロールユニット２０,２０のそれぞれ駆動
ロール２１,２２等は、単一の動力源(モータ)９からの
動力をチェン、ギヤ、及びプーリなどの動力伝達機構１
０を介してそれぞれ駆動されるようになっている。

【００３３】そして、図示のウエブ折畳み機では、各原
反ロールＰ,Ｐの二重ウエブＱ,Ｑの端部を、それぞれ各
ガイドロール８,８・・を介してピンチロールユニット
２０の２つの駆動ロール２１,２２間、下側駆動ロール
(ウエブ巻掛ロール)２２と押し付けローラ５１間、タッ
チロール８と折りロール４１間、折りロール４１と刃物
ロール３１間、及び両折りロール４１,４１間を通して
セットしておく。尚、二重ウエブＱを押し付けローラ５
１とウエブ巻掛ロール２２間に通すときには、エアシリ
ンダ５９,５９を縮小させて、押圧ロール５０を図２に
おいて鎖線５０′で示すようにウエブ巻掛ロール２２か
ら離間させれば容易に通紙させることができる。そし
て、その状態でモータ９に通電すると、各原反ロール
Ｐ,Ｐからそれぞれ二重ウエブＱ,Ｑが巻き解かれるとと
もに、ウエブ圧着装置２,２部分では駆動ロール２２の
外面に対して押し付けローラ５１,５１・・が圧接され
ていることにより、そこを通過する二重ウエブＱにそれ
ぞれ圧着加工が施され、その圧着済二重ウエブＲ,Ｒが
切断装置３,３部分に達したときにそれぞれ製品寸法づ
つ切断され、その製品寸法づつ切断された各側の切断済
二重ウエブＲ′,Ｒ′が両折りロール４１,４１間に達し
たときに相互にジグザグに折畳まれて順次積層折畳みウ
エブＴとなって台板６上に送り出されるようになる。
尚、この台板６上に送り出される折畳みウエブＴは、こ
のままでは原反ロールのウエブ幅の長さを有しており、
この長尺折畳みウエブＴは後工程において製品寸法づつ
切断される。尚、この長尺折畳みウエブＴを製品寸法づ
つ切断するに際して、台板６部分に帯ノコを設けて台板
６上に供給されてくる長尺折畳みウエブＴを順次製品寸
法づつ切断するようにしてもよく、あるいは箱入りテッ
シュペーパーの場合は、所定量の長尺折畳みウエブＴを
順次自動包装ライン側に供給して該ライン上において包
装前に順次製品寸法づつ切断するようにしてもよい。

【００３４】各側のウエブ圧着装置２,２部分において
は、ウエブ巻掛ロール２２に対して各押し付けローラ５
１,５１・・が弾性体５５を介して押し付けられている
ので、該各押し付けローラ５１,５１・・は、ウエブ巻
掛ロール２２外周に巻掛されている二重ウエブＱに対し
て均一な圧接力でもって押し付けられるようになる。従
って、各押し付けローラ５１,５１・・による二重ウエ
ブＱへの圧接力が均一となることにより、該二重ウエブ
Ｑに形成される各圧着部Ｘ,Ｘ・・の圧着力が均一とな
る。又、各押し付けローラ５１,５１・・は付勢装置５
(エアシリンダ５９,５９)の付勢力によってウエブ巻掛
ロール２２側に押し付けられるが、該各押し付けローラ
５１,５１・・は、共通の弾性体５５を介しているの
で、そのウエブ巻掛ロール２２に対する圧接力は相互に
均一となり、該各押し付けローラ５１,５１・・の圧接
力を個別に調整する必要はない。

【００３５】又、この実施例では、各押し付けローラ５
１,５１・・が圧接されるウエブ巻掛ロール２２が駆動
ロールとなっているので、該押し付けローラ５１,５１
・・の圧接力を強くしても両者間に挿通される二重ウエ
ブＱに対してブレーキ力が発生せず、該二重ウエブＱに
対して強力に型押しできる。又、ウエブ圧着装置２部分
から折り装置４部分に到る範囲では、圧着済二重ウエブ
Ｒに対してウエブ走行方向にテンションがかからず、し
かもウエブ圧着装置２部分から折り装置４部分までの距
離が短いので、圧着済二重ウエブＲに対して剥離作用は
ほとんど働かなくなり、二重ウエブを相互にジグザグに
折畳んだ後でも高圧着力のまま維持させることができ
る。

【００３６】又、このウエブ圧着装置２では、各押し付
けローラ５１,５１・・は、弾性体５５の周りにそれぞ
れボールベアリング６１,６１・・を介して取り付けら
れているので、各押し付けローラ５１,５１・・はそれ
ぞれ弾性体５５に対して個別に回転し得るようになり、
押圧ロール５０全体を回転させる場合より押し付けロー
ラ５１,５１・・の回転操作力が大幅に軽減される。
又、ロール軸５２の各小径軸部５２ｂ,５２ｂは、揺腕
５６,５６に対して回動自在に軸支されており、運転時
に押圧ロール５０全体が少しづつ回転するようになる。
従って、各押し付けローラ５１,５１・・を弾性体５５
の周りで回転せしめ得るようにしたものであっても、運
転時に弾性体５５がロール軸５２とともに少しづつ回転
変位し、該弾性体５５における圧縮される部分が順次周
方向に変化して、圧縮による弾性体５５の劣化が周方向
に均一となる(弾性体５５の耐久性が良好となる)。

【００３７】尚、上記実施例では、ウエブ圧着装置をウ
エブ折畳み機に使用しているが、原反ロールから小径の
ロールペーパー(例えばトイレットペーパー)を製造する
ようにしたロールペーパー製造機に使用してもよい。
又、図示の実施例では、重合ウエブＱとして単ウエブを
２枚重ねにした二重ウエブを採用しているが、他の実施
例では３枚以上の単ウエブからなる重合ウエブに圧着加
工するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかるウエブ圧着装置を備え
たウエブ折畳み機の全体概示図である。

【図２】図１の一部拡大図である。

【図３】図２のＡーＡ断面図である。

【図４】図１のウエブ折畳み機で製造される折畳みウエ
ブの説明図である。

【図５】製品ウエブの斜視図である。

【図６】従来のウエブ折畳み機の全体概示図である。

【図７】図９の一部拡大図である。

【図８】図７のＣーＣ矢視図である。

【符号の説明】

１はウエブ繰り出し装置、２はウエブ圧着装置、３は切
断装置、４は折り装置、５は付勢装置、２２はウエブ巻
掛ロール、５０は押圧ロール、５１は押し付けローラ、
５２はロール軸、５５は弾性体、５６は揺腕、６１はボ
ールベアリング、Ｐは原反ロール、Ｑは重合ウエブ(二
重ウエブ)、Ｒは圧着済重合ウエブ、Ｓ₁,Ｓ₂ は単ウエ
ブ、Ｔは折畳みウエブである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 39/00 - 39/16 B65H 45/00 - 45/30 B65H 1/00 - 3/68 B65H 5/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚の単ウエブ(Ｓ₁,Ｓ₂)を重合させ
てなる重合ウエブ(Ｑ)をその表裏両側から挟圧して、該
重合ウエブ(Ｑ)における各単ウエブ(Ｓ₁,Ｓ₂)を相互に
圧着させるようにしたウエブ圧着装置であって、前記重合ウエブ(Ｑ)が巻掛されるウエブ巻掛ロール(２
２)と、該ウエブ巻掛ロール(２２)の近傍位置にあって
ロール軸(５２)の周りに筒状の弾性体(５５)を介してロ
ール軸方向に複数個の押し付けローラ(５１,５１・・)
を設けてなる押圧ロール(５０)と、前記ロール軸(５２)
の両端部を支持する各揺腕(５６,５６)と、該各揺腕(５
６,５６)を介して前記押圧ロール(５０)のロール軸(５
２)を前記ウエブ巻掛ロール(２２)側に押圧する付勢装
置(５)とを備え、該付勢装置(５)で前記ロール軸(５２)を押圧することに
より前記各押し付けローラ(５１,５１・・)をそれぞれ
前記弾性体(５５)を介して前記ウエブ巻掛ロール(２２)
の外面に巻掛されている重合ウエブ(Ｑ)に押し付け得る
如く構成する一方、前記押圧ロール(５０)の各押し付けローラ(５１,５１・
・)は、前記弾性体(５５)の周りにそれぞれボールベア
リング(６１,６１・・)を介して取り付けて、該各押し
付けローラ(５１,５１・・)が該弾性体(５５)に対して
個別に回転し得るようにするとともに、前記ロール軸(５２)は、前記各揺腕(５６,５６)に対し
て回動自在に軸支して、運転時に前記弾性体（５５)が
ロール軸（５２）とともに少しづつ回転するようにし
た、ことを特徴とするウエブ圧着装置。