JPH05757A - ウエブ圧着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数枚の単ウエブを重合させてなる重合ウエ
ブＱを相互に圧着させるようにしたウエブ圧着装置にお
いて、重合ウエブＱに対して複数個の押し付けローラ５
１,５１・・によって同時に形成される各圧着部同士の
圧着力を正確に均一にし、しかもその圧着力を均一にす
るための調整作業を簡単に行えるようにする。 【構成】 複数枚の単ウエブを重合させてなる重合ウエ
ブＱが巻掛されるウエブ巻掛ロール２２と、ロール軸５
２の周りに筒状の弾性体５５を介してロール軸方向に複
数個の押し付けローラ５１,５１,・・を設けてなる押圧
ロール５０と、ロール軸５２を押圧する付勢装置５とを
備え、付勢装置５により前記ロール軸５２を押圧するこ
とにより各押し付けローラ５１,５１,・・をそれぞれ弾
性体５５を介してウエブ巻掛ロール２２の外面に巻掛さ
れている重合ウエブＱに押し付け得る如くした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば箱入りテッシュ
ペーパー、あるいはロールペーパーなどを製造するに際
して、単ウエブを複数枚重ねた重合ウエブを相互に剥が
れにくくするためのウエブ圧着装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】箱入りテッシュペーパーのような折畳み
ウエブは、通常、図７に示すように複数枚の単ウエブＳ
₁′,Ｓ₂′(通常は２枚であるが近年では３枚使用したも
のもある)を重合させてなる定寸の重合ウエブＲ′,Ｒ′
・・を順次ジグザグに折畳んで形成されているが、この
ように重合ウエブを用いた箱入りテッシュペーパーにお
いては、複数枚１組の重合ウエブＲ′を箱から取り出し
て使用するときに、図８に示すように該重合ウエブＲ′
の各単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が鎖線図示のように剥がれた
りあるいは位置ずれしたりすることがあり、そのように
各単ウエブＳ₁′,S₂′が剥がれたり位置ずれしたりする
と使用勝手が悪くなる。

【０００３】ところで、上記のような重合ウエブを使用
した折畳みウエブを製造するためのウエブ折畳み機とし
て、従来から図９に示すようなものが知られている。こ
の図９に示す従来のウエブ折畳み機は、単ウエブを複数
枚(２枚)重ねた状態で巻回してなる２つの原反ロール
Ｐ,Ｐからそれぞれ連続して重合ウエブＱ,Ｑを巻解き、
その各重合ウエブＱ,Ｑのそれぞれ各単ウエブＳ₁,Ｓ
₂(一部拡大図示部参照)をそれぞれピンチロールユニッ
ト１２０,１２０間を通しさらに各ウエブ圧着装置１０
２,１０２によって相互に圧着せしめた後に、その各圧
着済重合ウエブＲ,Ｒを切断装置１０３,１０３で定寸づ
つ切断し、続いてその切断済の各重合ウエブを折り装置
１０４で順次ジグザグに折畳んで折畳みウエブＴを製造
し得るようになっている。

【０００４】この図９に示すウエブ折畳み機で使用され
ているウエブ圧着装置１０２は、図１０及び図１１に示
すようにピンチロールユニット１２０の下側ロール(ウ
エブ巻掛ロール)１２２の外面にそれぞれスプリング１
５５,１５５・・によって付勢された細幅(例えば５mm程
度の幅)の押し付けローラ１５１,１５１・・(所定間隔
をもって複数個ある)を圧接させ、該ウエブ巻掛ロール
１２２と各押し付けローラ１５１,１５１・・間に挿通
される重合ウエブＱを表裏両側から挟圧して各単ウエブ
を押し付けローラの幅(図８における符号Ｗの幅)だけウ
エブ走行方向に連続して圧着せしめ得るようになってい
る。又、各単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′の圧着力は、押し付け
ローラ１５１のウエブ巻掛ロール１２２への圧接力を高
めるほど大きくすることができるが、該押し付けローラ
１５１のウエブ巻掛ロール１２２外面への圧接力はそれ
ぞれ調整ボルト１５６,１５６・・によりスプリング１
５５,１５５・・の張力を調整することによって変化せ
しめ得る。尚、このように各単ウエブの圧着力を大きく
するほど、ウエブ使用時に両単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が剥
がれにくくなる。

【０００５】ところで、上記のように各押し付けローラ
１５１,１５１・・のウエブ巻掛ロール１２２に対する
圧接力を大きくするほど重合ウエブＱの圧着力が大きく
なるものの、該押し付けローラ１５１の圧接力を大きく
し過ぎると、該ウエブ圧着装置１０２部分においてウエ
ブ走行抵抗が大きくなり、ウエブ圧着装置１０２設置部
分より上手側においては連続ウエブＱの張力が弛み、逆
に該ウエブ圧着装置１０２設置部分の下手側においては
圧着済重合ウエブＲの張力が通常走行時より大きくな
る。そして、ウエブ圧着装置１０２の下手側において圧
着済重合ウエブＲの張力(緊張度)が大きくなると、該ウ
エブ圧着装置１０２部分において強圧着せしめた圧着部
Ｘ(図８及び図１１参照)がウエブ走行方向に引っ張られ
て該圧着部Ｘの結合力が弱くなり、製品化したときに各
単ウエブＳ₁′,Ｓ₂′が剥離し易くなるという問題があ
る。

【０００６】又、各押し付けローラ１５１,１５１・・
のウエブ巻掛ロール１２２に対する圧接力にバラつきが
あると、各押し付けローラ設置位置における重合ウエブ
Ｑに対する圧着作用にバラつきが生じるとともに該押し
付けローラ設置位置におけるウエブ走行抵抗にもバラつ
きが生じて連続ウエブＱの幅方向にしわが発生するおそ
れがあり、各押し付けローラ１５１,１５１・・のウエ
ブ巻掛ロール１２２に対する圧接力は適度でしかもでき
るだけ均一にする必要がある。

【０００７】尚、重合ウエブからなる製品として、例え
ばトイレットペーパーとして使用されるロールペーパー
があるが、このような重合ウエブからなるロールペーパ
ーにおいても各単ウエブを相互に圧着せしめることが好
ましい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図９ないし
図１１に示す従来のウエブ折畳み機におけるウエブ圧着
装置１０２では、各押し付けローラ１５１,１５１・・
のウエブ巻掛ロール１２２に対する圧接力(重合ウエブ
に対する各圧着力)を均一にするためには、それぞれ調
整ボルト１５６,１５６・・を個別に調整して各スプリ
ング１５５,１５５・・の張力を均一にする必要があ
り、その調整作業(各調整ボルトを個別に調整する作業)
が繁雑で且つその調整作業に長時間を要するという問題
があった。しかも、該各スプリング１５５,１５５・・
の張力を均一に調整する際に、その張力をそれぞれ作業
員の勘によって行なわなければならず、該各張力を正確
に均一に調整するのが困難であるという問題もあった。

【０００９】本発明は、上記した従来のウエブ圧着装置
の問題点に鑑み、重合ウエブに対して複数個の押し付け
ローラによつて同時に形成される各圧着部同士の圧着力
を正確に均一にすることができるようにするとともに、
その圧着力を均一にするための調整作業を極めて簡単に
行えるようにしたウエブ圧着装置を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の単ウ
エブを重合させてなる重合ウエブをその表裏両側から挟
圧して、該重合ウエブにおける各単ウエブを相互に圧着
させるようにしたウエブ圧着装置において、前記重合ウ
エブが巻掛されるウエブ巻掛ロールと、該ウエブ巻掛ロ
ールの近傍位置にあってロール軸の周りに筒状の弾性体
を介してロール軸方向に複数個の押し付けローラを設け
てなる押圧ロールと、該押圧ロールのロール軸を前記ウ
エブ巻掛ロール側に押圧する付勢装置とを備え、該付勢
装置で前記ロール軸を押圧することにより前記各押し付
けローラをそれぞれ前記弾性体を介して前記ウエブ巻掛
ロールの外面に巻掛されている重合ウエブに押し付け得
る如く構成していることを特徴としている。

【００１１】

【作用】本発明のウエブ圧着装置によれば、ウエブ巻掛
ロールに圧接される複数個の押し付けローラを、ロール
軸の周りに筒状の弾性体を介して設置しているので、各
押し付けローラは相互に均一の弾発力を有するようにな
る。

【００１２】又、各押し付けローラはロール軸を付勢装
置で押圧することによってウエブ巻掛ロールの外面に圧
接せしめ得るようにしているので、該付勢装置でロール
軸を押圧しているときに、各押し付けローラは重合ウエ
ブを介してウエブ巻掛ロールの外面に均一に押し付けら
れるようになる。

【００１３】

【発明の効果】本発明のウエブ圧着装置によれば、上記
のように複数個の押し付けローラを、筒状の弾性体を介
してロール軸の外周に設置しており、該ロール軸を付勢
装置で押圧することにより各押し付けローラをウエブ巻
掛ロール側に圧接させるようにしているので、各押し付
けローラのウエブ巻掛ロール外面に対する圧接力が正確
に均一となり、それによって重合ウエブに形成される圧
着部の圧着力を均一にすることができる。又、各押し付
けローラは、単に付勢装置でロール軸を押圧するだけで
同時にしかも同圧力でウエブ巻掛ロール外面に圧接させ
ることができるので、各押し付けローラをウエブ巻掛ロ
ールに対して相互に均一に圧接させるための調整作業が
極めて簡単となるという効果がある。

【００１４】

【実施例】図１ないし図６を参照して本発明の実施例を
説明すると、図１ないし図４には本発明の第１実施例に
かかるウエブ圧着装置２を採用したウエブ折畳み機を示
しており、又図５及び図６にはそれぞれ図１のウエブ折
畳み機におけるウエブ圧着装置２部分の変形例(第２実
施例及び第３実施例)を示している。

【００１５】図１ないし図４に示す第１実施例のウエブ
折畳み機においては、ウエブ圧着装置２以外の基本構成
は図９に示す従来例のものと同様に構成されている。
即ち、この第１実施例のウエブ折畳み機は、例えば箱入
りテッシュペーパーのように複数枚重ねの定寸ウエブを
順次相互にジグザグに折畳んだ折畳みウエブを製造する
ためのもので、２つの原反ロールＰ,Ｐからそれぞれ重
合ウエブＱ,Ｑを連続して繰り出させる一対のウエブ繰
り出し装置１,１と、各重合ウエブＱ,Ｑをそれぞれ後送
させる一対のピンチロールユニット２０,２０と、重合
ウエブＱ,Ｑを表裏両面から挟圧して各単ウエブを相互
に圧着せしめる一対のウエブ圧着装置２,２と、圧着済
の各重合ウエブＲ,Ｒを順次定寸づつ切断するための一
対の切断装置３,３と、定寸に切断された各側の短尺重
合ウエブを順次相互にジグザグに折畳むための一対の折
りロール４１,４１をもつ折り装置４とを基本部材とし
て構成されている。

【００１６】原反ロールＰは、この実施例では２枚の単
ウエブＳ₁,Ｓ₂を重合させた重合ウエブＱを巻回したも
のが使用される。尚、この実施例では、重合ウエブＱと
して２枚の単ウエブを重合させたものを使用しており、
以下の説明では重合ウエブを二重ウエブという。又、こ
の実施例では、原反ロールＰに巻回されている二重ウエ
ブＱの幅は、最終製品の幅(例えば２３０mm)の５倍の長
さを有しており、後述するように折畳みウエブを形成し
た後に製品寸法づつ切断される。

【００１７】ウエブ繰り出し装置１,１は、ベルト式の
ものが使用されており、それぞれ動力源(モータ)９によ
って駆動される。

【００１８】ピンチロールユニット２０は、上下一対の
ロール２１,２２を１組として構成されている。この各
ピンチロールユニット２０,２０は、それぞれ折り装置
４のウエブ走行方向上手側近傍位置に設置されている。
尚、ピンチロールユニット２０の各ロール２１,２２
は、それぞれモータ９によって駆動される駆動ロールと
されている。

【００１９】ウエブ圧着装置２は、ピンチロールユニッ
ト２０の下側のロール(ウエブ巻掛ロール)２２と、該ウ
エブ巻掛ロール２２の外周近傍位置に対置される押圧ロ
ール５０と、該押圧ロール５０を二重ウエブＱを介して
ウエブ巻掛ロール２２の外面に押し付けるための付勢装
置５とで構成されている。

【００２０】押圧ロール５０は、図２ないし図４に示す
ように、ロール軸５２の外周に筒状の弾性体５５を介し
て複数個(合計１０個)の押し付けローラ５１,５１・・
を取り付けて構成している。

【００２１】ロール軸５２は、二重ウエブＱの幅とほぼ
同長さをもつ大径部５２aの両端にそれぞれ小径軸部５
２b,５２bを形成している。各小径軸部５２b,５２bはそ
れぞれ揺腕５６,５６の先端部で軸支しており、押圧ロ
ール５０全体を揺腕５６,５６の基端部支軸５７を中心
としてウエブ巻掛ロール２２に対して近接・離間方向に
揺動し得るようにしている。

【００２２】各押し付けローラ５１,５１・・は、薄幅
Ｍ(約５mm程度)の環状のものが採用されており、又該各
押し付けローラ５１,５１・・の外周面には網目模様あ
るいは多数の小突起などの粗面加工がなされている。

【００２３】弾性体５５は、ゴム又は軟質プラスチック
などの弾発力を有する材料からなり、ロール軸５２の大
径部５２aの全長と同長さをもつ筒状に形成されてい
る。この弾性体５５の内径はロール軸大径部５２aの外
径と同径とされ、又該弾性体５５の外径は各押し付けロ
ーラ５１,５１・・の内径と同径とされている。

【００２４】そして、この押圧ロール５０は、ロール軸
５２の外周に弾性体５５を取り付け、且つ該弾性体５５
の外周に各押し付けローラ５１,５１・・を適所にスペ
ーサー５３,５３・・を挟んだ状態で装着し、さらにロ
ール軸５２の大径部５２aの両端部にストッパーとなる
円盤５４,５４を取り付けて構成されている。このよう
に各押し付けローラ５１,５１・・を、弾性体５５を介
してロール軸５２に取り付けると、該各押し付けローラ
５１,５１・・がそれぞれ独立して軸径方向に弾発力を
有するようになり、しかも該各押し付けローラ５１,５
１・・の弾発力が相互に均一となる。尚、この実施例で
は、最終製品寸法のウエブ(図８の符号Ｑ′)の両側辺部
寄りにそれぞれ１本づつの圧着部(図８の符号Ｘ)を形成
するようにしており、各押し付けローラ５１,５１・・
を図３に示すようにウエブＱの幅方向切断予定位置(折
畳みウエブ形成後に切断される切断予定位置)Ｌ,Ｌ・・
を挟む両側近傍位置、及びウエブＱの左右両端近傍位置
にそれぞれ位置決めしている。

【００２５】付勢装置５は、この実施例では左右一対有
しており、それぞれエアシリンダ５９,５９で構成され
ている。該各エアシリンダ５９,５９は、そのシリンダ
ロッド先端部を前記揺腕５６,５６の中間部に固定し
て、エアシリンダ５９,５９の付勢力で押圧ロール５０
の各押し付けローラ５１,５１・・をウエブ巻掛ロール
２２の外面に押し付けるようにしている。

【００２６】切断装置３は、刃物ロール３１に設けた刃
物３２と折り装置４の折りロール４１に設けた刃物４２
とを接触させることによって圧着済二重ウエブＲをウエ
ブ走行方向に製品寸法長さづつ切断し得るように構成さ
れている。尚、この切断装置３では、刃物ロール３１が
１回転する度に１回づつ切断作用が行なわれるようにな
っている。

【００２７】折り装置４は、一対の折りロール４１,４
１を有し、各側の切断装置３,３で切断された各側の定
寸二重ウエブＲ′,Ｒ′・・を順次相互にジグザグに折
畳んで積層折畳みウエブＴを製作し得るようになってい
る。

【００２８】尚、図１ないし図４において、符号６は折
り装置４により折畳まれた折畳みウエブＴを支持するた
めの台板、符号７はウエブ圧着装置２部分を通過した圧
着済二重ウエブＲを折りロール４１の外面に巻掛するた
めのタッチロール、符号８は原反ロールＰから繰り出さ
れる二重ウエブＱを円滑にピンチロールユニット２０ま
で案内するためのガイドロールで、該ガイドロール８は
一系統につきそれぞれ適数本づつ採用されている。

【００２９】上記各ウエブ繰り出し装置１,１、折り装
置４の各折りロール４１,４１、一対のタッチロール７,
７、各ピンチロールユニット２０,２０のそれぞれ駆動
ロール２１,２２等は、単一の動力源(モータ)９からの
動力をチェン、ギヤ、及びプーリなどの動力伝達機構１
０を介してそれぞれ駆動されるようになっている。

【００３０】そして、図示のウエブ折畳み機では、各原
反ロールＰ,Ｐの二重ウエブＱ,Ｑの端部を、それぞれ各
ガイドロール８,８・・を介してピンチロールユニット
２０の２つの駆動ロール２１,２２間、下側駆動ロール
(ウエブ巻掛ロール)２２と押し付けローラ５１間、タッ
チロール８と折りロール４１間、折りロール４１と刃物
ロール３１間、及び両折りロール４１,４１間を通して
セットしておく。尚、二重ウエブＱを押し付けローラ５
１とウエブ巻掛ロール２２間に通すときには、エアシリ
ンダ５９,５９を縮小させて、押圧ロール５０を図２に
おいて鎖線５０′で示すようにウエブ巻掛ロール２２か
ら離間させれば容易に通紙させることができる。。そし
て、その状態でモータ９に通電すると、各原反ロール
Ｐ,Ｐからそれぞれ二重ウエブＱ,Ｑが巻き解かれるとと
もに、ウエブ圧着装置２,２部分では駆動ロール２２の
外面に対して押し付けローラ５１,５１・・が圧接され
ていることにより、そこを通過する二重ウエブＱにそれ
ぞれ圧着加工が施され、その圧着済二重ウエブＲ,Ｒが
切断装置３,３部分に達したときにそれぞれ製品寸法づ
つ切断され、その製品寸法づつ切断された各側の切断済
二重ウエブＲ′,Ｒ′が両折りロール４１,４１間に達し
たときに相互にジグザグに折畳まれて順次積層折畳みウ
エブＴとなって台板６上に送り出されるようになる。
尚、この台板６上に送り出される折畳みウエブＴは、こ
のままでは原反ロールのウエブ幅の長さを有しており、
この長尺折畳みウエブＴは後工程において製品寸法づつ
切断される。尚、この長尺折畳みウエブＴを製品寸法づ
つ切断するに際して、台板６部分に帯ノコを設けて台板
６上に供給されてくる長尺折畳みウエブＴを順次製品寸
法づつ切断するようにしてもよく、あるいは箱入りテッ
シュペーパーの場合は、所定量の長尺折畳みウエブＴを
順次自動包装ライン側に供給して該ライン上において包
装前に順次製品寸法づつ切断するようにしてもよい。

【００３１】各側のウエブ圧着装置２,２部分において
は、ウエブ巻掛ロール２２に対して各押し付けローラ５
１,５１・・が弾性体５５を介して押し付けられている
ので、該各押し付けローラ５１,５１・・は、ウエブ巻
掛ロール２２外周に巻掛されている二重ウエブＱに対し
て均一な圧接力でもって押し付けられるようになる。従
って、各押し付けローラ５１,５１・・による二重ウエ
ブＱへの圧接力が均一となることにより、該二重ウエブ
Ｑに形成される各圧着部Ｘ,Ｘ・・の圧着力が均一とな
る。又、各押し付けローラ５１,５１・・は付勢装置５
(エアシリンダ５９,５９)の付勢力によってウエブ巻掛
ロール２２側に押し付けられるが、該各押し付けローラ
５１,５１・・は、共通の弾性体５５を介しているの
で、そのウエブ巻掛ロール２２に対する圧接力は相互に
均一となり、該各押し付けローラ５１,５１・・の圧接
力を個別に調整する必要はない。

【００３２】又、この実施例では、各押し付けローラ５
１,５１・・が圧接されるウエブ巻掛ロール２２が駆動
ロールとなっているので、該押し付けローラ５１,５１
・・の圧接力を強くしても両者間に挿通される二重ウエ
ブＱに対してブレーキ力が発生せず、該二重ウエブＱに
対して強力に型押しできる。又、ウエブ圧着装置２部分
から折り装置４部分に到る範囲では、圧着済二重ウエブ
Ｒに対してウエブ走行方向にテンションがかからず、し
かもウエブ圧着装置２部分から折り装置４部分までの距
離が短いので、圧着済二重ウエブＲに対して剥離作用は
ほとんど働かなくなり、二重ウエブを相互にジグザグに
折畳んだ後でも高圧着力のまま維持させることができ
る。

【００３３】図５に示す第２実施例のウエブ圧着装置２
では、弾性体５５として、内外二重壁構造をもつ環状の
エアチューブ５５aを使用している。この場合、該エア
チューブ５５a内は適度の高気圧に維持させておくこと
が好ましい。尚、この第２実施例の場合でも、上記第１
実施例の場合と同様の作用が得られるが、その詳細な説
明は第１実施例のものを援用する。

【００３４】図６に示す第３実施例のウエブ圧着装置２
では、各押し付けローラ５１,５１・・は、弾性体５５
の周りにそれぞれボールベアリング６１,６１・・を介
して取付けられている。このようにすると、各押し付け
ローラ５１,５１・・はそれぞれ弾性体５５に対して個
別に回転し得るようになり、押圧ロール５０全体を回転
させる場合(上記第１及び第２の各実施例)より押し付け
ローラ５１,５１・・の回転操作力が大幅に軽減され
る。尚、ロール軸５２の各小径軸部５２b,５２bは、上
記第１及び第２の各実施例のものと同様に、揺腕５６,
５６に対して回動自在に軸支されており、運転時に押圧
ロール５０全体が少しづつ回転するようになる。従っ
て、各押し付けローラ５１,５１・・を弾性体５５の周
りで回転せしめ得るようにしたものであっても、運転時
に弾性体５５がロール軸５２とともに少しづつ回転変位
し、該弾性体５５における圧縮される部分が順次周方向
に変化して、圧縮による弾性体５５の劣化が周方向に均
一となる(弾性体５５の耐久性が良好となる)。

【００３５】尚、上記各実施例では、ウエブ圧着装置を
ウエブ折畳み機に使用しているが、原反ロールから小径
のロールペーパー(例えばトイレットペーパー)を製造す
るようにしたロールペーパー製造機に使用してもよい。
又、図示の実施例では、重合ウエブＱとして単ウエブを
２枚重ねにした二重ウエブを採用しているが、他の実施
例では３枚以上の単ウエブからなる重合ウエブに圧着加
工するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかるウエブ圧着装置を
備えたウエブ折畳み機の全体概示図である。

【図２】図１の一部拡大図である。

【図３】図２のＡーＡ断面図である。

【図４】図３のＢーＢ断面図である。

【図５】本発明の第２実施例にかかるウエブ圧着装置の
断面図(図３相当図)である。

【図６】本発明の第３実施例にかかるウエブ圧着装置の
断面図(図３相当図)である。

【図７】図１のウエブ折畳み機で製造される折畳みウエ
ブの説明図である。

【図８】製品ウエブの斜視図である。

【図９】従来のウエブ折畳み機の全体概示図である。

【図１０】図９の一部拡大図である。

【図１１】図１０のＣーＣ矢視図である。

【符号の説明】

１はウエブ繰り出し装置、２はウエブ圧着装置、３は切
断装置、４は折り装置、５は付勢装置、２２はウエブ巻
掛ロール、５０は押圧ロール、５１は押し付けローラ、
５２はロール軸、５５は弾性体、Ｐは原反ロール、Ｑは
重合ウエブ(二重ウエブ)、Ｒは圧着済重合ウエブ、S₁,S
₂ は単ウエブ、Ｔは折畳みウエブである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数枚の単ウエブ(Ｓ₁,Ｓ₂)を重合させ
   てなる重合ウエブ(Ｑ)をその表裏両側から挟圧して、該
   重合ウエブ(Ｑ)における各単ウエブ(Ｓ₁,Ｓ₂)を相互に
   圧着させるようにしたウエブ圧着装置であって、前記重
   合ウエブ(Ｑ)が巻掛されるウエブ巻掛ロール(２２)と、
   該ウエブ巻掛ロール(２２)の近傍位置にあってロール軸
   (５２)の周りに筒状の弾性体(５５)を介してロール軸方
   向に複数個の押し付けローラ(５１,５１・・)を設けて
   なる押圧ロール(５０)と、該押圧ロール(５０)のロール
   軸(５２)を前記ウエブ巻掛ロール(２２)側に押圧する付
   勢装置(５)とを備え、該付勢装置(５)で前記ロール軸
   (５２)を押圧することにより前記各押し付けローラ(５
   １,５１・・)をそれぞれ前記弾性体(５５)を介して前記
   ウエブ巻掛ロール(２２)の外面に巻掛されている重合ウ
   エブ(Ｑ)に押し付け得る如く構成されていることを特徴
   とするウエブ圧着装置。