JP3197027U - 高所作業用安全帯のランヤード - Google Patents

Abstract

【課題】安全性に優れ、長期間使用できる伸縮自在なランヤードを提供する。【解決手段】ストラップ１と、ストラップの基端側及び先端側に連結された連結金具２及びフック３を備える。ストラップは、第１及び第２のストッパ部材４、５と、第１のストッパ部材を貫通してのび、一端が連結金具に連結され、他端が第２のストッパ部材に連結された第１のストラップ部分６ａ、６ｂと、第２のストッパ部材を貫通してのび一端が第１のストッパ部材に連結され、他端がフックに連結された第２のストラップ部分７と、一端が第１のストッパ部材に連結され、他端が連結金具に連結された弾性部材８と、第１及び第２のストラップ部分、第１及び第２のストッパ部材、および弾性部材を被覆する伸縮自在な被覆部材９を有する。ストラップは、弾性部材が自然長となる位置と、弾性部材が第１及び第２のストッパ部材が係合するまで伸張する位置との間で伸縮する。【選択図】図１

Description

本考案は、高所作業現場において作業者の墜落防止のために使用される高所作業用安全帯のランヤードに関するものである。

高所作業用安全帯は、一般に、作業者に装着される胴ベルトと、胴ベルトに備えられたランヤードとから構成されている。
そして、ランヤードは、通常、ストラップ（またはロープ）と、ストラップの基端に取り付けられた胴ベルト（または胴ベルトのＤ環）との連結用の連結金具と、ストラップの先端に取り付けられた固定用構造物への係止用のフックとを備えており、必要に応じて、ショックアブソーバーを備えていることもある。

また、ランヤードには、ストラップを巻き取る巻取器を備えた巻取式のランヤードと、巻取器を備えていない非巻取式のランヤードの２種類があり、作業者の移動時にストラップが引っ掛かりやすい構造物がない場合には、後者が使用されることが多い。

ところで、非巻取式ランヤードにおいては、ストラップが長くなると、作業者が移動できる範囲が広がり、フックを頻繁に掛けかえる必要がなくなる一方で、フックに近い場所で作業がなされる間は、垂れ下がったストラップが、作業者の移動を妨げたり、構造物に引っ掛かったりして作業に支障をきたす場合がある。
また、ストラップが短すぎると、フックの掛けかえ頻度が増えて作業効率が低下する。

そして、このような非巻取式ランヤードの欠点を解消するため、従来技術において、ストラップを伸縮自在としたランヤードが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
この種のランヤードにおいては、ストラップは、長尺筒状の低伸度（または非伸縮性）袋ベルトの内部に長さが袋ベルトよりも短い長尺弾性体を挿入し、長尺弾性体を自然長から伸張させた状態で袋ベルトと長尺弾性体とを縫着したものからなっている。

そして、ストラップは、長尺弾性体が自然長であって、袋ベルトの表裏面が均等に波状となり蛇腹構造を形成する位置と、長尺弾性体が、袋ベルトが最大長まで伸びて蛇腹構造が消滅するまで伸張する位置との間で伸縮する。

この従来のランヤードにおいては、ストラップの長尺弾性体は専らストラップに伸縮性を付与するために使用され、袋ベルトが作業者の墜落時に作業者を吊下げ状態に支持する機能を有している。そのため、袋ベルトは、墜落時の衝撃荷重に耐えうるべく、法定の基準値以上の強度を有していなければならない

ところで、袋ベルトは長尺弾性体の外面を覆って保護する保護部材としても機能しているので、外部環境に直接さらされ、摩耗や紫外線による劣化等が生じやすい。そして、袋ベルトの摩耗や劣化が一定程度以上に進んだ状態で作業者の墜落が生じると、袋ベルトが破断し、作業者を保護できなくなるおそれがある。

したがって、袋ベルトの摩耗や劣化の状況を見ながら、適宜袋ベルトを交換する必要がある。しかし、袋ベルトの摩耗や劣化の程度と強度との相関関係は複雑であるから、袋ベルトの交換時期の判断が容易ではなく、そのため、袋ベルトがまだ十分な強度を有している段階でベルト交換をしなければならない。
さらには、ストラップが蛇腹構造を有しているので、袋ベルトにおける蛇腹構造の山を形成する部分が摩耗および劣化しやすく、袋ベルトにおける蛇腹構造の谷を形成する部分の摩耗や劣化は見落としがちになる。

すなわち、この従来のランヤードは、安全面でやや問題があり、しかも頻繁に交換が必要となってコストがかかるという欠点を有している。

実用新案登録第３１７０２６２号公報 特開２０１４−１００２６３号公報

したがって、本考案の課題は、安全性に優れ、長期間使用できる伸縮自在なランヤードを提供することにある。

上記課題を解決するため、本考案は、高所作業用安全帯のランヤードであって、ストラップと、前記ストラップの基端に取り付けられた、前記高所作業用安全帯の胴ベルトへの連結のための連結金具と、前記ストラップの先端に取り付けられた、固定用構造物への係止のためのフックと、を備えたものにおいて、前記ストラップは、前記ストラップの長さ方向に並んで対置された第１および第２のストッパ部材と、前記第１のストッパ部材に設けられた開口を貫通して前記ストラップの長さ方向にのび、一端が前記連結金具および前記フックのうちの一方に連結され、他端が前記第２のストッパ部材に連結された第１のストラップ部分と、前記第２のストッパ部材に設けられた開口を貫通して前記ストラップの長さ方向にのび、一端が前記第１のストッパ部材に連結され、他端が前記連結金具および前記フックのうちの他方に連結された第２のストラップ部分と、前記連結金具および前記フックのうちの前記一方と前記第１のストッパ部材との対、および前記連結部材および前記フックのうちの前記他方と前記第２のストッパ部材との対のうちの少なくとも一方の対間にのびる弾性部材と、を有し、前記弾性部材が自然長のとき、前記第１および第２のストッパ部材は互いに離間しており、さらに、伸縮自在な筒状をなし、前記第１および第２のストラップ部分および前記第１および第２のストッパ部材および前記弾性部材の全体を被覆する被覆部材を有し、前記被覆部材と前記弾性部材が共に自然長の状態で、前記被覆部材は、一端が前記第１のストラップ部分の一端に接合され、他端が前記第２のストラップ部分の他端に接合されており、前記ストラップが、前記弾性部材が自然長となる位置と、前記弾性部材が前記第１および第２のストッパ部材が互いに係合するまで伸張する位置との間で伸縮するものであることを特徴とするランヤードを構成したものである。

上記構成において、好ましくは、前記第１のストッパ部材は、環状の本体部と、前記本体部における一対の対向する部分間にのびる中間連結部とからなり、前記中間連結部によって隔てられた２つの開口を有している一方、前記第２のストッパ部材は環状をなし、さらに、一対の前記第１のストラップ部分が、前記連結金具および前記フックのうちの前記一方から前記第１のストッパ部材の別々の開口を貫通して前記第２のストッパ部材までのびて、それぞれ前記第２のストッパ部材の別々の位置に連結され、前記第２のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記他方から前記第２のストッパ部材の開口を貫通して前記第１のストッパ部材までのびて前記中間連結部に連結され、前記弾性部材は、一端が前記第１のストッパ部材の前記中間連結部に連結され、他端が前記連結金具および前記フックのうちの前記一方に連結されている。
ここで、用語「環状」は、円形、楕円形、矩形および正方形等を含む任意の形状の環状を意味するものとする。以下同様。

あるいは、前記第１および第２のストッパ部材は環状をなし、前記第１のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記一方から前記第１のストッパ部材の開口を貫通して前記第２のストッパ部材までのび、さらに、第１の前記弾性部材が、一端において前記第２のストッパ部材に連結されるとともに、他端において前記連結金具および前記フックのうちの前記他方に連結されており、前記第２のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記他方から前記第２のストッパ部材の開口を貫通して前記第１のストッパ部材までのび、さらに、第２の前記弾性部材が、一端において前記第１のストッパ部材に連結されるとともに、他端において前記連結金具および前記フックのうちの前記一方に連結されていることが好ましい。

また、前記弾性部材が細幅のゴムベルトまたはつる巻きバネであることが好ましい。
また、前記第１のストラップ部分の一端と前記連結金具および前記フックのうちの前記一方との間、または前記第２のストラップの他端と前記連結金具および前記フックのうちの前記他方との間、またはその両方にショックアブソーバーが配置されていることが好ましい。

本考案によれば、高所作業用安全帯のランヤードのストラップを、連結金具およびフックのうちの一方に連結された第１のストラップ部分と、連結金具およびフックのうちの他方に連結された第２のストラップ部分に分離するとともに、第１および第２のストラップ部分を第１および第２のストッパ部材の対によって長手方向に相対並進運動し得るように連結し、さらに、連結金具およびフックのうちの一方と第１のストッパ部材との対、および連結部材およびフックのうちの他方と第２のストッパ部材との対のうちの少なくとも一方の対間に弾性部材を配置し、ストラップが、弾性部材が自然長となる位置と、弾性部材が第１および第２のストッパ部材が互いに係合するまで伸張する位置との間で伸縮するようにしている。

そして、万一作業者が墜落した場合には、ランヤードのストラップが最大長まで伸張するが、このとき、第１および第２のストッパ部材が係合し、第１および第２のストラップ部分は第１および第２のストッパ部材を介して互いに連結される。すなわち、作業者は、互いに連結された第１および第２のストラップ部分によって、固定用構造物から吊下げ状態に支持される。この場合、第１および第２のストラップ部分は、通常の高所作業用安全帯で使用される公知のストラップと同様、墜落時の衝撃荷重に耐えうる強度を有することは言うまでもない。

さらに、本考案によれば、第１および第２のストラップ部分、第１および第２のストッパ部材、および弾性部材の全体を伸縮自在な被覆部材で被覆し、それらの部分および部材を摩耗や紫外線による劣化等から保護する。
すなわち、被覆部材は専ら保護手段として機能し、作業者墜落時の支持手段としては殆ど機能しないので、被覆部材が摩耗および劣化等しても、作業者墜落時のランヤードの強度に問題は生じない。また、ランヤードが蛇腹構造になっていないので、被覆部材の摩耗や劣化の確認が容易に行える。

そして、被覆部材の摩耗および劣化等が一定程度進んだ時点でランヤードを交換することで、ランヤードの交換時期の判断を容易、確実に行え、常に安全性を確保した状態でランヤードを長期間使用でき、ランヤードの交換回数も従来より格段に減る。

本考案の第１の実施例による高所作業用安全帯のランヤードが収縮したときの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）は一方向から見た図であり、（Ｂ）は（Ａ）のランヤードをその軸まわりに９０°回転した状態を示す図である。なお、図中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。 図１のランヤードが最大長まで伸張したときの全体構成を示す図１に類似の図である。 （Ａ）は図１のランヤードの第１のストッパ部材の斜視図であり、（Ｂ）は図１のランヤードの第２のストッパ部材の斜視図であり、（Ｃ）は図１のランヤードの第１および第２のストラップ部分の連結状態を示す拡大斜視図である。 図１のランヤードの第１および第２のストラップ部分と第１および第２のストッパ部材との連結状態を示す縦断面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが伸張した状態を示している。 図１のランヤードの弾性部材としてつる巻きバネを使用した変形例を示す平面図である。 本考案の第２の実施例による高所作業用安全帯のランヤードの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが最大長まで伸張した状態を示している。なお、図中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。 図６のランヤードが最大長まで伸張したときの第１および第２のストラップ部分の連結状態を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は縦断面図である。 本考案の第３の実施例による高所作業用安全帯のランヤードの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが最大長まで伸張した状態を示している。なお、図中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。 図８のランヤードが最大長まで伸張したときの第１および第２のストラップ部分の連結状態を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は縦断面図である。

以下、添付図面を参照して本考案の好ましい実施例を説明する。
図１は、本考案の第１の実施例による高所作業用安全帯のランヤードが収縮したときの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）は一方向から見た図であり、（Ｂ）は（Ａ）のランヤードをその軸まわりに９０°回転した状態を示す図である。また、図２は、図１のランヤードが最大長まで伸張したときの全体構成を示す図１に類似の図である。なお、図１、２中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。

図３（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、図１のランヤードの第１および第２のストッパ部材の斜視図であり、図３（Ｃ）は図１のランヤードの第１および第２のストラップ部分の連結部分を示す拡大斜視図である。また、図４は、図１のランヤードの第１および第２のストラップ部分と第１および第２のストッパ部材との連結状態を示す縦断面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが伸張した状態を示している。

図１および図２を参照して、本考案による高所作業用安全帯のランヤードは、ストラップ１と、ストラップ１の基端１ａにショックアブソーバー１１を介して取り付けられた、高所作業用安全帯の胴ベルト（図示はしない）への連結のための連結金具２と、ストラップ１の先端１ｂに取り付けられた、固定用構造物（図示はしない）への係止のためのフック３とを備えている。

連結金具２は、この実施例では、平板状をなし、胴ベルト挿通用の長穴２ａを有し、胴ベルトに直接連結する構成となっている。連結金具２は、また丸穴２ｂを有し、丸穴２ｂには、ショックアブソーバー１１の一方の連結環１１ａが連結されている。
ランヤードの連結金具２の構成はこの実施例に限定されず、例えば、胴ベルトのＤ環に連結する形式のランヤードの場合には、連結金具２としてフックおよびカラビナ等が使用される。

この実施例では、ストラップ１の基端１ａと連結金具２との間にショックアブソーバー１１が配置されるが、ショックアブソーバー１１は必要に応じて備えられ、本考案の必須構成要素ではない。また、ショックアブソーバー１１をストラップ１の先端１ｂおよびフック３間に配置することもできる。

本考案によれば、ランヤードのストラップ１は、ストラップ１の長さ方向に並んで対置された第１および第２のストッパ部材４、５を有している。
この実施例では、第１のストッパ部材４は、図３（Ａ）に示すように、環状の本体部４ａと、本体部４ａにおける一対の対向する部分間にのびる中間連結部４ｂとからなり、中間連結部４ｂによって隔てられた２つの開口４ｃ、４ｄを有している。一方、第２のストッパ部材５は、図３（Ｂ）に示すように、環状をなし、単一の開口５ａを有している。
なお、「環状」には、円形、楕円形、矩形および正方形等を含む任意の形状の環状が含まれる。以下同様。

図１〜図４を参照して、ストラップ１は、また、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂと、１本の第２のストラップ部分７を有している。第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７は、通常の高所作業用安全帯で使用される公知のストラップと同様の構成を有し、作業者墜落時の衝撃荷重に耐えうる強度を備えている。

そして、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂのうちの一方６ａは、第１のストッパ部材４の一方の開口４ｃを貫通してストラップ１の長手方向にのび、一端がショックアブソーバー１１の他方の連結環１１ｂに連結され、他端が第２のストッパ部材５に連結されている。
また、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂのうちの他方６ｂは、第１のストッパ部材４の他方の開口４ｄを貫通して一方の第１のストラップ部分６ａにほぼ平行にのび、一端がショックアブソーバー１１の連結環１１ｂに連結され、他端が第２のストッパ部材５に連結されている。

この場合、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂはそれぞれ第２のストッパ部材５の別々の位置に連結されるが、図４に示すように、第２のストッパ部材５における互いに対向する位置に連結されることが好ましい。

そして、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂの一端の連結環１１ｂへの連結は、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂを重ね合せた状態で、当該一端を連結環状１１ｂの開口に通して折り返し、折り返した部分を一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂの本体に重ね合せて縫製することによってなされる。

また、一対の第１のストラップ部分６ａ、６ｂの他端の第２のストッパ部材５への連結は、各第１のストラップ部分６ａ、６ｂの他端を折り返し、折り返した部分を第２のストッパ部材５の開口５ａに通して当該第１のストラップ部分６ａ、６ｂの本体に重ね合せて縫製することによって、あるいは、各第１のストラップ部分６ａ、６ｂの他端を第２のストッパ部材５の開口５ａに通して折り返し、折り返した部分を当該第１のストラップ部分６ａ、６ｂの本体に重ね合せて縫製することによってなされる。

第２のストラップ部分７は、第２のストッパ部材５の開口５ａを貫通してストラップ１の長手方向にのび、一端が第１のストッパ部材４の中間連結部４ｂに連結され、他端がフック３に連結されている。

第２のストラップ部分７の一端の第１のストッパ部材４の中間連結部４ｂへの連結は、第２のストラップ部分７の一端を第１のストッパ部材４の一方の開口４ｃ（または４ｄ）に通した後折り返して他方の開口４ｄ（または４ｃ）に通し、折り返した部分を第２のストラップ部分７の本体に重ね合せて縫製することによってなされる。

また、第２のストラップ部分７の他端のフック３への連結は、第２のストラップ部分７の他端をフック３の連結用開口に通して折り返し、折り返した部分を第２のストラップ部分７の本体に重ね合せて縫製することによってなされる。

ストラップ１は、また、一端が第１のストッパ部材４の中間連結部４ｂに連結され、他端が連結金具２に連結された弾性部材８を有している。弾性部材８は、この実施例では、平ゴムベルトからなっている。そして、弾性部材８が自然長のとき、第１および第２のストッパ部材５、６は互いに離間している。

弾性部材８の一端の第１のストッパ部材４の中間連結部４ｂへの連結は、まず、第２のストラップ部分７の一端を中間連結部４ｂに連結する際の折り返し縫製で形成される第２のストラップ部分７の筒状部に予め補助連結環１０を挿入しておき、この補助連結環１０の開口に、弾性部材８の一端を通して折り返し、折り返した部分を弾性部材８の本体に重ね合せて接着または縫製することによってなされる。

また、弾性部材８の他端の連結金具２への連結は、第１のストラップ部分６ａ、６ｂの連結環１１ｂへの連結時に、弾性部材８の他端を第１のストラップ部分６ａ、６ｂの他端の間に挟んだ状態で、第１のストラップ部分６ａ、６ｂと一緒に上述のように折り返し縫製することによってなされる。

この実施例では、弾性部材８を平ゴムベルトから構成したが、弾性部材８はこれに限定されず、所定の長さを有し、長手方向に伸縮し得るものであればよく、例えば、図５に示すように、弾性部材８としてつる巻きバネ１２を使用することもできる。
図５の変形例では、つる巻きバネ１２の一端１２ａが、ショックアブソーバー１１の連結環１１ｂに直接連結される一方、他端１２ｂは、第２のストラップ部材７を第１のストッパ部材４の中間連結部４ｂに連結する際の折り返し縫製で形成される第２のストラップ部分７の筒状部に連結される。

再び図１および図２を参照して、ストラップ１は、さらに、伸縮自在な筒状をなし、第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７および第１および第２のストッパ部材４、５および弾性部材８の全体を被覆する被覆部材９を有している。

被覆部材９は、被覆部材９と弾性部材８が共に自然長の状態で、一端が第１のストラップ部分６ａ、６ｂの一端（連結環１１ｂ側の端）に接合され、他端が第２のストラップ部分７の他端（フック３側の端）に接合される。

それによって、ストラップ１は、弾性部材８が自然長となる位置（図１および図４（Ａ）参照）と、弾性部材８が第１および第２のストッパ部材４、５が互いに係合するまで伸張する位置（図２および図４（Ｂ）参照）との間で伸縮する。

こうして、本考案のランヤードにおいては、ストラップ１が、ショックアブソーバー１１を介して連結金具２に連結された第１のストラップ部分６ａ、６ｂと、フック３に連結された第２のストラップ部分７に分離されるとともに、第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７が第１および第２のストッパ部材４、５の対によって長手方向に相対並進運動し得るように連結され、さらに、ショックアブソーバー１１（連結金具２）と第１のストッパ部材４との間に弾性部材８が配置されて、ストラップ１が、弾性部材８が自然長となる位置と、弾性部材８が第１および第２のストッパ部材４、５が係合するまで伸張する位置との間で伸縮する。

そして、万一作業者が墜落した場合には、ストラップ１が最大長まで伸張するが、このとき、第１および第２のストッパ部材４、５が係合し、第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７は第１および第２のストッパ部材４、５を介して互いに連結される。すなわち、作業者は、互いに連結された第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７によって、固定用構造物から吊下げ状態に支持される。

さらに、第１および第２のストラップ部分６ａ、６ｂ、７、第１および第２のストッパ部材４、５、および弾性部材８の全体が伸縮自在な被覆部材９で被覆され、摩耗や紫外線による劣化等から保護される。

こうして、本考案によれば、被覆部材９が摩耗および劣化等しても、作業者墜落時のランヤードの強度に問題が生じることはない。また、ランヤードが蛇腹構造になっていないので、被覆部材９の摩耗や劣化の確認が容易に行える。
そして、被覆部材９の摩耗および劣化等が一定程度進んだ時点でランヤードを交換することで、ランヤードの交換時期の判断を容易、確実に行え、常に安全性を確保した状態でランヤードを長期間使用でき、ランヤードの交換回数も従来より格段に減少する。

図６は、本考案の第２の実施例による高所作業用安全帯のランヤードの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが最大長まで伸張した状態を示している。なお、図中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。また、図７は、図６のランヤードが最大長まで伸張したときの第１および第２のストラップ部分の連結状態を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は縦断面図である。

第２の実施例は、第１の実施例と、ストラップの構成が異なる。よって、図６および図７中、図１〜図４に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下ではそれらの詳細な説明を省略する。

図６および図７を参照して、第２の実施例では、ストラップ１３の基端１３ａにショックアブソーバー１１を介して連結金具２が連結され、他端１３ｂにフック３が連結される。
ストラップ１３は、ストラップ１３の長手方向に並んで対置された第１および第２のストッパ部材１４、１５を備えている。この実施例では、第１および第２のストッパ部材１４、１５は同一の部材からなり、第１の実施例の第２のストッパ部材５と同様の構成を有している（図３（Ｂ）参照）。

ストラップ１３は、また、第１のストッパ部材１４の開口１４ａを貫通してストラップ１３の長手方向にのび、一端がショックアブソーバー１１の連結環１１ｂに連結され、他端が第２のストッパ部材１５に連結された第１のストラップ部分１６と、一端が第２のストッパ部材１５に連結され、他端がフック３に連結された第１の弾性部材（平ゴムベルト）１８を備え、さらに、第２のストッパ部材１５の開口１５ａを貫通してストラップ１３の長手方向にのび、一端が第１のストッパ部材１４に連結された第２のストラップ部分１７と、一端が第１のストッパ部材１５に連結され、他端が連結環１１ｂに連結された第２の弾性部材（平ゴムベルト）１９を備えている。

この場合、第１のストラップ部分１６の両端の連結環１１ｂおよび第２のストッパ部材１５との連結、および、第２のストラップ部分１７の両端の第１のストッパ部材１４およびフック３との連結は、第１の実施例の場合と同様に折り返し縫製することによってなされる。
そして、第１の弾性部材１８とフック３との連結、および、第２の弾性部材１９と連結環１１ｂとの連結もまた、第１の実施例の場合と同様に、関係するストラップ部分の端と一緒に折り返し縫製することによってなされる。

また、第１の弾性部材１８と第２のストッパ部材１５との連結、および、第２の弾性部材１９と第１のストッパ部材１４との連結は、それぞれ、第１の実施例における弾性部材８と第２のストッパ部材５との連結と同様に、関係するストラップ部分の関係するストッパ部材への連結の際の折り返し縫製で形成される当該ストラップ部分の筒状部に予め補助連結環２１を挿入しておき、この補助連結環２１に、当該弾性部材の一端を折り返し縫製または折り返し接着によって連結することでなされる。

さらに、ストラップ１３は、伸縮自在な筒状をなし、第１および第２のストラップ部分１６、１７および第１および第２のストッパ部材１４、１５および第１および第２の弾性部材１８、１９の全体を被覆する被覆部材２０を有している。
被覆部材２０は、被覆部材２０と第１および第２の弾性部材１８、１９が共に自然長の状態で、一端が第１のストラップ部分１６の一端（連結環１１ｂ側の端）に接合され、他端が第２のストラップ部分１７の他端（フック３側の端）に接合される。
そして、第２の実施例においても、第１の実施例と同様の作用効果が得られることは言うまでもない。

図８は、本考案の第３の実施例による高所作業用安全帯のランヤードの全体構成を示す平面図であり、（Ａ）はランヤードが収縮した状態を示し、（Ｂ）はランヤードが最大長まで伸張した状態を示している。なお、図中、ストラップの内部構造を明瞭にするため、被覆部材を透明な部材として描いてある。また、図９は、図８のランヤードが最大長まで伸張したときの第１および第２のストラップ部分の連結状態を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は縦断面図である。

第３の実施例は、第２の実施例と、第１および第２の弾性部材のそれぞれと第２および第１のストッパ部材との連結部の構成が異なるだけである。よって、図８および図９中、図６および図７に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下ではそれらの詳細を省略する。

図８および図９に示すように、第３の実施例では、第１および第２の弾性部材１８、１９がいずれも関係するストッパ部材に直接連結されている。
なお、この場合、図示のように、第１のストラップ部分１６および第１の弾性部材１８はそれぞれ第２のストッパ部材１５における互いに対向する領域に連結され、第２のストラップ部分１７および第２の弾性部材１９はそれぞれ第１のストッパ部材１４における互いに対向する領域に連結されていることが好ましい。

以上、本考案をいくつかの好ましい実施例に基づいて説明したが、本考案の構成はこれらの実施例に限定されない。例えば、上述のいずれの実施例においても、第１のストッパ部材を連結金具側に配置し、第２のストッパ部材をフック側に配置したが、第１および第２のストッパ部材の配置を逆転させてもよいし、第１および第２のストッパ部材は、必ずしも環状である必要はなく、それぞれ関係するストラップ部分が挿通可能な１つまたは複数の開口を備えてさえいれば、任意の形状であってよい。

１ ストラップ
１ａ 基端
１ｂ 先端
２ 連結金具
２ａ 長穴
２ｂ 丸穴
３ フック
４ 第１のストッパ部材
４ａ 本体部
４ｂ 中間連結部
４ｃ、４ｄ 開口
５ 第２のストッパ部材
５ａ 開口
６ａ 、６ｂ 第１のストラップ部分
７ 第２のストラップ部分
８ 弾性部材（平ゴムベルト）
９ 被覆部材
１０ 補助連結環
１１ ショックアブソーバー
１１ａ、１１ｂ 連結環
１２ 弾性部材（つる巻きバネ）
１３ ストラップ
１３ａ 基端
１３ｂ 先端
１４ 第１のストッパ部材
１５ 第２のストッパ部材
１６ 第１のストラップ部分
１７ 第２のストラップ部分
１８ 第１の弾性部材（平ゴムベルト）
１９ 第２の弾性部材（平ゴムベルト）
２０ 被覆部材
２１ 補助連結環

Claims (5)

1. 高所作業用安全帯のランヤードであって、
   ストラップと、
   前記ストラップの基端に取り付けられた、前記高所作業用安全帯の胴ベルトへの連結のための連結金具と、
   前記ストラップの先端に取り付けられた、固定用構造物への係止のためのフックと、を備えたものにおいて、
   前記ストラップは、
   前記ストラップの長さ方向に並んで対置された第１および第２のストッパ部材と、
   前記第１のストッパ部材に設けられた開口を貫通して前記ストラップの長さ方向にのび、一端が前記連結金具および前記フックのうちの一方に連結され、他端が前記第２のストッパ部材に連結された第１のストラップ部分と、
   前記第２のストッパ部材に設けられた開口を貫通して前記ストラップの長さ方向にのび、一端が前記第１のストッパ部材に連結され、他端が前記連結金具および前記フックのうちの他方に連結された第２のストラップ部分と、
   前記連結金具および前記フックのうちの前記一方と前記第１のストッパ部材との対、および前記連結部材および前記フックのうちの前記他方と前記第２のストッパ部材との対のうちの少なくとも一方の対間にのびる弾性部材と、を有し、前記弾性部材が自然長のとき、前記第１および第２のストッパ部材は互いに離間しており、さらに、
   伸縮自在な筒状をなし、前記第１および第２のストラップ部分および前記第１および第２のストッパ部材および前記弾性部材の全体を被覆する被覆部材を有し、前記被覆部材と前記弾性部材が共に自然長の状態で、前記被覆部材は、一端が前記第１のストラップ部分の一端に接合され、他端が前記第２のストラップ部分の他端に接合されており、
   前記ストラップが、前記弾性部材が自然長となる位置と、前記弾性部材が前記第１および第２のストッパ部材が互いに係合するまで伸張する位置との間で伸縮するものであることを特徴とするランヤード。
2. 前記第１のストッパ部材は、環状の本体部と、前記本体部における一対の対向する部分間にのびる中間連結部とからなり、前記中間連結部によって隔てられた２つの開口を有している一方、前記第２のストッパ部材は環状をなし、さらに、一対の前記第１のストラップ部分が、前記連結金具および前記フックのうちの前記一方から前記第１のストッパ部材の別々の開口を貫通して前記第２のストッパ部材までのびて、それぞれ前記第２のストッパ部材の別々の位置に連結され、前記第２のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記他方から前記第２のストッパ部材の開口を貫通して前記第１のストッパ部材までのびて前記中間連結部に連結され、前記弾性部材は、一端が前記第１のストッパ部材の前記中間連結部に連結され、他端が前記連結金具および前記フックのうちの前記一方に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のランヤード。
3. 前記第１および第２のストッパ部材は環状をなし、前記第１のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記一方から前記第１のストッパ部材の開口を貫通して前記第２のストッパ部材までのび、さらに、第１の前記弾性部材が、一端において前記第２のストッパ部材に連結されるとともに、他端において前記連結金具および前記フックのうちの前記他方に連結されており、前記第２のストラップ部分は、前記連結金具および前記フックのうちの前記他方から前記第２のストッパ部材の開口を貫通して前記第１のストッパ部材までのび、さらに、第２の前記弾性部材が、一端において前記第１のストッパ部材に連結されるとともに、他端において前記連結金具および前記フックのうちの前記一方に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のランヤード。
4. 前記弾性部材が、細幅のゴムベルトまたはつる巻きバネであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のランヤード。
5. 前記第１のストラップ部分の一端と前記連結金具および前記フックのうちの前記一方との間、または前記第２のストラップの他端と前記連結金具および前記フックのうちの前記他方との間、またはその両方にショックアブソーバーが配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のランヤード。

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