JP3196922B2 - 汚泥の濃縮装置 - Google Patents
汚泥の濃縮装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、凝集汚泥の濃縮装置
の改良に関し、特に、フイルタプレスの前段に設ける濃
縮装置に関する。
の改良に関し、特に、フイルタプレスの前段に設ける濃
縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水汚泥等の固形分を高分子凝集
剤で凝集させてフロック状としたのち、ろ過濃縮する方
法としてドラムスクリーンが知られている。例えば、特
公昭５２−２１７４２号の明細書に記載してある装置
は、ドラムの回転軸を水平状とした濃縮装置であり、特
公平３−８８０４号は垂直状とした濃縮装置である。
剤で凝集させてフロック状としたのち、ろ過濃縮する方
法としてドラムスクリーンが知られている。例えば、特
公昭５２−２１７４２号の明細書に記載してある装置
は、ドラムの回転軸を水平状とした濃縮装置であり、特
公平３−８８０４号は垂直状とした濃縮装置である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の特
公昭５２−２１７４２号公報の装置では、ドラムの大き
さの割には、ろ過（分離）面積が狭くて効率が悪く、フ
イルタプレスのような一度に大容量の汚泥を供給する加
圧脱水機には使用しずらく、また、特公平３−８８０４
号公報の装置では、ドラムが密封槽内にあって構造複雑
であり、スクリーンが目詰りしたときには再生が困難で
あった。この発明は、上述のような従来の難点を解消し
たものであって、事後の脱水機を効率よく作動させるよ
うにしたものである。
公昭５２−２１７４２号公報の装置では、ドラムの大き
さの割には、ろ過（分離）面積が狭くて効率が悪く、フ
イルタプレスのような一度に大容量の汚泥を供給する加
圧脱水機には使用しずらく、また、特公平３−８８０４
号公報の装置では、ドラムが密封槽内にあって構造複雑
であり、スクリーンが目詰りしたときには再生が困難で
あった。この発明は、上述のような従来の難点を解消し
たものであって、事後の脱水機を効率よく作動させるよ
うにしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
従来、フイルタプレスやベルトプレス等の脱水機では、
凝集した固形物粒子が大きい程、また、固形物濃度が高
い程、脱水効率が向上する点に着目してなされたもので
あって、その要旨とするところは、下水汚泥に高分子凝
集剤を添加してフロックを生成させ、この凝集汚泥を濃
縮した後、加圧脱水機に給泥するようにした濃縮装置に
おいて、フイルタプレスの前段に設ける給泥槽内に、上
澄液分離用のスクリーンドラムを回転自在に立設し、そ
のスクリーンドラム内に、そのスクリーン面に向けて洗
浄ノズルを設けるとともに、スクリーンドラムの底部に
分離液の取出管を接続し、さらに、給泥槽の底部に濃縮
汚泥の排出管を開設し、この排出管に濃縮汚泥のピスト
ンポンプを接続し、該ピストンポンプからフイルタプレ
スに給泥して給泥槽１の濃縮汚泥が排出された後、 洗浄
水ポンプを駆動し、スクリーンドラムに洗浄水を噴射す
るようにしたものである。
従来、フイルタプレスやベルトプレス等の脱水機では、
凝集した固形物粒子が大きい程、また、固形物濃度が高
い程、脱水効率が向上する点に着目してなされたもので
あって、その要旨とするところは、下水汚泥に高分子凝
集剤を添加してフロックを生成させ、この凝集汚泥を濃
縮した後、加圧脱水機に給泥するようにした濃縮装置に
おいて、フイルタプレスの前段に設ける給泥槽内に、上
澄液分離用のスクリーンドラムを回転自在に立設し、そ
のスクリーンドラム内に、そのスクリーン面に向けて洗
浄ノズルを設けるとともに、スクリーンドラムの底部に
分離液の取出管を接続し、さらに、給泥槽の底部に濃縮
汚泥の排出管を開設し、この排出管に濃縮汚泥のピスト
ンポンプを接続し、該ピストンポンプからフイルタプレ
スに給泥して給泥槽１の濃縮汚泥が排出された後、 洗浄
水ポンプを駆動し、スクリーンドラムに洗浄水を噴射す
るようにしたものである。
【０００５】上記濃縮装置の洗浄は、給泥槽に水位検知
器を設け、この水位検知器を洗浄水ポンプに連動させ、
スクリーンドラムが目詰りし、給泥槽の水位が設定水位
に達した時、洗浄水ポンプを始動させて、スクリーンド
ラムに洗浄水を噴射するようにしたものである。また、
濃縮装置の洗浄のもう一つの発明は、給泥槽とスクリー
ンドラムの内側にそれぞれ水位検知器を設け、給泥槽の
水位検知器を分離液の取出管に配設した開閉弁に連動さ
せると共に、スクリーンドラムの水位検知器を洗浄水ポ
ンプに連動させ、スクリーンドラムが目詰りしてきた時
に、給泥槽の水位検知器により上記開閉弁を閉塞させ
て、スクリーンドラムの内部の水位が設定水位に上昇し
た時に、洗浄水ポンプを始動させ、スクリーンドラムに
洗浄水を噴射するようにしたものである。
器を設け、この水位検知器を洗浄水ポンプに連動させ、
スクリーンドラムが目詰りし、給泥槽の水位が設定水位
に達した時、洗浄水ポンプを始動させて、スクリーンド
ラムに洗浄水を噴射するようにしたものである。また、
濃縮装置の洗浄のもう一つの発明は、給泥槽とスクリー
ンドラムの内側にそれぞれ水位検知器を設け、給泥槽の
水位検知器を分離液の取出管に配設した開閉弁に連動さ
せると共に、スクリーンドラムの水位検知器を洗浄水ポ
ンプに連動させ、スクリーンドラムが目詰りしてきた時
に、給泥槽の水位検知器により上記開閉弁を閉塞させ
て、スクリーンドラムの内部の水位が設定水位に上昇し
た時に、洗浄水ポンプを始動させ、スクリーンドラムに
洗浄水を噴射するようにしたものである。
【０００６】
【作用】この発明に係る装置は、上述のように構成して
あり、給泥槽に送られた高分子凝集剤を添加した汚泥
は、回転しているスクリーンドラムによってろ過され
て、その液分がスクリーンドラム内に分離され、濃縮し
た固形物は沈降して給泥槽の底部に圧密状に溜る。そし
て、ドラムスクリーン内のろ液は、その底部から槽外に
取出され、給泥槽の底部に沈降した固形分は、その取出
口に接続して設けたピストンポンプによって引抜かれて
脱水機に送られる。すなわち、給泥槽の底部には、圧密
状の濃縮汚泥が貯溜され、この濃縮汚泥を適宜にピスト
ンポンプによって引抜くものであって、従って、フイル
タプレスのように回分式運転をする脱水機に対して、最
適の濃縮運転操作ができるものである。また、給泥槽内
での濃縮操作においても、凝集汚泥をろ過濃縮するスク
リーンドラムが給泥槽内に浸漬されて回転するようにし
てあり、給泥槽に貯留された汚泥は、給泥槽とスクリー
ンドラムの水位差により液圧ろ過が行なわれ、ろ液はス
クリーンドラムの内側に流入し、取出管から排出され
る。一方、スクリーン面に捕捉されたろ滓は、スクリー
ンドラムの回転により掃流され再び汚泥中に浮遊し、汚
泥は順次濃縮される。
あり、給泥槽に送られた高分子凝集剤を添加した汚泥
は、回転しているスクリーンドラムによってろ過され
て、その液分がスクリーンドラム内に分離され、濃縮し
た固形物は沈降して給泥槽の底部に圧密状に溜る。そし
て、ドラムスクリーン内のろ液は、その底部から槽外に
取出され、給泥槽の底部に沈降した固形分は、その取出
口に接続して設けたピストンポンプによって引抜かれて
脱水機に送られる。すなわち、給泥槽の底部には、圧密
状の濃縮汚泥が貯溜され、この濃縮汚泥を適宜にピスト
ンポンプによって引抜くものであって、従って、フイル
タプレスのように回分式運転をする脱水機に対して、最
適の濃縮運転操作ができるものである。また、給泥槽内
での濃縮操作においても、凝集汚泥をろ過濃縮するスク
リーンドラムが給泥槽内に浸漬されて回転するようにし
てあり、給泥槽に貯留された汚泥は、給泥槽とスクリー
ンドラムの水位差により液圧ろ過が行なわれ、ろ液はス
クリーンドラムの内側に流入し、取出管から排出され
る。一方、スクリーン面に捕捉されたろ滓は、スクリー
ンドラムの回転により掃流され再び汚泥中に浮遊し、汚
泥は順次濃縮される。
【０００７】フイルタプレスにこの濃縮された汚泥を供
給し、給泥槽の汚泥が排出された後に、スクリーンドラ
ムの内側から洗浄水を噴射すれば、スクリーン面に付着
しているろ滓は吹き飛ばされスクリーン面を再生するこ
とができる。そして、スクリーンドラムのスクリーン面
が目詰りしてくると、給泥槽の汚泥水位が上昇し、あら
かじめ設定した水位になると水位検知器の検知信号が発
信され、洗浄水ポンプが始動して洗浄ノズルから洗浄水
が噴射され、スクリーンの裏面から目詰り物を洗い流す
とともに、スクリーン面から浮き上がったろ滓は汚泥中
に回転するスクリーンドラムの水圧抵抗により剥離し、
給泥槽の底部に沈降する。また、スクリーンドラムの内
側に水位検知器を設けた装置にあっては、スクリーン面
が目詰りした時に、分離液の取出用の開閉弁を閉塞する
と、スクリーンドラム内のろ液水位は上昇し、スクリー
ンドラムの内外面の水圧の差がなくなってくる。そし
て、あらかじめ設定した水位になると水位検知器の検知
信号が発せられ、洗浄水ポンプが作動して洗浄水をスク
リーンドラムのスクリーン面に噴射して目詰りを解消す
ることができる。
給し、給泥槽の汚泥が排出された後に、スクリーンドラ
ムの内側から洗浄水を噴射すれば、スクリーン面に付着
しているろ滓は吹き飛ばされスクリーン面を再生するこ
とができる。そして、スクリーンドラムのスクリーン面
が目詰りしてくると、給泥槽の汚泥水位が上昇し、あら
かじめ設定した水位になると水位検知器の検知信号が発
信され、洗浄水ポンプが始動して洗浄ノズルから洗浄水
が噴射され、スクリーンの裏面から目詰り物を洗い流す
とともに、スクリーン面から浮き上がったろ滓は汚泥中
に回転するスクリーンドラムの水圧抵抗により剥離し、
給泥槽の底部に沈降する。また、スクリーンドラムの内
側に水位検知器を設けた装置にあっては、スクリーン面
が目詰りした時に、分離液の取出用の開閉弁を閉塞する
と、スクリーンドラム内のろ液水位は上昇し、スクリー
ンドラムの内外面の水圧の差がなくなってくる。そし
て、あらかじめ設定した水位になると水位検知器の検知
信号が発せられ、洗浄水ポンプが作動して洗浄水をスク
リーンドラムのスクリーン面に噴射して目詰りを解消す
ることができる。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図面に基づき詳述する
と、まず図１において、符号１は給泥槽であって、その
底部に漏斗状の濃縮部が形成してある。給泥槽１には、
その底面に濃縮汚泥引抜用の排出管２とその上部に汚泥
のオーバーフロー管３が連結してある。符号４は給泥槽
１に回転自在に立設したスクリーンドラムであって、そ
の周部にはスクリーン５が張設してあり、給泥槽１に貯
留された汚泥をスクリーン５の内外面の水位差により液
圧ろ過が行なわれ、分離液をスクリーンドラム４に流入
させ、その底部に自在継手を介して連結した取出管６か
ら自然に分離液を取り出すようにしてある。符号７は取
出管６に設けた開閉弁である。符号８は多数の洗浄ノズ
ル９…を設けた洗浄管であって、スクリーンドラム４の
周面に設けたスクリーン５の内側に対設してあり、スク
リーン５はろ滓が積層して目詰りした時に、その裏面か
ら洗浄水を噴射できるようにしてある。符号１７は給泥
槽１の排出管２に連結したピストンポンプであって、濃
縮汚泥をフイルタプレス１ ８に供給するようにしてあ
り、フイルタプレス１８への汚泥の供給を定量ポンプで
あるピストンポンプ１７を用いて、凝集汚泥のフロック
を破壊しないようにしてある。そして、給泥槽１で濃縮
された汚泥をフイルタプレス１８に供給し、フイルタプ
レス１８への濃縮汚泥の圧入完了信号により洗浄水ポン
プ１１を始動させ、濃縮汚泥が排出された給泥槽１内の
スクリーンドラム４に洗浄ノズル９から洗浄水を噴射し
て、スクリーン５に付着しているろ滓を吹き飛ばすよう
にしたものである。
と、まず図１において、符号１は給泥槽であって、その
底部に漏斗状の濃縮部が形成してある。給泥槽１には、
その底面に濃縮汚泥引抜用の排出管２とその上部に汚泥
のオーバーフロー管３が連結してある。符号４は給泥槽
１に回転自在に立設したスクリーンドラムであって、そ
の周部にはスクリーン５が張設してあり、給泥槽１に貯
留された汚泥をスクリーン５の内外面の水位差により液
圧ろ過が行なわれ、分離液をスクリーンドラム４に流入
させ、その底部に自在継手を介して連結した取出管６か
ら自然に分離液を取り出すようにしてある。符号７は取
出管６に設けた開閉弁である。符号８は多数の洗浄ノズ
ル９…を設けた洗浄管であって、スクリーンドラム４の
周面に設けたスクリーン５の内側に対設してあり、スク
リーン５はろ滓が積層して目詰りした時に、その裏面か
ら洗浄水を噴射できるようにしてある。符号１７は給泥
槽１の排出管２に連結したピストンポンプであって、濃
縮汚泥をフイルタプレス１ ８に供給するようにしてあ
り、フイルタプレス１８への汚泥の供給を定量ポンプで
あるピストンポンプ１７を用いて、凝集汚泥のフロック
を破壊しないようにしてある。そして、給泥槽１で濃縮
された汚泥をフイルタプレス１８に供給し、フイルタプ
レス１８への濃縮汚泥の圧入完了信号により洗浄水ポン
プ１１を始動させ、濃縮汚泥が排出された給泥槽１内の
スクリーンドラム４に洗浄ノズル９から洗浄水を噴射し
て、スクリーン５に付着しているろ滓を吹き飛ばすよう
にしたものである。
【０００９】符号１０は給泥槽１に配設した水位検知器
であって、あらかじめ検知水位が設定してあり、スクリ
ーン５が目詰りし、凝集汚泥の水位が設定水位に上昇し
た時に、水位検知器１０の検知信号を洗浄水ポンプ１１
に伝達し、洗浄管８に洗浄水を供給するようにしてあ
る。符号１２は凝集混和槽であって、給泥ポンプ１３か
ら供給した下水等の汚水に薬注ポンプ１４から供給した
高分子凝集剤や無機凝集剤を添加し、攪拌装置１５で混
合攪拌し、凝集汚泥を給泥槽１に供給するようにしてあ
る。そして、給泥槽１に供給された凝集汚泥はスクリー
ンドラム４のスクリーン５で固液分離が行なわれ、スク
リーン５が目詰りして水位が上昇した時には、水位検知
器１０から検知信号により給泥ポンプ１３と薬注ポンプ
１４を停止させ、上記の洗浄水ポンプ１１を始動させ、
目詰りしたスクリーン５を回転させながら洗浄するよう
にしてある。なお、給泥ポンプ１３と薬注ポンプ１４を
作動させながら、給泥槽１に凝集汚泥を供給し、スクリ
ーン５を洗浄してもよいものである。
であって、あらかじめ検知水位が設定してあり、スクリ
ーン５が目詰りし、凝集汚泥の水位が設定水位に上昇し
た時に、水位検知器１０の検知信号を洗浄水ポンプ１１
に伝達し、洗浄管８に洗浄水を供給するようにしてあ
る。符号１２は凝集混和槽であって、給泥ポンプ１３か
ら供給した下水等の汚水に薬注ポンプ１４から供給した
高分子凝集剤や無機凝集剤を添加し、攪拌装置１５で混
合攪拌し、凝集汚泥を給泥槽１に供給するようにしてあ
る。そして、給泥槽１に供給された凝集汚泥はスクリー
ンドラム４のスクリーン５で固液分離が行なわれ、スク
リーン５が目詰りして水位が上昇した時には、水位検知
器１０から検知信号により給泥ポンプ１３と薬注ポンプ
１４を停止させ、上記の洗浄水ポンプ１１を始動させ、
目詰りしたスクリーン５を回転させながら洗浄するよう
にしてある。なお、給泥ポンプ１３と薬注ポンプ１４を
作動させながら、給泥槽１に凝集汚泥を供給し、スクリ
ーン５を洗浄してもよいものである。
【００１０】図２に図示する装置は、この発明の他の実
施例であって、スクリーンドラム４の目詰りにより給泥
槽１の汚泥水位が上昇して設定水位となった時、水位検
知器１０の検知信号を分離液の取出管６に設けた開閉弁
７に連動させて、この開閉弁７を閉じるようにしてあ
る。また、スクリーンドラム４の内側にも水位検知器１
６が配設してあり、あらかじめ、スクリーンドラム４の
上部に検知水位が設定してある。そして、給泥槽１の水
位が上昇して開閉弁７が閉じられると、凝集汚泥から分
離されて流入する分離液はスクリーンドラム４内に貯留
され、水位が設定水位に上昇した時、水位検知器１６の
検知信号が洗浄水ポンプ１１に伝達され、スクリーンド
ラム４の内外面の液圧差がなくなったスクリーン５面に
洗浄水が噴射され、スクリーンドラム４の回転による水
流抵抗とでスクリーン５面に付着したろ滓を剥離させる
ようにしてある。
施例であって、スクリーンドラム４の目詰りにより給泥
槽１の汚泥水位が上昇して設定水位となった時、水位検
知器１０の検知信号を分離液の取出管６に設けた開閉弁
７に連動させて、この開閉弁７を閉じるようにしてあ
る。また、スクリーンドラム４の内側にも水位検知器１
６が配設してあり、あらかじめ、スクリーンドラム４の
上部に検知水位が設定してある。そして、給泥槽１の水
位が上昇して開閉弁７が閉じられると、凝集汚泥から分
離されて流入する分離液はスクリーンドラム４内に貯留
され、水位が設定水位に上昇した時、水位検知器１６の
検知信号が洗浄水ポンプ１１に伝達され、スクリーンド
ラム４の内外面の液圧差がなくなったスクリーン５面に
洗浄水が噴射され、スクリーンドラム４の回転による水
流抵抗とでスクリーン５面に付着したろ滓を剥離させる
ようにしてある。
【００１１】
【発明の効果】この発明は上記のように構成してあり、
スクリーンドラムの全面で固液分離が行なえて、目詰り
したスクリーンの再生も容易に行なえるものである。即
ち、従来のスクリーンドラムを水平状に回転させるもの
にあっては、スクリーンの再生が容易となるものである
が、ドラムの大きさの割りにはろ過面積が狭い欠点があ
った。そして、スクリーンドラムを垂直状に配設したも
のにあっては、目詰り解消のための大型化が困難であっ
たものであるが、この発明にあっては、給泥槽と浸漬さ
れたスクリーンドラムの水位差を利用して、液圧ろ過が
行なえて、分離液の抜出しにも動力を必要としないもの
である。また、スクリーン面で捕捉されたろ滓は、回転
するスクリーンドラムの水流により汚泥中に分散し、分
離効率が低下せず固液分離が継続して行なえるものであ
る。そして、スクリーンドラムの洗浄に当っては、給泥
槽の汚泥水位の上昇によりスクリーンの目詰りを察知で
きるものであり、適宜必要に応じて洗浄が行なえるもの
である。
スクリーンドラムの全面で固液分離が行なえて、目詰り
したスクリーンの再生も容易に行なえるものである。即
ち、従来のスクリーンドラムを水平状に回転させるもの
にあっては、スクリーンの再生が容易となるものである
が、ドラムの大きさの割りにはろ過面積が狭い欠点があ
った。そして、スクリーンドラムを垂直状に配設したも
のにあっては、目詰り解消のための大型化が困難であっ
たものであるが、この発明にあっては、給泥槽と浸漬さ
れたスクリーンドラムの水位差を利用して、液圧ろ過が
行なえて、分離液の抜出しにも動力を必要としないもの
である。また、スクリーン面で捕捉されたろ滓は、回転
するスクリーンドラムの水流により汚泥中に分散し、分
離効率が低下せず固液分離が継続して行なえるものであ
る。そして、スクリーンドラムの洗浄に当っては、給泥
槽の汚泥水位の上昇によりスクリーンの目詰りを察知で
きるものであり、適宜必要に応じて洗浄が行なえるもの
である。
【図１】この発明に係る濃縮装置のフローシート図であ
る。
る。
【図２】この発明に係る他の実施例の濃縮装置のフロー
シートである。
シートである。
１ 給泥槽 ２ 排出管 ４ スクリーンドラム ５ スクリーン ６ 取出管 ７ 開閉弁 ９ 洗浄ノズル １０、１６ 水位検知器 １１ 洗浄水ポンプ １７ ピストンポンプ １８ フイルタプレス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−183896（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−296810（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−225808（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 11/12
Claims (3)
- 【請求項１】 下水汚泥等に高分子凝集剤を添加してフ
ロックを生成させ、この凝集汚泥を濃縮した後、フイル
タプレス１８に給泥するようにした装置において、フイ
ルタプレス１８の前段に設ける給泥槽１内に、上澄液分
離用のスクリーンドラム４を回転自在に立設し、そのス
クリーンドラム４内に、スクリーン５面に向けて洗浄ノ
ズル９を設けるとともに、スクリーンドラム４の底部に
は、分離液の取出管６を、給泥槽１の底部には濃縮汚泥
の排出管２を接続し、この排出管２に濃縮汚泥のピスト
ンポンプ１７を接続し、該ピストンポンプ１７からフイ
ルタプレス１８に給泥して給泥槽１の濃縮汚泥が排出さ
れた後、洗浄水ポンプ１１を駆動し、スクリーンドラム
４に洗浄水を噴射することを特徴とする汚泥の濃縮装
置。 - 【請求項２】 上記の濃縮装置において、給泥槽１に水
位検知器１０を設け、この水位検知器１０を洗浄水ポン
プ１１に連動させ、スクリーンドラム４が目詰りし、給
泥槽１の水位が設定水位に達した時、洗浄水ポンプ１１
を始動させて、スクリーンドラム４に洗浄水を噴射する
ことを特徴とする請求項１に記載の汚泥の濃縮装置。 - 【請求項３】 上記の濃縮装置において、給泥槽１とス
クリーンドラム４の内側にそれぞれ水位検知器１０、１
６を設け、給泥槽１の水位検知器１０を、分離液の取出
管６に配設した開閉弁７に連動させると共に、スクリー
ンドラム４の水位検知器１６を洗浄水ポンプ１１に連動
させ、スクリーンドラム４が目詰りしてきた時に、給泥
槽１の水位検知器１０により上記開閉弁７を閉塞させて
スクリーンドラム４の内部の水位が設定水位に上昇した
時、洗浄水ポンプ１１を始動させ、スクリーンドラム４
に洗浄水を噴射することを特徴とする請求項１に記載の
汚泥の濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33804895A JP3196922B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 汚泥の濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33804895A JP3196922B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 汚泥の濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150200A JPH09150200A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3196922B2 true JP3196922B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=18314431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33804895A Expired - Fee Related JP3196922B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 汚泥の濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196922B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210500A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-30 | Togami Electric Mfg Co Ltd | 固液混合物凝集脱水装置及び固液混合物の凝集脱水方法 |
| KR100476851B1 (ko) * | 2004-05-18 | 2005-03-17 | (주)성신엔지니어링 | 중력식 섬유여과기 |
| JP4765022B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-09-07 | 株式会社西原環境 | 固液分離装置 |
| JP4765045B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2011-09-07 | 株式会社西原環境 | 固液分離装置および固液分離システム |
| JP6113771B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2017-04-12 | 株式会社日進製作所 | 液体浄化システム |
| CN115814503B (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-28 | 广州智达实验室科技有限公司 | 基于自动化的智能过滤装置 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP33804895A patent/JP3196922B2/ja not_active Expired - Fee Related
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