CN211734038U - 一种陶瓷生产废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷生产废水处理装置，包括进液管、滤板、初沉池、第一水泵、处理池、加料室、第一动力装置、螺旋送料轴、搅拌室、第二动力装置、固定块、第二水泵、转轴、搅拌杆、弹性件、伸缩杆、第三水泵、浓缩池和清水池；进液管设置在初沉池侧壁上并贯穿初沉池侧壁；滤板滑动设置在初沉池内壁上；初沉池与进液管相对的侧壁上设有出液口；第一水泵的进口通过管道与出液口连通，第一水泵的出口通过管道与搅拌室连通；固定块下端设置在处理池底部；搅拌室上端设置在处理池内壁顶部；本实用新型结构简单，通过混凝剂与废水充分搅拌混合产生反应，对生产废水处理效果好，充分利用水资源，而且可以将流入废水中的陶泥充分提取，提高资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产废水处理装置。
背景技术
在陶瓷生产过程中会产生大量泥浆废水，如果直接排放会造成淤塞管道，污染水体，破坏生态环境。另一方面，陶瓷生产过程中又需要大量的用水，这些用水如果直接使用市政用水或者从江河中抽取，不仅水费高昂，抽取水源的基础设施投资大，抽取水的设备运行费用高，而且会造成水体严重浪费，不利于经济的可持续发展。而且在陶瓷生产中陶泥会混入废水中，陶泥的价值极高，直接流失损失较大。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种陶瓷生产废水处理装置，结构简单，通过混凝剂与废水充分搅拌混合产生反应，对生产废水处理效果好，充分利用水资源，而且可以将流入废水中的陶泥充分提取，提高资源利用率。
(二)技术方案
本实用新型提出一种陶瓷生产废水处理装置，包括进液管、滤板、初沉池、第一水泵、处理池、加料室、第一动力装置、螺旋送料轴、搅拌室、第二动力装置、固定块、第二水泵、转轴、搅拌杆、弹性件、伸缩杆、第三水泵、浓缩池和清水池；进液管设置在初沉池侧壁上并贯穿初沉池侧壁；滤板滑动设置在初沉池内壁上；初沉池与进液管相对的侧壁上设有出液口；第一水泵的进口通过管道与出液口连通，第一水泵的出口通过管道与搅拌室连通；搅拌室下端设有固定块；固定块下端设置在处理池底部；搅拌室上端设置在处理池内壁顶部；加料室设置在处理池顶部，加料室位于搅拌室的正上方；加料室内壁顶部中间位置转动设有螺旋送料轴；加料室顶部设有用于驱动螺旋送料轴转动的第一动力装置；处理池顶部设有供螺旋送料轴穿过的送料口；加料室上设有加料口；搅拌室底部转动设有转轴；固定块上设有安装槽；安装槽内设有用于驱动转轴转动的第二动力装置；转轴上均布设有多组搅拌机构；搅拌机构包括搅拌杆、弹性件和伸缩杆；搅拌杆设置在转轴上，搅拌杆内设有滑槽；伸缩杆滑动设置在滑槽内；伸缩杆一端与滑槽底部之间设有弹性件；搅拌室底部一侧设有开口，第二水泵的进口通过管道与开口连通，第二水泵的出口通过管道连通处理池内部空间；处理池侧壁设有排液口；第三水泵的开口通过管道与排液口连通，第三水泵的出口通过管道与浓缩池内部连通；处理池侧壁设有出水口；出水口通过管道与清水池内部连通。
优选的，初沉池的侧壁底部活动设有密封门。
优选的，密封门上设有把手。
优选的，滤板上设有拉手。
优选的，出水口与清水池之间的管道上设有阀门。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，使用时，将生产过后的废水通过进液管通入初沉池内；滤板先将废水中的粗大悬浮物筛除留在滤板一端，然后启动水泵将过滤后的废水抽入搅拌室内，启动第一动力装置带动螺旋送料轴转动，将聚合氧化铝粉等混凝剂送入搅拌室内，同时启动第二动力装置带动搅拌机构对废水以及混凝剂充分搅拌，使废水中的细小悬浮物和一些大分子有机物脱稳凝聚成小"矾花"，在搅拌室中小"矾花"经相互碰撞结合成较大的絮凝体，搅拌机构在搅拌过程中，伸缩杆在离心力作用下向搅拌室的内壁伸缩并撞击内壁，使得搅拌室的内壁产生振动，从而将搅拌室内壁上粘接的絮凝体抖落；然后启动第二水泵将搅拌室内充分反应后的废水抽入处理池内进行沉淀、分离，处理池内上端的清水经出水口以及管道流入清水池内中重新利用，处理池内下端的沉淀后的浓浆经由第三水泵抽入浓缩池内进行压榨脱水形成泥饼备用，可以充分利用流失到废水中的陶泥，资源利用率高，处理废水的效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的陶瓷生产废水处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的陶瓷生产废水处理装置中的滤板与初沉池连接关系示意图。
图3为本实用新型提出的陶瓷生产废水处理装置中的A处放大图。
附图标记：1、进液管；2、滤板；3、初沉池；31、出液口；4、第一水泵； 5、处理池；51、送料口；52、排液口；53、出水口；6、加料室；7、第一动力装置；8、螺旋送料轴；9、搅拌室；10、第二动力装置；11、固定块；12、第二水泵；13、转轴；14、搅拌杆；15、弹性件；16、伸缩杆；17、第三水泵； 18、浓缩池；19、清水池；20、阀门；21、密封门；22、把手；23、拉手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种陶瓷生产废水处理装置，包括进液管1、滤板2、初沉池3、第一水泵4、处理池5、加料室6、第一动力装置7、螺旋送料轴8、搅拌室9、第二动力装置10、固定块11、第二水泵12、转轴13、搅拌杆14、弹性件15、伸缩杆16、第三水泵17、浓缩池18和清水池19；进液管1设置在初沉池3侧壁上并贯穿初沉池3侧壁；滤板2滑动设置在初沉池3 内壁上；初沉池3与进液管1相对的侧壁上设有出液口31；第一水泵4的进口通过管道与出液口31连通，第一水泵4的出口通过管道与搅拌室9连通；搅拌室9下端设有固定块11；固定块11下端设置在处理池5底部；搅拌室9上端设置在处理池5内壁顶部；加料室6设置在处理池5顶部，加料室6位于搅拌室9 的正上方；加料室6内壁顶部中间位置转动设有螺旋送料轴8；加料室6顶部设有用于驱动螺旋送料轴8转动的第一动力装置7；处理池5顶部设有供螺旋送料轴8穿过的送料口51；加料室6上设有加料口；搅拌室9底部转动设有转轴13；固定块11上设有安装槽；安装槽内设有用于驱动转轴13转动的第二动力装置 10；转轴13上均布设有多组搅拌机构；搅拌机构包括搅拌杆14、弹性件15和伸缩杆16；搅拌杆14设置在转轴13上，搅拌杆14内设有滑槽；伸缩杆16滑动设置在滑槽内；伸缩杆16一端与滑槽底部之间设有弹性件15；搅拌室9底部一侧设有开口，第二水泵12的进口通过管道与开口连通，第二水泵12的出口通过管道连通处理池5内部空间；处理池5侧壁设有排液口52；第三水泵17的开口通过管道与排液口52连通，第三水泵17的出口通过管道与浓缩池18内部连通；处理池5侧壁设有出水口53；出水口53通过管道与清水池19内部连通。
本实用新型中，使用时，将生产过后的废水通过进液管1通入初沉池3内；滤板2先将废水中的粗大悬浮物筛除留在滤板2一端，然后启动水泵4将过滤后的废水抽入搅拌室9内，启动第一动力装置7带动螺旋送料轴8转动，将聚合氧化铝粉等混凝剂送入搅拌室9内，同时启动第二动力装置10带动搅拌机构对废水以及混凝剂充分搅拌，使废水中的细小悬浮物和一些大分子有机物脱稳凝聚成小"矾花"，在搅拌室中小"矾花"经相互碰撞结合成较大的絮凝体，搅拌机构在搅拌过程中，伸缩杆16在离心力作用下向搅拌室9的内壁伸缩并撞击内壁，使得搅拌室9的内壁产生振动，从而将搅拌室9内壁上粘接的絮凝体抖落；然后启动第二水泵12将搅拌室9内充分反应后的废水抽入处理池5内进行沉淀、分离，处理池5内上端的清水经出水口53以及管道流入清水池19内中重新利用，处理池5内下端的沉淀后的浓浆经由第三水泵17抽入浓缩池18内进行压榨脱水形成泥饼备用，可以充分利用流失到废水中的陶泥，资源利用率高，处理废水的效率高。
在一个可选的实施例中，初沉池3的侧壁底部活动设有密封门21，可以方便地对滤板2滤除的粗大悬浮物进行清理，防止堵塞滤板2。
在一个可选的实施例中，密封门21上设有把手22，方便打开密封门21。
在一个可选的实施例中，滤板2上设有拉手23，方便取出滤板2进行清洗。
在一个可选的实施例中，出水口53与清水池19之间的管道上设有阀门20，当处理池5内的悬浮物与水充分分离后打开阀门20，将清水排入清水池19中重复利用。
在一个可选的实施例中，初沉池3内壁中部以及底部中部设有U型槽32；滤板2滑动设置在U型槽32内，使得滤板2安装、清洗更方便。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，包括进液管(1)、滤板(2)、初沉池(3)、第一水泵(4)、处理池(5)、加料室(6)、第一动力装置(7)、螺旋送料轴(8)、搅拌室(9)、第二动力装置(10)、固定块(11)、第二水泵(12)、转轴(13)、搅拌杆(14)、弹性件(15)、伸缩杆(16)、第三水泵(17)、浓缩池(18)和清水池(19)；进液管(1)设置在初沉池(3)侧壁上并贯穿初沉池(3)侧壁；滤板(2)滑动设置在初沉池(3)内壁上；初沉池(3)与进液管(1)相对的侧壁上设有出液口(31)；第一水泵(4)的进口通过管道与出液口(31)连通，第一水泵(4)的出口通过管道与搅拌室(9)连通；搅拌室(9)下端设有固定块(11)；固定块(11)下端设置在处理池(5)底部；搅拌室(9)上端设置在处理池(5)内壁顶部；加料室(6)设置在处理池(5)顶部，加料室(6)位于搅拌室(9)的正上方；加料室(6)内壁顶部中间位置转动设有螺旋送料轴(8)；加料室(6)顶部设有用于驱动螺旋送料轴(8)转动的第一动力装置(7)；处理池(5)顶部设有供螺旋送料轴(8)穿过的送料口(51)；加料室(6)上设有加料口；搅拌室(9)底部转动设有转轴(13)；固定块(11)上设有安装槽；安装槽内设有用于驱动转轴(13)转动的第二动力装置(10)；转轴(13)上均布设有多组搅拌机构；搅拌机构包括搅拌杆(14)、弹性件(15)和伸缩杆(16)；搅拌杆(14)设置在转轴(13)上，搅拌杆(14)内设有滑槽；伸缩杆(16)滑动设置在滑槽内；伸缩杆(16)一端与滑槽底部之间设有弹性件(15)；搅拌室(9)底部一侧设有开口，第二水泵(12)的进口通过管道与开口连通，第二水泵(12)的出口通过管道连通处理池(5)内部空间；处理池(5)侧壁设有排液口(52)；第三水泵(17)的开口通过管道与排液口(52)连通，第三水泵(17)的出口通过管道与浓缩池(18)内部连通；处理池(5)侧壁设有出水口(53)；出水口(53)通过管道与清水池(19)内部连通。
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，初沉池(3)的侧壁底部活动设有密封门(21)。
3.根据权利要求2所述的陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，密封门(21)上设有把手(22)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，滤板(2)上设有拉手(23)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，出水口(53)与清水池(19)之间的管道上设有阀门(20)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷生产废水处理装置，其特征在于，初沉池(3)内壁中部以及底部中部设有U型槽(32)；滤板(2)滑动设置在U型槽(32)内。
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