JP3196220U - 歩行型農業機械の荷台機構、及び歩行型農業機械 - Google Patents

Abstract

【課題】耕運機の操作と荷台機構の荷下ろし操作が容易であり、操作者の作業効率を向上できる、歩行型農業機械に取り付けて土砂や収穫物等を運搬するための荷台機構を提供する。【解決手段】歩行型農業機械の荷台機構１０は、基台部４０と、運搬物が積載される荷台部２０と、基台部に対して荷台部を回動可能に連結する回動機構６０とを有し、荷台部２０が運搬物を受入れる受皿部２２を有し、回動機構６０が歩行型農業機械の進行方向に対して交差する方向に伸びる軸線を中心として、連結軸２４と軸受け部４２ａを介して荷台部を回動可能とした。【選択図】図１

Description

本考案は、歩行型農業機械に取り付けて土砂や収穫物等を運搬するための荷台機構、及びこれを備えた歩行型農業機械に関する。

通常、土砂や収穫物等を運搬する手段として、運搬作業にのみ用いられる各種道具や運搬車両が用いられている。動力を利用しないものとして手押しの一輪車や台車、動力を利用するものとしてトラクター等がある。

しかしながら、一輪車のような構造では、運搬物を積載し一輪車を移動するときには、一輪車の進行方向に一輪車を押す一定の力が必要となり、力の弱い女性や高齢者が運搬作業を行うにあたり、困難となる場合がある。さらに、坂道等傾斜のある場所や農地などの荒れた地面での運搬物の運搬には、さらに一輪車を押す力が必要となるなど、苦労が伴う場合も多い。動力を利用する運搬手段としてトラクター等を利用する場合には、別途運転免許等が必要となり、手軽に使用することができるとはいえない。

また、既存の農業機械に取り付け可能であり、さらに前記農業機械の機能を保持したまま運搬物の運搬を可能とする技術として、下記特許文献１のような耕運機に取り付けて使用する荷台機構が開示されている。

特開２００５−１７６６３１号公報

上述した特許文献１の荷台機構は、耕運機の進行方向に沿うように設けられた回動機構により耕運機進行方向と交差する方向に荷台が回動することとされている。そのため、前記荷台機構の荷台箱から運搬物を荷下ろしする場合においては、耕運機の側面側に荷下ろしを行うこととなる。その結果、前記荷台では耕運機の進行方向に対して交差する方向に荷下ろしを行うこととなり、操作者が耕運機の運転位置から耕運機の側面に移動して運搬物の荷下ろし作業を行う必要がある。さらに、荷下ろし場所に向けて耕運機を運転する場合、荷下ろし場所の正確な位置を確認するために、操作者が耕運機の側面に移動する必要があり、荷下ろしの位置に合わせて、適切に耕運機を運転することが非効率となる可能性もある。

そこで本考案は、力の弱い女性や高齢者が、一輪車を用いての運搬が困難となるような重量の運搬物であっても、歩行型農業機械の動力を利用して容易に運搬物を運搬可能なものであり、歩行型農業機械の操作者の作業効率を向上するため、耕運機の操作と荷台機構の荷下ろし操作を容易に行い得るようにした。

上述した課題を解決すべく提供される本考案は、歩行型農業機械に取り付けて運搬物の運搬を行うための荷台機構であって、前記歩行型農業機械に取り付けられる基台部と、運搬物が積載される荷台部と、前記基台部に対して前記荷台部を回動可能に連結する回動機構とを有し、前記荷台部が前記運搬物を受入れる受皿部を有し、前記回動機構が前記歩行型農業機械の進行方向に対して交差する方向に伸びる軸線を中心として前記荷台部を回動可能とするものであることを特徴とするものである。

本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、歩行型農業機械に取り付けるための基台部と、運搬物を積載するための荷台部を有しており、前記基台部と前記荷台部は回動機構を介して回動可能に連結されている。また、回動機構は、前記歩行型農業機械の進行方向に対して交差する方向に伸びる軸線を中心として前記荷台部を回動可能としている。そのため、本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、歩行型農業機械の進行方向に沿う方向に荷台部を回動させることができる。その結果として、操作者が荷下ろし方向を視認しながら歩行型農業機械を運転することとなり、歩行型農業機械の操作時おいて、効率的に、かつ適切な荷下ろし位置に歩行型農業機械を運転することができる。

また、本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、既存の歩行型農業機械へ取り付けて使用することにより、既存の歩行型農業機械の用途を損なうことなく収穫物や土砂等の運搬を可能とした。本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、歩行型農業機械に取り付けて使用する構造としているため、前記歩行型農業機械の動力を利用して運搬物の運搬が可能となり、力の弱い女性や高齢者でも重量物の運搬が可能となる。

本考案の歩行型農業機械の荷台機構には、前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記回動機構の中心が、前記歩行型農業機械の進行方向前方側に位置し、前記受皿部の重心位置が前記歩行型農業機械の重心に対して前記歩行型農業機械の進行方向前方側に外れた位置となるように前記受皿部が支持されるものとすることができる。

かかる構成により、荷台部の回動支点に近い位置に荷台部重心を位置させうる。そのため、荷台部を持ち上げて受皿部に積載された運搬物の荷下ろしを行う場合において、回動機構の作用点となる荷台部のアームを持ち上げる力が小さくてすみ、運搬物の荷下ろしを容易に行い得る。

ここで、上記特許文献１に開示されているような荷台機構を用いた場合、既存の耕運機の機能を保持したまま、前記耕運機の動力を利用して運搬物の運搬が可能となる。しかし、前述の特許文献１の荷台機構のように、耕運機の車輪車軸にベアリングを介して取り付けし、給油部やエンジン部、ベルトカバー等から構成される耕運機本体に接触して支持する構造とすると、荷台機構の取り付けや運搬物の荷重により耕運機本体の破損を招くおそれがある。そのため、特許文献１の荷台機構によると、耕運機本体が破損するおそれが無い程度の、軽量の運搬物であれば積載は可能であるが、特に女性や高齢者に必要とされる土砂等の重量物を積載すると耕運機本体を破損する可能性がある。

かかる問題を解決すべく提供される本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記受皿部の底部が、前記荷台機構が取り付けされる前記歩行型農業機械の本体より上方に位置するよう支持されることを特徴とする。

受皿部の位置を、上述した構成とすることにより、歩行型農業機械の本体へ受皿部が接触することを回避した上で、歩行型農業機械の構造や用途はそのままに、より大きな受皿部を設けることが可能となる。さらに、前記荷台機構が歩行型農業機械の運転を阻害しない。

上述した本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記受皿部の上部が前記歩行型農業機械の操作者の目線より下方に位置するように支持されることが望ましい。

かかる構成とすることにより、前記歩行型農業機械の操作者が、前記歩行型農業機械の運転と同時に荷台部受皿に積載された運搬物の視認が可能となる。前記操作者が運搬物を常に視認することにより、前記受皿部に運搬物を積載しながら安全に前記歩行型農業機械を運転することができる。

また、前記歩行型農業機械は、前記歩行型農業機械の進行方向手前側で人が操作するものであって、前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記回動機構の中心が、前記歩行型農業機械の進行方向前方側に位置し、前記荷台部が、前記荷台部を回動操作するアームを有し、前記アームは前記荷台部の前記回動機構側から前記歩行型農業機械の進行方向手前側まで伸びており、前記アームが前記歩行型農業機械の前記操作を行う位置に到達するように前記歩行型農業機械に取り付け可能としてもよい。

荷台部におけるアームの長さを、上述の構成とすることで、前記荷台部の回動支点となる回動機構と、作用点となるアームの歩行型農業機械の進行方向手前側端部との距離を大きく設けることができる。その結果、前記アームを持ち上げて運搬物の荷下ろし作業を行う場合において、前記回動機構における作用点に相当する前記アーム端部を持ち上げる力をさらに小さくすることができる。また、歩行型農業機械の操作者が、歩行型農業機械を運転する位置から運搬物の荷下ろしを行うことができる。

さらに、本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、前記基台部が、前記歩行型農業機械に対して前記基台部を固定するための固定部を有するものであってもよい。

上述の固定部によって前記荷台機構を歩行型農業機械に固定し、歩行型農業機械の運転振動による、歩行型農業機械の荷台機構のずれ防止や、運搬物の落下を防止するとともに、安定して歩行型農業機械を走行させることが可能となる。

本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、前記基台部において、前記歩行型農業機械の進行方向手前側となる位置に重りを設けることもできる。

前記荷台機構を歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記受皿部が、前記受皿部の重心位置が歩行型農業機械の重心に対して歩行型農業機械の進行方向側の外れた位置に支持される場合、重心位置によっては歩行型農業機械の進行方向側に重心が傾き歩行型農業機械が不安定になるおそれがある。上述した重りを設けることにより、荷台部の重心とのバランスを取り、荷台部から運搬物の荷下ろしを行うとき等の歩行型農業機械の転倒を防止することができる。

本考案の歩行型農業機械は、歩行型農業機械の前記荷台機構を備えたことを特徴とするものである。

上述した本考案の歩行型農業機械は、前記荷台機構を備えることで、歩行型農業機械の機能と合わせて運搬物の運搬を実現しうる。すなわち、歩行型農業機械の動力により運搬物を運搬するため、力の弱い女性や高齢者であっても、土砂等の重量物の運搬を行い得る。さらに坂道や悪路における運搬物の運搬を容易に行い得る。

本考案によれば、力の弱い女性や高齢者が一輪車での運搬が困難な重量の運搬物であっても歩行型農業機械の動力を利用して容易に運搬物を運搬可能なものであり、歩行型農業機械の操作者の作業効率を向上するため、歩行型農業機械の操作と荷台機構の荷下ろし操作を、同じ位置からしかも少ない力で行い得る。

本考案の一実施形態である歩行型農業機械の荷台機構の斜視図である。 図１の歩行型農業機械の荷台機構における、基台部の斜視図である。 図１の歩行型農業機械の荷台機構における、荷台部の斜視図である。 図１の歩行型農業機械の荷台機構を耕運機に取り付けた状態における（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。 図１の歩行型農業機械の荷台機構を耕運機に取り付けた状態であって、重り部にブロックを積載した状態の側面図で、（ａ）は取り付け状態、（ｂ）は荷台部を持ち上げた状態、（ｃ）はさらに荷台部を持ち上げて荷下ろしを行う状態である。 図１の歩行型農業機械の荷台機構を耕運機に取り付けた状態であって、重り部に重りを積載しない状態の側面図で、（ａ）は取り付け状態、（ｂ）は荷台部を持ち上げた状態、（ｃ）はさらに荷台部を持ち上げて荷下ろしを行う状態である。 （ａ）は変形例に係る荷台部側面図である。（ｂ）は図７（ａ）の変形例に係る荷台機構を耕運機に取り付けた状態、（ｃ）は荷台部を持ち上げて荷下ろしを行う状態である。

≪第一実施形態≫
以下、本考案に係る歩行型農業機械の荷台機構１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。荷台機構１０は、図１に示すような外観を有し、図４に示すように歩行型農業機械に取り付けて、運搬物の運搬等に使用される。

荷台機構１０が取り付けられる歩行型農業機械は、耕運機や管理機等、人が歩行しながら運転し、動力を備えたものである。図４（ｂ）に示すとおり、荷台機構１０が取り付けされる耕運機１（歩行型農業機械）は、給油部やエンジン部、ベルトカバー等から構成される耕運機本体６と、耕運機本体６の長手方向一端側（先端側）に設けられたフロントウェイト２と、長手方向他端側（基端側）に設けられたロータリ９と、ロータリ９を覆うロータリカバー３とを備えている。また、耕運機本体６の先端側側面には前輪７が、基端側には後輪８とが設けられ、耕運機１を支持している。さらに耕運機本体６の基端側から長手方向基端側に伸びるハンドル４と操作レバー５が設けられている。ハンドル４は耕運機本体６から基端側に伸びており、長手方向（←「水平方向」から変更）において、ロータリカバー３と後輪８の位置よりもさらに基端側に伸びている。

図１に示すように、荷台機構１０は、荷台部２０と基台部４０とを有している。荷台機構１０は、回動機構６０を介して、基台部４０に対して荷台部２０が回動可能に連結された構成とされている。荷台機構１０の耕運機１への取り付けについては、先ず基台部４０を耕運機１へ取り付けし、続いて荷台部２０を基台部４０に取り付けする。

基台部４０は、荷台部２０を支持するために設けられている。図２は、本考案の荷台機構１０における基台部４０の斜視図である。図２に示すとおり、基台部４０は、略平行に配置された２本の基台部支持杆４６ａ，４６ｂを備えている。基台部支持杆４６ａ，４６ｂは、長手方向一端側（先端側）において、フロントウェイト側基台支持部４８に対して連結されている。さらに、基台部支持杆４６ａ，４６ｂの中間部には、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂ及びロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂが、それぞれ立設されている。基台部支持杆４６ａ，４６ｂの長手方向他端側（基端側）には、重り部５２が設けられている。基台部支持杆４６ａ，４６ｂには、ロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂの基端側に隣接して、ロータリカバー側基台支持部４９ａ，４９ｂが設けられている。さらにロータリカバー側基台支持部４９ａ，４９ｂの上端部には、それぞれ基台固定部５０ａ，５０ｂが設けられている。また、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂの上端部には、軸受部４２ａ，４２ｂが設けられている。

基台部支持杆４６ａ，４６ｂは、フロントウェイト側基台支持部４８とともに、基台部４０の骨格を構成している。図４（ｂ）に示すとおり、基台部支持杆４６ａ，４６ｂは、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態において、耕運機１のフロントウェイト２からハンドル４の中心に至る長さを有している。

図２に示すように、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂは、基台部支持杆４６ａ，４６ｂの、長手方向中心より先端側に設けられている。また、図４（ｂ）に示すように、荷台機構１０の耕運機１への取り付け状態において、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂの上端部の位置と、耕運機本体６の上端部の位置とが、略同じ高さとなる位置となるように構成されている。

ロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂは、基台部支持杆４６ａ，４６ｂの長手方向中心部よりも基端側に設けられている。ロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂは、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂとともに、荷台部２０を支持するために設けられている。

基台固定部５０ａ，５０ｂは、基台部４０を耕運機１に固定するために設けている。基台固定部５０ａ，５０ｂは、それぞれロータリカバー側基台支持部４９ａ，４９ｂの上端側において、基台部支持杆４６ａ，４６ｂが構成する骨格の内外に亘って設けられている。図４（ａ）に示すとおり、基台固定部５０ａ，５０ｂは、荷台機構１０を耕運機１へ取り付けた状態において、基台固定部５０ａ，５０ｂの先端側側面は、ハンドル４の先端側に隣接する位置となるように設けられている。

フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂの上端部には、軸受部４２ａ，４２ｂ（回動機構）が設けられている。軸受部４２ａ，４２ｂは、回動機構６０を構成している。軸受部４２ａ，４２ｂは、荷台部２０に設けられた連結軸２４を嵌め込み可能な大きさの略円形の穴とされている。本実施形態においては、連結軸２４を上方より軸受部４２ａ，４２ｂに通すための切り込み部を設けている。軸受部４２ａ，４２ｂは、荷台機構１０の耕運機１への取り付け状態から荷下ろし状態を通じて、連結軸２４を支点として荷台部２０を回動可能となるよう支持するために設けられている。

基台部支持杆４６ａ，４６ｂの基端側端部には、重り部５２が設けられている。重り部５２は、例えばコンクリート製のブロックやレンガ等を乗せて基台部４０を安定させるために設けられている。重り部５２は、重り部５２自体がブロック等に相当する重量をあらかじめ備えていてもよい。

図３は、荷台部２０の斜視図を示している。荷台部２０は、本考案の歩行型農業機械の荷台機構１０において、運搬物の積載及び荷下ろしを行うために設けられている。図３に示すように、荷台部２０は、所定の間隔を空けて略平行設けられた２本のアーム３０ａ，３０ｂ（荷台部支持杆）を備えている。また、アーム３０ａ，３０ｂは、ロータリカバー側受皿支持部２９、フロントウェイト側連結部３２、ロータリカバー側連結部３４、連結軸２４で連結され、骨格を構成している。アーム３０ａ，３０ｂの先端側端部には、荷台部支柱３６ａ，３６ｂが立設されている。さらに、荷台部支柱３６ａ，３６ｂには、フロントウェイト側連結部３２と沿う方向にフロントウェイト側受皿支持部２８が設けられている。荷台部２０には、フロントウェイト側受皿支持部２８及びロータリカバー側受皿支持部２９により下方より支持された状態で、受皿部２２が設けられている。また、受皿部２２は、ロータリカバー側連結部３４に設けられた受皿固定部２６により、上方より固定されている。

図４（ｂ）に示すとおり、アーム３０ａ，３０ｂは、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態において、耕運機１のフロントウェイト２付近からハンドル４の基端側端部までに至る長手方向の長さを有している。

連結軸２４（回動機構）は、軸受部４２ａ，４２ｂとともに、回動機構６０を構成している。また、上述したとおり、連結軸２４は、荷台部２０と基台部４０を回動可能に連結するために設けられている。連結軸２４の両端は、アーム３０ａ，３０ｂの長手方向略中心部より先端側に連結されている。

フロントウェイト側受皿支持部２８及びロータリカバー側受皿支持部２９は、受皿部２２の荷重を支持するために設けられている。フロントウェイト側受皿支持部２８は、受皿部２２の先端側を、ロータリカバー側受皿支持部２９は受皿部２２の基端側を、それぞれ下方より支持している。また、ロータリカバー側連結部３４に設けられた受皿固定部２６は、運搬物の荷下ろし持に受皿部２２がひっくり返らないように、受皿部２２を上方より固定している。本実施形態においては、フロントウェイト側受皿支持部２８、ロータリカバー側受皿支持部２９及び受皿固定部２６を設けているが、これらを設けずに、フロントウェイト側連結部３２やアーム３０ａ，３０ｂにより、受皿部２２を直接支持する構造としてもよい。

受皿部２２は、運搬物を積載するために設けている。本実施形態においては、受皿部２２は、荷台部２０に対して取外し可能な構造とされている。受皿部２２は、既存の一輪車の受皿を用いることもできるが、荷台部２０から取外しの出来ない構造としてもよい。さらには荷台部２０と一体の構造とすることも可能である。受皿部２２の材質は、スチールやプラスチック、アルミニウム、木材等種々選択することができる。さらには、受皿部２２の材質は、運搬物の荷重や耐久性、さらには受皿部２２自体の重量を考慮してスチールを用いることが望ましい。

本実施例における荷台機構１０の荷台部２０、基台部４０は、木材を用いているが、スチール、アルミニウム、カーボン等、種々選択することが可能である。アーム３０ａ，３０ｂは、受皿部２２に積載された運搬物の荷重に耐えうるものとして、スチールや木材が望ましい。また、屋外での使用や雨等に対する耐久性を考慮して、スチールを選択するのが最も好ましい。

本実施例における荷台機構１０の荷台部２０と基台部４０とを連結する回動機構６０は、連結軸２４と軸受部４２ａ，４２ｂを用いているが、その他ヒンジを用いて荷台部２０と基台部４０を連結することも可能である。さらには、連結軸２４を設ける代わりに、アーム３０ａ，３０ｂそれぞれに回動軸を設けることも可能である。

次に、荷台機構１０の耕運機１への取り付けについて図面を参照しながら説明する。先述のとおり、荷台機構１０を設置する場合には、基台部４０を先ず耕運機１に取り付け、その後荷台部２０を基台部４０に取り付ける。図４（ｂ）に示すとおり、基台部４０は、フロントウェイト側基台支持部４８が耕運機１のフロントウェイト２に支持され、ロータリカバー側基台支持部４９ａ，４９ｂが耕運機１のロータリカバー３に支持された状態となるように、耕運機１に取り付けられる。また、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂ及びロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂは、基台部４０を耕運機１に取り付けた状態において、立設された状態となる。さらに、基台部４０の軸受部４２ａ，４２ｂに対して荷台部２０の連結軸２４を嵌め込み、続いてアーム３０ａ，３０ｂの長手方向略中心部をロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂに載せる。

荷台機構１０を耕運機１へ取り付けた状態においては、ロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂ上端部は、フロントウェイト側荷台支持部４４ａ，４４ｂ上端部よりも、高い位置となる。そのため、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態においては、アーム３０ａ，３０ｂは、先端側から基端側に向けて所定の角度（本実施形態では約１５度）で傾斜するよう支持される。また、受皿部２２を下方から支持しているフロントウェイト側受皿支持部２８と、ロータリカバー側受皿支持部２９とが、耕運機本体６の上端部より上方の略同じ高さに位置することとなる。その結果、耕運機本体６の上端部と受皿部２２の底面が接触しないように、荷台機構１０を耕運機１に取り付けることができる。

図４（ｂ）に示すとおり、運搬物の積載を行うときには、荷台部２０を取り付けた状態、すなわちアーム３０ａ，３０ｂがロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂに、それぞれ下方より支持された状態で運搬物を積載する。アーム３０ａ，３０ｂがロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂに支持された状態においては、受皿部２２が略水平に保たれるため、受皿部２２に運搬物を積載することができる。また、後に詳述するが、運搬物の荷下ろしを行おうとするときは、アーム３０ａ，３０ｂを受皿部２２が略垂直になるよう持ち上げる。そうすると、受皿部２２に積載された運搬物が受皿部２２から滑り落ち、運搬物の荷下ろしを行うことができる。運搬物の積載持や運搬時は、連結軸２４が軸受部４２ａ，４２ｂで支持されるとともに、アーム３０ａ，３０ｂ（荷台部支持杆）の長手方向略中心部がロータリカバー側荷台支持部４５ａ，４５ｂでそれぞれ下方より支持される。運搬物の荷下ろし時は、連結軸２４を介して軸受部４２ａ，４２ｂにより荷台部２０が支持される。

次に、本考案の荷台機構１０の、運搬物の積載及び荷下ろしについての一連の動作について説明する。図５は、本考案の荷台機構１０に運搬物を積載し、荷下ろしを行うまでの一連の動作を示している。具体的には、図５（ａ）は受皿部２２に運搬物を積載した状態である。基台部４０の重り部５２には、重りとなるブロック５４を積載している。図５（ｂ）は、荷台部２０のアーム３０ａ，３０ｂの基端側端部を持ち上げ、荷台部２０を回動させた状態である。図５（ｃ）は、さらにアーム３０ａ，３０ｂの基端側端部を持ち上げ、受皿部２２の長手方向の上縁が略垂直になるまで荷台部２０を回動させた状態を示している。図５（ｃ）の状態において、受皿部２２に積載された運搬物を地面に荷下ろしすることができる。図５（ｃ）の状態においては、基台部４０の重り部５２に積載されたブロック５４の重さにより、荷台部２０のアーム３０ａ，３０ｂを略垂直まで持ち上げた状態であっても基台部４０が安定し、耕運機１のバランスが崩れにくい。

図５（ａ）に示すとおり、荷台部２０を回動させる中心となる回動機構６０は、長手方向において、耕運機１の重心位置Ｇより先端側に位置している。また、受皿部２２の重心位置Ａは、長手方向において回動機構６０に近い部分で、回動機構６０よりもやや基端側に位置している。そのため、操作者がアーム３０ａ，３０ｂを持ち上げる部分、すなわち回動機構６０の作用点となる部分での力が小さくても、アーム３０ａ，３０ｂを持ち上げ、荷台部２０を回動させることができる。その結果、受皿部２２に積載した運搬物が大きな重量のものであったとしても、運搬物の荷下ろしを容易に行うことができる。

また、図５（ａ）に示すように、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態において、受皿部２２の上部が、耕運機１の操作者の目線より下方に位置している。かかる構造により、受皿部２２に積載された運搬物を、操作者が目視しながら耕運機１を走行させることができる。そのため、運搬物の受皿部２２からの落下等に操作者が注意を向けやすく、受皿部２２に運搬物を積載しながら、安全に耕運機１を走行させることができる。

さらに、図５（ａ）に示すとおり、荷台機構１０のアーム３０ａ，３０ｂは、荷台機構１０を耕運機１へ取り付けた状態において、フロントウェイト２からハンドル４の基端側端部付近に到達する長さとしている。そのため、耕運機１の操作者が耕運機１を運転する位置で、アーム３０ａ，３０ｂの基端側端部を持ち上げ、受皿部２２に積載された運搬物の荷下ろしを行うことができる。

荷台機構１０は、上述したように、重り部５２にブロック５４などの重りを設置して使用するだけでなく、重り部５２に重りを設置せずに使用することができる。具体的には、図６（ａ）に示すように重り部５２に重りを設けない場合は、アーム３０ａ，３０ｂの基端部を持ち上げて荷台部２０を回動させると、図６（ｂ）のように荷台部２０と共に耕運機１も前傾姿勢となる。この状態でさらにアーム３０ａ，３０ｂを回動させると、図６（ｃ）のように、耕運機１のフロントウェイト２が地面に接触し、後輪８が浮いた状態となる。フロントウェイト２が地面に接触することになり、耕運機１と荷台機構１０の重心が安定し、受皿部２２の運搬物の荷下ろしを行うことが可能となる。

図４（ａ）、（ｂ）に示すとおり、本実施形態における荷台機構１０には、基台固定部５０ａ，５０ｂが設けられている。運搬物を受皿部２２に積載し、荷台機構１０を取り付けた耕運機１を走行させる場合においては、特に舗装がされていない農地等を走行させる場合に、耕運機１の走行振動が荷台機構１０に伝わり、荷台機構１０全体が耕運機１の進行方向側にずれ落ちる可能性がある。本実施形態では、基台固定部５０ａ，５０ｂがハンドル４に隣接して設けられている。これにより荷台機構１０が、耕運機１の先端側方向にずれた場合に、基台固定部５０ａ，５０ｂがハンドル４に引っかかり、耕運機１の走行振動等で荷台機構１０全体が耕運機１の進行方向側にずれ落ちることを防止している。本実施形態では、基台固定部５０ａ，５０ｂは、耕運機１のハンドル４に引っかかる構造としているが、その他耕運機１のロータリカバー３や操作レバー５に固定する構造としてもよい。また、基台固定部５０ａ，５０ｂを設けずに、フロントウェイト側基台支持部４８をフロントウェイト２に固定する構造としてもよい。

図７（ａ）に変形例として示すように、荷台機構１０のアーム３０ａ，３０ｂは、荷台機構１０を耕運機１へ取り付けた状態において、アーム３０ａ，３０ｂの基端側の端から、さらに地面に向かって伸びるグリップ部３１ａ，３１ｂを設けてもよい。前述の構造とすると、図７（ｂ）に示すとおり、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態では、グリップ部３１ａ，３１ｂの地面側端部は操作者の足下近くに位置する。操作者が運搬物の荷下ろしを行う場合には、操作者はアーム３０ａ，３０ｂの基端側又はグリップ部３１ａ，３１ｂを持ち上げる。操作者が、アーム３０ａ，３０ｂを持ち上げ荷台部２０を回動させた後には、図７（ｃ）に示すように、グリップ部３１ａ，３１ｂは操作者の目線近くに位置する。図７（ｂ）、（ｃ）に示すとおり、荷台機構１０を耕運機１に取り付けた状態から運搬物の荷下ろしを行う一連の動作を通じて、アーム３０ａ，３０ｂ、グリップ部３１ａ，３１ｂのいずれかが、操作者の手が届く範囲に位置する。したがって、耕運機１を操作する位置から、操作者が移動することなく荷台部２０を回動させることができ、運搬物の荷下ろしを効率的に行い得る。

荷台機構１０が取り付けられる歩行型農業機械としては、本実施形態では基端側にロータリを備え、操作者が歩行しながら運転する歩行型の耕運機１を選択しているが、先端側にロータリを備える耕運機等、種々の耕運機を選択することもできる。さらには、管理機、除雪機等、操作者が歩行しながら運転を行い低速で走行する歩行型の農業機械を、荷台機構１０の取り付け対象として、種々選択することが可能である。

本考案の歩行型農業機械の荷台機構は、各種の歩行型農業機械に取り付け、運搬物の運搬を容易にするものとして有効活用することができる。

１ 耕運機（歩行型農業機械）
６ 耕運機本体
１０ 荷台機構（歩行型農業機械の荷台機構）
２０ 荷台部
２２ 受皿部
３０ａ，３０ｂ アーム（荷台部支持杆）
４０ 基台部
５０ａ，５０ｂ 基台固定部
５２ 重り部
５４ ブロック
６０ 回動機構

Claims (8)

1. 歩行型農業機械に取り付けて運搬物の運搬を行うための荷台機構であって、
   前記歩行型農業機械に取り付けられる基台部と、
   運搬物が積載される荷台部と、
   前記基台部に対して前記荷台部を回動可能に連結する回動機構とを有し、
   前記荷台部が前記運搬物を受入れる受皿部を有し、
   前記回動機構が前記歩行型農業機械の進行方向に対して交差する方向に伸びる軸線を中心として前記荷台部を回動可能であることを特徴とする歩行型農業機械の荷台機構。
2. 前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記回動機構の中心が、前記歩行型農業機械の進行方向前方側に位置し、
   前記受皿部の重心位置が前記歩行型農業機械の重心に対して前記歩行型農業機械の進行方向前方側に外れた位置となるように前記受皿部が支持されることを特徴とする請求項１に記載の歩行型農業機械の荷台機構。
3. 前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記受皿部の底部が、前記荷台機構が取り付けされる前記歩行型農業機械の本体より上方に位置するよう支持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の歩行型農業機械の荷台機構。
4. 前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記受皿部が前記歩行型農業機械の操作者の目線より下方に位置するように支持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の歩行型農業機械の荷台機構。
5. 前記歩行型農業機械が、前記歩行型農業機械の進行方向手前側で人が操作するものであって、
   前記荷台機構を前記歩行型農業機械に取り付けた状態において、前記回動機構の中心が、前記歩行型農業機械の進行方向前方側に位置し、
   前記荷台部が、前記荷台部を回動操作するアームを有し、
   前記アームは前記荷台部の前記回動機構側から前記歩行型農業機械の進行方向手前側まで伸びており、
   前記アームが前記歩行型農業機械の前記操作を行う位置に到達するように前記歩行型農業機械に取り付け可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の歩行型農業機械の荷台機構。
6. 前記基台部が、前記歩行型農業機械に対して前記基台部を固定するための固定部を有するものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の歩行型農業機械の荷台機構。
7. 前記基台部において、前記歩行型農業機械の進行方向手前側となる位置に重りが設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の歩行型農業機械の荷台機構。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載の歩行型農業機械の荷台機構を備えたことを特徴とする歩行型農業機械。

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