JP3194526U

JP3194526U - 突出長さの測定器

Info

Publication number: JP3194526U
Application number: JP2014004909U
Authority: JP
Inventors: 山本　裕之; 裕之山本
Original assignee: 株式会社ソネック
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2014-11-27
Anticipated expiration: 2024-09-16

Abstract

【課題】ねじなどの突出長さを片手によって効率よくかつ簡単に測定できるようにした突出長さの測定器を提供する。【解決手段】基準面から突出する棒状体の突出長さを測定するのに用いられる突出長さの測定器１０において、後端縁が基準面５０Ａに当接される筒状体１１と、外側面に目盛りが設けられ、上記筒状体１１内にスライド自在に挿入されて後方に抜け止めされ、後端部が基準面５０Ａから突出する棒状体５１の先端に当接された状態で上記筒状体１１の後端縁が基準面５０Ａに押し付けられることによって、前方にスライドされて上記棒状体の突出長さに対応する寸法を表示するゲージ１２と、ゲージ１２を上記筒状体１１に対して後方に付勢する付勢手段１３と、を備える。【選択図】図３

Description

本考案は突出長さの測定器に関し、特にねじなどの突出長さを片手によって効率よくかつ簡単に測定できるようにした測定器に関する。

道路に遮音壁を設置する場合、例えば図４に示されるように、コンクリート製の側壁５０にアンカーボルト５１を埋設してその一端部を側壁５０から突出させ、この突出したアンカーボルト５１のねじを利用して遮音壁６０を取り付けるようにした構造が知られている。かかる構造において、遮音壁６０を効率よく取り付ける上で、アンカーボルト５１のねじがどの程度突出しているかを求める必要がある。

従来、コンベックス（特許文献１）や差し金などを用い、ボルトのねじ先端に当て木などを行い、ねじの突出長さを測定することが行われていた。

また、線形ガイドにキャリッジをスライド可能に設け、キャリッジにプローブを取り付け、プローブを測定対象に接触させ、ピエゾ素子などの力センサーを介してキャリッジ内のトランスデューサーに伝え、測定対象の高さを測定するようにした測定器具が提案されており（特許文献２）、この測定器具を上述のねじの突出長さの測定に用いることができる。

特開２００６−３３７２９２号公報特開２０１０−２６６４３８号公報

しかし、従来のコンベックスや差し金などを用いた測定方法では一方の手でコンベックスや差し金を持ち、他方の手で当て木を取り扱う必要があって、両手がふさがれて作業が煩雑であるばかりでなく、当て木の角度によって測定誤差が生じるおそれがあった。

また、特許文献２記載の測定器具ではねじの突出長さを精度よく測定することができるものの、精密機器であるので、道路のコンクリート製の側壁から突出するねじ長さの測定など、粉塵の多い環境で使用すると、機器の故障を招来するおそれがあった。

本考案は、かかる問題点に鑑み、ねじの突出長さを片手によって効率よくかつ簡単に測定できるようにした突出長さの測定器を提供することを課題とする。

そこで、本考案に係る突出長さの測定器は、基準面から突出する棒状体の突出長さを測定するのに用いられる突出長さの測定器において、後端縁が基準面に当接される筒状体と、外側面に目盛りが設けられ、上記筒状体内にスライド自在に挿入されて後方に抜け止めされ、後端部が基準面から突出する棒状体の先端に当接された状態で上記筒状体の後端縁が基準面に押し付けられることによって、前方にスライドされて上記棒状体の突出長さに対応する寸法を表示するゲージと、該ゲージを上記筒状体に対して後方に付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴とする。

本考案の特徴の１つは筒状体内にゲージをスライド可能に内蔵して付勢手段によって没入方向に付勢し、ゲージ後端部を棒状体の先端に当接させて、筒状体を付勢手段の付勢力に抗して基準面に押し付けることによって、ゲージを棒状体の突出長さに対応する距離だけ突出方向にスライドさせるようにした点にある。

これにより、簡単な操作で棒状体の突出長さを測定することができ、又ゲージを棒状体の突出長さに応じた距離だけスライドさせるだけであるので、誤差が少なく、高精度に測定できる。

さらに、筒状体、ゲージ及び付勢手段によって測定器が構成されているので、構造がシンプルであり、粉塵環境で使用しても故障のおそれが少ない。

さらに、筒状体を基準面から離すと、ゲージは付勢力によって元の状態に復帰するので、作業者は測定作業の全てを片手で行うことができる。

付勢手段はゲージを没入方向に付勢できるものであればよく、例えばばね部材や流体シリンダ、例えばエアーシリンダを用いることができる。

本考案に係る突出長さの測定器の好ましい実施形態を示す概略側面構成図である。上記実施形態における使用状態を示す模式図である。上記実施形態における測定器の動作を模式的に示す図である。従来の技術を説明するための図である。

以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本考案に係る突出長さの測定器の好ましい実施形態を示す。図において、測定器１０は筒状体１１を備え、筒状体１１はプラスチック材料を用いて円筒状に製作され、筒状体１１の先端面に円形穴１１Ａが形成され、筒状体１１の後端部内周にはフランジ１１Ｂが形成されている。

この筒状体１１内には円筒状のゲージ１２が内蔵され、ゲージ１２の後端には円形状のストッパー１２Ａが形成され、ストッパー１２Ａの外周縁には段部が形成されて筒状体１１の後端部内周のフランジ１１Ｂと当接してゲージ１２を後方に抜け止めするようになっている。

また、ゲージ１２の外側面には目盛りが形成され、筒状体１１の先端面に対するゲージ１２の目盛りの位置からゲージ１２のスライド距離を求めることができるようになっている。

また、ゲージ１２のストッパー１２Ａと筒状体１１の先端面との間にはコイルばね１３が縮装され、ゲージ１２を筒状体１１に対して没入方向に付勢するようになっている。

なお、筒状体１１は前後２つに分割しゲージ１２及びコイルばね１３をセットした後、前後の分割体を合わせて接着又は螺合することによって組立てることができる。また、コイルばね１３に代え、エアーシリンダの構造を採用することによって付勢することもできる。

道路のコンクリート側壁５０に埋設したアンカーボルトのねじ５１の突出長さを測定する場合、作業者が測定器１０の筒状体１１を片手に持ち、図２に示すように、ゲージ１２のストッパー１２Ａをねじ５１の突端に当て、その状態で筒状体１１を側壁５０の側面（基準面）５０Ａに押し付けると、図３に示されるように、ゲージ１２がねじ５１によって押され、ねじ５１の突出長さに等しい距離だけ筒状体１１に対して相対的に前方にスライドして筒状体１１から突出する。このとき、筒状体１１の先端面に対するゲージ１２の目盛りを読むと、ねじ５１の突出長さを求めることができる。

こうして、簡単な操作でねじ５１の突出長さを測定することができ、又ゲージ１２をねじ５１の突出長さに応じた距離だけ筒状体１１に対して相対的にスライドさせるだけであるので、誤差が少なく、高精度に測定できる。

さらに、筒状体１１、ゲージ１２及びコイルばね１３によって測定器を構成しているので、構造がシンプルであり、粉塵環境で使用しても故障のおそれが少ない。

また、筒状体１１を側壁５０の側面から離すと、ゲージ１２はコイルばね１３の付勢力によって元の状態に復帰するので、作業者は測定作業の全てを片手で行うことができる。

１０測定器
１１筒状体
１１Ｂフランジ
１２ゲージ
１２Ａストッパー
１３コインばね（付勢手段）
５０Ａ側面（基準面）
５１ねじ（棒状体）

Claims

基準面から突出する棒状体の突出長さを測定するのに用いられる突出長さの測定器において、
後端縁が基準面（５０Ａ）に当接される筒状体（１１）と、
外側面に目盛りが設けられ、上記筒状体（１１）内にスライド自在に挿入されて後方に抜け止めされ、後端部が基準面（５０Ａ）から突出する棒状体（５１）の先端に当接された状態で上記筒状体（１１）の後端縁が基準面（５０Ａ）に押し付けられることによって、前方にスライドされて上記棒状体（５１）の突出長さに対応する寸法を表示するゲージ（１２）と、
該ゲージ（１２）を上記筒状体（１１）に対して後方に付勢する付勢手段と、
を備えたことを特徴とする突出長さの測定器。
上記付勢手段がばね部材（１３）又は流体シリンダである請求項１記載の突出長さの測定器。