JP3193606B2 - 積層フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
積層フィルムおよびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリアセタール樹脂
（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層が
互いに熱溶着されてなる積層フィルムおよびその製造方
法に関する。さらに詳しくは、好ましいものとして特定
の融点範囲であるポリアセタール樹脂のフィルムと、塩
化ビニル樹脂のフィルムが熱溶着されてなる積層フィル
ムであり、塩化ビニル樹脂の有する優れた透明性、加工
性、印刷性、経済性、耐候性などとポリアセタール樹脂
の有する優れた耐熱変形性、機械的強度、耐薬品性、摩
擦・摩耗特性を兼ね備えた積層フィルムおよびその製造
方法に関する。
（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層が
互いに熱溶着されてなる積層フィルムおよびその製造方
法に関する。さらに詳しくは、好ましいものとして特定
の融点範囲であるポリアセタール樹脂のフィルムと、塩
化ビニル樹脂のフィルムが熱溶着されてなる積層フィル
ムであり、塩化ビニル樹脂の有する優れた透明性、加工
性、印刷性、経済性、耐候性などとポリアセタール樹脂
の有する優れた耐熱変形性、機械的強度、耐薬品性、摩
擦・摩耗特性を兼ね備えた積層フィルムおよびその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル樹脂は汎用合成樹脂であり、
比較的機械的強度が大きく透明性、加工性、印刷性など
に優れ、可塑剤の配合量を調整することにより、硬質か
ら軟質まで種々の成形品として広く応用される。また、
経済性に優れることも汎用合成樹脂としての適性に優れ
る理由の一つである。例えば軟質塩化ビニル樹脂は、ビ
ニールハウス、ビニールシート等の農業用フィルムとし
て多用され、硬質塩化ビニル樹脂は傘、雨衣等の雨具、
食品包装、文具等にも多用されている。
比較的機械的強度が大きく透明性、加工性、印刷性など
に優れ、可塑剤の配合量を調整することにより、硬質か
ら軟質まで種々の成形品として広く応用される。また、
経済性に優れることも汎用合成樹脂としての適性に優れ
る理由の一つである。例えば軟質塩化ビニル樹脂は、ビ
ニールハウス、ビニールシート等の農業用フィルムとし
て多用され、硬質塩化ビニル樹脂は傘、雨衣等の雨具、
食品包装、文具等にも多用されている。
【０００３】一方、ポリアセタール樹脂はエンジニアリ
ング樹脂の中でもバランスのとれた耐熱変形性、機械的
強度、耐薬品性、摩擦・摩耗特性の優れた特性を有する
であり、自動車や電機・電子、建材、機能雑貨等の部品
を中心にその用途を拡大している。
ング樹脂の中でもバランスのとれた耐熱変形性、機械的
強度、耐薬品性、摩擦・摩耗特性の優れた特性を有する
であり、自動車や電機・電子、建材、機能雑貨等の部品
を中心にその用途を拡大している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら塩化ビニ
ル樹脂フィルムは、荷重により弛みが生じ耐熱性が弱
く、あるいは破れやすい等の強度上の問題がある。塩化
ビニル樹脂製の農業用ビニールハウスを例にとると、塩
化ビニル樹脂の単独フィルムでは使用期間が長くなると
脆くなり、フィルムの耐用年数が約１年と短いために年
毎にビニールハウスの張り替えを要し、張り替え操作、
人権費などに多大の負担を要する。他の樹脂系農業用フ
ィルムではコストが高くなる場合がある。例えばＰＥＴ
フィルムを使用した場合には耐用年数は長くなるものの
コストが高くなり、また強度は高くなるもののシュリン
ク性がないためピンと張れない等の欠点も有する。
ル樹脂フィルムは、荷重により弛みが生じ耐熱性が弱
く、あるいは破れやすい等の強度上の問題がある。塩化
ビニル樹脂製の農業用ビニールハウスを例にとると、塩
化ビニル樹脂の単独フィルムでは使用期間が長くなると
脆くなり、フィルムの耐用年数が約１年と短いために年
毎にビニールハウスの張り替えを要し、張り替え操作、
人権費などに多大の負担を要する。他の樹脂系農業用フ
ィルムではコストが高くなる場合がある。例えばＰＥＴ
フィルムを使用した場合には耐用年数は長くなるものの
コストが高くなり、また強度は高くなるもののシュリン
ク性がないためピンと張れない等の欠点も有する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる現状
に鑑み鋭意検討した結果、塩化ビニル樹脂フィルムとポ
リアセタール樹脂フィルムが互いに熱溶着されてなる積
層フィルムが塩化ビニル樹脂フィルムの有する利点を生
かしながら極めて優れた機械的強度と耐熱性を有し、農
業用フィルムに用いると耐用年数が増すという特徴を有
することを見出し、本発明を完成するに至った。
に鑑み鋭意検討した結果、塩化ビニル樹脂フィルムとポ
リアセタール樹脂フィルムが互いに熱溶着されてなる積
層フィルムが塩化ビニル樹脂フィルムの有する利点を生
かしながら極めて優れた機械的強度と耐熱性を有し、農
業用フィルムに用いると耐用年数が増すという特徴を有
することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち本発明は、ポリアセタール樹脂
（Ａ）フィルム層と塩化ビニール樹脂（Ｂ）フィルム層
が互いに熱溶着されてなる積層フィルムであり、各フィ
ルム層が一層以上含まれてなる積層フィルムを提供する
ものである。また、塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層と
ポリアセタール樹脂（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂
（Ｂ）フィルム層がこの順で互いに熱溶着されてなる三
層の積層フィルムを提供するものである。さらに、ポリ
アセタール樹脂（Ａ）と塩化ビニル樹脂（Ｂ）を共押し
出しすることを特徴とする前記積層フィルムの製造方法
を提供するものである。以下、本発明を詳しく説明す
る。
（Ａ）フィルム層と塩化ビニール樹脂（Ｂ）フィルム層
が互いに熱溶着されてなる積層フィルムであり、各フィ
ルム層が一層以上含まれてなる積層フィルムを提供する
ものである。また、塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層と
ポリアセタール樹脂（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂
（Ｂ）フィルム層がこの順で互いに熱溶着されてなる三
層の積層フィルムを提供するものである。さらに、ポリ
アセタール樹脂（Ａ）と塩化ビニル樹脂（Ｂ）を共押し
出しすることを特徴とする前記積層フィルムの製造方法
を提供するものである。以下、本発明を詳しく説明す
る。
【０００７】本発明に使用するポリアセタール樹脂
（Ａ）は、オキシメチレン基（−ＣＨ2Ｏ−）を主たる
構成単位とする高分子化合物で、ポリオキシメチレンホ
モポリマー、オキシメチレン基以外に他の構成単位を少
量含有するコポリマー、ターポリマー、ブロックポリマ
ーの何れにてもよく、また、分子が線状のみならず分
岐、架橋構造を有するものであってもよい。また、その
重合度に関しても特に制限はなく、成形加工性を有する
もの（例えば１９０℃、２１６０ｇ荷重下でのメルトフ
ロー値（ＭＦＲ）が１．０〜１００）であればよい。ま
た、その融点は１５０〜１７０℃の範囲にあることが強
度上の理由で好ましい。その構造的にはコポリマーであ
り、コポリマー成分が全オキシアルキレン構造単位中に
２〜８モル％含まれ、コポリマー成分としてはエチレン
オキシドもしくは１，３−ジオキソランであることが好
ましい。なお、ポリアセタール樹脂には、本発明の効果
を阻害しない範囲で、アンチブロッキング剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の各種安定剤、帯電防止剤、難燃
剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤、潤滑剤、可塑剤
および結晶化促進剤、結晶核剤、離型剤等を配合するこ
とも可能である。
（Ａ）は、オキシメチレン基（−ＣＨ2Ｏ−）を主たる
構成単位とする高分子化合物で、ポリオキシメチレンホ
モポリマー、オキシメチレン基以外に他の構成単位を少
量含有するコポリマー、ターポリマー、ブロックポリマ
ーの何れにてもよく、また、分子が線状のみならず分
岐、架橋構造を有するものであってもよい。また、その
重合度に関しても特に制限はなく、成形加工性を有する
もの（例えば１９０℃、２１６０ｇ荷重下でのメルトフ
ロー値（ＭＦＲ）が１．０〜１００）であればよい。ま
た、その融点は１５０〜１７０℃の範囲にあることが強
度上の理由で好ましい。その構造的にはコポリマーであ
り、コポリマー成分が全オキシアルキレン構造単位中に
２〜８モル％含まれ、コポリマー成分としてはエチレン
オキシドもしくは１，３−ジオキソランであることが好
ましい。なお、ポリアセタール樹脂には、本発明の効果
を阻害しない範囲で、アンチブロッキング剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の各種安定剤、帯電防止剤、難燃
剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤、潤滑剤、可塑剤
および結晶化促進剤、結晶核剤、離型剤等を配合するこ
とも可能である。
【０００８】本発明に使用できる塩化ビニル樹脂として
は通常塩化ビニルの単独重合体であるが、本発明の効果
を阻害しない範囲で酢酸ビニル等の他の共重合可能モノ
マーが共重合されていても構わない。本発明に使用され
る塩化ビニル樹脂には本発明の効果を阻害しない範囲
で、アンチブロッキング剤、安定剤、顔料、滑剤、防曇
剤、充填剤等が配合されていてもよい。なお、製品に柔
らかさを付与するため、塩化ビニル樹脂には特に可塑剤
を配合してもよい。
は通常塩化ビニルの単独重合体であるが、本発明の効果
を阻害しない範囲で酢酸ビニル等の他の共重合可能モノ
マーが共重合されていても構わない。本発明に使用され
る塩化ビニル樹脂には本発明の効果を阻害しない範囲
で、アンチブロッキング剤、安定剤、顔料、滑剤、防曇
剤、充填剤等が配合されていてもよい。なお、製品に柔
らかさを付与するため、塩化ビニル樹脂には特に可塑剤
を配合してもよい。
【０００９】本発明の積層フィルムとしては、前記ポリ
アセタール樹脂（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂
（Ｂ）フィルム層のみからなる（Ａ）フィルム層／
（Ｂ）フィルム層の二層からなっていてもよく、（Ａ）
フィルム層／（Ｂ）フィルム層／（Ａ）フィルム層がこ
の順に積層された積層フィルム、（Ｂ）フィルム層／
（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層がこの順に積層さ
れた三層あるいは（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層
の繰り返しを含む４層以上の積層フィルムでもよい。更
には（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層の積層フィル
ムと他の素材との積層フィルムも本発明の積層フィルム
の範囲に含まれる。これらの中では（Ａ）フィルム層／
（Ｂ）フィルム層の二層からなるもの、および（Ｂ）フ
ィルム層／（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層がこの
順に積層された三層からなる積層フィルムが特に好まし
い。塩化ビニル樹脂が積層フィルム表面に出ることによ
り塩化ビニル樹脂の有する防曇剤による良好な防曇性を
維持したまま、さらに高周波シール、熱シール等の塩化
ビニル樹脂の加工技術をそのまま利用することができ
る。
アセタール樹脂（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂
（Ｂ）フィルム層のみからなる（Ａ）フィルム層／
（Ｂ）フィルム層の二層からなっていてもよく、（Ａ）
フィルム層／（Ｂ）フィルム層／（Ａ）フィルム層がこ
の順に積層された積層フィルム、（Ｂ）フィルム層／
（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層がこの順に積層さ
れた三層あるいは（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層
の繰り返しを含む４層以上の積層フィルムでもよい。更
には（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層の積層フィル
ムと他の素材との積層フィルムも本発明の積層フィルム
の範囲に含まれる。これらの中では（Ａ）フィルム層／
（Ｂ）フィルム層の二層からなるもの、および（Ｂ）フ
ィルム層／（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層がこの
順に積層された三層からなる積層フィルムが特に好まし
い。塩化ビニル樹脂が積層フィルム表面に出ることによ
り塩化ビニル樹脂の有する防曇剤による良好な防曇性を
維持したまま、さらに高周波シール、熱シール等の塩化
ビニル樹脂の加工技術をそのまま利用することができ
る。
【００１０】前記積層フィルムの各（Ａ）フィルム層、
（Ｂ）フィルム層の厚みとしては、積層フィルムの用途
により、あるいは要求される機械的強度、高温剛性など
により適宜選択すればよい。本発明の（Ｂ）フィルム層
／（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層からなる三層積
層フィルムを農業用ビニルハウス用フィルムに応用する
場合を例にとると、両表面を構成する（Ｂ）フィルム層
は３〜１００μｍ未満、特には５〜３０μｍ、芯材フィ
ルム層となる（Ａ）フィルム層は３〜１００μｍ、特に
は５〜３０μｍの範囲である。また、各フィルム層を積
層した厚みが、一般的にフィルムの範疇に含まれる２５
４μｍ以下の範囲である。
（Ｂ）フィルム層の厚みとしては、積層フィルムの用途
により、あるいは要求される機械的強度、高温剛性など
により適宜選択すればよい。本発明の（Ｂ）フィルム層
／（Ａ）フィルム層／（Ｂ）フィルム層からなる三層積
層フィルムを農業用ビニルハウス用フィルムに応用する
場合を例にとると、両表面を構成する（Ｂ）フィルム層
は３〜１００μｍ未満、特には５〜３０μｍ、芯材フィ
ルム層となる（Ａ）フィルム層は３〜１００μｍ、特に
は５〜３０μｍの範囲である。また、各フィルム層を積
層した厚みが、一般的にフィルムの範疇に含まれる２５
４μｍ以下の範囲である。
【００１１】本発明の前記積層フィルムの製造方法とし
ては、通常ポリアセタール樹脂と塩化ビニル樹脂とを、
互いに熱溶着されてなる積層フィルムの層構造となるよ
うに共押し出しし、積層フィルムとする。共押し出し法
は複数の押出機を用いて異種の樹脂をダイの中で積層
し、一工程で複合フィルムを製造する技術である。本発
明の積層フィルムは未延伸でも延伸成形してもよい。な
お、延伸は単軸でも二軸押出延伸でもよい。二軸延伸の
場合の延伸倍率はＭＤ、ＴＤの両方向にそれぞれ３〜６
倍の範囲であることが好ましい。共押出温度としては、
前記ポリアセタール樹脂の樹脂温度は融点＋４０℃以下
で、かつ２００℃以下が好ましい。塩化ビニル樹脂の樹
脂温度は、２００℃以下であることが好ましく、特に１
４０〜１９０℃の範囲が好ましい。この温度範囲で共押
し出しすることにより、本発明の積層フィルムは積層フ
ィルムの層界面が接着剤を用いることなく、互いに熱溶
着して強固に接着する。
ては、通常ポリアセタール樹脂と塩化ビニル樹脂とを、
互いに熱溶着されてなる積層フィルムの層構造となるよ
うに共押し出しし、積層フィルムとする。共押し出し法
は複数の押出機を用いて異種の樹脂をダイの中で積層
し、一工程で複合フィルムを製造する技術である。本発
明の積層フィルムは未延伸でも延伸成形してもよい。な
お、延伸は単軸でも二軸押出延伸でもよい。二軸延伸の
場合の延伸倍率はＭＤ、ＴＤの両方向にそれぞれ３〜６
倍の範囲であることが好ましい。共押出温度としては、
前記ポリアセタール樹脂の樹脂温度は融点＋４０℃以下
で、かつ２００℃以下が好ましい。塩化ビニル樹脂の樹
脂温度は、２００℃以下であることが好ましく、特に１
４０〜１９０℃の範囲が好ましい。この温度範囲で共押
し出しすることにより、本発明の積層フィルムは積層フ
ィルムの層界面が接着剤を用いることなく、互いに熱溶
着して強固に接着する。
【００１２】本発明の積層フィルムは、共押出による方
法以外にも熱プレス溶着や高周波溶着による方法でも製
造することが出来る。これは（Ａ）フィルム層および
（Ｂ）フィルム層の厚みが共に比較的大きく、一般にシ
ートと称される範疇に入る積層フィルムを製造する場
合、あるいは、例えば塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層
の厚みが比較的大きく、（Ａ）フィルム層の厚みが比較
的小さい場合等に適用することができる。熱プレスによ
る場合、（Ｂ）フィルム層となる塩化ビニル樹脂フィル
ムの表面に予め成形したポリアセタール樹脂（Ａ）のフ
ィルムを重ね、熱プレスで加熱と共に両フィルムを圧着
し、互いに熱溶着により接着させることができる。
法以外にも熱プレス溶着や高周波溶着による方法でも製
造することが出来る。これは（Ａ）フィルム層および
（Ｂ）フィルム層の厚みが共に比較的大きく、一般にシ
ートと称される範疇に入る積層フィルムを製造する場
合、あるいは、例えば塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層
の厚みが比較的大きく、（Ａ）フィルム層の厚みが比較
的小さい場合等に適用することができる。熱プレスによ
る場合、（Ｂ）フィルム層となる塩化ビニル樹脂フィル
ムの表面に予め成形したポリアセタール樹脂（Ａ）のフ
ィルムを重ね、熱プレスで加熱と共に両フィルムを圧着
し、互いに熱溶着により接着させることができる。
【００１３】本発明による、塩化ビニル樹脂フィルム層
とポリアセタール樹脂フィルム層が互いに熱溶着されて
なる積層フィルムは、両層の接着強度に優れ、そのフィ
ルム構成および用途により塩化ビニル樹脂の特徴である
透明性、高ヒートシール性、加工性、印刷性、経済性等
を保持したまま耐熱変形性、高温剛性、剛性等の機械的
強度、耐薬品性、耐摩耗性、摺動性等を大幅に改善する
ことが出来る。これらの特徴を有するほか、農業用フィ
ルムに応用した場合には、塩化ビニル樹脂フィルムに比
較し耐用年数を大幅に延ばすことができる。
とポリアセタール樹脂フィルム層が互いに熱溶着されて
なる積層フィルムは、両層の接着強度に優れ、そのフィ
ルム構成および用途により塩化ビニル樹脂の特徴である
透明性、高ヒートシール性、加工性、印刷性、経済性等
を保持したまま耐熱変形性、高温剛性、剛性等の機械的
強度、耐薬品性、耐摩耗性、摺動性等を大幅に改善する
ことが出来る。これらの特徴を有するほか、農業用フィ
ルムに応用した場合には、塩化ビニル樹脂フィルムに比
較し耐用年数を大幅に延ばすことができる。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１５】（使用樹脂） Ｐ1：トリオキサン９６モル％、１，３−ジオキソラン
４モル％からなるコポリマー（融点１６５℃） Ｐ2：トリオキサン９２モル％、１，３−ジオキソラン
８モル％からなるコポリマー（融点１５０℃） Ｐ3：トリオキサン９８モル％、エチレンオキサイド２
モル％からなるコポリマー（融点１６５℃） 塩化ビニル樹脂：理研ビニル（株）製硬質塩化ビニル樹
脂（ＲＥ３０５３、後記の表中では「硬質塩ビ」と略
す）。
４モル％からなるコポリマー（融点１６５℃） Ｐ2：トリオキサン９２モル％、１，３−ジオキソラン
８モル％からなるコポリマー（融点１５０℃） Ｐ3：トリオキサン９８モル％、エチレンオキサイド２
モル％からなるコポリマー（融点１６５℃） 塩化ビニル樹脂：理研ビニル（株）製硬質塩化ビニル樹
脂（ＲＥ３０５３、後記の表中では「硬質塩ビ」と略
す）。
【００１６】（フィルム製膜）押出機として東洋精機
（株）ラボプラストミルを使用し、Ｔダイで厚さ６０μ
ｍの三層フィルムを製膜した。物性測定のため、長さ１
２０ｍｍ×幅１２ｍｍの大きさにフィルムを切り出し
た。
（株）ラボプラストミルを使用し、Ｔダイで厚さ６０μ
ｍの三層フィルムを製膜した。物性測定のため、長さ１
２０ｍｍ×幅１２ｍｍの大きさにフィルムを切り出し
た。
【００１７】（引張強度，引張弾性率）ＡＳＴＭ Ｄ８
８２に準拠して測定した。
８２に準拠して測定した。
【００１８】（耐熱性）ＡＳＴＭ Ｄ１６３７に準拠し
て行い、伸度２％の温度を耐熱温度とした。
て行い、伸度２％の温度を耐熱温度とした。
【００１９】（実施例１） 三層共押出（Ｔダイ）装置を使用し、塩化ビニル樹脂フ
ィルム層（厚み２０μｍ）／Ｐ1 フィルム層（厚み２０
μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構
成の三層フィルムを製膜した。上、中および下層の構成
樹脂、ダイ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三
層フィルムの物性を表−１に示す。
ィルム層（厚み２０μｍ）／Ｐ1 フィルム層（厚み２０
μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構
成の三層フィルムを製膜した。上、中および下層の構成
樹脂、ダイ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三
層フィルムの物性を表−１に示す。
【００２０】（実施例２） 実施例１と同様な方法で、塩化ビニル樹脂フィルム層
（厚み２０μｍ）／Ｐ2 フィルム層（厚み２０μｍ）／
塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構成の三層
フィルムを製膜した。上、中および下層の構成樹脂、ダ
イ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三層フィル
ムの物性を表−１に示す。
（厚み２０μｍ）／Ｐ2 フィルム層（厚み２０μｍ）／
塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構成の三層
フィルムを製膜した。上、中および下層の構成樹脂、ダ
イ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三層フィル
ムの物性を表−１に示す。
【００２１】（実施例３） 実施例１と同様な方法で、塩化ビニル樹脂フィルム層
（厚み２０μｍ）／Ｐ3 フィルム層（厚み２０μｍ）／
塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構成の三層
フィルムを製膜した。上、中および下層の構成樹脂、ダ
イ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三層フィル
ムの物性を表−１に示す。
（厚み２０μｍ）／Ｐ3 フィルム層（厚み２０μｍ）／
塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）構成の三層
フィルムを製膜した。上、中および下層の構成樹脂、ダ
イ温度（設定温度）等の成形条件と得られた三層フィル
ムの物性を表−１に示す。
【００２２】（比較例１） 実施例１と同様な方法で、塩化ビニル樹脂フィルム層
（厚み２０μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２
０μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）
構成の三層フィルムを製膜した。上、中および下層の構
成樹脂、ダイ温度（設定温度）等の成形条件と得られた
三層フィルムの物性を表−１に示す。
（厚み２０μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２
０μｍ）／塩化ビニル樹脂フィルム層（厚み２０μｍ）
構成の三層フィルムを製膜した。上、中および下層の構
成樹脂、ダイ温度（設定温度）等の成形条件と得られた
三層フィルムの物性を表−１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明により提供される積層フィルム
は、塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層とポリアセタール
樹脂（Ａ）フィルム層が互いに熱溶着されて強固に接着
し、かつ塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層が前記（Ａ）
フィルム層により補強され、あるいは用途によっては表
面が保護されるので、従来塩化ビニル樹脂成形フィルム
で要求されていた耐熱性や機械的強度に優れる。また、
本発明の積層フィルムは塩化ビニル樹脂のヒートシール
性、透明性、加工性、印刷性を維持したまま上記特性が
向上し、ビニールハウスなどの農業用ビニール製品とし
て利用した場合には耐用年数を延ばすことができる。
は、塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層とポリアセタール
樹脂（Ａ）フィルム層が互いに熱溶着されて強固に接着
し、かつ塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層が前記（Ａ）
フィルム層により補強され、あるいは用途によっては表
面が保護されるので、従来塩化ビニル樹脂成形フィルム
で要求されていた耐熱性や機械的強度に優れる。また、
本発明の積層フィルムは塩化ビニル樹脂のヒートシール
性、透明性、加工性、印刷性を維持したまま上記特性が
向上し、ビニールハウスなどの農業用ビニール製品とし
て利用した場合には耐用年数を延ばすことができる。
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリアセタール樹脂（Ａ）フィルム層と
塩化ビニール樹脂（Ｂ）フィルム層が互いに熱溶着され
てなる積層フィルムであり、各フィルム層が一層以上含
まれてなる積層フィルム。 - 【請求項２】 塩化ビニル樹脂（Ｂ）フィルム層とポリ
アセタール樹脂（Ａ）フィルム層と塩化ビニル樹脂
（Ｂ）フィルム層がこの順で熱溶着されてなる三層の積
層フィルムである請求項１記載の積層フィルム。 - 【請求項３】 ポリアセタール樹脂（Ａ）の融点が１５
０〜１７０℃の範囲にある請求項１又は２記載の積層フ
ィルム。 - 【請求項４】 ポリアセタール樹脂（Ａ）における、全
オキシアルキレン構造単位中のオキシメチレン以外の構
造単位含量が２〜８モル％である請求項１〜３の何れか
に記載の積層フィルム。 - 【請求項５】 ポリアセタール樹脂（Ａ）における、全
オキシアルキレン構造単位中のエチレンオキシドからな
る構造単位含量が２〜８モル％である請求項１〜４の何
れかに記載の積層フィルム。 - 【請求項６】 ポリアセタール樹脂（Ａ）における、全
オキシアルキレン構造単位中の１，３−ジオキソランか
らなる構造単位含量が２〜８モル％である請求項１〜４
の何れかに記載の積層フィルム。 - 【請求項７】 各フィルム層が互いに熱溶着されてなる
積層フィルムの厚みが２５４μｍ以下の範囲である請求
項１〜６の何れかに記載の積層フィルム。 - 【請求項８】 ポリアセタール樹脂（Ａ）と塩化ビニル
樹脂（Ｂ）を共押し出しすることを特徴とする請求項１
〜７の何れかに記載の積層フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34929695A JP3193606B2 (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 積層フィルムおよびその製造方法 |
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1995
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