JP3192927B2 - プラント運転支援装置 - Google Patents
プラント運転支援装置Info
- Publication number
- JP3192927B2 JP3192927B2 JP16088595A JP16088595A JP3192927B2 JP 3192927 B2 JP3192927 B2 JP 3192927B2 JP 16088595 A JP16088595 A JP 16088595A JP 16088595 A JP16088595 A JP 16088595A JP 3192927 B2 JP3192927 B2 JP 3192927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant
- abnormality
- cause
- memory
- knowledge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Safety Devices In Control Systems (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火力プラント等の運転
支援に適用されるプラント運転支援装置に関する。
支援に適用されるプラント運転支援装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種プラントに運転操作の支援を
行なう異常診断装置や運転支援装置が付設されている。
しかし、それらが出力する運転操作ガイドは、異常の原
因や対応操作を提示するものの、運転員の操作に対する
プラントの応答の遅れを考慮したものではなかった。以
下に、従来のプラント運転支援装置を図８の処理フロー
を用いて説明する。
行なう異常診断装置や運転支援装置が付設されている。
しかし、それらが出力する運転操作ガイドは、異常の原
因や対応操作を提示するものの、運転員の操作に対する
プラントの応答の遅れを考慮したものではなかった。以
下に、従来のプラント運転支援装置を図８の処理フロー
を用いて説明する。
【０００３】先ず、プラントデータを取り込み（ステッ
プＡ１）、全ての支援対象事象に対して異常が発生して
いないかどうかをチェックし、発生していれば考えられ
る原因を原因候補として抽出しておく（ステップＡ
２）。次に、ステップＡ３において、上記抽出した全て
の原因候補に対して、プラント状態情報を用いてこれが
異常の原因と特定可能か否かをチェックし、特定されれ
ば考えられる対策を対策候補として抽出する。そして、
ステップＡ４において、上記抽出された全ての対策候補
に関してプラント状態を勘案して適切なメッセージを選
択して出力する。
プＡ１）、全ての支援対象事象に対して異常が発生して
いないかどうかをチェックし、発生していれば考えられ
る原因を原因候補として抽出しておく（ステップＡ
２）。次に、ステップＡ３において、上記抽出した全て
の原因候補に対して、プラント状態情報を用いてこれが
異常の原因と特定可能か否かをチェックし、特定されれ
ば考えられる対策を対策候補として抽出する。そして、
ステップＡ４において、上記抽出された全ての対策候補
に関してプラント状態を勘案して適切なメッセージを選
択して出力する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプラント運
転支援装置では、対応操作の提示時に運転員の操作に対
するプラントの応答遅れが考慮されておらず、このため
以下のような問題がある。
転支援装置では、対応操作の提示時に運転員の操作に対
するプラントの応答遅れが考慮されておらず、このため
以下のような問題がある。
【０００５】（１）異常発生時に運転支援装置の指示に
従って運転員が操作しても、操作のプラントへの影響に
応答遅れがあるため、正常状態にすぐには復帰しない。
運転支援装置は、正常状態へ復帰するまで対応操作を提
示するので、運転員の操作が過剰となる恐れがある。
従って運転員が操作しても、操作のプラントへの影響に
応答遅れがあるため、正常状態にすぐには復帰しない。
運転支援装置は、正常状態へ復帰するまで対応操作を提
示するので、運転員の操作が過剰となる恐れがある。
【０００６】（２）極端な場合、運転支援装置の指示し
た操作端の操作代がなくなり、それ故、運転支援装置は
代替案を探索して運転員に提示する恐れがあり、運転員
の操作は更に過剰となる可能性がある。
た操作端の操作代がなくなり、それ故、運転支援装置は
代替案を探索して運転員に提示する恐れがあり、運転員
の操作は更に過剰となる可能性がある。
【０００７】これらにより、異常状態を収束させるのに
多大な時間を要し、あるいは甚だしい場合にはプラント
停止に至る可能性がある。本発明は上記実情に鑑みてな
されたもので、運転員の操作が過剰となる可能性を低減
でき、異常状態を収束するのに多大な時間を要する、あ
るいはプラント停止に至る可能性等を確実に低減し得る
プラント運転支援装置を提供することを目的とする。
多大な時間を要し、あるいは甚だしい場合にはプラント
停止に至る可能性がある。本発明は上記実情に鑑みてな
されたもので、運転員の操作が過剰となる可能性を低減
でき、異常状態を収束するのに多大な時間を要する、あ
るいはプラント停止に至る可能性等を確実に低減し得る
プラント運転支援装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプラント運
転支援装置は、プラントの異常原因に関する知識を格納
する第１のメモリと、プラントの異常に対する操作に関
する知識を格納する第２のメモリと、プラントの異常原
因情報及びプラントの異常に対する操作ガイドを出力す
る出力装置と、プラントのプロセス量並びに第１のメモ
リ及び第２のメモリに格納された知識を基に、プラント
の異常を検知し、異常の原因を同定し、異常に対する操
作ガイドを決定し、プラント運転員の操作を検知し、か
つ、出力装置における操作ガイドの出力を所望時間抑制
する処理装置とから成ることを特徴とする。
転支援装置は、プラントの異常原因に関する知識を格納
する第１のメモリと、プラントの異常に対する操作に関
する知識を格納する第２のメモリと、プラントの異常原
因情報及びプラントの異常に対する操作ガイドを出力す
る出力装置と、プラントのプロセス量並びに第１のメモ
リ及び第２のメモリに格納された知識を基に、プラント
の異常を検知し、異常の原因を同定し、異常に対する操
作ガイドを決定し、プラント運転員の操作を検知し、か
つ、出力装置における操作ガイドの出力を所望時間抑制
する処理装置とから成ることを特徴とする。
【０００９】
【作用】支援対象プラントのプロセス量、例えば温度、
圧力、弁の開閉状態、ポンプの起動停止状態等が計測さ
れ、そのプロセス計測信号が処理装置に入力される。処
理装置は、プラントのプロセス量が入力されると、第１
のメモリに格納されている異常原因に関する知識、及び
第２のメモリに格納されている対策知識を用いて、異常
の検知、原因の同定、対策の決定、運転員の操作の検
知、及び対策提示の抑制を行なう。この場合、処理装置
がプラント運転員の操作を検知し、かつ、出力装置にお
ける操作ガイドの出力を所望時間抑制する処理を実行す
ることにより、運転員の操作に対するプラントの応答遅
れが考慮され、ガイドの提示が抑制されるので、運転員
の操作が過剰となる可能性が確実に低減される。
圧力、弁の開閉状態、ポンプの起動停止状態等が計測さ
れ、そのプロセス計測信号が処理装置に入力される。処
理装置は、プラントのプロセス量が入力されると、第１
のメモリに格納されている異常原因に関する知識、及び
第２のメモリに格納されている対策知識を用いて、異常
の検知、原因の同定、対策の決定、運転員の操作の検
知、及び対策提示の抑制を行なう。この場合、処理装置
がプラント運転員の操作を検知し、かつ、出力装置にお
ける操作ガイドの出力を所望時間抑制する処理を実行す
ることにより、運転員の操作に対するプラントの応答遅
れが考慮され、ガイドの提示が抑制されるので、運転員
の操作が過剰となる可能性が確実に低減される。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例に係るプラント運転
支援装置１０の構成を示すブロック図である。同図にお
いて、１は処理装置で、この処理装置１には、第１のメ
モリ２及び第２のメモリ３が接続される。第１のメモリ
２には、プラント１１の異常原因に関する知識が格納さ
れ、第２のメモリ３には、プラント異常時の対応操作に
関する知識が格納されている。上記第１のメモリ２及び
第２のメモリ３に格納される知識については詳細を後述
する。また、処理装置１には、通信入力装置４を介して
プラント１１が接続される。通信入力装置４は、プラン
ト１１のプロセス量を処理しやすい信号に変換して処理
装置１に入力する。更に、処理装置１には、出力装置５
が接続される。上記処理装置１は、第１のメモリ２及び
第２のメモリ３に格納されている知識を参照してプラン
ト１１の異常を検知し、異常の原因を同定し、対策を決
定する機能を有しており、異常の原因、対応操作ガイド
を出力装置５に出力する。
明する。図１は、本発明の一実施例に係るプラント運転
支援装置１０の構成を示すブロック図である。同図にお
いて、１は処理装置で、この処理装置１には、第１のメ
モリ２及び第２のメモリ３が接続される。第１のメモリ
２には、プラント１１の異常原因に関する知識が格納さ
れ、第２のメモリ３には、プラント異常時の対応操作に
関する知識が格納されている。上記第１のメモリ２及び
第２のメモリ３に格納される知識については詳細を後述
する。また、処理装置１には、通信入力装置４を介して
プラント１１が接続される。通信入力装置４は、プラン
ト１１のプロセス量を処理しやすい信号に変換して処理
装置１に入力する。更に、処理装置１には、出力装置５
が接続される。上記処理装置１は、第１のメモリ２及び
第２のメモリ３に格納されている知識を参照してプラン
ト１１の異常を検知し、異常の原因を同定し、対策を決
定する機能を有しており、異常の原因、対応操作ガイド
を出力装置５に出力する。
【００１１】上記第１のメモリ２には、異常の原因毎に
以下の内容が記述されている。 （ａ）異常原因名 各異常の原因に一意に付けられた名前。 （ｂ）トリガ 各異常原因を異常原因の候補として取り出すための条
件。 （ｃ）立証条件 各異常原因を異常の原因として特定するための条件。 （ｄ）対策 異常原因が発生した場合の対策候補の名前。 （ｅ）ガイド ある異常原因が発生した場合に出力するガイダンス内
容。
以下の内容が記述されている。 （ａ）異常原因名 各異常の原因に一意に付けられた名前。 （ｂ）トリガ 各異常原因を異常原因の候補として取り出すための条
件。 （ｃ）立証条件 各異常原因を異常の原因として特定するための条件。 （ｄ）対策 異常原因が発生した場合の対策候補の名前。 （ｅ）ガイド ある異常原因が発生した場合に出力するガイダンス内
容。
【００１２】上記第１のメモリ２に格納される異常原因
知識の記述形式例を図４に、その記述例を図５に示す。
図中、後に「＋」符号が付いているものは複数記述でき
ることを意味する。以下では、知識工学の一般的用語に
従い、図４の記述全体をフレーム、特にこの場合は異常
原因フレームと呼ぶ。
知識の記述形式例を図４に、その記述例を図５に示す。
図中、後に「＋」符号が付いているものは複数記述でき
ることを意味する。以下では、知識工学の一般的用語に
従い、図４の記述全体をフレーム、特にこの場合は異常
原因フレームと呼ぶ。
【００１３】図５の記述例では、(1) 「給水流量制御系
不良」は、(2) 「ドラム水位注意警報」により異常原因
として取り出され、(3) 「ドラム水位制御偏差大」であ
り、かつ「給水流量大」かつ「給水流量制御器出力小」
でないか、または「給水流量小」かつ「給水流量制御器
出力大」でない場合に異常原因と特定され、(4) 「ドラ
ム水位高対策」及び「ドラム水位低対策」が対策候補と
して取り出され、(5) 「給水流量制御系が不良です」と
出力することを示している。
不良」は、(2) 「ドラム水位注意警報」により異常原因
として取り出され、(3) 「ドラム水位制御偏差大」であ
り、かつ「給水流量大」かつ「給水流量制御器出力小」
でないか、または「給水流量小」かつ「給水流量制御器
出力大」でない場合に異常原因と特定され、(4) 「ドラ
ム水位高対策」及び「ドラム水位低対策」が対策候補と
して取り出され、(5) 「給水流量制御系が不良です」と
出力することを示している。
【００１４】また、第２のメモリ３には、異常時の対応
操作に関する以下の知識が格納されている。 (a) 対策名 各対策に一意に付けられた名前。
操作に関する以下の知識が格納されている。 (a) 対策名 各対策に一意に付けられた名前。
【００１５】(b) 内容 各対策が候補として選ばれた場合に、出力する対応操作
ガイド、対応操作がなされたことを検知する方法、及び
対応操作がなされてからプラントへの影響がなくなるま
での時間を選択条件に記述する。この選択条件とは、プ
ラント状態により対応操作が異なる場合に適切な対応を
選択するための条件で、操作端の操作代等を判断材料に
用いる。
ガイド、対応操作がなされたことを検知する方法、及び
対応操作がなされてからプラントへの影響がなくなるま
での時間を選択条件に記述する。この選択条件とは、プ
ラント状態により対応操作が異なる場合に適切な対応を
選択するための条件で、操作端の操作代等を判断材料に
用いる。
【００１６】第２のメモリ３に格納される対策知識の記
述形式例を図６に、その記述例を図７に示す。図中、後
に「＋」符号が付いているものは複数記述できることを
意味する。以下では、知識工学の一般的用語に従い、図
６の記述全体を対策フレームと称する。
述形式例を図６に、その記述例を図７に示す。図中、後
に「＋」符号が付いているものは複数記述できることを
意味する。以下では、知識工学の一般的用語に従い、図
６の記述全体を対策フレームと称する。
【００１７】図７の記述例では、(1) 「ドラム水位低対
策」は、(2) 「ドラム水位制御弁開操作代あり」の場合
は、「ドラム水位制御弁を手動で開けて下さい」と出力
し、ドラム水位上昇速度がα未満でかつドラム水位上昇
速度が負となれば、「プラント出力」と「給水圧力」で
算出される時間の間、当該ガイドの出力は抑制され、そ
れ以外（「ドラム水位制御弁開操作代有り」でない）の
場合は、「中給連絡後、ＧＴを停止して下さい」と出力
し、「ＧＴ停止操作開始」後「１０分」間、当該ガイド
の出力は抑制される。ことを示している。
策」は、(2) 「ドラム水位制御弁開操作代あり」の場合
は、「ドラム水位制御弁を手動で開けて下さい」と出力
し、ドラム水位上昇速度がα未満でかつドラム水位上昇
速度が負となれば、「プラント出力」と「給水圧力」で
算出される時間の間、当該ガイドの出力は抑制され、そ
れ以外（「ドラム水位制御弁開操作代有り」でない）の
場合は、「中給連絡後、ＧＴを停止して下さい」と出力
し、「ＧＴ停止操作開始」後「１０分」間、当該ガイド
の出力は抑制される。ことを示している。
【００１８】次に上記実施例の動作を説明する。通信入
力装置４は、支援対象プラント１１より、温度、圧力、
弁の開閉状態、ポンプの起動停止状態等のプロセス計測
信号、及び警報信号を電気的（アナログ及びデジタル）
に入力し、処理装置１で処理しやすい信号に変換し、処
理装置１に送信する。
力装置４は、支援対象プラント１１より、温度、圧力、
弁の開閉状態、ポンプの起動停止状態等のプロセス計測
信号、及び警報信号を電気的（アナログ及びデジタル）
に入力し、処理装置１で処理しやすい信号に変換し、処
理装置１に送信する。
【００１９】処理装置１は、通信入力装置４から受信し
た信号、並びに第１のメモリ２に格納されている異常原
因に関する知識、及び第２のメモリ３に格納されている
対策知識を用いて、異常の検知、原因の同定、対策の決
定、運転員の操作の検知、及び対策提示の抑制を行な
う。具体的には図２及び図３のフローチャートに示す処
理を実行する。
た信号、並びに第１のメモリ２に格納されている異常原
因に関する知識、及び第２のメモリ３に格納されている
対策知識を用いて、異常の検知、原因の同定、対策の決
定、運転員の操作の検知、及び対策提示の抑制を行な
う。具体的には図２及び図３のフローチャートに示す処
理を実行する。
【００２０】（ａ）［データの取込み］ 処理装置１は、通信入力装置４から送られてくるデータ
を取込み（ステップＳ１）、以降の処理で使用できるよ
うに装置内部のメモリ（図示せず）に記憶する。
を取込み（ステップＳ１）、以降の処理で使用できるよ
うに装置内部のメモリ（図示せず）に記憶する。
【００２１】（ｂ）［異常の検知］ 全ての異常原因フレームに対し、順次、トリガ条件に記
述されているプラント状態となっているかどうか、即ち
異常が発生しているかどうかを調べる（ステップＳ
２）。異常が発生してれば、当該異常原因フレームを取
り出し、重複なく診断キューに入れる（ステップＳ
３）。異常が全く発生していなければ、ステップＳ１に
戻る。
述されているプラント状態となっているかどうか、即ち
異常が発生しているかどうかを調べる（ステップＳ
２）。異常が発生してれば、当該異常原因フレームを取
り出し、重複なく診断キューに入れる（ステップＳ
３）。異常が全く発生していなければ、ステップＳ１に
戻る。
【００２２】（ｃ）異常原因の同定 診断キューに入れられている全ての異常原因名に対応す
る異常原因フレームに対して、順次、立証条件の評価を
行ない（ステップＳ４）、立証条件が成立すれば異常原
因名に対応するガイドを出力装置５に送信すると共に、
対応する対策名を取出して重複なく対策キューに入れる
（ステップＳ５，Ｓ６）。立証条件が成立しなければ、
その異常原因フレームを診断キューより削除する（ステ
ップＳ７）。
る異常原因フレームに対して、順次、立証条件の評価を
行ない（ステップＳ４）、立証条件が成立すれば異常原
因名に対応するガイドを出力装置５に送信すると共に、
対応する対策名を取出して重複なく対策キューに入れる
（ステップＳ５，Ｓ６）。立証条件が成立しなければ、
その異常原因フレームを診断キューより削除する（ステ
ップＳ７）。
【００２３】（ｄ）［対応操作の決定］ 対策キューに入れられている全ての対策名に対して、順
次、当該対策名が出力抑制キューに入っているか否かを
調べ、入っていなければ、対応する対策フレームに対し
て、順次、選択条件を評価し（ステップＳ８）、最初に
成立した選択条件に対する操作ガイドを出力装置５に送
信する（ステップＳ９）と共に、対策名として成立した
選択条件の番号（記述順に、１，２，３，…と見なす）
の組を操作監視キューに重複なく入れる（ステップＳ１
０）。選択条件が成立しない場合は、ステップＳ９，Ｓ
１０の処理を行なわずに次の操作の監視処理に進む。
次、当該対策名が出力抑制キューに入っているか否かを
調べ、入っていなければ、対応する対策フレームに対し
て、順次、選択条件を評価し（ステップＳ８）、最初に
成立した選択条件に対する操作ガイドを出力装置５に送
信する（ステップＳ９）と共に、対策名として成立した
選択条件の番号（記述順に、１，２，３，…と見なす）
の組を操作監視キューに重複なく入れる（ステップＳ１
０）。選択条件が成立しない場合は、ステップＳ９，Ｓ
１０の処理を行なわずに次の操作の監視処理に進む。
【００２４】（ｅ）［操作の監視］ 操作監視キューに入れられている全ての対策名と選択条
件の番号の組に対して、順次、対応する対策フレーム内
の選択条件の番号に対応する抑制条件を評価し（ステッ
プＳ１１）、抑制条件が成立すれば、対策名、選択条件
の番号及びこの時の本装置内蔵タイマーの時刻を組にし
て、出力抑制キューに重複なく入れた後、当該対策名と
番号の組を操作監視キューより削除する（ステップＳ１
２）。抑制条件が成立しない場合は、そのまま次の操作
ガイドの抑制処理に進む。
件の番号の組に対して、順次、対応する対策フレーム内
の選択条件の番号に対応する抑制条件を評価し（ステッ
プＳ１１）、抑制条件が成立すれば、対策名、選択条件
の番号及びこの時の本装置内蔵タイマーの時刻を組にし
て、出力抑制キューに重複なく入れた後、当該対策名と
番号の組を操作監視キューより削除する（ステップＳ１
２）。抑制条件が成立しない場合は、そのまま次の操作
ガイドの抑制処理に進む。
【００２５】（ｆ）［操作ガイドの抑制］ 出力抑制キューに入れられている全ての対策名、選択条
件の番号及び時刻の組に対して、順次、対応する対策フ
レーム内の選択条件の番号に対応する抑制時間を調べ、
当該データの組に記された時刻からこの抑制時間を経過
しているか否かを調べ（ステップＳ１３）、抑制時間が
経過していれば、この組を出力抑制キューより削除する
（ステップＳ１４）。このステップＳ１４の処理を終了
した後、あるいは抑制時間が経過していない場合は、ス
テップＳ１に戻り、次のデータの取り込みを行なう。
件の番号及び時刻の組に対して、順次、対応する対策フ
レーム内の選択条件の番号に対応する抑制時間を調べ、
当該データの組に記された時刻からこの抑制時間を経過
しているか否かを調べ（ステップＳ１３）、抑制時間が
経過していれば、この組を出力抑制キューより削除する
（ステップＳ１４）。このステップＳ１４の処理を終了
した後、あるいは抑制時間が経過していない場合は、ス
テップＳ１に戻り、次のデータの取り込みを行なう。
【００２６】上記のように第２のメモリ３に、プラント
１１の異常に対するプラント運転員の操作がなされたこ
とを検知する知識と、操作がなされてからその操作のプ
ラントへの影響がなくなるまでの時間情報を格納するこ
とにより、運転員に対応操作を提示する際、運転員の操
作に対するプラントの応答遅れが考慮され、ガイドの提
示が抑制されるので、運転員の操作が過剰となる可能性
が確実に低減される。
１１の異常に対するプラント運転員の操作がなされたこ
とを検知する知識と、操作がなされてからその操作のプ
ラントへの影響がなくなるまでの時間情報を格納するこ
とにより、運転員に対応操作を提示する際、運転員の操
作に対するプラントの応答遅れが考慮され、ガイドの提
示が抑制されるので、運転員の操作が過剰となる可能性
が確実に低減される。
【００２７】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、対
応操作の提示時に運転員の操作に対するプラントの応答
遅れが考慮され、ガイドの提示が抑制されるので、運転
員の操作が過剰となる可能性を確実に低減することがで
きる。これにより、異常状態を収束させるのに多大の時
間を要する、あるいはプラント停止に至る可能性を低減
することができる。
応操作の提示時に運転員の操作に対するプラントの応答
遅れが考慮され、ガイドの提示が抑制されるので、運転
員の操作が過剰となる可能性を確実に低減することがで
きる。これにより、異常状態を収束させるのに多大の時
間を要する、あるいはプラント停止に至る可能性を低減
することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るプラント運転支援装置
の構成を示すブロック図。
の構成を示すブロック図。
【図２】同実施例の処理動作を示すフローチャート。
【図３】同実施例の処理動作を示すフローチャート。
【図４】同実施例における異常原因知識の記述形式例を
示す図。
示す図。
【図５】同実施例における異常原因知識の記述例を示す
図。
図。
【図６】同実施例における対策知識の記述形式例を示す
図。
図。
【図７】同実施例における対策知識の記述例を示す図。
【図８】従来のプラント運転支援装置の処理動作を示す
フローチャート。
フローチャート。
１ 処理装置 ２ 第１のメモリ ３ 第２のメモリ ４ 通信入力装置 ５ 出力装置 １０ プラント運転支援装置 １１ プラント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０５Ｂ 9/02 Ｇ０５Ｂ 9/02 Ｌ
Claims (2)
- 【請求項１】 プラントの異常原因に関する知識を格納
する第１のメモリと、プラントの異常に対する操作に関
する知識を格納する第２のメモリと、プラントの異常原
因情報及びプラントの異常に対する操作ガイドを出力す
る出力装置と、プラントのプロセス量並びに第１のメモ
リ及び第２のメモリに格納された知識を基に、プラント
の異常を検知し、異常の原因を同定し、異常に対する操
作ガイドを決定し、プラント運転員の操作を検知し、か
つ、出力装置における操作ガイドの出力を所望時間抑制
する処理装置とから成ることを特徴とするプラント運転
支援装置。 - 【請求項２】 第２のメモリに格納された知識が、プラ
ントの異常に対するプラント運転員の操作がなされたこ
とを検知する知識と、操作がなされてからその操作のプ
ラントへの影響がなくなるまでの時間情報を有している
ことを特徴とする請求項１に記載のプラント運転支援装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088595A JP3192927B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プラント運転支援装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088595A JP3192927B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プラント運転支援装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0916245A JPH0916245A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3192927B2 true JP3192927B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=15724477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16088595A Expired - Fee Related JP3192927B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プラント運転支援装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192927B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5211742B2 (ja) * | 2008-02-19 | 2013-06-12 | 栗田工業株式会社 | 蒸気監視装置及びボイラシステム |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP16088595A patent/JP3192927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0916245A (ja) | 1997-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001206295A (ja) | 埋込みエンジン診断システム | |
| JP3996772B2 (ja) | ヒドラジン注入装置 | |
| JP5026046B2 (ja) | ホームドア動作異常検出システム | |
| JP3192927B2 (ja) | プラント運転支援装置 | |
| CN111737039A (zh) | 一种错误信息辅助提取方法、装置、设备及可读存储介质 | |
| JP3113350B2 (ja) | システム監視方法およびシステム監視装置 | |
| US4864203A (en) | Diagnostic apparatus | |
| JPS63257802A (ja) | プログラマブル・コントロ−ラ用外部機器の故障診断装置 | |
| US7818146B2 (en) | Method and device for the diagnosis of technical devices disposed within an industrial installation | |
| JPH11348087A (ja) | 射出成形機のデータ管理方法 | |
| JPH0825766A (ja) | 障害処理装置 | |
| JPS62173312A (ja) | 車両用空調装置の診断装置 | |
| JPH08320251A (ja) | 設備における音響および振動の診断方法 | |
| JPH0392564A (ja) | 車両の制御記録装置 | |
| KR970044922A (ko) | 수온 센서 고장시 수온진단 장치 및 그 제어방법 | |
| JPS58126093A (ja) | ロボツトシステムの異常検出表示方式 | |
| JPS61271418A (ja) | プロセス制御用計算機システムにおける計測器検定方式 | |
| JPS61133412A (ja) | 故障診断装置 | |
| JPH04351923A (ja) | 異常診断装置 | |
| JP2003058233A (ja) | プラント異常診断方法と装置 | |
| JP3082806B2 (ja) | 故障診断装置 | |
| JPH0312593A (ja) | プラント運転操作モニタリング装置 | |
| JPH0820483B2 (ja) | 油入機器の故障診断装置 | |
| JPH1011317A (ja) | デジタル制御装置 | |
| JP3001062B2 (ja) | プラント運転支援方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010424 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |