JP3191894B2 - 鉄筋篭の接続方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば地中連続壁の築
造に用いられる鉄筋篭の接続方法及びその装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、既設、新設鉄筋篭の両主筋の接続
は、例えば図１０に示すように、既設鉄筋篭の主筋Ｓと
新設鉄筋篭の主筋Ｓ１とを付き合わせて側方からガスバ
ーナの炎Ｆで加熱し、図示しないジャッキで両主筋Ｓ、
Ｓ１を圧着溶接して接続している。

【０００３】また、図１１に示すように、両主筋Ｓ、Ｓ
１を突き合せ、周囲を溶接材料Ｍで溶着する。

【０００４】また、図１２に示すように、両主筋Ｓ、Ｓ
１のオーバラップ部Ｌの上下部を、結束線Ｗで結束して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の鉄筋の接続に要
する時間は、建て込み工全体の９０％以上であり、その
作業の効率は、地中連続壁築造の作業性に大きく影響す
る。

【０００６】本発明は、接続に要する時間を短縮する鉄
筋篭の接続方法及びその装置を提供することを目的とし
ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による方法は、重
ね合した複数板の対向する長孔に既設鉄筋篭及び新設鉄
筋篭のそれぞれの主筋のオーバラップ部を挿通し、複数
板の一板を一方向に移動して前記両主筋を前記複数板の
長孔の端部に押圧して圧着したのち、該複数板をロック
して前記両主筋を接続することを特徴としている。

【０００８】本発明による装置は、重ね合された複数板
と、該複数板に対向して穿設された主筋オーバラップ部
用長孔及び前記複数板の一板を移動して主筋オーバラッ
プ部を複数板の長孔の端部に押圧して圧着したのち前記
複数板をロックするロック孔及びロックピンと、一板の
移動手段とからなっている。

【０００９】上記主筋オーバラップ部用長孔は、一板の
移動方向に長い長孔で形成するのが好ましい。

【００１０】また、複数板が三板の場合は、上板及び下
板の一方向の端縁に、それぞれ上方及び下方に曲がる折
り曲げ部を形成するのが好ましい。

【００１１】また、一板の移動手段は、上板及び下板の
折り曲げ部を引掛け、中板の端部を押し出す手動万力で
構成するのが好ましい。

【００１２】また、三板は両主筋にそれぞれ取付けてお
き、オーバラップの上部及び下部をそれぞれ接続するの
が好ましい。

【００１３】

【作用】本発明においては、手動ジャッキで上板及び下
板の折り曲げ部を引掛け、中板を押し出すことにより三
板の協働で両主筋を圧着し、その圧着状態においてロッ
クピンで三板をロックすることにより、ワンタッチで両
主筋を接続する。

【００１４】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１５】図１において、全体を符号Ｄで示す接続装
置は、上板２、中板３及び下板４からなる三板１と、中
板移動手段である手動万力１０とから概略構成されてい
る。

【００１６】その三板１の上板２及び下板４の長手方向
の一端部（図面では右端）には、それぞれ上方及び下方
に曲げる折り曲げ部５、６が形成されている。

【００１７】また、上板２、中板３及び下板４には、同
一位置に長手方向に長い複数の長孔７が穿設されてい
る。

【００１８】図２及び図３をも参照し、その長孔７は既
設鉄筋篭Ｋの主筋Ｓと新設鉄筋篭Ｋ１の主筋Ｓ１（図
６）とを三板１の長手方向に余裕をもって収める形状に
形成されている。

【００１９】また、上板２、中板３及び下板４には図４
及び図５に示すように、後述する態様で中板３を左方に
押し出して両主筋Ｓ、Ｓ１を圧着した際に同心となる一
対のロック孔８が穿設されている。そして、ロック孔８
に挿入されるロックピン９が設けられている。

【００２０】図１に戻り、手動万力１０には、前記折り
曲げ部５、６を引掛ける掛止部１２、１３が形成された
Ｕ字状の本体１１が設けられ、その本体１１には、中板
３を押し出すねじ軸１４が螺合され、このねじ軸１４の
端部には、ハンドル１５が固設されている。

【００２１】次に、接続の態様を説明する。

【００２２】図６において、既設鉄筋篭Ｋの複数の主筋
Ｓ及び新設鉄筋篭Ｋ１の複数の主筋Ｓ１には、図７に示
す接続時のオーバラップ部Ｌの上部及び下部に当る部分
に、それぞれ三板（以下総称する場合は符号１を用い
る）を長孔７の対向する側に主筋Ｓ、Ｓ１を通して取付
けておく。そこで、新設鉄筋篭Ｋ１を矢印のように吊り
下ろし、主筋Ｓを三板１Ｂの長孔７に挿通すると共に、
主筋Ｓ１を三板１Ａの長孔７に挿通し（図２、図３参
照）、図７に示すようにオーバラップ部Ｌを形成する。

【００２３】そこで、図１に示すように、上板２及び下
板４の折り曲げ部５、６に掛止部１２、１３を引掛けて
手動万力１０をセットする。

【００２４】次いで、ハンドル１５を回してねじ軸１４
を螺入して中板３を左方に押し出す。すると、主筋Ｓ、
Ｓ１の対向する外周が、中板３の長孔７の右端と上板２
及び下板４の長孔７の左端とにそれぞれ押圧され、図４
及び図５に示すように、主筋Ｓ、Ｓ１が圧着される。そ
の状態で同心になったロック孔８、８にロックピン９、
９を挿入して三板１をロックすると、両主筋Ｓ、Ｓ１が
ワンタッチで容易に接続される。なお、三板１Ａ、１Ｂ
は、２個に限られるものではなく、オーバラップ部Ｌの
中央に１個を設けてもよい。

【００２５】図８は接続装置の別の実施例を示し、この
接続装置Ｄ１は。オーバラップ部Ｌの上下部に一対がセ
ットされる。この装置Ｄ１には、上板２１及び下板２２
からなる複板２０が設けられ、図１と同様な折り曲げ部
２３、長孔２４及びロック孔２５が設けられている。そ
して、手動万力２７の本体２８には、掛止部２９が形成
され、ハンドル３１を備えたねじ軸３０が螺合されてい
る。

【００２６】接続に際し、図９に示すように、前記同様
に下板２２を押し出し、下板２２および上板２１の長孔
２４の右端及び左端で両主筋Ｓ、Ｓ１を圧着したのち、
ロックピン２６を、上下の装置Ｄ１、Ｄ１のロックピン
孔２５に挿入し、両主筋Ｓ、Ｓ１を接続する。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したよに本発明によれば、相対
的に逆方向に移動する長孔で、両主筋をワンタッチで短
時間で接続して鉄筋篭を連結し、地中連続壁築造の作業
性を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】接続装置の一実施例を示す斜視図。

【図２】図１の接続装置による接続前の状態を説明する
上面図。

【図３】図２の斜視図。

【図４】接続後の状態を説明する上面図。

【図５】図４の斜視図。

【図６】鉄筋篭の接続前の状態を説明する側面図。

【図７】鉄筋篭の接続後の状態を説明する側面図。

【図８】接続装置の別の実施例の接続前の状態を示す斜
視図。

【図９】図８の接続後の状態を示す要部の部分図。

【図１０】従来の接続態様の一例を説明する側面図。

【図１１】従来の接続態様の他の例を説明する側面図。

【図１２】従来の接続態様の他の例を説明する側面図。

【符号の説明】 Ｄ、Ｄ１・・・接続装置 Ｆ・・・ガスバーナの炎 Ｋ、Ｋ１・・・鉄筋篭 Ｌ・・・オーバラップ部 Ｍ・・・溶接材料 Ｓ、Ｓ１・・・主筋 Ｗ・・・結束線 １・・・三板 ２、２１・・・上板 ３・・・中板 ４、２２・・・下板 ５、６、２３・・・折り曲げ部 ７、２４・・・長孔 ８、２５・・・ロック孔 ９、２６・・・ロックピン １０、２７・・・手動万力 １１、２８・・・本体 １２、１３、２９・・・掛止部 １４、３０・・・ねじ軸 １５、３１・・・ハンドル ２０・・・複板

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合した複数板の対向する長孔に既設
   鉄筋篭及び新設鉄筋篭のそれぞれの主筋のオーバラップ
   部を挿通し、複数板の一板を一方向に移動して前記両主
   筋を前記複数板の長孔の端部に押圧して圧着したのち、
   該複数板をロックして前記両主筋を接続することを特徴
   とする鉄筋篭の接続方法。
2. 【請求項２】 重ね合された複数板と、該複数板に対向
   して穿設された主筋オーバラップ部用長孔及び前記複数
   板の一板を移動して主筋オーバラップ部を複数板の長孔
   の端部に押圧して圧着したのち前記複数板をロックする
   ロック孔及びロックピンと、一板の移動手段とからなる
   ことを特徴とする鉄筋篭の接続装置。