JP3191497B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JP3191497B2 JP3191497B2 JP15509793A JP15509793A JP3191497B2 JP 3191497 B2 JP3191497 B2 JP 3191497B2 JP 15509793 A JP15509793 A JP 15509793A JP 15509793 A JP15509793 A JP 15509793A JP 3191497 B2 JP3191497 B2 JP 3191497B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gold wire
- damper
- voice coil
- speaker
- sealing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器に使用され
るスピーカに関するものである。
るスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年スピーカは省スペースの見地より薄
形化が要求されたり、省人化のための組み立て自動化に
適した構造が待望されている。
形化が要求されたり、省人化のための組み立て自動化に
適した構造が待望されている。
【０００３】以下に従来のスピーカについて図面を用い
て説明する。図４は従来のスピーカの構造を断面で示す
ものであり、図４において２１は鉄からなるセンターポ
ールを有する下部プレート、２２はマグネット、２３は
鉄からなる上部プレートであり、これらを積層して結合
し磁気回路２４を構成している。この磁気回路２４に形
成された磁気ギャップ２５にボイスコイルボビン２６に
巻回されたボイスコイル２７が綿布等を樹脂コート成形
して柔軟性を持たせたダンパー２８によりその中心部を
支持されてはめ込まれている。２９は振動板でその内周
部はボイスコイルボビン２６に嵌合され接着されてい
る。ダンパー２８及び振動板２９の外周部は鉄板等の金
属あるいは樹脂からなるフレーム３０の周縁部に接着さ
れ固定されている。
て説明する。図４は従来のスピーカの構造を断面で示す
ものであり、図４において２１は鉄からなるセンターポ
ールを有する下部プレート、２２はマグネット、２３は
鉄からなる上部プレートであり、これらを積層して結合
し磁気回路２４を構成している。この磁気回路２４に形
成された磁気ギャップ２５にボイスコイルボビン２６に
巻回されたボイスコイル２７が綿布等を樹脂コート成形
して柔軟性を持たせたダンパー２８によりその中心部を
支持されてはめ込まれている。２９は振動板でその内周
部はボイスコイルボビン２６に嵌合され接着されてい
る。ダンパー２８及び振動板２９の外周部は鉄板等の金
属あるいは樹脂からなるフレーム３０の周縁部に接着さ
れ固定されている。
【０００４】３１は綿糸を芯線にして銅箔糸を編組し
た、いわゆる金糸線と呼ばれるもので、ボイスコイルボ
ビン２６上でボイスコイル２７の巻線の始終端部にそれ
ぞれ半田付け又は溶接等により電気的に接続されてボイ
スコイルボビン２６に堅固に固定されている。この一対
の金糸線３１がボイスコイルボビン２６に固定される位
置は、ダンパー２８及び振動板２９とボイスコイルボビ
ン２６との接合部の中間に位置し、この位置で固定され
た２本の金糸線３１は振動板２９とダンパー２８の間に
形成される空間部を放射状にスピーカの周辺部に向かっ
て引き出され、フレーム３０に取り付けられたターミナ
ル３２に半田付け等により接続される。
た、いわゆる金糸線と呼ばれるもので、ボイスコイルボ
ビン２６上でボイスコイル２７の巻線の始終端部にそれ
ぞれ半田付け又は溶接等により電気的に接続されてボイ
スコイルボビン２６に堅固に固定されている。この一対
の金糸線３１がボイスコイルボビン２６に固定される位
置は、ダンパー２８及び振動板２９とボイスコイルボビ
ン２６との接合部の中間に位置し、この位置で固定され
た２本の金糸線３１は振動板２９とダンパー２８の間に
形成される空間部を放射状にスピーカの周辺部に向かっ
て引き出され、フレーム３０に取り付けられたターミナ
ル３２に半田付け等により接続される。
【０００５】以上のように構成された従来のスピーカの
動作について以下に説明する。まず、ターミナル３２に
電気信号が印加されると金糸線３１を介して磁気ギャッ
プ２５の中にはめ込まれたボイスコイル２７に作用して
駆動力が発生し、ボイスコイルボビン２６を介してこれ
に固定されている振動板２９及びダンパー２８及び金糸
線３１をボイスコイルボビン２６の長さ方向に振動させ
る。振動板２９とダンパー２８はボイスコイルボビン２
６及びフレーム３０により接着剤等で固定されているた
めにボイスコイルボビン２６の振幅が大きくなってもボ
イスコイルボビン２６と同期して上下振動を行う。しか
しその中間の空間部に引き出された金糸線３１はいわゆ
る両端を固定したロープとして作用し、入力される信号
の周波数により振動の状態が変化するものである。
動作について以下に説明する。まず、ターミナル３２に
電気信号が印加されると金糸線３１を介して磁気ギャッ
プ２５の中にはめ込まれたボイスコイル２７に作用して
駆動力が発生し、ボイスコイルボビン２６を介してこれ
に固定されている振動板２９及びダンパー２８及び金糸
線３１をボイスコイルボビン２６の長さ方向に振動させ
る。振動板２９とダンパー２８はボイスコイルボビン２
６及びフレーム３０により接着剤等で固定されているた
めにボイスコイルボビン２６の振幅が大きくなってもボ
イスコイルボビン２６と同期して上下振動を行う。しか
しその中間の空間部に引き出された金糸線３１はいわゆ
る両端を固定したロープとして作用し、入力される信号
の周波数により振動の状態が変化するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では前述のごとく金糸線３１の振動に伴なう動作
状態が入力信号の状態によって変化するため、特にスピ
ーカの最低共振周波数付近の低周波数の成分を多く含ん
だ信号が大きな入力信号でスピーカに印加された場合、
金糸線３１はボイスコイルボビン２６の大振幅にあおら
れて、いわゆる縄飛び運動を行い、振動板２９やダンパ
ー２８の振動方向とは無関係な方向、あるいは逆方向に
振動することがあるという課題を有していた。従って、
このような場合には金糸線３１はその近傍に振動板２９
やダンパー２８が配設されているため、振動であおられ
た金糸線３１がこれらの振動板２９やダンパー２８に衝
突し、いわゆる金糸線当たりを発生させてスピーカの動
作面で不良となり、この金糸線３１の引き回し処理の方
法は大きな課題となっていた。
の構成では前述のごとく金糸線３１の振動に伴なう動作
状態が入力信号の状態によって変化するため、特にスピ
ーカの最低共振周波数付近の低周波数の成分を多く含ん
だ信号が大きな入力信号でスピーカに印加された場合、
金糸線３１はボイスコイルボビン２６の大振幅にあおら
れて、いわゆる縄飛び運動を行い、振動板２９やダンパ
ー２８の振動方向とは無関係な方向、あるいは逆方向に
振動することがあるという課題を有していた。従って、
このような場合には金糸線３１はその近傍に振動板２９
やダンパー２８が配設されているため、振動であおられ
た金糸線３１がこれらの振動板２９やダンパー２８に衝
突し、いわゆる金糸線当たりを発生させてスピーカの動
作面で不良となり、この金糸線３１の引き回し処理の方
法は大きな課題となっていた。
【０００７】このような問題が発生する要因としては、
スピーカの金糸線３１はできるだけ細く、しかもしなや
かさを必要としていることにある。すなわち、スピーカ
の振動をできるだけハイファイ的に歪みなく再生するた
めには、上記の性質が金糸線３１に要求される訳である
が、その結果としてしなやかさと細さのゆえに金糸線３
１が縄飛び運動をし易くさせており、上記の不良に結び
付く結果となっている。
スピーカの金糸線３１はできるだけ細く、しかもしなや
かさを必要としていることにある。すなわち、スピーカ
の振動をできるだけハイファイ的に歪みなく再生するた
めには、上記の性質が金糸線３１に要求される訳である
が、その結果としてしなやかさと細さのゆえに金糸線３
１が縄飛び運動をし易くさせており、上記の不良に結び
付く結果となっている。
【０００８】これを解決するために従来行われている方
法としては、１つに金糸線３１を振動板２９及びダンパ
ー２８より距離的に大きく離す方法があるが、その方法
では結果として振動板２９とダンパー２８を離した分だ
けスピーカの全高が大きくなり、スピーカの薄形化に対
しての阻害要因となるものであった。また、全高を大き
くさせないための方法の１つとして金糸線３１をダンパ
ー２８を構成する綿布等に一緒に織り込んだり、あるい
は縫い込んだりしたタイプのスピーカも従来より存在し
ている。
法としては、１つに金糸線３１を振動板２９及びダンパ
ー２８より距離的に大きく離す方法があるが、その方法
では結果として振動板２９とダンパー２８を離した分だ
けスピーカの全高が大きくなり、スピーカの薄形化に対
しての阻害要因となるものであった。また、全高を大き
くさせないための方法の１つとして金糸線３１をダンパ
ー２８を構成する綿布等に一緒に織り込んだり、あるい
は縫い込んだりしたタイプのスピーカも従来より存在し
ている。
【０００９】しかしながら、そのようなダンパー２８に
織り込んだり縫い込んだ金糸線３１というものは本来の
金糸線３１に要求されるしなやかさとスムーズな振幅動
作を妨げるものであり、高入力が印加されるとボイスコ
イルボビン２６とダンパー２８の接合部で織り込んだ金
糸線３１が金属疲労で破断し、故障の原因となっていた
ため信頼性がなく、また大きな入力で使用するスピーカ
には不向きであるという課題を有したものであった。
織り込んだり縫い込んだ金糸線３１というものは本来の
金糸線３１に要求されるしなやかさとスムーズな振幅動
作を妨げるものであり、高入力が印加されるとボイスコ
イルボビン２６とダンパー２８の接合部で織り込んだ金
糸線３１が金属疲労で破断し、故障の原因となっていた
ため信頼性がなく、また大きな入力で使用するスピーカ
には不向きであるという課題を有したものであった。
【００１０】このように従来の構成では金糸線３１から
の振動板２９およびダンパー２８への各距離を小さくし
てスピーカを薄形化し、かつ柔軟性としなやかさに富ん
だ金糸線３１により大入力信号で使えるスピーカができ
ないという問題点を有していた。
の振動板２９およびダンパー２８への各距離を小さくし
てスピーカを薄形化し、かつ柔軟性としなやかさに富ん
だ金糸線３１により大入力信号で使えるスピーカができ
ないという問題点を有していた。
【００１１】本発明はこのような従来の問題点を解決す
るもので、振動板とダンパーの距離を小さくして薄形化
を実現し、かつ柔軟でしなやかな動作のできる金糸線を
有するスピーカを提供することを目的とするものであ
る。
るもので、振動板とダンパーの距離を小さくして薄形化
を実現し、かつ柔軟でしなやかな動作のできる金糸線を
有するスピーカを提供することを目的とするものであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のスピーカは、ボイスコイルから引き出されて
ターミナルに接続される金糸線をテルペンフェノール樹
脂からなる発泡型ホットメルトのシール材で被覆すると
共に、このシール材で被覆された金糸線の一部をダンパ
ーの表面に密着固定させる構成としたものである。
に本発明のスピーカは、ボイスコイルから引き出されて
ターミナルに接続される金糸線をテルペンフェノール樹
脂からなる発泡型ホットメルトのシール材で被覆すると
共に、このシール材で被覆された金糸線の一部をダンパ
ーの表面に密着固定させる構成としたものである。
【００１３】
【作用】この構成によって金糸線は柔軟性のあるシール
材により被覆されてダンパー上に固定されているため、
振動板とダンパーの距離を小さくしても金糸線が振動板
に当たることはなく、かつ金糸線はシール材のクッショ
ン性によりその動作においてしなやかさを失うことなく
動作し、従って大入力信号印加時においても断線するこ
となく動作させることができる。
材により被覆されてダンパー上に固定されているため、
振動板とダンパーの距離を小さくしても金糸線が振動板
に当たることはなく、かつ金糸線はシール材のクッショ
ン性によりその動作においてしなやかさを失うことなく
動作し、従って大入力信号印加時においても断線するこ
となく動作させることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例によるスピーカにつ
いて図面を参照しながら説明する。図１は同実施例にお
けるスピーカの構造を断面で示すものであり、図１にお
いて１は鉄からなるセンターポールを有する下部プレー
ト、２はマグネット、３は鉄からなる上部プレートであ
り、これらを積層して結合し磁気回路４を構成してい
る。
いて図面を参照しながら説明する。図１は同実施例にお
けるスピーカの構造を断面で示すものであり、図１にお
いて１は鉄からなるセンターポールを有する下部プレー
ト、２はマグネット、３は鉄からなる上部プレートであ
り、これらを積層して結合し磁気回路４を構成してい
る。
【００１５】この磁気回路４に形成された磁気ギャップ
５にボイスコイルボビン６に巻回されたボイスコイル７
が綿布等を樹脂コート成形して柔軟性を持たせたダンパ
ー８によりその中心部を支持されている。９は振動板で
その内周部はボイスコイルボビン６に嵌合され接着され
ている。ダンパー８及び振動板９の外周部は鉄板等の金
属あるいは樹脂からなるフレーム１０の周縁部に接着さ
れ固定されている。
５にボイスコイルボビン６に巻回されたボイスコイル７
が綿布等を樹脂コート成形して柔軟性を持たせたダンパ
ー８によりその中心部を支持されている。９は振動板で
その内周部はボイスコイルボビン６に嵌合され接着され
ている。ダンパー８及び振動板９の外周部は鉄板等の金
属あるいは樹脂からなるフレーム１０の周縁部に接着さ
れ固定されている。
【００１６】１１は金糸線でありボイスコイルボビン６
上でボイスコイル７の巻線の始終端部にそれぞれ半田付
け又は溶接等により電気的に接続されてボイスコイルボ
ビン６に堅固に固定されている。さらにこの一対の金糸
線１１は、金糸線１１を同軸状に包み込むようにしてテ
ルペンフェノール樹脂からなる発泡型ホットメルトを塗
布して発泡させた１液発泡のシール材１２により被覆さ
れており、電線の絶縁被覆のごとく、金糸線１１を包ん
だ構成にしている。さらにこのシール材１２はその外周
の一部をダンパー８の表面に密着固定させる構造とし、
金糸線１１のもう一方の端部はフレーム１０に取り付け
られたターミナル１３に接続されている。
上でボイスコイル７の巻線の始終端部にそれぞれ半田付
け又は溶接等により電気的に接続されてボイスコイルボ
ビン６に堅固に固定されている。さらにこの一対の金糸
線１１は、金糸線１１を同軸状に包み込むようにしてテ
ルペンフェノール樹脂からなる発泡型ホットメルトを塗
布して発泡させた１液発泡のシール材１２により被覆さ
れており、電線の絶縁被覆のごとく、金糸線１１を包ん
だ構成にしている。さらにこのシール材１２はその外周
の一部をダンパー８の表面に密着固定させる構造とし、
金糸線１１のもう一方の端部はフレーム１０に取り付け
られたターミナル１３に接続されている。
【００１７】このテルペンフェノール樹脂からなるシー
ル材１２は金糸線１１及びダンパー８に塗布すると、ダ
ンパー８上で金糸線１１を柔軟性を持たせながら密着固
定するのに優れた発泡性と接着効果を発揮するという優
れた性質がある。すなわちテルペンフェノール樹脂を塗
布機の容器内で窒素ガスを封入した状態で２００℃に加
温し発泡させながらノズルより塗布位置に噴出させるこ
とにより自然発泡させることができ、かつ発泡完了後も
柔軟性に富み、かつ布材等との接着性も良好である。
ル材１２は金糸線１１及びダンパー８に塗布すると、ダ
ンパー８上で金糸線１１を柔軟性を持たせながら密着固
定するのに優れた発泡性と接着効果を発揮するという優
れた性質がある。すなわちテルペンフェノール樹脂を塗
布機の容器内で窒素ガスを封入した状態で２００℃に加
温し発泡させながらノズルより塗布位置に噴出させるこ
とにより自然発泡させることができ、かつ発泡完了後も
柔軟性に富み、かつ布材等との接着性も良好である。
【００１８】上記図１のように構成された本発明のスピ
ーカについて図２、図３を用いてその詳細な要部構成と
動作を説明する。図２において１１は金糸線であり、こ
れを同軸状に覆うようにテルペンフェノール樹脂からな
る発泡型ホットメルト１２ａを塗布する。また、このよ
うにして塗布する際には、金糸線１１はダンパー８の上
面に近接して配置しておき、金糸線１１の上からノズル
にて上記発泡型ホットメルト１２ａを塗布すれば自然発
泡によりシール材１２が形成されて金糸線１１の周囲を
覆うとともにダンパー８にも上記発泡型ホットメルト１
２ａが付着して金糸線１１をシール材１２で被覆してダ
ンパー８に固着させることができ、この状態を図３に示
している。
ーカについて図２、図３を用いてその詳細な要部構成と
動作を説明する。図２において１１は金糸線であり、こ
れを同軸状に覆うようにテルペンフェノール樹脂からな
る発泡型ホットメルト１２ａを塗布する。また、このよ
うにして塗布する際には、金糸線１１はダンパー８の上
面に近接して配置しておき、金糸線１１の上からノズル
にて上記発泡型ホットメルト１２ａを塗布すれば自然発
泡によりシール材１２が形成されて金糸線１１の周囲を
覆うとともにダンパー８にも上記発泡型ホットメルト１
２ａが付着して金糸線１１をシール材１２で被覆してダ
ンパー８に固着させることができ、この状態を図３に示
している。
【００１９】このような本実施例のスピーカに信号を印
加してボイスコイルボビン６が大振幅をしても、金糸線
１１はダンパー８と共に連動して振動し、かつ金糸線１
１もシール材１２も柔軟性に富み、しなやかに屈曲させ
ることが可能であるため、振動板９とダンパー８の間の
距離を小さく設定しても金糸線１１が振動板９にあたる
ことなく正常に動作させることが可能となり、金糸線あ
たりの防止という点で優れた効果が得られる。
加してボイスコイルボビン６が大振幅をしても、金糸線
１１はダンパー８と共に連動して振動し、かつ金糸線１
１もシール材１２も柔軟性に富み、しなやかに屈曲させ
ることが可能であるため、振動板９とダンパー８の間の
距離を小さく設定しても金糸線１１が振動板９にあたる
ことなく正常に動作させることが可能となり、金糸線あ
たりの防止という点で優れた効果が得られる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によるスピーカは、
金糸線を同軸状に包み込むようにしてシール材で覆い、
かつそのシール材をダンパー上面に密着固定させている
ため大入力においても金糸線の縄飛び現象による金糸線
あたりを防止でき、かつ金糸線縫い込みダンパーのよう
にダンパーの柔軟性を阻害したり、機械疲労による金糸
線の断線も発生しないため薄形構成で大入力が印加でき
る優れたスピーカを実現できるものである。
金糸線を同軸状に包み込むようにしてシール材で覆い、
かつそのシール材をダンパー上面に密着固定させている
ため大入力においても金糸線の縄飛び現象による金糸線
あたりを防止でき、かつ金糸線縫い込みダンパーのよう
にダンパーの柔軟性を阻害したり、機械疲労による金糸
線の断線も発生しないため薄形構成で大入力が印加でき
る優れたスピーカを実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるスピーカの構成を示
す断面図
す断面図
【図２】同実施例の詳細を示す要部斜視図
【図３】同実施例の詳細を示す要部斜視図
【図４】従来のスピーカの構成を示す断面図
１ 下部プレート ２ マグネット ３ 上部プレート ４ 磁気回路 ５ 磁気ギャップ ６ ボイスコイルボビン ７ ボイスコイル ８ ダンパー ９ 振動板 １０ フレーム １１ 金糸線 １２ シール材 １２ａ テルペンフェノール樹脂からなる発泡型ホット
メルト
メルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 9/04 103 H04R 1/06 310 H04R 9/02
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気ギャップを有する磁気回路の上面に
フレームを結合し、このフレームの周縁に上記磁気ギャ
ップにはまり込むボイスコイルを中心に結合した振動板
の外周部を結合し、上記ボイスコイルから引き出された
一対の金糸線をテルペンフェノール樹脂からなる発泡型
ホットメルトのシール材にて被覆して上記フレームに結
合されたターミナルに接続すると共に、このシール材で
被覆された金糸線の一部を上記ボイスコイルを支持する
ダンパーの表面に密着固定させたスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15509793A JP3191497B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15509793A JP3191497B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715795A JPH0715795A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3191497B2 true JP3191497B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=15598565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15509793A Expired - Fee Related JP3191497B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191497B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4243969B2 (ja) | 2003-04-04 | 2009-03-25 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15509793A patent/JP3191497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715795A (ja) | 1995-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1832635B (zh) | 扬声器装置 | |
| JP3915448B2 (ja) | 電気音響変換器 | |
| US6597798B1 (en) | Loudspeaker | |
| CN102172045A (zh) | 扬声器用振动体、扬声器装置 | |
| CN101960868A (zh) | 扬声器装置用振动方向转换部及扬声器装置 | |
| EP1003350B1 (en) | Speaker | |
| JPH1013988A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2003259485A (ja) | スピーカおよびスピーカ製造方法 | |
| JP3191497B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2002152896A (ja) | マイクロスピーカ | |
| JP2002247690A (ja) | スピーカ用導電ダンパー装置 | |
| JP2003032787A (ja) | 電気音響変換装置 | |
| KR101335627B1 (ko) | 스피커 | |
| KR101607529B1 (ko) | 스피커 | |
| JP3957443B2 (ja) | スピーカ装置のドライバユニット | |
| JP2721756B2 (ja) | スピーカの配線構造 | |
| US2025087A (en) | Acoustic device | |
| KR101235984B1 (ko) | 모듈형 스피커 및 그 제조방법 | |
| JPH10126881A (ja) | スピーカ | |
| JP3687235B2 (ja) | スピーカ | |
| JP3128022B2 (ja) | 同軸スピーカ | |
| JP3486271B2 (ja) | スピーカ | |
| JPH10322795A (ja) | スピーカ装置 | |
| CN219287716U (zh) | 引出线音圈和应用该音圈的扬声器 | |
| JP2003023695A (ja) | スピーカ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |