JP3191270U - 中高粘度液体材料を塗布する低吐出量用液体材料噴射バルブ - Google Patents
中高粘度液体材料を塗布する低吐出量用液体材料噴射バルブ Download PDFInfo
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- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/10—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in the form of a fine jet, e.g. for use in wind-screen washers
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Abstract
Description
(実施例1―1〜実施例3−4)
室温:21℃〜23℃、湿度36%〜50%
<使用した絶縁剤>
水性防湿絶縁剤材料(第一工業製薬(株)製)
粘度:700センチポイズにて固形分50重量%の材料を試した。
比重:1
<使用したFS式マイクロスプレーガンはスクリューエクステンション付>
Shimada Appli合同会社製「FS式マイクロスプレーガン」式で前記低吐出量用液体材料噴射バルブ:スクリュー内蔵延伸部付
<吐出ヘッドと被塗物間の仕様>
図3に示されるように、実装回路基板の代わりにフラット基板面上に塗膜状態確認、膜厚測定のためにOHPシート84を乗せ前記OHPシート84の面に対し、
X方向ストローク:160mm
X方向相対速度:80mm/秒
塗布ヘッド角度:90°(垂直)
塗布ヘッドと被塗物間距離:10mm、20mm、40mm、
<低吐出量用液体材料噴射バルブのスプレイ条件仕様>
霧化エアー圧力0.35Mpa
マイクロアジャスト量2mmのストローク開度
スプレイ動作中の霧化エアON時間15ms液吐出開始より先に動作させ、ストローク終了時手前で液吐出OFFを15ms早く終了させる動作。
以上の条件で連続スプレイ塗布を行った。基板面上に乗せたOHPシート84には、常温状態のままと予め加温して、シート表面温度を50℃〜55℃として測定した。結果を表1に示す。
<塗布中の加温ヒーター使用時の条件仕様>
遠赤外線ヒーターの代わりに、接触式のホットプレートを用意してホットプレート面にOHP透明シートを置き50℃〜55℃に保持しながらの塗布も実施した。
(実施例4―1〜実施例6−4)
室温:21℃〜23℃、湿度36%〜50%
<使用した絶縁剤>
水性防湿絶縁剤材料(第一工業製薬(株)製)
粘度:300mPa・sにて固形分35wt%と500mPa・sにて固形分45wt%、及び700mPa・sにて固形分50wt%の3種類の粘度の違う材料を試した。
<使用したFS式マイクロスプレーガン>
Shimada Appli合同会社製「FS式マイクロスプレーガン」式の前記低吐出量用液体材料噴射バルブ: スクリュー内蔵延伸部付
<吐出ヘッドと被塗物間の仕様>
図3に示されるように、基板面上に塗膜状態確認、膜厚測定のためにOHPシート84を乗せ前記OHPシート84面に対し、
X方向ストローク:200mm
X方向相対速度:140mm/秒
塗布ヘッド角度:90°(垂直)
塗布ヘッドと被塗物間距離:20mm、30mm、40mm、50mm
<低吐出量用液体材料噴射バルブのスプレイ条件仕様>
霧化エアー圧力0.35Mpa
マイクロアジャスト量2mmのストローク開度
<断続塗布のステッチコントロールの仕様>
霧化エアーON時間45ms、霧化開始と液吐出間時間10ms、液吐出ON時間20ms、液停止から霧化停止時間15ms、霧化停止時間20ms
基板面上のOHP透明シートに塗布された塗布膜厚、飛散状況を測定した結果を表2に示す。
<塗布中の加温ヒーター使用時の条件仕様>
遠赤外線ヒーターの代わりに、接触式のホットプレートを用意してホットプレート面にOHP透明シート84を置き50℃〜55℃に保持しながらの塗布も実施した。
12 シリンダー部
14 アジャスト部
16 ニードルリテーナー
18 液体材料流入部
20 霧化エアー流入部
22 フルィドボディ部
23 霧化用スクリュアダプター
24 エアーキャップ
25 スクリュー内蔵延伸部
26 ニードルカバー
27 ノズルアダプター
28 液体吐出ニードル
30 液体吐出ノズル
32 ピストン
34 アジャストスクリュー
36 アジャストリング
38 エクステンション
50 塗布自動供給制御装置
52 操作パネル
54 パルス塗布制御装置
56 材料タンク
58 材料供給ポンプ
60 配管部材
62 吐出霧化パターン
64 塗布パターン幅
66 実装回路基板
68 塗り重ね塗布膜
70 フレーム部材
72 遠赤外線ヒーター
80 エアキャップ穴
84 OHPシート
86 塗り重ね代
(実施例1―1〜実施例3−4)
室温:21℃〜23℃、湿度36%〜50%
<使用した絶縁剤>
水性防湿絶縁剤材料(第一工業製薬(株)製)
粘度:700センチポイズにて固形分50重量%の材料を試した。
比重:1
<本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブ10と被塗物間の仕様>
図3に示されるように、実装回路基板の代わりにフラット基板面上に塗膜状態確認、膜厚測定のためにOHPシート84を乗せ前記OHPシート84の面に対し、
X方向ストローク:160mm
X方向相対速度:80mm/秒
本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブの角度:90°(垂直)
本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブと被塗物間距離:10mm、20mm、40mm、
<本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブ10のスプレイ条件仕様>
霧化エアー圧力0.35Mpa
マイクロアジャスト量2mmのストローク開度
スプレイ動作中の霧化エアON時間15ms液吐出開始より先に動作させ、ストローク終了時手前で液吐出OFFを15ms早く終了させる動作。
以上の条件で連続スプレイ塗布を行った。基板面上に乗せたOHPシート84には、常温状態のままと予め加温して、シート表面温度を50℃〜55℃として測定した。結果を表1に示す。
<塗布中の加温ヒーター使用時の条件仕様>
遠赤外線ヒーターの代わりに、接触式のホットプレートを用意してホットプレート面にOHP透明シートを置き50℃〜55℃に保持しながらの塗布も実施した。
(実施例4―1〜実施例6−4)
室温:21℃〜23℃、湿度36%〜50%
<使用した絶縁剤>
水性防湿絶縁剤材料(第一工業製薬(株)製)
粘度:300mPa・sにて固形分35wt%と500mPa・sにて固形分45wt%、及び700mPa・sにて固形分50wt%の3種類の粘度の違う材料を試した。
<本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブ10と被塗物間の仕様>
図3に示されるように、基板面上に塗膜状態確認、膜厚測定のためにOHPシート84を乗せ前記OHPシート84面に対し、
X方向ストローク:200mm
X方向相対速度:140mm/秒
塗布ヘッド角度:90°(垂直)
塗布ヘッドと被塗物間距離:20mm、30mm、40mm、50mm
<本考案の低吐出量用液体材料噴射バルブ10のスプレイ条件仕様>
霧化エアー圧力0.35Mpa
マイクロアジャスト量2mmのストローク開度
<断続塗布のステッチコントロールの仕様>
霧化エアーON時間45ms、霧化開始と液吐出間時間10ms、液吐出ON時間20ms、液停止から霧化停止時間15ms、霧化停止時間20ms
基板面上のOHP透明シートに塗布された塗布膜厚、飛散状況を測定した結果を表2に示す。
<塗布中の加温ヒーター使用時の条件仕様>
遠赤外線ヒーターの代わりに、接触式のホットプレートを用意してホットプレート面にOHP透明シート84を置き50℃〜55℃に保持しながらの塗布も実施した。
12 シリンダー部
14 アジャスト部
16 ニードルリテーナー
18 液体材料流入部
20 霧化エアー流入部
22 フルィドボディ部
23 霧化用スクリュアダプター
24 エアーキャップ
25 スクリュー内蔵延伸部
26 ニードルカバー
27 ノズルアダプター
28 液体吐出ニードル
30 液体吐出ノズル
32 ピストン
34 アジャストスクリュー
36 アジャストリング
38 エクステンション
50 塗布自動供給制御装置
52 操作パネル
54 パルス塗布制御装置
56 材料タンク
58 材料供給ポンプ
60 配管部材
62 吐出霧化パターン
64 塗布パターン幅
66 実装回路基板
68 塗り重ね塗布膜
70 フレーム部材
72 遠赤外線ヒーター
80 エアキャップ穴
84 OHPシート
86 塗り重ね代
Claims (3)
- 液温20℃における粘度が100〜1000センチポイズである中高粘度液体材料を、圧縮空気の流路を規制するための出口開口部に向けて15度から25度の傾斜角度を有する5つ以上のスクリュ溝を持つ延伸部と、出口開口部に向けて15度から25度の内向き角度の内壁を有するエアーキャップとを有し、且つニードル体の先端角度が5°〜20°を有した低吐出量用液体材料噴射バルブで、塗布してなることを特徴とする塗布製造方法。
- 前記低吐出量用液体材料噴射バルブが、前記低吐出量用液体材料噴射バルブの吐出ヘッドを、被塗物基板面より5〜50mm離れた高さで前記被塗物基板面に対して平行に移動させるように前記吐出ヘッドを動かす動作用ロボットをさらに備え、前記被塗物面に前記中高粘度液体材料を塗布してなることを特徴とする請求項1記載の塗布製造方法。
- 前記被塗物基板へ前記中高粘度液体材料を塗布するための塗布装置であり、無溶剤型防湿絶縁材料又は水性防湿絶縁材料を吹き付けるための吹き付け手段を備えることを特徴とする請求項1又は2記載の塗布製造方法に用いる塗布装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013007043U JP3191270U (ja) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 中高粘度液体材料を塗布する低吐出量用液体材料噴射バルブ |
KR1020140085795A KR102254361B1 (ko) | 2013-12-12 | 2014-07-09 | 중고점도 액체재료를 도포하는 저토출 액체 분사밸브 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013007043U JP3191270U (ja) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 中高粘度液体材料を塗布する低吐出量用液体材料噴射バルブ |
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Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2013007043U Expired - Fee Related JP3191270U (ja) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 中高粘度液体材料を塗布する低吐出量用液体材料噴射バルブ |
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KR102653970B1 (ko) | 2022-10-26 | 2024-04-03 | 스프레이시스템코리아 유한회사 | 고점도 스프레이 장치 |
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JP2009283374A (ja) | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Panasonic Corp | 液状物吐出装置、液状物吐出方法及び有機el素子の製造方法 |
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2013
- 2013-12-12 JP JP2013007043U patent/JP3191270U/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2014-07-09 KR KR1020140085795A patent/KR102254361B1/ko active IP Right Grant
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