JP3191140B2 - 電線敷設用共同溝の構造 - Google Patents
電線敷設用共同溝の構造Info
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- JP3191140B2 JP3191140B2 JP14643495A JP14643495A JP3191140B2 JP 3191140 B2 JP3191140 B2 JP 3191140B2 JP 14643495 A JP14643495 A JP 14643495A JP 14643495 A JP14643495 A JP 14643495A JP 3191140 B2 JP3191140 B2 JP 3191140B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバーや電力ケー
ブル等を敷設する場合に好適な電線敷設用共同溝の構造
に関するものである。
ブル等を敷設する場合に好適な電線敷設用共同溝の構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の高度情報化時代において情報伝達
の手段として光ファイバーや電線等が用いられ、この電
線等の敷設方法が問題となっている。電線は一般には電
柱等を用いて空中架設する方法が採用されるが、この場
合は景観を阻害する上に、空中架設のために保守が面倒
なものになっている。
の手段として光ファイバーや電線等が用いられ、この電
線等の敷設方法が問題となっている。電線は一般には電
柱等を用いて空中架設する方法が採用されるが、この場
合は景観を阻害する上に、空中架設のために保守が面倒
なものになっている。
【０００３】このような事情で共同溝を用いて各種の電
線等を中に埋設する方法が検討実施されている。この共
同溝は、外管の内部に塩化ビニル等の内管を上下多段に
配置し、その内管内に電力線や光ファイバーを収容した
ものである。そしてこのような電線共同溝は予め地中に
敷設用の溝を掘削した後、コンクリートを打設して形成
するか、または工場で予め生産した複数の単位管体を連
結して形成することが行われている。
線等を中に埋設する方法が検討実施されている。この共
同溝は、外管の内部に塩化ビニル等の内管を上下多段に
配置し、その内管内に電力線や光ファイバーを収容した
ものである。そしてこのような電線共同溝は予め地中に
敷設用の溝を掘削した後、コンクリートを打設して形成
するか、または工場で予め生産した複数の単位管体を連
結して形成することが行われている。
【０００４】しかし、前者は地中に溝を構築しなければ
ならないことから工期が長くなるばかりでなく建設費が
高くなるという問題がある。これに対し後者は単位管体
を連結するのであるから、工場生産が可能であり、敷設
作業が容易である。
ならないことから工期が長くなるばかりでなく建設費が
高くなるという問題がある。これに対し後者は単位管体
を連結するのであるから、工場生産が可能であり、敷設
作業が容易である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
に複数の単位管体を長手方向に接続して電線共同溝を形
成する方法においては、位置合わせに多くの時間がかか
るばかりでなく、接合部のシール性に問題があった。本
発明は、単位管体の位置合わせが容易である上に、シー
ル性にすぐれた電線共同溝を提供することをも目的とす
るものである。
に複数の単位管体を長手方向に接続して電線共同溝を形
成する方法においては、位置合わせに多くの時間がかか
るばかりでなく、接合部のシール性に問題があった。本
発明は、単位管体の位置合わせが容易である上に、シー
ル性にすぐれた電線共同溝を提供することをも目的とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る電線敷設用共同溝の構造は、単位管体を
金属製外管と、その内部に配置した複数本の内管で構成
し、この内管内に電線を収容するようにした単位管体の
両端の内面にフランジを設け、これらのフランジの間に
ナットを回転する手段のガイドパイプを設け、一方のフ
ランジに外向きにボルトを固定する。
の本発明に係る電線敷設用共同溝の構造は、単位管体を
金属製外管と、その内部に配置した複数本の内管で構成
し、この内管内に電線を収容するようにした単位管体の
両端の内面にフランジを設け、これらのフランジの間に
ナットを回転する手段のガイドパイプを設け、一方のフ
ランジに外向きにボルトを固定する。
【０００７】そして、この単位管体の一端でかつフラン
ジ取付部より突出して他の外管の端部に嵌入する挿入部
を形成し、この挿入部を対面する単位管体の端部の内面
に嵌合し、更に連結する単位管体のフランジ間を前記ボ
ルトで連結するように構成してなる。更に、単位管体の
連結部にパッキングを配置するようにしている。
ジ取付部より突出して他の外管の端部に嵌入する挿入部
を形成し、この挿入部を対面する単位管体の端部の内面
に嵌合し、更に連結する単位管体のフランジ間を前記ボ
ルトで連結するように構成してなる。更に、単位管体の
連結部にパッキングを配置するようにしている。
【０００８】
【作 用】外管の内面両端にフランジを配置した単位管
体をフランジを対面するように配置し、このフランジ間
をボルトで連結するようにしているので、連結する単位
管体どうしの位置合わせが容易である上に、接合部にパ
ッキングを介在させることができるので、シール性にも
すぐれている。
体をフランジを対面するように配置し、このフランジ間
をボルトで連結するようにしているので、連結する単位
管体どうしの位置合わせが容易である上に、接合部にパ
ッキングを介在させることができるので、シール性にも
すぐれている。
【０００９】
【実 施 例】次に図面を参照して本発明を説明する。
図１は一部を切開して示す電線敷設用共同溝１０の平面
図、図２は同正面図、図３は側面図である。この電線敷
設用共同溝１０は単位管体１０ａと１０ｂを長手方向に
複数個連結して構成したもので、その単位管体１０ａ，
１０ｂは断面が角形の金属製の外管２０の内部に複数本
の塩化ビニル管等の内管３０を、例えば上下２段、横３
列に配置し、内管３０の端部に端板５０，６０を配置し
て固定し、位置決めをしている。
図１は一部を切開して示す電線敷設用共同溝１０の平面
図、図２は同正面図、図３は側面図である。この電線敷
設用共同溝１０は単位管体１０ａと１０ｂを長手方向に
複数個連結して構成したもので、その単位管体１０ａ，
１０ｂは断面が角形の金属製の外管２０の内部に複数本
の塩化ビニル管等の内管３０を、例えば上下２段、横３
列に配置し、内管３０の端部に端板５０，６０を配置し
て固定し、位置決めをしている。
【００１０】そして単位管体１０ａの一方の端部に、外
管２０の肉厚より小さくした角筒状の挿入部７０を突出
して設けている。この挿入部７０は外管２０の端部２０
ａに嵌合できる寸法に形成しており、単位管体１０ａの
挿入部７０を他の単位管体１０ｂの端部２０ａに嵌合す
ることによって内管３０どうしを位置合わせをした状態
で連結することができる。
管２０の肉厚より小さくした角筒状の挿入部７０を突出
して設けている。この挿入部７０は外管２０の端部２０
ａに嵌合できる寸法に形成しており、単位管体１０ａの
挿入部７０を他の単位管体１０ｂの端部２０ａに嵌合す
ることによって内管３０どうしを位置合わせをした状態
で連結することができる。
【００１１】単位管体１０ａ，１０ｂは角形の鋼管から
なる外管２０の内面の四隅にフランジ８０を配置し、そ
して同角部に配置した対面する２枚のフランジ８０の間
にガイドパイプ２１を設ける。 そして図４及び図５に示
すように単位管体１０ａの一方に設けたフランジ８０に
ボルト穴２３を設け、この単位管体１０ａ（第１の単位
管体）に連結される単位管体１０ｂ（第２の単位管体）
に設けたフランジ８０より突出するボルト２２を挿入す
るように構成し、下方に設けたフランジ８０にはガイド
パイプ２１の一端が開口するように設けている。
なる外管２０の内面の四隅にフランジ８０を配置し、そ
して同角部に配置した対面する２枚のフランジ８０の間
にガイドパイプ２１を設ける。 そして図４及び図５に示
すように単位管体１０ａの一方に設けたフランジ８０に
ボルト穴２３を設け、この単位管体１０ａ（第１の単位
管体）に連結される単位管体１０ｂ（第２の単位管体）
に設けたフランジ８０より突出するボルト２２を挿入す
るように構成し、下方に設けたフランジ８０にはガイド
パイプ２１の一端が開口するように設けている。
【００１２】この単位管体１０ａ，１０ｂを連結する際
は、図６に示すように単位管体１０ｂ側より突出してい
るボルト２２を単位管体１０ａ側に設けたフランジ８０
に開口したボルト穴２３内に挿入し、ガイドパイプ２１
の一方（単位管体１０ａの後方）から特殊スパナ２５を
挿入し、このスパナ２５の先端に形成した凹部２６に保
持したナット２７を前記ボルト２２に当て、このスパナ
２５を矢印のように回転することによってボルト２２に
ナット２７と螺合し、挿入部７０を外管２０の内側に押
入嵌合し、更にこの挿入部７０の外面に配置してあるパ
ッキング９０を２本の外管２０の端部の間に押圧してシ
ールする。
は、図６に示すように単位管体１０ｂ側より突出してい
るボルト２２を単位管体１０ａ側に設けたフランジ８０
に開口したボルト穴２３内に挿入し、ガイドパイプ２１
の一方（単位管体１０ａの後方）から特殊スパナ２５を
挿入し、このスパナ２５の先端に形成した凹部２６に保
持したナット２７を前記ボルト２２に当て、このスパナ
２５を矢印のように回転することによってボルト２２に
ナット２７と螺合し、挿入部７０を外管２０の内側に押
入嵌合し、更にこの挿入部７０の外面に配置してあるパ
ッキング９０を２本の外管２０の端部の間に押圧してシ
ールする。
【００１３】図３に示すように左右両側に設けたフラン
ジ８０にはガイドパイプ２１が固定されているが、右側
のフランジ８０に固定したガイドパイプ２１は、外管２
０の内面との距離が（ａ）であり、左側のガイドパイプ
２１の距離は（ｂ）としている。その理由は、図５の平
面図に示すように単位管体１０ａ，１０ｂを連結する際
にガイドパイプ２１を中心位置を前記のようにずらすこ
とによって特殊スパナ２５を操作し易くしている。
ジ８０にはガイドパイプ２１が固定されているが、右側
のフランジ８０に固定したガイドパイプ２１は、外管２
０の内面との距離が（ａ）であり、左側のガイドパイプ
２１の距離は（ｂ）としている。その理由は、図５の平
面図に示すように単位管体１０ａ，１０ｂを連結する際
にガイドパイプ２１を中心位置を前記のようにずらすこ
とによって特殊スパナ２５を操作し易くしている。
【００１４】図３に示すように６本の内管３０を３本づ
つ上下に配置した場合は単位管体１０ａ，１０ｂはかな
り幅広のものとなる。 そこで図７に示すように中央部の
内管３０を４本、左右のフランジ８０の間に１本づつ配
置することによってその幅を狭くすることができる。 本
発明に係る電線敷設用共同溝を組み立てる際には、単位
管体１０ａ，１０ｂを予め設けた溝あるいは設置部分に
配置し、これらの単位管体の端部に設けてあるフランジ
８０どうしをボルト２２で連結することによって簡単に
連結することができる。そして適当な距離にこの共同溝
が構築されたならば、電線や光ファイバーを内管３０に
挿入するのである。
つ上下に配置した場合は単位管体１０ａ，１０ｂはかな
り幅広のものとなる。 そこで図７に示すように中央部の
内管３０を４本、左右のフランジ８０の間に１本づつ配
置することによってその幅を狭くすることができる。 本
発明に係る電線敷設用共同溝を組み立てる際には、単位
管体１０ａ，１０ｂを予め設けた溝あるいは設置部分に
配置し、これらの単位管体の端部に設けてあるフランジ
８０どうしをボルト２２で連結することによって簡単に
連結することができる。そして適当な距離にこの共同溝
が構築されたならば、電線や光ファイバーを内管３０に
挿入するのである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明に係る電線敷設用共同溝は、単位
管体を金属製外管と、その内部に配置した複数本の内管
で構成し、この内管内に電線を収容するようにした単位
管体の 両端の内面にフランジを設け、これらのフランジ
の間にナットを回転する手段のガイドパイプを設け、一
方のフランジに外向きにボルトを固定し、この単位管体
の一端でかつフランジ取付部より突出して他の外管の端
部に嵌入する挿入部を形成し、この挿入部を対面する単
位管体の端部の内面に嵌合し、更に連結する単位管体の
フランジ間を前記ボルトで連結するように構成してきる
ために、単位管体の位置決めと、連結作業を簡単に、か
つ正確に行うことができる。
管体を金属製外管と、その内部に配置した複数本の内管
で構成し、この内管内に電線を収容するようにした単位
管体の 両端の内面にフランジを設け、これらのフランジ
の間にナットを回転する手段のガイドパイプを設け、一
方のフランジに外向きにボルトを固定し、この単位管体
の一端でかつフランジ取付部より突出して他の外管の端
部に嵌入する挿入部を形成し、この挿入部を対面する単
位管体の端部の内面に嵌合し、更に連結する単位管体の
フランジ間を前記ボルトで連結するように構成してきる
ために、単位管体の位置決めと、連結作業を簡単に、か
つ正確に行うことができる。
【００１６】また、フランジを外管の内面に配置してい
るので、フランジが外面に露出していない分、耐久性が
優れている。 更に、フランジが外面に突出していないの
で、単位管体を重ね合わせ、隣り合わせに密着して配置
することが可能となる。
るので、フランジが外面に露出していない分、耐久性が
優れている。 更に、フランジが外面に突出していないの
で、単位管体を重ね合わせ、隣り合わせに密着して配置
することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
電線敷設用共同溝の一部を切開して示す平面図
である。
である。
【図２】
同共同溝の正面図である。
【図３】
同共同溝の側面図である。
【図４】
単位管体の連結部の構造の詳細図である。
【図５】
単位管体の連結状態を示す平面図である。
【図６】
単位管体の連結部の構造の詳細図である。
【図７】
内管の他の共同溝の横断面図である。
【符号の説明】
１０ 電線敷設用共同溝 １０ａ，１０ｂ 単位管体
２０ 外管 ２０ａ 端部 ２１ ガイドパイプ ２２ ボルト
２３ボルト穴 ２５ 特殊スパナ ３０ 内管 ５０，６０ 端板
７０ 挿入部 ８０ フランジ ９０ パッキング
２０ 外管 ２０ａ 端部 ２１ ガイドパイプ ２２ ボルト
２３ボルト穴 ２５ 特殊スパナ ３０ 内管 ５０，６０ 端板
７０ 挿入部 ８０ フランジ ９０ パッキング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池谷 信貴 東京都中央区築地５丁目６番４号 三井 造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−41290（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−94104（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭26−9746（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 9/06 H02G 1/06 311
Claims (2)
- 【請求項１】 単位管体を金属製外管と、その内部に配
置した複数本の内管で構成し、この内管内に電線を収容
するようにした単位管体の両端の内面にフランジを設
け、これらのフランジの間にナットを回転する手段のガ
イドパイプを設け、一方のフランジに外向きにボルトを
固定し、この単位管体の一端でかつフランジ取付部より
突出して他の外管の端部に嵌入する挿入部を形成し、こ
の挿入部を対面する単位管体の端部の内面に嵌合し、更
に連結する単位管体のフランジ間を前記ボルトで連結す
るように構成した電線敷設用共同溝の構造。 - 【請求項２】 単位管体の連結部にパッキングを配置す
るようにした請求項１に記載の電線敷設用共同溝の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14643495A JP3191140B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電線敷設用共同溝の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14643495A JP3191140B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電線敷設用共同溝の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08340624A JPH08340624A (ja) | 1996-12-24 |
| JP3191140B2 true JP3191140B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=15407585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14643495A Expired - Fee Related JP3191140B2 (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電線敷設用共同溝の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191140B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP14643495A patent/JP3191140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08340624A (ja) | 1996-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010410 |
|
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