JP3189768B2 - 進捗管理装置 - Google Patents
進捗管理装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数のチームが
分担して作業することにより計画作業数を約束時点まで
に完了することを目的とするプロジェクト管理における
進捗管理方法の改良に関するものである。
分担して作業することにより計画作業数を約束時点まで
に完了することを目的とするプロジェクト管理における
進捗管理方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来のプロジェクト管理におい
ては、ある時点における計画と実績の差異を見てその後
の計画を修正することにより進捗管理を行なってきた。
しかしながら、現在におけるプロジェクトの進捗管理業
務は、プロジェクトの進捗状況を把握し、問題があれば
計画の見直しを実施し、プロジェクトの進行を的確に制
御することである。進捗管理には、単に、計画と実績を
比較するだけでなく、現在までの進捗実績を考慮した将
来を予測し、約束時点に間に合うか否かを判断すること
が必要である。
ては、ある時点における計画と実績の差異を見てその後
の計画を修正することにより進捗管理を行なってきた。
しかしながら、現在におけるプロジェクトの進捗管理業
務は、プロジェクトの進捗状況を把握し、問題があれば
計画の見直しを実施し、プロジェクトの進行を的確に制
御することである。進捗管理には、単に、計画と実績を
比較するだけでなく、現在までの進捗実績を考慮した将
来を予測し、約束時点に間に合うか否かを判断すること
が必要である。
【０００３】これまでの将来予測は、進捗管理者が計画
及び実作業者から報告される進捗実績から過去の経験と
勘を頼りに将来を定性的に予測し、約束時点に間に合う
か否かを判断している程度であり、定量的な将来予測は
していなかった。従来の進捗管理方法の一例として、特
開平６−３４８７１３号公報に開示されているものがあ
る。その方法は、プロジェクト管理者の将来予測に関す
る知識を格納しておき、その知識を用いて予測を行なう
方法であり、各チームの個々の作業について定量的に予
測するものではなかった。
及び実作業者から報告される進捗実績から過去の経験と
勘を頼りに将来を定性的に予測し、約束時点に間に合う
か否かを判断している程度であり、定量的な将来予測は
していなかった。従来の進捗管理方法の一例として、特
開平６−３４８７１３号公報に開示されているものがあ
る。その方法は、プロジェクト管理者の将来予測に関す
る知識を格納しておき、その知識を用いて予測を行なう
方法であり、各チームの個々の作業について定量的に予
測するものではなかった。
【０００４】従来から行われているマイルストーン管理
の一例を図８に示す。各チーム別に作業項目ごとの詳細
な作業数とそれらの完了日について計画と実績を進捗表
１により定期的にプロジェクト管理システムに入力す
る。プロジェクト管理システムでは、各チームから入力
された計画と実績を一定の期間ごとに集計することによ
り、グラフ上に計画ライン２と実績グラフ３を表示す
る。プロジェクト管理者は、そのグラフを見て計画ライ
ン２より実績が下回っているときは、個別に各チームの
進捗表１を調べ、作業数の実績が計画より増加している
チーム、完了日が計画より遅れているチームのチームリ
ーダと個別に打合わせて将来予測を行い、対策を講じて
いた。
の一例を図８に示す。各チーム別に作業項目ごとの詳細
な作業数とそれらの完了日について計画と実績を進捗表
１により定期的にプロジェクト管理システムに入力す
る。プロジェクト管理システムでは、各チームから入力
された計画と実績を一定の期間ごとに集計することによ
り、グラフ上に計画ライン２と実績グラフ３を表示す
る。プロジェクト管理者は、そのグラフを見て計画ライ
ン２より実績が下回っているときは、個別に各チームの
進捗表１を調べ、作業数の実績が計画より増加している
チーム、完了日が計画より遅れているチームのチームリ
ーダと個別に打合わせて将来予測を行い、対策を講じて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の進捗管理方法
は、以上のように構成されていたので、将来予測は定性
的であり、主としてプロジェクト管理者個人の判断によ
り行われていたという問題点があった。
は、以上のように構成されていたので、将来予測は定性
的であり、主としてプロジェクト管理者個人の判断によ
り行われていたという問題点があった。
【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、将来予測を定量的に行い、各
チームごとの予測を重視する進捗管理を行なうことを目
的とする。
るためになされたもので、将来予測を定量的に行い、各
チームごとの予測を重視する進捗管理を行なうことを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る進捗管理
装置は、複数のチームが分担して作業することにより計
画作業数を約束時点までに完了することを目的とするプ
ロジェクト管理システムにおいて、現時点において上記
計画作業から一部削減した残りの作業又は上記計画作業
に新たな作業を追加した全体の作業であるそれぞれの見
通し作業の見通し作業数及び見通し完了時点を各チーム
ごとに入力する入力手段、入力された見通し作業数及び
見通し完了時点を集計する集計手段、現時点において完
了した作業数と約束時点における見通し作業数とを結ぶ
第１のガイドラインと、現時点において完了した作業数
と見通し完了時点における計画作業数とを結ぶ第２のガ
イドラインとをグラフ化して表示する表示手段を備えた
ものである。
装置は、複数のチームが分担して作業することにより計
画作業数を約束時点までに完了することを目的とするプ
ロジェクト管理システムにおいて、現時点において上記
計画作業から一部削減した残りの作業又は上記計画作業
に新たな作業を追加した全体の作業であるそれぞれの見
通し作業の見通し作業数及び見通し完了時点を各チーム
ごとに入力する入力手段、入力された見通し作業数及び
見通し完了時点を集計する集計手段、現時点において完
了した作業数と約束時点における見通し作業数とを結ぶ
第１のガイドラインと、現時点において完了した作業数
と見通し完了時点における計画作業数とを結ぶ第２のガ
イドラインとをグラフ化して表示する表示手段を備えた
ものである。
【０００８】
【０００９】 さらに、表示手段において、計画作業数
と見通し作業数との間に存在する作業数で、約束時点と
見通し完了時点の間の期間に存在するものが占める領域
を上記グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示す
るものである。
と見通し作業数との間に存在する作業数で、約束時点と
見通し完了時点の間の期間に存在するものが占める領域
を上記グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示す
るものである。
【００１０】 また、表示手段において、上記領域を表
示する色彩を計画作業数と比較した見通し作業数の大
小、約束時点と比較した見通し完了時点の遅速のそれぞ
れの現象の組み合わせによる４種類の現象ごとに別々に
上記グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示する
ものである。
示する色彩を計画作業数と比較した見通し作業数の大
小、約束時点と比較した見通し完了時点の遅速のそれぞ
れの現象の組み合わせによる４種類の現象ごとに別々に
上記グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示する
ものである。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１を示すもので、マイルストーン管理に適用
した例である。図１は計画よりも作業が増加し、進捗遅
れを生じている状況を示している。１は各チーム別に作
業項目ごとの詳細な作業数とそれらの完了日について計
画と実績、及び完了していない作業に関してはその見通
し作業数と見通しの完了日を進捗表により定期的にプロ
ジェクト管理システムに入力するための進捗表である。
プロジェクト管理システムでは、各チームから入力され
た計画と実績を一定の期間ごとに集計することにより、
グラフ上に計画ライン２と実績グラフ３を表示する。更
に、４は集計した現時点における見通しの状況をグラフ
化した見通しグラフである。この見通しグラフ４は、現
時点において上記計画作業から一部削減した残りの作業
又は上記計画作業に新たな作業を追加した全体の作業で
ある見通し作業のそれぞれの作業の見通し完了時点を各
チームごとに入力し、予め設定した時点ごとにその時点
までに完了する見通しの作業数を累計してプロットした
ものであり、各チームの見通しによりそのままプロジェ
クトを進めた場合の定量的な予測を示している。
実施の形態１を示すもので、マイルストーン管理に適用
した例である。図１は計画よりも作業が増加し、進捗遅
れを生じている状況を示している。１は各チーム別に作
業項目ごとの詳細な作業数とそれらの完了日について計
画と実績、及び完了していない作業に関してはその見通
し作業数と見通しの完了日を進捗表により定期的にプロ
ジェクト管理システムに入力するための進捗表である。
プロジェクト管理システムでは、各チームから入力され
た計画と実績を一定の期間ごとに集計することにより、
グラフ上に計画ライン２と実績グラフ３を表示する。更
に、４は集計した現時点における見通しの状況をグラフ
化した見通しグラフである。この見通しグラフ４は、現
時点において上記計画作業から一部削減した残りの作業
又は上記計画作業に新たな作業を追加した全体の作業で
ある見通し作業のそれぞれの作業の見通し完了時点を各
チームごとに入力し、予め設定した時点ごとにその時点
までに完了する見通しの作業数を累計してプロットした
ものであり、各チームの見通しによりそのままプロジェ
クトを進めた場合の定量的な予測を示している。
【００２０】５は集計した現時点において完了した作業
数と約束時点における見通し作業数とを結ぶ第１のガイ
ドラインで必要作業を表わしており、６は現時点におい
て完了した作業数と見通し完了時点における計画作業数
とを結ぶ第２のガイドラインで実態作業を表わしてい
る。これらのガイドラインを参考に進捗管理者及び上位
の管理者は対策を講ずることになる。
数と約束時点における見通し作業数とを結ぶ第１のガイ
ドラインで必要作業を表わしており、６は現時点におい
て完了した作業数と見通し完了時点における計画作業数
とを結ぶ第２のガイドラインで実態作業を表わしてい
る。これらのガイドラインを参考に進捗管理者及び上位
の管理者は対策を講ずることになる。
【００２１】図２は、見通しを定量化し、進捗管理を実
施する作業の流れを示したものである。図において、現
場で使用する進捗表に見通し欄を設け、各チームの実作
業者が見通しの作業数と完了日を記入する（ステップＳ
１）。プロジェクト管理システムでは、見通しの作業数
と完了日を集計しプロジェクト全体の見通し作業数とそ
の作業時間を算出する（ステップＳ２）。次に、見通し
のグラフ化を行ない、更に第１のガイドライン及び第２
のガイドラインを表示する（ステップＳ３）。この結果
を基に、進捗管理者は、進捗状況を判断し（ステップＳ
４）、対策を実施する（ステップＳ５）。
施する作業の流れを示したものである。図において、現
場で使用する進捗表に見通し欄を設け、各チームの実作
業者が見通しの作業数と完了日を記入する（ステップＳ
１）。プロジェクト管理システムでは、見通しの作業数
と完了日を集計しプロジェクト全体の見通し作業数とそ
の作業時間を算出する（ステップＳ２）。次に、見通し
のグラフ化を行ない、更に第１のガイドライン及び第２
のガイドラインを表示する（ステップＳ３）。この結果
を基に、進捗管理者は、進捗状況を判断し（ステップＳ
４）、対策を実施する（ステップＳ５）。
【００２２】進捗管理者の具体的な対策の一例を図３の
処理フローに示す。全ての見通し作業をチェックするこ
とにより（ステップＳ１１）、不要な見通し作業がある
場合には、見通し作業の削減を行なう（ステップＳ１
２）。次に、見通し完了時点が約束時点より以前である
等の判断により、作業者に比較的余裕があるチームがあ
るときは（ステップＳ１３）、余裕のあるチームの作業
者を見通し完了日が大幅に遅れているチームに一部移動
させる。これにより、チーム全体の負荷が平準化し、真
に必要な見通し作業のみを実施することができる。
処理フローに示す。全ての見通し作業をチェックするこ
とにより（ステップＳ１１）、不要な見通し作業がある
場合には、見通し作業の削減を行なう（ステップＳ１
２）。次に、見通し完了時点が約束時点より以前である
等の判断により、作業者に比較的余裕があるチームがあ
るときは（ステップＳ１３）、余裕のあるチームの作業
者を見通し完了日が大幅に遅れているチームに一部移動
させる。これにより、チーム全体の負荷が平準化し、真
に必要な見通し作業のみを実施することができる。
【００２３】図２において、ステップＳ４で進捗管理者
が作成したグラフと集計表（図示せず）を上位の管理者
に報告することにより、上位の管理者は、進捗状況を判
断し（ステップＳ６）、進捗管理者の裁量を超えた対策
を実施する。なお、通常、進捗管理者と上位の管理者の
職務は分担されており、進捗状況を打合せた後、それぞ
れ自己の裁量の範囲内での対策を実施する。
が作成したグラフと集計表（図示せず）を上位の管理者
に報告することにより、上位の管理者は、進捗状況を判
断し（ステップＳ６）、進捗管理者の裁量を超えた対策
を実施する。なお、通常、進捗管理者と上位の管理者の
職務は分担されており、進捗状況を打合せた後、それぞ
れ自己の裁量の範囲内での対策を実施する。
【００２４】上位の管理者の具体的な対策の一例を図４
の処理フローに示す。約束時点が厳守の必要ありの場合
は（ステップＳ２１）、新たな作業者を投入して約束時
点を厳守する（ステップＳ２２）。次に、見通し作業を
実施すると見積りコストの範囲外となるときは（ステッ
プＳ２３）、計画作業数を厳守する（ステップＳ２
４）。また、見通し作業を実施しても必ずしも見積りコ
ストの範囲外とならないときは、見積りコストの範囲内
で収まるように見通し作業を実施する。
の処理フローに示す。約束時点が厳守の必要ありの場合
は（ステップＳ２１）、新たな作業者を投入して約束時
点を厳守する（ステップＳ２２）。次に、見通し作業を
実施すると見積りコストの範囲外となるときは（ステッ
プＳ２３）、計画作業数を厳守する（ステップＳ２
４）。また、見通し作業を実施しても必ずしも見積りコ
ストの範囲外とならないときは、見積りコストの範囲内
で収まるように見通し作業を実施する。
【００２５】上記のように、見通しグラフ４とガイドラ
イン５、６を観察することにより、進捗管理者と上位の
管理者は即時に状況を判断することができるとともに、
詳細な内容は集計表を見ることにより、各チームの状況
が分かり、具体的な対策を講じることができる。なお、
各チームの計画、実績、見通しについては、ガントチャ
ートによりグラフ化することも可能であり、グラフ化す
れば、集計表を見なくても容易に状況を把握することが
できる。
イン５、６を観察することにより、進捗管理者と上位の
管理者は即時に状況を判断することができるとともに、
詳細な内容は集計表を見ることにより、各チームの状況
が分かり、具体的な対策を講じることができる。なお、
各チームの計画、実績、見通しについては、ガントチャ
ートによりグラフ化することも可能であり、グラフ化す
れば、集計表を見なくても容易に状況を把握することが
できる。
【００２６】実施の形態２．上記グラフ化の他の形態と
して図５に示すものがある。図において、横軸に平行な
直線として計画作業数を表す線と見通し作業数を表す線
との間に存在する作業数と、縦軸に平行な直線として約
束時点を表す線と見通し完了時点を表す線との間の期間
とのどちらも満たす斜線で示した領域をグラフの背景色
とは異なる色彩で表示するものである。
して図５に示すものがある。図において、横軸に平行な
直線として計画作業数を表す線と見通し作業数を表す線
との間に存在する作業数と、縦軸に平行な直線として約
束時点を表す線と見通し完了時点を表す線との間の期間
とのどちらも満たす斜線で示した領域をグラフの背景色
とは異なる色彩で表示するものである。
【００２７】上記のように４本の直線により囲まれた領
域を際立たせることにより、その面積の大小によりプロ
ジェクトの進捗遅れ又は進みの状況を即時に判断するこ
とができる。上記領域がゼロのときは進捗遅れなしの状
況であり、その領域が大きければ大きいほど重大な進捗
遅れ又は進みの状況を呈していることになる。従って、
上記領域の面積を数値により把握すれば、面積値をプロ
ジェクトの進捗遅れ又は進みの評価指数とすることがで
きる。
域を際立たせることにより、その面積の大小によりプロ
ジェクトの進捗遅れ又は進みの状況を即時に判断するこ
とができる。上記領域がゼロのときは進捗遅れなしの状
況であり、その領域が大きければ大きいほど重大な進捗
遅れ又は進みの状況を呈していることになる。従って、
上記領域の面積を数値により把握すれば、面積値をプロ
ジェクトの進捗遅れ又は進みの評価指数とすることがで
きる。
【００２８】また、上記領域の形状が横長の長方形の場
合には、見通し作業数は比較的変化していないが、約束
時点の遅れ又は進みが著しいと判断することができる。
また逆に、縦長の長方形の場合には、進捗状況の変化は
さほどではないが見通し作業数の増加又は現象が著しい
と即時に判断することができる。
合には、見通し作業数は比較的変化していないが、約束
時点の遅れ又は進みが著しいと判断することができる。
また逆に、縦長の長方形の場合には、進捗状況の変化は
さほどではないが見通し作業数の増加又は現象が著しい
と即時に判断することができる。
【００２９】実施の形態３．上記実施の形態２において
は、見通し作業数が計画作業数より減少する場合、及び
見通し完了時点が約束時点より早まる場合は考慮しなか
つた。通常、プロジェクトは計画より遅れることが多い
が、作業者の作業効率向上等により計画より進む場合も
ある。また、計画作業の内、不要な作業が発生して作業
数が計画作業数より減少する場合もある。このような場
合には、余力のある作業者を他のプロジェクトに移動さ
せることも考えられる。
は、見通し作業数が計画作業数より減少する場合、及び
見通し完了時点が約束時点より早まる場合は考慮しなか
つた。通常、プロジェクトは計画より遅れることが多い
が、作業者の作業効率向上等により計画より進む場合も
ある。また、計画作業の内、不要な作業が発生して作業
数が計画作業数より減少する場合もある。このような場
合には、余力のある作業者を他のプロジェクトに移動さ
せることも考えられる。
【００３０】上記のような進捗の進み及び作業数の減少
をも考慮したグラフ化の他の形態として図６に示すもの
がある。図６は、進捗が進む場合と遅れる場合、作業数
が増加する場合と減少する場合の４種類の場合を便宜上
同時にグラフ上に表してあるが、当然のことながら実際
にはこの４種類の現象の内１種類しか発生しない。上記
グラフ上において、横軸に平行な直線として計画作業数
を表す線と見通し作業数を表す上下に２本の線との間に
存在する作業数と、縦軸に平行な直線として約束時点を
表す線と見通し完了時点を表す左右に２本の線との間の
期間とのどちらも満たす斜線で示した４つの領域をそれ
ぞれグラフの背景色とは異なる色彩で表示するものであ
る。
をも考慮したグラフ化の他の形態として図６に示すもの
がある。図６は、進捗が進む場合と遅れる場合、作業数
が増加する場合と減少する場合の４種類の場合を便宜上
同時にグラフ上に表してあるが、当然のことながら実際
にはこの４種類の現象の内１種類しか発生しない。上記
グラフ上において、横軸に平行な直線として計画作業数
を表す線と見通し作業数を表す上下に２本の線との間に
存在する作業数と、縦軸に平行な直線として約束時点を
表す線と見通し完了時点を表す左右に２本の線との間の
期間とのどちらも満たす斜線で示した４つの領域をそれ
ぞれグラフの背景色とは異なる色彩で表示するものであ
る。
【００３１】すなわち、７は進捗が遅れで作業数が増加
する場合、８は進捗が遅れで作業数が減少する場合、９
は進捗が進みで作業数が増加する場合、10は進捗が進み
で作業数が減少する場合である。これらをそれぞれグラ
フの背景色とは異なる色彩で表示することにより、その
表示色を見れば、直ちにプロジェクトの現状がどのよう
な状況かを認識することができる。
する場合、８は進捗が遅れで作業数が減少する場合、９
は進捗が進みで作業数が増加する場合、10は進捗が進み
で作業数が減少する場合である。これらをそれぞれグラ
フの背景色とは異なる色彩で表示することにより、その
表示色を見れば、直ちにプロジェクトの現状がどのよう
な状況かを認識することができる。
【００３２】上記のように４本の直線により囲まれた４
つの領域をそれぞれ異なる色彩で際立たせることによ
り、その面積の大小によりプロジェクトの進捗遅れ又は
進みの状況を即時に判断することができる。上記領域が
ゼロのときは進捗遅れ又は進みなしの状況であり、その
領域が大きければ大きいほど重大な進捗遅れ又は進みの
状況を呈していることになる。従って、上記領域の面積
を数値により把握すれば、面積値をプロジェクトの進捗
遅れ又は進みの評価指数とすることができる。
つの領域をそれぞれ異なる色彩で際立たせることによ
り、その面積の大小によりプロジェクトの進捗遅れ又は
進みの状況を即時に判断することができる。上記領域が
ゼロのときは進捗遅れ又は進みなしの状況であり、その
領域が大きければ大きいほど重大な進捗遅れ又は進みの
状況を呈していることになる。従って、上記領域の面積
を数値により把握すれば、面積値をプロジェクトの進捗
遅れ又は進みの評価指数とすることができる。
【００３３】また、上記領域の形状が横長の長方形の場
合には、見通し作業数は比較的変化していないが、進捗
の遅れ又は進みが著しいと判断することができる。また
逆に、縦長の長方形の場合には、進捗状況の変化はさほ
どではないが見通し作業数の増加又は減少が著しいと即
時に判断することができる。
合には、見通し作業数は比較的変化していないが、進捗
の遅れ又は進みが著しいと判断することができる。また
逆に、縦長の長方形の場合には、進捗状況の変化はさほ
どではないが見通し作業数の増加又は減少が著しいと即
時に判断することができる。
【００３４】実施の形態４．実施の形態１においては、
見通しを各作業項目ごとに作業数と完了日別に入力した
が、各チームのリーダは自ら作業もしているため、見通
しを詳細に検討する時間を持つことが困難な場合もあ
る。そのような場合の対策として、約束時点厳守の見通
しを段階別に数値で評価し各チームごとに集計する方法
が考えられる。その一例を図７に示す。図７（ａ）には
約束時点厳守の見通しを段階別に数値で表してあり、
「良好」の５から「悪い」の１まで５段階としてある。
見通しを各作業項目ごとに作業数と完了日別に入力した
が、各チームのリーダは自ら作業もしているため、見通
しを詳細に検討する時間を持つことが困難な場合もあ
る。そのような場合の対策として、約束時点厳守の見通
しを段階別に数値で評価し各チームごとに集計する方法
が考えられる。その一例を図７に示す。図７（ａ）には
約束時点厳守の見通しを段階別に数値で表してあり、
「良好」の５から「悪い」の１まで５段階としてある。
【００３５】各チームのリーダは、自らの過去の経験か
ら、各作業項目ごとに約束時点厳守の見通しを判断し、
５段階の内のいずれかの段階を選択してその数値を入力
する。各チームごとに全ての作業項目別の見通しの数値
を集計してその平均値をとる。それらの平均値を各チー
ム別に集計すると図７（ｂ）に示す一覧表のようにな
る。この一覧表を見て、例えば進捗管理者は、Ａチーム
及びＥチームの作業者の一部をＢチームとＣチームに移
動させることも可能となる。また、各チームのリーダが
入力する対象を、各作業項目ごとではなく、その時点に
おける未完了の作業全体の見通しとして一回のみ数値を
入力することにしてもよい。そうすれば、さらに速く図
７（ｂ）に示す一覧表が得られ、処置が遅れることのな
いより的確な進捗管理を実現することができる。
ら、各作業項目ごとに約束時点厳守の見通しを判断し、
５段階の内のいずれかの段階を選択してその数値を入力
する。各チームごとに全ての作業項目別の見通しの数値
を集計してその平均値をとる。それらの平均値を各チー
ム別に集計すると図７（ｂ）に示す一覧表のようにな
る。この一覧表を見て、例えば進捗管理者は、Ａチーム
及びＥチームの作業者の一部をＢチームとＣチームに移
動させることも可能となる。また、各チームのリーダが
入力する対象を、各作業項目ごとではなく、その時点に
おける未完了の作業全体の見通しとして一回のみ数値を
入力することにしてもよい。そうすれば、さらに速く図
７（ｂ）に示す一覧表が得られ、処置が遅れることのな
いより的確な進捗管理を実現することができる。
【００３６】実施の形態１から実施の形態４までを通し
て共通する問題として、各チームリーダの見通しの正確
度がある。各チームリーダの見通しが不正確とすると、
それらの見通しを集計した結果としてのグラフ及び集計
表のいずれもが不正確なものとなり、本発明の効果を十
分に発揮することができない。また、実施の形態３にお
いて、不正確な見通しにより本来５段階の内の３と評価
すべきところを１と評価したチームに対して評価５のチ
ームから作業者を一部移転した場合、他に評価２のチー
ムがあってもそのチームは応援を受けられず結果として
負荷が平準化しないことになってしまい、進捗状況は改
善できない。
て共通する問題として、各チームリーダの見通しの正確
度がある。各チームリーダの見通しが不正確とすると、
それらの見通しを集計した結果としてのグラフ及び集計
表のいずれもが不正確なものとなり、本発明の効果を十
分に発揮することができない。また、実施の形態３にお
いて、不正確な見通しにより本来５段階の内の３と評価
すべきところを１と評価したチームに対して評価５のチ
ームから作業者を一部移転した場合、他に評価２のチー
ムがあってもそのチームは応援を受けられず結果として
負荷が平準化しないことになってしまい、進捗状況は改
善できない。
【００３７】そこで、各作業が完了した時点で、見通し
完了時点と実際の完了時点とを比較することにより見通
しの精度をチームごとに評価する必要がある。例えばそ
の結果の評価を図７（ａ）に示すのと同様に５段階で評
価するとすると、見通しが５で結果が３では不正確な見
通しということになる。また、見通しが１で作業者の応
援を受けて結果が５になったとすると、本来なら負荷の
平準化で３となるべきなのでやはり不正確な見通しだっ
たということになる。このように、各チームリーダに見
通しの結果をフィードバックすることにより、各チーム
リーダの見通し能力を向上させることができ、そうする
ことにより効率的な進捗管理を実現することができる。
完了時点と実際の完了時点とを比較することにより見通
しの精度をチームごとに評価する必要がある。例えばそ
の結果の評価を図７（ａ）に示すのと同様に５段階で評
価するとすると、見通しが５で結果が３では不正確な見
通しということになる。また、見通しが１で作業者の応
援を受けて結果が５になったとすると、本来なら負荷の
平準化で３となるべきなのでやはり不正確な見通しだっ
たということになる。このように、各チームリーダに見
通しの結果をフィードバックすることにより、各チーム
リーダの見通し能力を向上させることができ、そうする
ことにより効率的な進捗管理を実現することができる。
【００３８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００３９】
【００４０】 見通し完了時点を各チームごとに入力
し、入力されたそれらの計画作業及び見通し作業を合わ
せた作業についてそれらの見通しをグラフ化し、そのグ
ラフ上に第１のガイドラインと第２のガイドラインを備
えたので、進捗状況を即時に判断することができ、進捗
管理の多面的な検討を進めることができる。
し、入力されたそれらの計画作業及び見通し作業を合わ
せた作業についてそれらの見通しをグラフ化し、そのグ
ラフ上に第１のガイドラインと第２のガイドラインを備
えたので、進捗状況を即時に判断することができ、進捗
管理の多面的な検討を進めることができる。
【００４１】さらに、進捗の遅れ又は進みを示す領域を
上記グラフの背景色とは異なる色彩で表示したので、進
捗の遅れ又は進みの状況を即時に判断することができ
る。
上記グラフの背景色とは異なる色彩で表示したので、進
捗の遅れ又は進みの状況を即時に判断することができ
る。
【００４２】また、進捗の遅れ又は進みを示す４つの事
象をそれぞれ別々に上記グラフの背景色とは異なる色彩
で表示したので、上記４つの事象を区別して即時に判断
することができる。
象をそれぞれ別々に上記グラフの背景色とは異なる色彩
で表示したので、上記４つの事象を区別して即時に判断
することができる。
【００４３】また、上記領域の面積値を進捗遅れの評価
指数としたので、進捗遅れの程度を定量的に把握するこ
とができる。
指数としたので、進捗遅れの程度を定量的に把握するこ
とができる。
【００４４】
【００４５】
【００４６】
【００４７】
【００４８】
【００４９】
【００５０】
【図１】 この発明の実施の形態１の見通しグラフとガ
イドラインを示す概念図である。
イドラインを示す概念図である。
【図２】 この発明の実施の形態１の進捗管理方法を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図３】 この発明の実施の形態１の進捗管理者の対策
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図４】 この発明の実施の形態１の上位の管理者の対
策を示すフローチャートである。
策を示すフローチャートである。
【図５】 この発明の実施の形態２の進捗遅れの領域を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図６】 この発明の実施の形態３の進捗遅れの領域を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図７】 この発明の実施の形態４の見通しの評価段階
を示す概念図である。
を示す概念図である。
【図８】 従来例の進捗管理方法を示す概念図である。
４ 見通しグラフ、５ 第１のガイドライン、６ 第２
のガイドライン。
のガイドライン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−234977（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−315033（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−324573（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−198102（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 17/60 G06F 19/00
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のチームが分担して作業することに
より計画作業数を約束時点までに完了することを目的と
するプロジェクト管理システムにおいて、現時点におい
て上記計画作業から一部削減した残りの作業又は上記計
画作業に新たな作業を追加した全体の作業であるそれぞ
れの見通し作業の見通し作業数及び見通し完了時点を各
チームごとに入力する入力手段、入力された見通し作業
数及び見通し完了時点を集計する集計手段、現時点にお
いて完了した作業数と約束時点における見通し作業数と
を結ぶ第１のガイドラインと、現時点において完了した
作業数と見通し完了時点における計画作業数とを結ぶ第
２のガイドラインとをグラフ化して表示する表示手段を
備えたことを特徴とする進捗管理装置。 - 【請求項２】 上記表示手段において、計画作業数と見
通し作業数との間に存在する作業数で、約束時点と見通
し完了時点の間の期間に存在するものが占める領域を上
記グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示するこ
とを特徴とする請求項１記載の進捗管理装置。 - 【請求項３】 上記表示手段において、上記領域を表示
する色彩を計画作業数と比較した見通し作業数の大小、
約束時点と比較した見通し完了時点の遅速のそれぞれの
現象の組み合わせによる４種類の現象ごとに別々に上記
グラフの背景色とは異なる色彩又は模様で表示すること
を特徴とする請求項１記載の進捗管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30399297A JP3189768B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 進捗管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30399297A JP3189768B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 進捗管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11143930A JPH11143930A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3189768B2 true JP3189768B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=17927754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30399297A Expired - Lifetime JP3189768B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 進捗管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189768B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003006398A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-10 | Nec Corp | プロジェクトマネジメント支援方法、システム及びプログラム |
| JP2007293926A (ja) * | 2007-08-13 | 2007-11-08 | Bridgepoint Japan Kk | 施設維持に関する管理業務評価システム及びその方法、並びにコンピュータ上で動作する施設維持に関する管理業務評価プログラム |
| JP5995069B2 (ja) * | 2012-08-16 | 2016-09-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 進捗管理システムおよびプログラム |
| KR102687646B1 (ko) * | 2021-09-14 | 2024-07-23 | 한국항공우주연구원 | 프로젝트 일정 관리를 위한 차트 제공 방법 및 장치 |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP30399297A patent/JP3189768B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11143930A (ja) | 1999-05-28 |
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