JP3189100U - 釣糸巻取機 - Google Patents

Abstract

【課題】 小型スプールの着脱が容易で、当該小型スプールの着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供する。【解決手段】 釣糸巻取機は、釣糸が巻回された大型スプールが着脱可能に取り付けられ、当該大型スプールの回転駆動によって前記釣糸を供給する釣糸供給機構と、前記釣糸が巻き取られる小型スプール４５が着脱可能に取り付けられ、前記釣糸供給機構から供給される前記釣糸を、小型スプール４５の回転駆動によって当該小型スプール４５に巻き取る釣糸巻取機構５０と、を備えている。釣糸巻取機構５０は、真空吸引によって小型スプール４５を吸着保持する吸着治具２を備えている。【選択図】 図１１

Description

本考案は、大型スプールに巻回された釣糸を小型スプールに小分けして巻き取るために使用される釣糸巻取機に関する。

従来、この種の釣糸巻取機としては、例えば、特許文献１に開示された構成のものが知られている。特許文献１に開示された釣糸巻取機は、釣糸を供給する釣糸供給機構と、前記釣糸の巻き取りを行なう釣糸巻取機構と、前記釣糸供給機構から供給される前記釣糸を前記釣糸巻取機構に送り出す釣糸送り機構と、を備えている。ここで、前記釣糸供給機構には、前記釣糸が巻回された大型スプールが着脱可能に取り付けられ、当該大型スプールは、モータによって回転駆動される。また、前記釣糸巻取機構は、モータによって回転駆動される回転軸を備えており、当該回転軸には、連結された状態で多数の小型スプールが着脱可能に取り付けられる。そして、前記釣糸供給機構から供給される前記釣糸は、前記多数の小型スプールに順番に小分けして巻き取られる。

しかし、特許文献１に開示された釣糸巻取機では、回転軸に取り付けられた多数の小型スプールの全てに釣糸が巻き取られた後でなければ、作業者は包装、ラベル貼り等の次の工程に移ることができない。そのため、その間、作業者は遊んだ状態となり、作業効率が悪いという問題点がある。

そこで、このような問題点を解消する釣糸巻取機として、例えば、特許文献２に開示された構成のものが提案されている。特許文献２に開示された釣糸巻取機は、釣糸巻取機構に１つの小型スプールを着脱可能に取り付けるようにしたものである。ここで、釣糸巻取機構は、モータによって回転駆動される駆動体と、内蔵したスプリングによって駆動体の方向に付勢された回転可能な押圧体と、を備え、前記駆動体と前記押圧体との間に小型スプールを挟持して回転駆動させるように構成されている。かかる構成の釣糸巻取機によれば、１つの小型スプールに釣糸を巻き取るたびに、作業者は包装、ラベル貼り等の次の工程に移ることができるので、作業者が遊んだ状態となることはなく、作業効率の向上を図ることができる。

特開平９−１８８４７５号公報 特開平６−０５２４４７号公報

しかし、特許文献２に開示された釣糸巻取機では、小型スプールを釣糸巻取機構に取り付ける際に、一旦、押圧体をスプリングに抗して駆動体から離間させた後、小型スプールを駆動体と押圧体との間に挟持する必要がある。また、釣糸が巻き取られた小型スプールを釣糸巻取機構から取り外す際にも、押圧体をスプリングに抗して駆動体から離間させる動作が必要となる。このように、特許文献２に開示された釣糸巻取機では、小型スプールの着脱が面倒で、当該小型スプールの着脱に時間がかかるという問題点がある。

本考案は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、小型スプールの着脱が容易で、当該小型スプールの着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本考案に係る釣糸巻取機の構成は、
（１）釣糸が巻回された大型スプールが着脱可能に取り付けられ、当該大型スプールの回転駆動によって前記釣糸を供給する釣糸供給機構と、
前記釣糸が巻き取られる小型スプールが着脱可能に取り付けられ、前記釣糸供給機構から供給される前記釣糸を、前記小型スプールの回転駆動によって当該小型スプールに巻き取る釣糸巻取機構と、を備えた釣糸巻取機であって、
前記釣糸巻取機構は、真空吸引によって前記小型スプールを吸着保持する吸着治具を備えていることを特徴とする。

本考案の釣糸巻取機の上記（１）の構成によれば、真空吸引のオン／オフを切り替えるだけで、小型スプールの釣糸巻取機構への取り付け／取り外しを行なうことができる。すなわち、本考案の釣糸巻取機の上記（１）の構成によれば、前記小型スプールの着脱が容易で、当該小型スプールの着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供することができる。その結果、大型スプールに巻回された釣糸を前記小型スプールに小分けして巻き取る作業、及び、釣糸が巻き取られた小型スプールに対する包装、ラベル貼り等の作業をさらに効率良く行なうことが可能となる。

本考案の釣糸巻取機の上記（１）の構成においては、以下の（２）〜（５）のような構成にすることが好ましい。

（２）前記釣糸巻取機構は、前記吸着治具が装着される吸引装置をさらに備え、
前記吸着治具は、前記吸引装置に装着される側の第１端面と、前記小型スプールが吸着保持される側の第２端面と、を有する円柱状に形成され、
前記吸着治具の前記第１端面には、前記吸着治具を前記吸引装置に装着したときに装置側吸引孔と連通する円筒状の第１凹部が形成され、
前記吸着治具の内部には、前記第１凹部の周面を起点として前記第２端面の外周部に至る治具側吸引孔が形成されている。

上記（２）の好ましい構成によれば、小型スプールを吸着治具の第２端面に当接させたときに、治具側吸引孔が前記小型スプールのフランジによって塞がれた状態となる。従って、吸引装置の真空吸引をオン状態にして、装置側吸引孔内の空気、並びに、第１凹部及び治具側吸引孔内の空気を吸引することにより、前記小型スプールの前記フランジを吸引して、前記小型スプールを前記吸着治具の前記第２端面に吸着保持することができる。

（３）上記（２）の構成において、前記治具側吸引孔は、前記第１凹部の周面から径方向に延びた後、前記第２端面側に直角に折れ曲がって形成されている。

上記（３）の好ましい構成によれば、治具側吸引孔を、ドリル等を用いた機械加工によって容易に形成することができる。

（４）上記（２）の構成において、前記第２端面には、前記小型スプールのフランジが収容される低背円筒状の第２凹部が形成されている。

上記（４）の好ましい構成によれば、小型スプールを、吸着治具の第２端面に常に正確に位置決めすることができるので、前記小型スプールの回転駆動時に当該小型スプールが偏心して回転することを防止することができる。

（５）上記（２）の構成において、前記釣糸巻取機構は、前記吸着治具の前記第２端面の中央部に突出した状態で装着される軸芯をさらに備えている。

上記（５）の好ましい構成によれば、吸着治具の第２端面を見ることなく、小型スプールの軸筒を軸芯に挿通するだけで、当該小型スプールを前記吸着治具の前記第２端面に正確に取り付けることができる。従って、上記（５）の好ましい構成によれば、小型スプールの釣糸巻取機構への取り付けをさらに迅速に行うことが可能となる。

本考案によれば、小型スプールの着脱が容易で、当該小型スプールの着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供することができる。

本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成を示す正面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の構成を示す分解斜視図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の構成を示す側面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の構成を示す斜視図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構に用いられる軸芯を示す斜視図である。 図５のVI−VI線断面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構に用いられる吸着治具を示す正面図である。 図７のVIII−VIII線断面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の組立方法を示す一部破断分解側面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構を組み立てた状態を示す一部破断側面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構への小型スプールの着脱方法を示す一部破断側面図である。 図１１に示す釣糸巻取機構の吸着治具周りを拡大して示した一部破断側面図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構に小型スプールを取り付けた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施の形態における釣糸巻取機を使用して、連続的に「仕上げ済みスプール」を製造する方法を示す工程図である。

以下、好適な実施の形態を用いて本考案をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施の形態は本考案を具現化した例に過ぎず、本考案はこれに限定されるものではない。

［釣糸巻取機の全体構成］
まず、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の全体構成について、図１を参照しながら説明する。

図１は、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成を示す正面図である。

図１に示すように、本実施の形態の釣糸巻取機１００は、釣糸３５を供給する釣糸供給機構４０と、釣糸３５の巻き取りを行なう釣糸巻取機構５０と、釣糸巻取機構５０による釣糸３５の巻取り量（巻取り長さ）を計測する釣糸巻取り量計測機構６０と、を備えている。ここで、釣糸供給機構４０には、釣糸３５が巻回された大型スプール３０が着脱可能に取り付けられ、当該大型スプール３０は、モータ（図示せず）によって回転駆動するようにされている。また、釣糸巻取機構５０には、釣糸３５が巻き取られる小型スプール４５が着脱可能に取り付けられ、当該小型スプール４５は、モータ７（図３、図１１参照）によって回転駆動するようにされている。また、釣糸巻取り量計測機構６０は、釣糸３５の送り量（釣糸巻取機構５０による釣糸３５の巻取り量）を自身の回転変位に基づいて計測するエンコーダ５５を備えており、当該エンコーダ５５には、釣糸３５が巻き回されている。そして、釣糸供給機構４０は、大型スプール３０の回転駆動によって釣糸３５を供給する。また、釣糸巻取機構５０は、釣糸供給機構４０から供給される釣糸３５を、小型スプール４５の回転駆動によって当該小型スプール４５に巻き取る。大型スプール３０及び小型スプール４５を回転駆動させる各モータは、釣糸巻取機１００のプッシュスイッチ２０をプッシュ操作することにより同期して駆動し、エンコーダ５５により釣糸３５の送り量が、予め設定された値になると停止するようにされている。

釣糸供給機構４０と釣糸巻取り量計測機構６０との間には、３つのプーリ６５ａ、６５ｂ、６５ｃが、この順番で水平に配置されている。２つのプーリ６５ｂ、６５ｃは近接して配置されており、当該２つのプーリ６５ｂ、６５ｃの下方には後述する別のプーリ６５ｄが配置されている。

釣糸巻取機１００は、テンション調整機構９９をさらに備えている。テンション調整機構９９は、プーリ６５ｂ、６５ｃの下方に立設されたシャフト７０と、シャフト７０に摺動自在に設けられたスライダ７５と、スライダ７５に取り付けられたプーリ６５ｄと、上方に位置するプーリ８０に掛けられた糸８５を介してスライダ７５に連結された錘（図示せず）と、により構成されている。

大型スプール３０に巻回された釣糸３５は、プーリ６５ａ、６５ｂ、６５ｄ及び６５ｃにこの順番で掛けられた後、エンコーダ５５を経由して小型スプール４５に係止される。そして、釣糸巻取機１００のプッシュスイッチ２０をプッシュ操作することにより、大型スプール３０及び小型スプール４５が同期して回転駆動し、大型スプール３０に巻回された釣糸３５が小型スプール４５に巻き取られる。エンコーダ５５により釣糸３５の送り量が所定値になると、即ち、小型スプール４５に巻き取られた釣糸３５が所定の長さに達すると、大型スプール３０及び小型スプール４５を回転駆動させる各モータが自動的に停止して、小型スプール４５への釣糸３５の巻取りが終了する。釣糸３５が巻き取られた小型スプール４５は、その近傍で釣糸３５がカットされて釣糸巻取機構５０から取り外された後、包装、ラベル貼り等が行われ、数個単位で小箱に収納されて出荷される。

本実施の形態の釣糸巻取機１００の構成によれば、上記のようなテンション調整機構９９を備えていることにより、釣糸巻取り時の、大型スプール３０と小型スプール４５との間の釣糸３５を常に一定のテンションに保つことができるので、小型スプール４５に巻き取られる釣糸３５が緩んでしまうことを防止することができる。

釣糸巻取り量計測機構６０と釣糸巻取機構５０との間には、３つのプーリ６５ｅ、６５ｆ、６５ｇがこの順番で配置されている。エンコーダ５５を経由して送り出される釣糸３５は、プーリ６５ｅ、６５ｆ、６５ｇにこの順番で掛けられた後、小型スプール４５に係止される。ここで、２つのプーリ６５ｆ、６５ｇは、小型スプール４５の回転軸線に平行な方向（例えば、水平方向）に往復移動する往復移動部材９０に取り付けられており、これにより、エンコーダ５５を経由して送り出される釣糸３５を、小型スプール４５のフランジ間で往復させて、当該小型スプール４５に均一に巻き取ることができるようにされている。尚、往復移動部材９０も、釣糸巻取機１００のプッシュスイッチ２０をプッシュ操作することによって動作を開始し、小型スプール４５に巻き取られた釣糸３５が所定の長さに達すると、自動的に停止するようにされている。

［釣糸巻取機構の構成］
次に、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の具体的構成について、図２〜図８をも参照しながら説明する。

図２は、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の構成を示す分解斜視図、図３は、当該釣糸巻取機構の構成を示す側面図、図４は、当該釣糸巻取機構の構成を示す斜視図、図５は、当該釣糸巻取機構に用いられる軸芯を示す斜視図、図６は、図５のVI−VI線断面図、図７は、当該釣糸巻取機構に用いられる吸着治具を示す正面図、図８は、図７のVIII−VIII線断面図である。

図１〜図４に示すように、釣糸巻取機構５０は、吸引装置１と、吸引装置１に取り外し可能に装着され、吸引装置１による真空吸引によって小型スプール４５を吸着保持する吸着治具２と、吸着治具２の先端面に取り外し可能に装着され、小型スプール４５を吸着治具２に吸着保持する際に、当該小型スプール４５の軸筒４５ａが挿通される軸芯３と、を備えている。

吸引装置１は、釣糸巻取機１００のフレーム９５に固定される円筒状の装置本体４と、装置本体４内にベアリングによって回転可能に支持され、中心軸に沿って吸引孔５ａが形成された略円柱状の吸引ヘッド５と、を備えている。吸引ヘッド５の後端部には、従動プーリ６が固定されている。また、吸引装置１の上方には、駆動プーリ８を有するモータ７が設置されている。そして、従動プーリ６と駆動プーリ８との間にはタイミングベルト９が掛け渡されており、モータ７を駆動させることによって吸引ヘッド５を回転駆動させることができるようにされている。また、吸引ヘッド５の後端には、真空ポンプ２６に接続された吸引パイプ１０が吸引ヘッド５の回転を妨げない状態で連結されている。ここで、真空ポンプ２６は、フットペダルスイッチ２５（図１参照）を足で踏むことによって真空吸引をオン／オフ制御することができるようにされている。すなわち、フットペダルスイッチ２５を足で踏むことによって真空ポンプ２６の真空吸引がオン状態となり、フットペダルスイッチ２５を再度足で踏むことによって真空ポンプ２６の真空吸引がオフ状態となるようにされている。さらに、吸引ヘッド５の先端面には、低背円柱状の凸部５ｂが形成されており、当該凸部５ｂには、吸着治具２を吸引ヘッド５の先端にネジ止め固定するためのネジ孔５ｃ、５ｄが形成されている。尚、吸引装置１は、耐食性の高いステンレス鋼（ＳＵＳ３０４等）で形成され、その表面は鏡面研磨仕上げされている。

図２〜図６に示すように、軸芯３は、円柱状の基端部３ａと、基端部３ａの径よりも小径に形成され、小型スプール４５の軸筒４５ａが挿通される円柱状の軸芯本体３ｂと、を備えている。また、軸芯３の内部には、基端部３ａの端面から中心軸に沿って、当該軸芯３を吸着治具２の先端面にネジ止め固定するためのネジ孔３ｃが形成されている。尚、軸芯３は、耐食性の高いステンレス鋼（ＳＵＳ３０４等）で形成され、その表面は鏡面研磨仕上げされている。また、軸芯３としては、様々なサイズの小型スプール４５に対応させることができるように、基端部３ａ、軸芯本体３ｂ、ネジ孔３ｃのサイズの異なる数種類のものが用意されている。

図２〜図４、図７、図８に示すように、吸着治具２は、円柱状に形成されている。吸着治具２の後端面には、吸引ヘッド５の先端部分の形状に合わせて、低背円筒状の凹部２ａと、当該凹部２ａよりも径が小さくて深さのある円筒状の凹部２ｂとからなる二段凹部が形成されている。すなわち、吸着治具２を吸引装置１に装着する際に、吸引ヘッド５の先端部分が凹部２ａに嵌め込まれ、吸引ヘッド５の先端面に形成された凸部５ｂが凹部２ｂに嵌め込まれる。吸着治具２の先端面には、小型スプール４５のフランジ４５ｂを収容するための低背円筒状のフランジ収容凹部２ｃが形成されている。このようなフランジ収容凹部２ｃを形成しておけば、小型スプール４５を、吸着治具２の先端面に常に正確に位置決めすることができるので、小型スプール４５の回転駆動時に当該小型スプール４５が偏心して回転することを防止することができる。吸着治具２の先端面の中央には、軸芯３の基端部３ａを収容するための円筒状の軸芯基端部収容凹部２ｄが形成されている。また、吸着治具２の内部の中心軸上には、凹部２ｂと軸芯基端部収容凹部２ｄに連通して、軸芯３を吸着治具２の先端面にネジ止め固定するネジ１１（図９参照）を挿通するためのネジ挿通孔２ｅが形成されており、ネジ挿通孔２ｅの凹部２ｂ側には、ネジ１１の頭部を収容するためのネジ頭部収容凹部２ｆが形成されている。また、吸着治具２の内部のネジ挿通孔２ｅの左右両側には、凹部２ｂとフランジ収容凹部２ｃに連通して、吸着治具２を吸引ヘッド５の先端面にネジ止め固定するネジ１２、１３（図９参照）を挿通するためのネジ挿通孔２ｇ、２ｈがそれぞれ形成されており、ネジ挿通孔２ｇ、２ｈのフランジ収容凹部２ｃ側には、ネジ１２、１３の頭部を収容するためのネジ頭部収容凹部２ｉ、２ｊがそれぞれ形成されている。また、吸着治具２の内部には、凹部２ｂの周面を起点として径方向に延びた後、先端面側に直角に折れ曲がってフランジ収容凹部２ｃの外周部に至る４本の吸引孔２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎが形成されている。そして、４本の吸引孔２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎは、吸着治具２を吸引装置１に装着することにより、凹部２ｂを介して吸引ヘッド５の吸引孔５ａと連通した状態となる。尚、吸着治具２は、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）等を機械加工することによって形成されている。特に、凹部２ｂの周面を起点として径方向に延びた後、先端面側に直角に折れ曲がってフランジ収容凹部２ｃの外周部に至る４本の吸引孔２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎは、ドリル等を用いた機械加工によって容易に形成することができる。また、吸着治具２としては、様々なサイズの小型スプール４５に対応させることができるように、フランジ収容凹部２ｃ、軸芯基端部収容凹部２ｄのサイズの異なる数種類のものが用意されている。

［釣糸巻取機構の組立方法］
次に、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の組立方法について、図９、図１０をも参照しながら説明する。

図９は、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構の組立方法を示す一部破断分解側面図、図１０は、当該釣糸巻取機構を組み立てた状態を示す一部破断側面図である。

まず、図９、図１０に示すように、軸芯３の基端部３ａを、吸着治具２の先端面の軸芯基端部収容凹部２ｄに収容する。この状態で、吸着治具２の後端面側からネジ挿通孔２ｅにネジ１１を挿通し、当該ネジ１１を軸芯３のネジ孔３ｃ（図６参照）に螺合させる。これにより、図３、図４、図１０に示すように、軸芯本体３ｂが吸着治具２の先端面から突出した状態で、軸芯３が吸着治具２に装着される。次に、図９、図１０に示すように、吸着治具２の後端面の凹部２ａを吸引ヘッド５の先端部分に嵌め込む。このとき、吸着治具２の後端面の凹部２ｂは、吸引ヘッド５の先端面に形成された凸部５ｂに嵌め込まれた状態となる。この状態で、吸着治具２の先端面側からネジ挿通孔２ｇ、２ｈにそれぞれネジ１２、１３を挿通し、当該ネジ１２、１３を吸引ヘッド５のネジ孔５ｃ、５ｄ（図２参照）にそれぞれ螺合させる。これにより、図３、図４、図１０に示すように、軸芯３が装着された状態の吸着治具２が吸引装置１に装着される。以上により、釣糸巻取機構５０が組み立てられる。

［小型スプールの着脱方法］
次に、上記のように構成された釣糸巻取機構への小型スプールの着脱方法について、図１１〜図１３をも参照しながら説明する。

図１１は、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機の構成要素である釣糸巻取機構への小型スプールの着脱方法を示す一部破断側面図、図１２は、図１１に示す釣糸巻取機構の吸着治具周りを拡大して示した一部破断側面図、図１３は、当該釣糸巻取機構に小型スプールを取り付けた状態を示す斜視図である。

まず、図３、図４、図１１、図１２に示すように、吸着治具２の先端面に装着された軸芯３の軸芯本体３ｂに小型スプール４５の軸筒４５ａを挿通して（図３、図４の矢印Ａ参照）、小型スプール４５のフランジ４５ｂを吸着治具２の先端面のフランジ収容凹部２ｃに収容する（図１３参照）。そして、このとき、吸着治具２の吸引孔２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎは、小型スプール４５のフランジ４５ｂによって塞がれた状態となる。次に、フットペダルスイッチ２５（図１参照）を足で踏むと、真空ポンプ２６の真空吸引がオン状態となり、図１１、図１２に示すように、吸引ヘッド５の吸引孔５ａ内の空気、並びに、吸着治具２の凹部２ｂ及び吸引孔２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎ内の空気が吸引される（矢印Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ参照）。これにより、吸着治具２の先端面のフランジ収容凹部２ｃ（図３、図４参照）に収容されている小型スプール４５のフランジ４５ｂが吸引されて、小型スプール４５が吸着治具２の先端面に吸着保持される（取り付けられる）。フットペダルスイッチ２５を再度足で踏むと、真空ポンプ２６の真空吸引がオフ状態に切り替わり、吸着治具２の先端面と小型スプール４５との吸着状態が解除されて、小型スプール４５を吸着治具２の先端面から取り外すことが可能となる。

上記のような構成の釣糸巻取機構５０を備えた本実施の形態の釣糸巻取機１００を使用すれば、真空ポンプ２６の真空吸引のオン／オフを切り替えるだけで、小型スプール４５の釣糸巻取機構５０への取り付け／取り外しを行なうことができる。すなわち、本実施の形態の釣糸巻取機１００の構成によれば、小型スプール４５の着脱が容易で、当該小型スプール４５の着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供することができる。その結果、大型スプール３０に巻回された釣糸３５を小型スプール４５に小分けして巻き取る作業をさらに効率良く行なうことが可能となる。また、上記のような構成の釣糸巻取機構５０を備えた本実施の形態の釣糸巻取機１００を使用すれば、吸着治具２の先端面を見ることなく、小型スプール４５の軸筒４５ａを軸芯３の軸芯本体３ｂに挿通するだけで、小型スプール４５を吸着治具２の先端面に正確に取り付けることができる。従って、小型スプール４５の釣糸巻取機構５０への取り付けをさらに迅速に行うことが可能となる。

小型スプール４５は、釣糸３５の巻取作業が行われた後、包装、ラベル貼り等の仕上げ作業が行なわれる。このように、釣糸３５が巻き取られ、かつ、仕上げ作業が行われた小型スプール４５を、以下、「仕上げ済みスプール」という。

［仕上げ済みスプールの製造方法］
次に、上記のような構成の釣糸巻取機構５０を備えた本実施の形態の釣糸巻取機１００を使用して、連続的に「仕上げ済みスプール」を製造する方法について説明する。

仕上げ済みスプールの製造方法は、釣糸巻取機構５０の吸着治具２の先端面に小型スプール４５を取り付ける工程（スプール取り付け工程）と、釣糸巻取機１００により、前記スプール取り付け工程で吸着治具２の先端面に取り付けた小型スプール４５に釣糸３５を巻き取る工程（釣糸巻取工程）と、前記釣糸巻取工程で釣糸３５が巻き取られた小型スプール４５を吸着治具２の先端面から取り外す工程（スプール取り外し工程）と、前記スプール取り外し工程で吸着治具２の先端面から取り外した小型スプール４５を包装し、ラベル貼り等を行なって、前記仕上げ済みスプールにする工程（仕上げ工程）と、を含んでいる。そして、１個目の仕上げ済みスプールを製造した後に、２個目の仕上げ済みスプールを製造する場合には、１個目の小型スプール４５の前記スプール取り外し工程の後に、２個目の小型スプール４５の前記スプール取り付け工程を行ない、２個目の小型スプール４５の前記釣糸巻取工程を行なっている間に、１個目の小型スプール４５の前記仕上げ工程を行なう。

以下、仕上げ済みスプールを製造する具体的方法について、図１４をも参照しながら説明する。

図１４は、本考案の一実施の形態における釣糸巻取機を使用して、連続的に「仕上げ済みスプール」を製造する方法を示す工程図である。

まず、図３、図４、図１１、図１２に示すように、吸着治具２の先端面に装着された軸芯３の軸芯本体３ｂに１個目の小型スプール４５の軸筒４５ａを挿通して（図３、図４の矢印Ａ参照）、１個目の小型スプール４５のフランジ４５ｂを吸着治具２の先端面のフランジ収容凹部２ｃに収容する（図１３参照）。この状態で、フットペダルスイッチ２５（図１参照）を足で踏み、真空ポンプ２６の真空吸引をオン状態にして、１個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面に吸着保持させる（取り付ける）（Ｓ１）。

次いで、大型スプール３０に巻回された釣糸３５の先端を１個目の小型スプール４５に係止させた後、釣糸巻取機１００のプッシュスイッチ２０（図１参照）をプッシュ操作する。これにより、大型スプール３０及び１個目の小型スプール４５が同期して回転駆動し、大型スプール３０に巻回された釣糸３５が１個目の小型スプール４５に巻き取られる。そして、１個目の小型スプール４５に巻き取られた釣糸３５が所定の長さに達すると、大型スプール３０及び１個目の小型スプール４５を回転駆動させる各モータが自動的に停止して、１個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りが終了する（Ｓ２）。１個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りが終了したら、釣糸３５を、１個目の小型スプール４５の近傍でカットして、当該１個目の小型スプール４５に係止させる。

次いで、フットペダルスイッチ２５（図１参照）を再度足で踏み、真空ポンプ２６の真空吸引をオフ状態に切り替えて、１個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面から取り外す（Ｓ３）。

次いで、上記（Ｓ１）と同様にして、２個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面に吸着保持させる（取り付ける）（Ｓ４）。

次いで、上記（Ｓ２）と同様にして、２個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りを行ない（Ｓ５）、当該２個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りを行なっている間に、１個目の小型スプール４５の仕上げを行なう（１個目の仕上げ済みスプールを製造する）（Ｓ６）。

次いで、上記（Ｓ３）と同様にして、２個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面から取り外す（Ｓ７）。

次いで、上記（Ｓ１）と同様にして、３個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面に吸着保持させる（取り付ける）（Ｓ８）。

次いで、上記（Ｓ２）と同様にして、３個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りを行ない（Ｓ９）、当該３個目の小型スプール４５への釣糸３５の巻取りを行なっている間に、２個目の小型スプール４５の仕上げを行なう（２個目の仕上げ済みスプールを製造する）（Ｓ１０）。

次いで、上記（Ｓ３）と同様にして、３個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面から取り外す（Ｓ１１）。

次いで、上記（Ｓ１）と同様にして、４個目の小型スプール４５を吸着治具２の先端面に吸着保持させる（取り付ける）（Ｓ１２）。

以下、同様の工程を繰り返して、複数個の仕上げ済みスプールを製造する。

以上説明した仕上げ済みスプールの製造方法によれば、１個目の仕上げ済みスプールを製造した後に、２個目の仕上げ済みスプールを製造する場合に、１個目の小型スプール４５の前記スプール取り外し工程の後に、２個目の小型スプール４５の前記スプール取り付け工程を行ない、２個目の小型スプール４５の前記釣糸巻取工程を行なっている間に、１個目の小型スプール４５の前記仕上げ工程を行なうようにしているので、複数個の仕上げ済みスプールの製造を、作業者が遊んだ状態となることなく、連続して行なうことができる。その結果、釣糸３５の巻取作業、包装、ラベル貼り等の仕上げ作業という一連の作業を効率良く行なうことが可能となる。

本考案によれば、小型スプールの着脱が容易で、当該小型スプールの着脱を瞬時に行なうことができる釣糸巻取機を提供することができる。従って、本考案の釣糸巻取機は、大型スプールに巻回された釣糸を小型スプールに小分けして巻き取る作業、及び、釣糸が巻き取られた小型スプールに対する包装、ラベル貼り等の作業の高効率化を図る上で有用である。

１ 吸引装置
２ 吸着治具
２ａ、２ｂ 凹部
２ｃ フランジ収容凹部
２ｄ 軸芯基端部収容凹部
２ｅ、２ｇ、２ｈ ネジ挿通孔
２ｆ、２ｉ、２ｊ ネジ頭部収容凹部
２ｋ、２ｌ、２ｍ、２ｎ、５ａ 吸引孔
３ 軸芯
３ａ 基端部
３ｂ 軸芯本体
３ｃ、５ｃ、５ｄ ネジ孔
４ 装置本体
５ 吸引ヘッド
５ｂ 凸部
６ 従動プーリ
７ モータ
８ 駆動プーリ
９ タイミングベルト
１０ 吸引パイプ
１１、１２、１３ ネジ
２０ プッシュスイッチ
２５ フットペダルスイッチ
２６ 真空ポンプ
３０ 大型スプール
３５ 釣糸
４０ 釣糸供給機構
４５ 小型スプール
４５ａ 軸筒
４５ｂ フランジ
５０ 釣糸巻取機構
５５ エンコーダ
６０ 釣糸巻取り量計測機構
６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、８０ プーリ
７０ シャフト
７５ スライダ
８５ 糸
９０ 往復移動部材
９５ フレーム
９９ テンション調整機構
１００ 釣糸巻取機

Claims (5)

1. 釣糸が巻回された大型スプールが着脱可能に取り付けられ、当該大型スプールの回転駆動によって前記釣糸を供給する釣糸供給機構と、
   前記釣糸が巻き取られる小型スプールが着脱可能に取り付けられ、前記釣糸供給機構から供給される前記釣糸を、前記小型スプールの回転駆動によって当該小型スプールに巻き取る釣糸巻取機構と、を備えた釣糸巻取機であって、
   前記釣糸巻取機構は、真空吸引によって前記小型スプールを吸着保持する吸着治具を備えていることを特徴とする釣糸巻取機。
2. 前記釣糸巻取機構は、前記吸着治具が装着される吸引装置をさらに備え、
   前記吸着治具は、前記吸引装置に装着される側の第１端面と、前記小型スプールが吸着保持される側の第２端面と、を有する円柱状に形成され、
   前記吸着治具の前記第１端面には、前記吸着治具を前記吸引装置に装着したときに装置側吸引孔と連通する円筒状の第１凹部が形成され、
   前記吸着治具の内部には、前記第１凹部の周面を起点として前記第２端面の外周部に至る治具側吸引孔が形成されている、請求項１に記載の釣糸巻取機。
3. 前記治具側吸引孔は、前記第１凹部の周面から径方向に延びた後、前記第２端面側に直角に折れ曲がって形成されている、請求項２に記載の釣糸巻取機。
4. 前記第２端面には、前記小型スプールのフランジが収容される低背円筒状の第２凹部が形成されている、請求項２又は３に記載の釣糸巻取機。
5. 前記釣糸巻取機構は、前記吸着治具の前記第２端面の中央部に突出した状態で装着される軸芯をさらに備えている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の釣糸巻取機。

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