JP2009207433A - 刈払い機用ロータリカッタ - Google Patents

Abstract

【課題】 コードを用いたロータリカッタにおいて、製作、加工が簡単であり、コードを簡易迅速に巻回操作することができ、コードの取替え時においてもリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、製作コストが安価なロータリカッタの提供。
【解決手段】 回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケース本体および該ケース本体を覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、原動機等の動力により回転軸を介して回転駆動されるケースの半径方向に延出されたコード（主にナイロン製）により草等の刈払い作業を行なうための刈払い機用ロータリカッタに関するものである。

従来、この種のロータリカッタとしては、リールにナイロンコードを収納し、コードが摩耗した時、これを引き出すために、回転中にカッターを地面に押圧したり、叩いてコードを引き出すか、あるいはカッターの回転を上げることによりコードを引出す方式のものが知られている。この種のロータリカッタは、コードが摩耗しリールに収納されているコードが消耗すると、ロータリカッタを分解してリールを取出し、新しいコードを巻付けて、再び構成部品を組み直す必要があった。しかしながら、このような方式では、刈払いの作業中にこのような作業を行うことは非常に面倒であり刈払い作業上不都合であるのみならず、ロータリカッタを分解してリールを取出す際に、リールの関連部品や他の構成部品も同時に取り外されるため、これらの構成部品を紛失するおそれが多分にあった。このため、コードが消耗した場合の取替え作業を簡易化したものや、ロータリカッタの組立分解を行うことなくコードの取替えを行うことが可能なロータリカッタとして、例えば、リールの筒体部（コード巻回部）に貫通孔を穿設し、コードを前記貫通孔に通してリールの筒体部に巻付けるように構成したロータリカッタが提案されている（特許文献１〜３等参照。）。
実用新案登録第２５０９１９９号公報 特開２００５−１２４５０１号公報 特表２００６−５２４８３７号公報

しかしながら、前記した特許文献１〜３に記載の従来のロータリカッタの場合は、ロータリカッタを分解してリールを外部に取出すことなくコードの取替えを行うことができるという利点があるが、例えば特許文献１に記載されているロータリカッタの場合は、リールの筒体部（コード巻回部）の外周面と内周面の間に、内周面に設けないで回転軸線に対して直交するように穿設するコード通し孔をそのコード挿入口と、ケースに設けるガイド孔の上下位置が同一水平面となるように設ける必要があり、そのコード通し孔とガイド孔を形成するのに製作、加工が容易には行えず、ロータリカッタの製作コストが比較的高くつくという欠点があり、また、特許文献２に記載されているロータリカッタの場合は、２層のリールの上下にコードを振り分けて巻付ける構造であって、その仕切り部にコードを上下に振り分けるためのコード挿通孔が設けられた構造となっているため、リールの構造が比較的複雑で、その製作、加工に多くの手間と時間を要し、ロータリカッタの製作コストが比較的高くつくという欠点がある。さらに、特許文献３に記載されているロータリカッタの場合は、リールがその軸芯に設けられた円筒状の固定ヘッドと該固定ヘッドに外嵌されたスプール（コード巻回部）の二つの部品で構成され、かつスプールは特許文献２に記載されているロータリカッタのものと同様、上下にコードを振り分けて巻付ける構造であって、その仕切り部に該スプールおよび固定ヘッドを貫通してコードを上下に振り分けるためのコード挿通孔が設けられた構造となっているため、リールの構造がより複雑で、その製作、加工により多くの手間と時間を要し、ロータリカッタの製作コストがさらに高くつくという欠点がある。さらに、前記した特許文献１〜３に記載の従来のロータリカッタの場合は、リールにコードの巻付けを行う際のコードの挿入、導通操作に時間と手間がかかるという共通の欠点がある。

本発明は、上記従来の欠点を解消し、製作、加工が簡単であり、コードの取替え時においてもリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、コードを簡易迅速に巻回操作することができ、製作コストが安価なロータリカッタを提供することを目的とするものである。

本発明にかかる刈払い機用ロータリカッタは、リールと押圧体を一体的に構成すると共に、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用したもので、その要旨は、回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケースおよび該ケースを覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とするものである。

また、この刈払い機用ロータリカッタは、リールとケースの間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだり、リールと押圧体をケースを介して一体構成としたり、ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだ構成としたり、リールとカバーの間および、リールと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだ構成とすることを好ましい態様とするものである。なお、前記弾性体としては、ばねまたはゴムが一般的である。

さらに、本発明の刈払い機用ロータリカッタにおいては、コード嵌挿用凹溝内におけるコードの浮上がりを防止するために、該コード嵌挿用凹溝の内壁にコード浮上がり防止用突起を設けたり、あるいはコード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することを好ましい態様とするものである。

本発明の刈払い機用ロータリカッタは、リールと押圧体が一体的に構成されているので、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、また、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用し、リールに形成したコード嵌挿用凹溝にコードを嵌入、装着させて巻回する構造となしているので、リールに対するコードの装着を簡易迅速に行え、コードを迅速かつ確実に巻回操作することができ、さらに、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につく。さらにまた、前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード離脱防止用突起を設けたり、該コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することにより、リールに対するコード巻取り時におけるコードの浮き上がりを防止することができ、コードを安定して確実に巻回することができる。

図１〜図３は本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第１実施例を示し、図１はカバーを外した状態を示す平面図、図２は同上の刈払い機用ロータリカッタの縦断正面図、図３は図２のＡ−Ａ矢示図、図４は同じく本発明の第２実施例を示す図２相当図、図５は同じく本発明の第３実施例を示す図２相当図、図６は同じく本発明の第４実施例を示す図２相当図、図７は同じく本発明の第５実施例を示す図２相当図、図８は同じく本発明の第６実施例を示す図２相当図、図９は同じく本発明に係る刈払い機用ロータリカッタのコード嵌挿用凹溝部の構造の一例を示すリールの概略正面図、図１０は同じくコード嵌挿用凹溝部の開口部の形状例を示すリールの概略正面図であり、１はケース、２はカバー、３はリール、４は押圧体、５はコード嵌挿用凹溝、６は結合ねじ、７はスプリング、８はコードガイド、９はコードである。

まず、図１〜図３に示す本発明の第１実施例の刈払い機用ロータリカッタの構造について説明すると、第１実施例の刈払い機用ロータリカッタは当該ロータリカッタ（押圧体）を叩いてコードを繰り出す方式であって、その構造はケース１の中央部に、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３が該ケース１の下方に前記押圧体４が突出するように組込まれ、ケース１の外周端部にはコードガイド８が設けられ、リール３の中央部に設けられた円形凹部３−１にカバー２の内面中央部に突設した円筒部２−１が着脱可能に嵌合され、かつ円形凹部３−１と円筒部２−１間に介在させたスプリング７にてカバー２とリール３が相互に弾性支持された構造になっている。

また、前記有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３には、その上面側に当該リールの中心を通る直径方向にコード嵌挿用凹溝５が設けられ、このコード嵌挿用凹溝５と同一直線上に前記コードガイド８が配置されてケース１に取付けられている。コードガイド８には、それぞれ中央部に前記コード嵌挿用凹溝５と略同一幅の凹溝８−１が設けられている。

上記刈払い機用ロータリカッタは、ケース１とリール３、リール３とカバー２がそれぞれ凹凸嵌合方式にて係合する構造となっており、押圧体４を地面に叩きつけると該押圧体４が内方に押されることによりケース１とリール３の係合が外れて、リール３が回転し、リール３に巻付けられたコード９が繰り出される仕組みとなすとともに、内方に押圧されたリール３がカバー２と係合し、一旦回転が停止するが、スプリング７の弾性力で元の位置に戻り、再度ケース１とリール３が係合し、リール３が固定される仕組みとなっている。１０はカバー２の中央部に固着された、原動機等の駆動回転軸（図示せず）を連結するためのナット部材である。

上記図１〜図３に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３に一体に設けられた有底筒状の押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。

上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２とスプリング７のみを取外すだけでよく、他の構成部品は取外さないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。

次に、図４に示す第２実施例の刈払い機用ロータリカッタは、前記リール３と押圧体４を別々に形成してケース１を挟んでねじ結合した構成とした以外は、前記図１に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１に、リール３の底面部に形成した凹部３−１の部分を外部に突出させ、この凹部３−１の部分に押圧体４の有底筒状部４−１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させ、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。なお、リール３と押圧体４を別々に形成してねじにより一体的に構成したのは、コードの取替え作業を行う際にケース１、リール３および押圧体４がばらばらに分離しないようにするためである。

上記図４に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記実施例１のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。

上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においても、前記のようにカバー２とスプリング７のみを取外すだけでよいため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。

また、図５に示す第３実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置を該押圧体４とケース１との間とした以外は、前記図４に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１部に、リール３の底面部に形成した凹部３−１の部分を外部に突出させ、この凹部３−１の部分に押圧体４の有底筒状部４−１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させると共に、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１の外周部に突設した環状の凹溝１−２と押圧体４の内面に形成した環状の凹溝４−２間に前記スプリング７を装着して当該押圧体４を軸方向に弾性支持し、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。

上記図５に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記第３実施例のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじ結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。

上記図５に示す構成の刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、カバー２のみを取外すだけでよく、スプリング７は取外す必要がないためロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、前記と同様、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。

図６に示す第４実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をカバー２とリール３間と、ケース１と押圧体４間の２箇所とした以外は、前記図５に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、リール３の中央部に設けられた円形凹部３−１とカバー２の内面中央部に突設した円筒部２−１間に介在させたスプリング７にてカバー２とリール３を相互に弾性支持し、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１部に、リール３の底面部に形成した凹部３−１の部分を外部に突出させ、この凹部３−１の部分に押圧体４の有底筒状部４−１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させると共に、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１の外周部に突設した環状の凹溝１−２と押圧体４の内面に形成した環状の凹溝４−２間に前記スプリング７を装着して当該押圧体４を軸方向に弾性支持し、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。
なお、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をカバー２とリール３間と、ケース１と押圧体４間の２箇所としたのは、コード巻取り時に押圧体４を回す荷重を軽減するためである。すなわち、コードの繰り出しを安定させるためにはスプリング７の荷重が強くなってしまい、押圧体４を回すのが重くなるため、上下２個のスプリング７に分けてコード巻取り時の荷重が軽くなるようにしたのである。

上記図６に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。

上記図６に示す構成の刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、カバー２とスプリング７のみを取外すだけでよいためロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、前記と同様、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができる上、上下２個のスプリング７の作用により押圧体４を回す荷重を軽減できるので、リールに対するコードの装着および巻回操作をより簡易迅速に行うことができる。

図７に示す第５実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をリール３とケース１間とした以外は、前記図１〜３に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３が該ケース１の下方に前記押圧体４が突出するように組込まれ、該リール３とケース１間に介在させたスプリング７にてケース１とリール３が相互に弾性支持された構造になっている。

コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１、に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３に一体に設けられた有底筒状の押圧体４の部分を把持して当該リールをスプリング７に抗して外側に引出し、回転させてリール３にコード９を巻いていく。また、作業中にコードが摩耗した場合は、押圧体４の部分を把持して外側に引出し、手動でコード９を繰り出す。

上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２のみを取外すだけでよく、他の構成部品は取外さないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。

さらに、図８に示す第６実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をリール３とケース１間とした以外は、前記図４に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１−１に、リール３の底面部に形成した凹部３−１の部分を外部に突出させ、この凹部３−１の部分に押圧体４の有底筒状部４−１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させた状態で、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造とすると共に、ケース１とリール３の間にスプリング７を装着してリール３と一体構成の押圧体４を弾性支持したものである。

上記図８に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記実施例１のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８−１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。

上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２のみを取外すだけでよく、ケース１、リール３、押圧体４、スプリング７がばらばらに分離されることがないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、リール３に形成したコード嵌挿用凹溝５に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。

また、前記図１〜図８に示す刈払い機用ロータリカッタにおけるコード嵌挿用凹溝５としては、例えば図９に示すように、該コード嵌挿用凹溝５の内壁に該コード浮上がり防止用突起５−１を設けたり、または図１０に示すように、該コード嵌挿用凹溝５の開口部を鉤形５−２とすることにより、コードの巻回操作をより安定して迅速かつ確実に行うことができる。

なお、前記図１〜図８に示す刈払い機用ロータリカッタにおけるコードガイド８には、リール３に形成したコード嵌挿用凹溝５と略同一幅の凹溝８−１を設けた溝形のものを示したが、これに限定するものではなく、筒形のものを使用しても差し支えないことはいうまでもない。

本発明の刈払い機用ロータリカッタは、リールと押圧体が一体的に構成されているので、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがほとんどなく、また、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用し、リールに形成したコード嵌挿用凹溝にコードを嵌入、装着させて巻回する構造となしているので、リールに対するコードの装着を簡易迅速に行え、コードを迅速かつ確実に巻回操作することができ、さらに、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につく。さらにまた、前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード離脱防止用突起を設けたり、該コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することにより、リールに対するコード巻取り時におけるコードの浮き上がりを防止することができ、コードを安定して確実に巻回することができる。したがって、本発明の刈払い機用ロータリカッタは、芝生や雑草の刈払い機用として極めて実用性に富むものである。

本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第１実施例を示すカバーを外した状態の平面図である。 同上の刈払い機用ロータリカッタの縦断正面図である。 図２のＡ−Ａ矢示図である。 同じく本発明の第２実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第３実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第４実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第５実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第６実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明に係る刈払い機用ロータリカッタのコード嵌挿用凹溝部の構造の一例を示すリールの概略正面図である。 同じくコード嵌挿用凹溝部の開口部の形状例を示すリールの概略正面図である。

符号の説明

１ ケース
２ カバー
３ リール
４ 押圧体
５ コード嵌挿用凹溝
６ 結合ねじ
７ スプリング
８ コードガイド
９ コード
１０ ナット部材

Claims (8)

1. 回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケース本体および該ケース本体を覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とする刈払い機用ロータリカッタ。
2. 前記リールとケースの間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
3. 前記リールと押圧体が前記ケースを介して一体構成となしたことを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
4. 前記ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１または３に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
5. 前記リールとカバーの間および、前記リールと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１または３に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
6. 前記弾性体としてばねまたはゴムを用いることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
7. 前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード浮上がり防止用突起を設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
8. 前記コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。