JP3188688U

JP3188688U - Ｌｅｄランプ

Info

Publication number: JP3188688U
Application number: JP2013006644U
Authority: JP
Inventors: 化錚李; 忠祺劉
Original assignee: 深▲つん▼珈偉光伏照明股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2014-01-30
Anticipated expiration: 2023-11-21

Abstract

【課題】高温を迅速に発散し、ＬＥＤランプの使用寿命を延長できるＬＥＤランプを提供する。【解決手段】ラス管３１、ガラス管３１内に設置するプリント回路板（ＰＣＢ）３２、ガラス管３１内に設置し、プリント回路板（ＰＣＢ）３２上に設置する散熱樹脂３３、プリント回路板（ＰＣＢ）３２上に設置する複数のＬＥＤライト３４、ガラス管３１両端にそれぞれ接続する電極封鎖蓋３５を備える。ＬＥＤライト３４の発光時に生じる廃熱とプリント回路板（ＰＣＢ）３２が生じる高温を、散熱樹脂３３により先ず吸着し、ガラス管３１周囲壁を通して、熱伝導の散熱連接設置を形成し、同時にガラス管３１に別に設置する散熱ユニット３６を対応させ、多重散熱効果をより迅速に達成し、ガラス管３１内の高温を低減し、照明効果を向上させ、ＬＥＤランプ３の使用寿命を大幅に延長できる。【選択図】図４

Description

本考案はランプに関し、特にＬＥＤランプに関する。

図１に示すように従来のＬＥＤ照明灯１は、ランプ体１１、ランプ体１１内の回路基板１２、回路基板１２上に塗布する散熱樹脂層１３、回路基板１２上に設置する複数のＬＥＤライト１４(図は簡略表示)、ランプ体１１両端にそれぞれ接続する２個の電極封鎖蓋１５を備える。
ランプ体１１は、周囲壁１１１により囲まれた中空形態を呈し、しかも周囲壁１１１上には、回路基板１２を嵌めて設置する嵌槽１１２を対応して形成する。これにより、ランプ体１１内には、各嵌槽１１２の設置に対応することで、第一収容設置空間１１３と第二収容設置空間１１４を形成する。
回路基板１２は、散熱樹脂層１３を塗布する頂点面１２１、各ＬＥＤライト１４を可動状に設置し、しかも電気的に連接する底面１２２を備える。
これにより、各ＬＥＤライト１４は、回路基板１２が供給する電気的連接により、光を発生し、ランプ体１１を通して光は放射される。同時に、各ＬＥＤライト１４が発生する廃熱、及び回路基板１２上に生じる高温は、散熱樹脂層１３により吸着される。

しかし、実際の使用により、回路基板１２と各ＬＥＤライト１４は、ランプ体１１内に包まれるため、各ＬＥＤライト１４の照射時に発生する廃熱、及び回路基板１２が給電時に生じる高温は、ランプ体１１内に包まれ、完全に発散されないことが、発見された。このため、頂点面１２１に塗布される散熱樹脂層１３によってのみ、散熱が行われるが、これでは不充分である。この状況では、これら廃熱と高温は、回路基板１２に直接或いは間接的に影響を及ぼし、回路基板１２は、高温廃熱現象により毀損してしまう。こうして、ＬＥＤ照明灯１は損壊に至る。

上記した状況に鑑み、散熱作用を改良した構造も開発された。図２、３に示すように、別種の従来のＬＥＤランプ２は、ガラスランプ２１、金属散熱ベース２２、ＬＥＤチップ回路板２３、２個の電極封鎖蓋２４を備える。
ガラスランプ２１は、導熱と光透過の作用を備える中空円柱体で、同時に両端に開口を設置し、各電極封鎖蓋２４を設置する。金属散熱ベース２２は、湾曲した細長い形状で、しかも金属散熱ベース２２前面には、ＬＥＤチップ回路板２３を配置する設置部２２１を設置する。金属散熱ベース２２背面には、導熱樹脂２５をガラスランプ２１内壁に粘着する。
使用時には、導熱樹脂２５により、金属散熱ベース２２とガラスランプ２１とを緊密に接着させる。これにより、ＬＥＤチップ回路板２３が点灯しても、上記した接着効果に影響を及ぼすことはないため、金属散熱ベース２２は、下垂し脱落するなどの現象は生じず、しかも熱エネルギーをガラスランプ２１外部へと伝導して均一に発散するため、ＬＥＤランプ２の使用寿命を維持することができる。
ガラスランプ２１端は、各電極封鎖蓋２４に蓋され密封状態を呈することに加え、金属散熱ベース２２は金属材質であるため、金属材質は熱に触れると熱を集める効果が存在する。これにより、金属散熱ベース２２が熱を吸着後は、ガラスランプ２１内は、依然として高温状態にある。金属散熱ベース２２背面に粘着する導熱樹脂２５によってのみ、高温をガラスランプ２１外部へ伝導しようとしても、限界がある。そのため、ガラスランプ２１内に設置するＬＥＤチップ回路板２３は、高温の廃熱の影響を受け、損害をこうむってしまい、ＬＥＤランプ２の使用寿命を短くする結果になっている。

本考案の主要な目的は、ガラス管の第一収容設置空間とプリント回路板(ＰＣＢ)の頂点面との間に、散熱樹脂を塗布し、別にガラス管外の散熱ユニットの設計を対応させ、熱伝導の連接設置を形成し、これにより高温を散熱させ、ＬＥＤランプの使用寿命を大幅に延長することができるＬＥＤランプを提供することである。

本考案は下記のＬＥＤランプを提供する。
ＬＥＤランプは、ガラス管、プリント回路板(ＰＣＢ)、散熱樹脂、該プリント回路板上に設置する複数のＬＥＤライト、該ガラス管両端にそれぞれ接続する電極封鎖蓋を備え、該ガラス管は、周囲壁により囲まれた中空形態を呈し、該プリント回路板(ＰＣＢ)を可動状に設置後、該ガラス管内には、該プリント回路板(ＰＣＢ)の頂点面と対応する第一収容設置空間、該プリント回路板(ＰＣＢ)の底面上に設置する各ＬＥＤライトと対応する第二収容設置空間を、それぞれ形成し、
同時に、該散熱樹脂は、該第一空間いっぱいにちょうど塗布でき、しかも該頂点面上に位置し、
これにより、該散熱樹脂を、該第一収容設置空間と該プリント回路板(ＰＣＢ)の頂点面に塗布して設置する設計を利用し、該散熱樹脂は、該ガラス管内の各ＬＥＤライトが発光することで発生する廃熱、及び該プリント回路板(ＰＣＢ)の給電時に発生する高温を完全に吸着し、しかも該ガラス管の周囲壁を通して外へと導出し、
同時に、該ガラス管外には別に散熱ユニットを設置することで、熱伝導連接の多重散熱設計を形成し、該ガラス管内の高温を低減することができ、高温を迅速に発散し、ＬＥＤランプの照明効率を高めることができるばかりか、ＬＥＤランプの使用寿命を大幅に向上させることができる。

本考案のＬＥＤランプは、散熱樹脂を、ガラス管の第一収容設置空間とプリント回路板(ＰＣＢ)の頂点面に塗布して設置することで、プリント回路板(ＰＣＢ)は、ガラス管の周囲壁と緊密に接着し、しかも隙間のない状態を呈し、同時にガラス管外への散熱ユニットの設置により、熱伝導の多重散熱連接設置を形成し、より迅速に高温を散熱でき、ガラス管内の高温を低減することができる。
こうして、照明効率を高めることができるばかりか、ＬＥＤランプの使用寿命を大幅に向上させられ、本考案の目的を確実に達成することができる。

従来のＬＥＤ照明灯構成部材の模式図である。別種の従来のＬＥＤランプの立体分解模式図である。別種の従来の局部構成部材の組合せ断面模式図である。本考案第一実施形態の立体分解模式図である。本考案実施形態の局部構成部材の組合せ断面模式図である。本考案第二実施形態の断面模式図である。本考案第三実施形態の模式図である。

図４に示すように、ガラス管３１、ガラス管３１内に設置するプリント回路板(ＰＣＢ)３２、ガラス管３１内に設置する散熱樹脂３３、プリント回路板(ＰＣＢ)３２上に設置する複数のＬＥＤライト３４、ガラス管３１両端にそれぞれ接続する電極封鎖蓋３５を備える。
プリント回路板(ＰＣＢ)３２は、フレキシブル回路板である。プリント回路板(ＰＣＢ)３２は、頂点面３２１、ＬＥＤライト３４を可動状に設置し、しかも電気的に連接する底面３２２を備える。

図５に合わせて示すように、ガラス管３１は、周囲壁３１１により囲まれた中空形態を呈し、プリント回路板(ＰＣＢ)３２を可動状に設置後、ガラス管３１内には、頂点面３２１と対応する第一収容設置空間３１２、底面３２２上に設置する各ＬＥＤライト３４と対応する第二収容設置空間３１３を、それぞれ形成する。散熱樹脂３３は、第一収容設置空間３１２いっぱいにちょうど塗布でき、しかも頂点面３２１上に位置する。同時に、プリント回路板(ＰＣＢ)３２は、散熱樹脂３３の塗布により、ガラス管３１と緊密接着状態を呈する。しかも、底面３２２上に設置する複数のＬＥＤライト３４は、第二収容設置空間３１３を経て、ガラス管３１を通して、光源を射出する(図５中の斜線参照)。

本実施形態中では、ガラス管３１外には別に、散熱樹脂３３と対応を呈する散熱ユニット３６を設置する。上記した散熱ユニット３６は、複数の散熱フィンを備えて設置する。或いは、図６に示すように、散熱ユニット３６は、伝熱効果を備え、金属塗料を含む印刷コーティング層、或いは金属成分を備える接着フィルム(図中では簡単に表示)として設置する。印刷コーティング層は、グラファイト粉、アルミ粉、ガラス粉、散熱塗料などを含む導熱塗料を印刷、スプレーなどの方式でガラス管３１外に設置する。接着フィルムは、アルミフィルムなどを含む金属接着フィルムを、ガラス管３１外に設置する。こうして、散熱樹脂３３は、ガラス管３１位置の熱を完全に吸着し、しかも外へと発散することができる。散熱樹脂３３、周囲壁３１１、散熱ユニット３６は、こうして多重散熱連接の設置を呈する。

図４、５に示すように、組立て後は、プリント回路板(ＰＣＢ)３２はフレキシブル材質であるため、ガラス管３１の形状に対応して、ガラス管３１内に可動状に設置される。同時に、第一収容設置空間３１２内に、散熱樹脂３３を完全に塗布し、プリント回路板(ＰＣＢ)３２は、ガラス管３１の周囲壁３１１と緊密接着状態を呈し、しかも隙間のない形態を呈する。
よって使用時には、ガラス管３１両端を封鎖する各電極封鎖蓋３５により、プリント回路板(ＰＣＢ)３２に通電し、プリント回路板(ＰＣＢ)３２により電気的に連接を生じる。こうして、各ＬＥＤライト３４は、電気的連接を通して、各ＬＥＤライト３４が発光すると、ガラス管３１内に発生する熱エネルギーと、プリント回路板(ＰＣＢ)３２に給電時に発生する高温は、散熱樹脂３３により完全に吸着され、周囲壁３１１へと持ち出された後、散熱ユニット３６により、外部へと迅速に発散される。同時に、散熱樹脂３３、プリント回路板(ＰＣＢ)３２、周囲壁３１１の三者は、それぞれ直接接続の熱伝導設置を呈する。この時、ガラス管３１外への散熱ユニット３６の増設を利用し、ＬＥＤランプ３は多重熱伝導設置を呈する。これにより、散熱面積を大幅に拡大できるばかりか、ガラス管３１内の高温を低減することができるため、最良の散熱効果を達成することができる。こうして、各ＬＥＤライト３４の照明効果を向上させられ、ＬＥＤランプ３の使用寿命を延長することができる。

図７に示すように、本考案の第三実施形態は、上記した実施例と相同のガラス管３１、プリント回路板(ＰＣＢ)３２、散熱樹脂３３、ＬＥＤライト３４、電極封鎖蓋３５、散熱ユニット３６などの構成部材を備える。
本実施形態では、散熱ユニット３６の設置は、ガラス管３１外からガラス管３１内へと延伸し、しかもプリント回路板(ＰＣＢ)３２の頂点面３２１と結合する点である。同時に、散熱樹脂３３は、第一収容設置空間３１２に塗布されるため、ＬＥＤランプ３の散熱効果をより顕著になる。
よって、散熱ユニット３６が、ガラス管３１内へと延伸し、しかもプリント回路板(ＰＣＢ)３２と結合する設計を利用することで、ガラス管３１内の熱をより迅速に外部へと導き出すことができ、散熱効果を拡大することができる。これにより、ガラス管３１内にプリント回路板(ＰＣＢ)３２は、正常な使用状態を効果的に維持され、ＬＥＤランプ３の使用寿命を大きく延長することができる。

上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。

１ＬＥＤ照明灯
１１ランプ体
１２回路基板
１３散熱樹脂層
１４ＬＥＤライト
１５電極封鎖蓋
１１１周囲壁
１１２嵌槽
１１３第一収容設置空間
１１４第二収容設置空間
１２１頂点面
１２２底面
２ＬＥＤランプ
２１ガラスランプ
２２金属散熱ベース
２３ＬＥＤチップ回路板
２４電極封鎖蓋
２５導熱樹脂
２２１設置部
３ＬＥＤランプ
３１ガラス管
３２プリント回路板(ＰＣＢ)
３３散熱樹脂
３４ＬＥＤライト
３５電極封鎖蓋
３６散熱ユニット
３１１周囲壁
３１２第一収容設置空間
３１３第二収容設置空間
３２１頂点面
３２２底面

Claims

ＬＥＤランプは、ガラス管、前記ガラス管内に設置するプリント回路板(ＰＣＢ)、前記ガラス管内に設置する散熱樹脂、前記プリント回路板(ＰＣＢ)上に設置する複数のＬＥＤライト、前記ガラス管両端にそれぞれ接続する電極封鎖蓋を備え、
前記プリント回路板(ＰＣＢ)は、頂点面、前記ＬＥＤライトを可動状に設置し、しかも電気的に連接する底面を備え、
前記ガラス管は、周囲壁により囲まれた中空形態を呈し、前記プリント回路板(ＰＣＢ)を可動状に設置後、前記ガラス管内には、前記頂点面と対応する第一収容設置空間、前記底面上に設置する各ＬＥＤライトと対応する第二収容設置空間を、それぞれ形成し、
これにより、前記散熱樹脂は、前記第一空間いっぱいにちょうど塗布でき、しかも前記頂点面上に位置し、これにより前記熱樹脂、前記プリント回路板(ＰＣＢ)、前記周囲壁の三者は、それぞれ熱伝導の連接設置を呈することを特徴とするＬＥＤランプ。
前記ガラス管外には別に、前記散熱樹脂と対応を呈する散熱ユニットを設置することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記散熱ユニットは、複数の散熱フィンを備えて設置することを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤランプ。
前記散熱ユニットは、伝熱効果を備え、金属塗料を含む印刷コーティング層として設置することを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤランプ。
前記散熱ユニットは、金属成分を備える接着フィルムとして設置することを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤランプ。
前記散熱ユニットの設置は、前記ガラス管外から前記ガラス管内部へと延伸し、しかも前記プリント回路板(ＰＣＢ)の頂点面と結合し、
同時に、前記散熱樹脂は、前記第一収容設置空間に塗布されることを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤランプ。