JP3188340U

JP3188340U - 鉄筋の固定金具及び固定構造

Info

Publication number: JP3188340U
Application number: JP2013006214U
Authority: JP
Inventors: 川野　政幸; 政幸川野; 清服部
Original assignee: 愛知スチール株式会社; 株式会社千代田製作所
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2023-10-30

Abstract

【課題】熟練した技術を要せず、交差する鉄筋を簡単に効率よく固定でき、かつ、強固に固定できる鉄筋固定金具及び鉄筋の固定構造を提供する。【解決手段】２本の鉄筋を交差させて固定する固定金具で、一方の鉄筋４０を挿着する挿着溝１０と他方の鉄筋３０を挿着把持する一対の把持部２０とから成る。挿着溝１０は、一方の鉄筋４０の外周面に沿った半円柱状の溝底面部１１と、該溝底面部１１の両端部及び中央部に延設され対面する溝側面部とから成り、両端部に延設された溝側面部１２ｂは一方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成される。中央部に延設された溝側面部はそれぞれの上端に一対の把持部が設けられ、一対の把持部は、それぞれ他方の鉄筋の外周面に沿う半円柱状の把持底面部２１と、該把持底面部に延設した対面する把持側面部２２とから成り、把持側面部は他方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成され、かつ他方の鉄筋がそれぞれの把持部を連通し配置されている。【選択図】図１

Description

本考案は鉄筋コンクリート構造の鉄筋の組み立てにおいて、交差する鉄筋を固定する金具及び鉄筋の固定構造に関する。

一般に鉄筋コンクリート構造の鉄筋の組み立てにおいて、交差する鉄筋を固定するには、番線を巻きつけて結束したり、鉄筋同士を溶接したりすることが行われている。しかしながら、番線による結束や溶接には熟練技術を要し、手間もかかる作業であった。

このような結束や溶接に替えて、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を固定することのできる金具として、大径のチューリップ形の主筋挟持具と小径のチューリップ形のフープ筋挟持具から構成される金具が提案されている。（特許文献１参照）

この金具は、挟持具の内側に突出する係止片にて鉄筋をその弾性力で挟持するものであり、主筋やフープ筋を挟持具に差し込み、挟持具の弾性力で挟持するものである。そのため、作業は簡単ではあるが、鉄筋をしっかりと固定することができず、位置ずれを起こしたり、外れたりしてしまうこともある。

特開２００４−２５７２２２号公報

本考案の課題は、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく固定でき、かつ交差する鉄筋を強固に固定できる鉄筋固定金具及び鉄筋の固定構造を提供することである。

本考案の鉄筋の固定金具は、
２本の鉄筋を交差させて固定する固定金具であって、一方の鉄筋を挿着する挿着溝と他方の鉄筋を挿着把持する一対の把持部とから成り、
挿着溝は、一方の鉄筋の外周面に沿った半円柱状の溝底面部と、該溝底面部の両端部及び中央部とに延設された対面する溝側面部とから成り、
両端部に延設された溝側面部は一方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成され、
中央部に延設された溝側面部はそれぞれの上端に一対の把持部が設けられ、
一対の把持部は、それぞれ他方の鉄筋の外周面に沿った半円柱状の把持底面部と、該把持底面部に延設された対面する把持側面部とから成り、
該把持側面部は他方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成され、かつ他方の鉄筋がそれぞれの把持部を連通して挿着できるように配置されていることを特徴とする。

また、上記の鉄筋固定金具を用いて、２本の鉄筋が交差して固定された鉄筋の固定構造も提供され、この固定構造では、一方の鉄筋は、挿着溝に挿着され、両端部に延設された溝側面部によりかしめられて固定され、他方の鉄筋は、一対の把持部に連通して挿着され、それぞれの把持側面部によりかしめられ固定されていることを特徴とする。そして、この固定構造においては一対の把持部に固定されている鉄筋を主筋とし、挿着溝に固定されている鉄筋をフープ筋とすることが好ましい。さらに、主筋とフープ筋とが交差して固定された近傍にて固定金具の挿着溝と共にフープ筋が折り曲げられている固定構造であってもよい。

本考案の固定用金具を用いることにより、２本の鉄筋を、それぞれ挿着溝と把持部に挿着し、次いでかしめる作業のみで、交差して固定することができ、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく固定できる。また、この固定金具を用いた鉄筋の固定構造においては、一対の把持部に挿着された鉄筋は、それぞれの把持側面部によりかしめられ強固に固定されており、固定された後、固定が緩んだり、固定位置が移動したりすることがない。同様に、挿着溝に挿着された鉄筋も、両端部の溝側面部にてかしめられて、強固に固定されており、固定位置が移動することがない。

また、上記の固定構造において、挿着溝における溝側面部は両端部と中央部とに分けられて設けられているために、把持部には主筋を固定して、フープ筋は挿着溝に挿着し、かしめて固定した構造では、固定された近傍にてフープ筋を挿着溝と共に折り曲げ加工することが可能となり、鉄筋の組み立て連結が容易にできる。

本考案の鉄筋固定金具の正面図及び側面図である。本考案の鉄筋固定金具にて鉄筋を固定する装置の説明図である。上記装置における固定方法の詳細説明図である。治具を用いて鉄筋を格子状に配置して、本考案の鉄筋固定金具にて鉄筋を固定する方法の説明図である。本考案の鉄筋固定金具により固定した異形鉄筋の固定構造の斜視説明図である。フープ筋を９０°折り曲げた上記固定構造の斜視説明図である。フープ筋を１３５°折り曲げた上記固定構造の斜視説明図である。

本考案の固定金具の実施の態様を図に基づいて、以下詳細に説明を行う。

図１に本考案の実施例である鉄筋固定金具を示し、本固定金具は挿着溝１０と一対の把持部２０とから構成されている。挿着溝１０は、鉄筋４０の外周面に沿った半円柱状の溝底面部１１と、この溝底面部１１の中央部と両端部とに延設され、それぞれ対面する中央部の溝側面部１２ａと両端部の溝側面部１２ｂとから成っている。そして、両端の溝側面部１２ｂは一方の鉄筋(フープ筋)４０をかしめて固定できるように鉄筋(フープ筋)４０の直径より高く形成されている。また、対面する中央の溝側面部１２ａのそれぞれの上端には、一対の把持部２０が設けられている。

そして、それぞれの把持部２０は、他方の鉄筋(主筋)３０の外周面に沿った半円柱状の把持底面部２１と、この把持底面部２１に延設される把持側面部２２が対面して設けられ、この把持側面部２２は鉄筋（主筋）３０をかしめることが可能な高さになっており、把持底面部２１と把持側面部２２とにより鉄筋(主筋)３０をかしめて固定できるような構造となっている。そして、一対の把持部２０は、鉄筋(主筋)３０が直線状に連通して挿着できるように配置される。図１では、それぞれの把持部２０には鉄筋３０が連通して挿着されており、挿着溝１０に鉄筋(フープ筋)４０が挿着され、それぞれの鉄筋３０と４０とは十字状に交差して挿着されている。

図１で示した鉄筋固定金具にて鉄筋をかしめて固定する装置を図２に示す。本図では十字状に交差して配置された鉄筋３０と４０の上に図１で示した鉄筋固定金具１を図１とは上下逆にして配置し、上型シリンダー８と下型シリンダー９とにより圧力を加えて、上型２と下型３とを矢印のように押し付け合うことで、鉄筋３０と４０とを交差した状態で固定することができる。

図２に示した装置において上型２と下型３を用い、鉄筋固定金具１にて鉄筋３０と４０とが固定される状況を詳しく説明する正面説明図及び側面説明図を図３に示した。左図が正面図であり、右図が側面図である。

図３に示すように、十字状に交差して配置された鉄筋(主筋)３０と鉄筋(フープ筋)４０とは、それぞれ下型３の主筋かしめ部４のかしめ溝７と、フープ筋かしめ部５のかしめ溝６とに装着された状態となり、次いで、このように配置とされた鉄筋３０と４０の上から、鉄筋固定金具１が、上型２にて矢印の方向に押し付けられる。この押し付け動作により、鉄筋固定金具１の把持側面部２２は鉄筋３０とかしめ溝７の底面との間に挿入され、鉄筋３０をかしめることができ、把持底面部２１とで、鉄筋３０を固定できる（左図の正面図参照）。また、同時に鉄筋固定金具１の溝側面部１２ｂは鉄筋４０とかしめ溝６の底面との間に挿入され、鉄筋４０をかしめることができ、溝底面部１１とで、鉄筋４０を固定できる（右図の側面図参照）。

図４は鉄筋の組み立てに際して、鉄筋３０と鉄筋４０とを格子状に配置して位置決めをするための治具を示した。この治具を用いて位置決めされた鉄筋が交差する部分を鉄筋固定金具１にて固定して、鉄筋を組み立てる方法を示したものである。対面して平行に設置された鉄筋配置用治具５１の凹部に鉄筋３０を挿入して、複数の鉄筋３０を平行に配置し、その上に鉄筋配置用治具５２の凹部に鉄筋４０を挿入して、複数の鉄筋４０を鉄筋３０に直交するように配置して、それぞれの鉄筋を格子状に配置する。ついで、鉄筋が交差する部分を図２に示した装置により、鉄筋固定金具１にて順次固定することで、鉄筋を格子状に組み立て、鉄筋コンクリート構造の鉄筋を組み立てることができる。

図５は本考案の鉄筋固定金具１を用いて、図２及び３に示した方法により固定された異形鉄筋の固定構造を示し、それぞれ異形鉄筋から成る主筋３１とフープ筋４１とが十字状に交差して固定された構造を示している。主筋３１は一対の把持部２０に把持されており、把持側面部２２がかしめられており、把持底面部２１とで主筋３１はしっかりと把持固定されている。フープ筋４１は挿着部１０の溝底面部１１に挿着された後、固定位置がずれることがないように、挿着部１０の両端部の溝側面部１２ｂにてかしめられて固定されている。

図６は、図５に示した固定構造において、フープ筋４１を交差固定部分にて９０°折り曲げた固定構造を示したものであり、フープ筋４１は両端部の溝側面部１２ｂにてかしめられているが、この溝側面部１２ｂは中央部の溝側面部１２ａとは独立しており、折り曲げることができる。この場合、挿着部１０もフープ筋４１と同時に折り曲げられる。図７はフープ筋４１を１３５°折り曲げたものである。

本考案の鉄筋固定金具にて、固定される鉄筋は特に限定されることなく、丸鋼、異形鉄筋のいずれにも適用することができる。

また、鉄筋固定金具は板状体を加工した金具であって、鉄筋にかしめて固定させるものであり、塑性、展性のある材質が好ましく、金属材料を加工して作成することができる。金属材料としては、鋼鉄、銅、アルミニウム、マグネシウム及びそれらの合金などを用いることができ、特に限定されることはない。

本考案の固定金具は、鉄筋コンクリート構造の鉄筋の組み立てにおいて、交差する鉄筋を固定することに好ましく適用できるものではあるが、その他、交差する２本の棒状体を固定するのにも応用することができる。

１鉄筋固定金具
２上型
３下型
４主筋かしめ部
５フープ筋かしめ部
６、７かしめ溝
８上型用シリンダー
９下型用シリンダー
１０挿着溝
１１溝底面部
１２ａ中央部に延設された溝側面部
１２ｂ両端部に延設された溝側面部
２０把持部
２１把持底面部
２２把持側面部
３０鉄筋（主筋）
３１異形鉄筋（主筋）
４０鉄筋（フープ筋）
４１異形鉄筋（フープ筋）
５１、５２鉄筋配置用治具

Claims

２本の鉄筋を交差させて固定する固定金具であって、一方の鉄筋を挿着する挿着溝と他方の鉄筋を挿着把持する一対の把持部とから成り、
挿着溝は、一方の鉄筋の外周面に沿った半円柱状の溝底面部と、該溝底面部の両端部及び中央部とに延設された対面する溝側面部とから成り、
両端部に延設された溝側面部は一方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成され、
中央部に延設された溝側面部はそれぞれの上端に一対の把持部が設けられ、
一対の把持部は、それぞれ他方の鉄筋の外周面に沿った半円柱状の把持底面部と、該把持底面部に延設された対面する把持側面部とから成り、
該把持側面部は他方の鉄筋をかしめて固定できる高さに形成され、かつ他方の鉄筋がそれぞれの把持部を連通して挿着できるように配置されていることを特徴とする鉄筋固定金具。
請求項１に記載の鉄筋固定金具を用いて、２本の鉄筋が交差して固定された鉄筋の固定構造であって、
一方の鉄筋は、挿着溝に挿着され、両端部に延設された溝側面部によりかしめられて固定され、
他方の鉄筋は、一対の把持部に連通して挿着され、それぞれの把持側面部によりかしめられて固定されていることを特徴とする鉄筋の固定構造。
請求項２に記載の鉄筋の固定構造であって、
一対の把持部に固定されている鉄筋は主筋であり、
挿着溝に固定されている鉄筋はフープ筋であることを特徴とする鉄筋の固定構造。
請求項３に記載の鉄筋の固定構造において、主筋とフープ筋とが交差して固定された近傍にてフープ筋が固定金具の挿着溝と共に折り曲げられていることを特徴とする鉄筋の固定構造。