JP3187316B2 - ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ - Google Patents
ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤInfo
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- JP3187316B2 JP3187316B2 JP05264996A JP5264996A JP3187316B2 JP 3187316 B2 JP3187316 B2 JP 3187316B2 JP 05264996 A JP05264996 A JP 05264996A JP 5264996 A JP5264996 A JP 5264996A JP 3187316 B2 JP3187316 B2 JP 3187316B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２枚のベルトを対
面重合させて走行させ、２枚のベルト間にばら物を挟み
込んで垂直あるいは急傾斜搬送するベルトコンベヤに関
するものであり、特にキャリヤトラフローラの支持機構
に関する。
面重合させて走行させ、２枚のベルト間にばら物を挟み
込んで垂直あるいは急傾斜搬送するベルトコンベヤに関
するものであり、特にキャリヤトラフローラの支持機構
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベ
ヤは通常図１に示すように２枚のベルト１、２をコンベ
ヤフレームに適宜支持したプーリー３、４にエンドレス
に巻回し、ばら物を２枚のベルト間に挟み込んで搬送す
るようになっている。ベルト１はキャリヤトラフローラ
５によってトラフ状となって支持され、ベルト２は加圧
装置６でベルト１に押し当てがわれている。ベルト１、
２の端部耳部は耳ローラ７（図３参照）で重合圧着され
ている。
ヤは通常図１に示すように２枚のベルト１、２をコンベ
ヤフレームに適宜支持したプーリー３、４にエンドレス
に巻回し、ばら物を２枚のベルト間に挟み込んで搬送す
るようになっている。ベルト１はキャリヤトラフローラ
５によってトラフ状となって支持され、ベルト２は加圧
装置６でベルト１に押し当てがわれている。ベルト１、
２の端部耳部は耳ローラ７（図３参照）で重合圧着され
ている。
【０００３】尚、図中８はベルト１の上面に開口するよ
うに設けられたばら物供給ホッパーであり、９はベルト
１の上部反転部の下方に受開口する排出ホッパーであ
る。１０はベルトの緊張用重錘である。このベルトコン
ベヤにおいてばら物はホッパー８からベルト１上に供給
されて送られて行き、曲走部からベルト２がベルト１に
蓋をするように押し当てられ、２枚のベルト１、２間に
挟み込まれて揚送され、上部においてベルトが開放さ
れ、反転する位置でホッパー９に排出される。
うに設けられたばら物供給ホッパーであり、９はベルト
１の上部反転部の下方に受開口する排出ホッパーであ
る。１０はベルトの緊張用重錘である。このベルトコン
ベヤにおいてばら物はホッパー８からベルト１上に供給
されて送られて行き、曲走部からベルト２がベルト１に
蓋をするように押し当てられ、２枚のベルト１、２間に
挟み込まれて揚送され、上部においてベルトが開放さ
れ、反転する位置でホッパー９に排出される。
【０００４】さて、斯様なベルト挟み式垂直・急傾斜ベ
ルトコンベヤにおいては、曲走部分の曲率半径（以下曲
走半径と云う）を小さくすることによって装置全体のレ
イアウト構成をコンパクト化できる。このため、曲走半
径はベルトの耳部の集中応力を疲労限界内に押さえ、ベ
ルトのバックリングが起きず、且つローラ支持による屈
曲疲労を配慮して小径となるよう決定されている。
ルトコンベヤにおいては、曲走部分の曲率半径（以下曲
走半径と云う）を小さくすることによって装置全体のレ
イアウト構成をコンパクト化できる。このため、曲走半
径はベルトの耳部の集中応力を疲労限界内に押さえ、ベ
ルトのバックリングが起きず、且つローラ支持による屈
曲疲労を配慮して小径となるよう決定されている。
【０００５】しかし、このような条件を考慮して曲走半
径を決定したとしても、現実面での問題として実機とも
なれば、ベルトの張力の変動やベルト自体の剛性等の相
違により、図１２に示すようにベルトとキャリヤトラフ
ローラ面との間に間隔が生じることがしばしばである。
つまり、ベルトがトラフキャリヤローラに添わない状態
となる。
径を決定したとしても、現実面での問題として実機とも
なれば、ベルトの張力の変動やベルト自体の剛性等の相
違により、図１２に示すようにベルトとキャリヤトラフ
ローラ面との間に間隔が生じることがしばしばである。
つまり、ベルトがトラフキャリヤローラに添わない状態
となる。
【０００６】この間隔が生じていると、ベルトの負荷時
にベルトがローラ面を叩くような状態となり、騒音の発
生、曲走部分での搬送物のベルト幅方向への横広がりが
起こり、ひいては２枚のベルトの間隙より荷漏れすると
云う不都合があった。
にベルトがローラ面を叩くような状態となり、騒音の発
生、曲走部分での搬送物のベルト幅方向への横広がりが
起こり、ひいては２枚のベルトの間隙より荷漏れすると
云う不都合があった。
【０００７】この対策のため、従来のベルトコンベヤで
は、ベルトの帆布構成を変えた特殊ベルトを使用するも
のもあったが、ベルト自体が極めて高価になり不経済で
あった。又、ある程度大きな曲走半径（ベルト幅の１５
０倍以上）とし、且つベルト耳部の局部疲労を配慮して
キャリヤトラフローラの取付け角度を変え得るものもあ
ったが、曲走半径が大きいと云う基本的問題点があっ
た。
は、ベルトの帆布構成を変えた特殊ベルトを使用するも
のもあったが、ベルト自体が極めて高価になり不経済で
あった。又、ある程度大きな曲走半径（ベルト幅の１５
０倍以上）とし、且つベルト耳部の局部疲労を配慮して
キャリヤトラフローラの取付け角度を変え得るものもあ
ったが、曲走半径が大きいと云う基本的問題点があっ
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記説明のごとく従来
技術において指摘される問題点は、曲走半径を小さくし
た場合、ベルトがキャリヤトラフローラに添わずローラ
面との間に間隔が生じ、騒音、荷漏れの原因となる不都
合があった。本発明は、ベルトがキャリヤトラフローラ
の断面形状に添うことができるようキャリヤトラフロー
ラの取付け装置に調整機能を持たせて、従来の不都合を
解決したものである。
技術において指摘される問題点は、曲走半径を小さくし
た場合、ベルトがキャリヤトラフローラに添わずローラ
面との間に間隔が生じ、騒音、荷漏れの原因となる不都
合があった。本発明は、ベルトがキャリヤトラフローラ
の断面形状に添うことができるようキャリヤトラフロー
ラの取付け装置に調整機能を持たせて、従来の不都合を
解決したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】２枚のベルトを対面重合
させて走行させ、２枚のベルト間にばら物を挟んで搬送
するベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤにおい
て、キャリヤトラフローラのサイドローラを、キャリヤ
フレームに立設した２本の支柱の一方にピン着され、他
方にボルト止めされたサイドローラ支持枠体に支持し
て、取付け角度を調整可能とすると共に、キャリヤトラ
フローラの中央ローラを、キャリヤフレームに固定され
た支柱にボルト止めされる中央ローラ支持枠体に支持し
て、取付け位置をベルト面方向に進退可能とし、サイド
ローラの取付け角度及び中央ローラの取付け位置を調整
して、曲走部におけるベルトをローラ面に添わせて走行
させるようにした。又、ベルトの耳部を重合する耳ロー
ラをサイドローラ支持用のサイドローラ支持枠体に取付
けたフレームで支持し、サイドローラと一体的に取付け
角度を保持させるようにした。
させて走行させ、２枚のベルト間にばら物を挟んで搬送
するベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤにおい
て、キャリヤトラフローラのサイドローラを、キャリヤ
フレームに立設した２本の支柱の一方にピン着され、他
方にボルト止めされたサイドローラ支持枠体に支持し
て、取付け角度を調整可能とすると共に、キャリヤトラ
フローラの中央ローラを、キャリヤフレームに固定され
た支柱にボルト止めされる中央ローラ支持枠体に支持し
て、取付け位置をベルト面方向に進退可能とし、サイド
ローラの取付け角度及び中央ローラの取付け位置を調整
して、曲走部におけるベルトをローラ面に添わせて走行
させるようにした。又、ベルトの耳部を重合する耳ロー
ラをサイドローラ支持用のサイドローラ支持枠体に取付
けたフレームで支持し、サイドローラと一体的に取付け
角度を保持させるようにした。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るキャリヤトラ
フローラ取付け調整機構の実施の形態について説明す
る。図２及び図３はキャリヤトラフローラの支持装置の
詳細を示す平面図及び正面図である。図において１１は
キャリヤフレームであって、図１に示すベルトコンベヤ
の装置全体においてベルトの軌跡を形成するように配置
され、本体フレーム（図示せず）に固定されている。
フローラ取付け調整機構の実施の形態について説明す
る。図２及び図３はキャリヤトラフローラの支持装置の
詳細を示す平面図及び正面図である。図において１１は
キャリヤフレームであって、図１に示すベルトコンベヤ
の装置全体においてベルトの軌跡を形成するように配置
され、本体フレーム（図示せず）に固定されている。
【００１１】１２は、キャリヤトラフローラ５の両サイ
ドローラ５’を支持するキャリヤスタンドであって、キ
ャリヤフレーム１１に固定立設された支柱１３、１４
と、該支柱１３、１４を挟んで両側から、支柱１３には
ピン着され、支柱１４にはボルト止めされるサイドロー
ラ支持枠体１５とで構成されている。図示するように支
柱１４は背高に構成されると共に、サイドローラ支持枠
体１５の固定用ボルト穴は複数個（本実施例では３個）
設けられている。
ドローラ５’を支持するキャリヤスタンドであって、キ
ャリヤフレーム１１に固定立設された支柱１３、１４
と、該支柱１３、１４を挟んで両側から、支柱１３には
ピン着され、支柱１４にはボルト止めされるサイドロー
ラ支持枠体１５とで構成されている。図示するように支
柱１４は背高に構成されると共に、サイドローラ支持枠
体１５の固定用ボルト穴は複数個（本実施例では３個）
設けられている。
【００１２】従って、サイドローラ支持枠体１５は支柱
１４へのボルト止め位置を変えることにより、支柱１３
へのピン着点Ｃを中心として、取付け角度を変えること
ができる。つまり、キャリヤトラフローラ５のサイドロ
ーラ５’の取付け角度を調整することができる。
１４へのボルト止め位置を変えることにより、支柱１３
へのピン着点Ｃを中心として、取付け角度を変えること
ができる。つまり、キャリヤトラフローラ５のサイドロ
ーラ５’の取付け角度を調整することができる。
【００１３】尚、サイドローラ支持枠体１５側に設けた
ボルト穴は長穴形状となっている。又、支柱１４に複数
個のボルト穴を設ける代わりに立て向きの長穴を設けて
もよい。この場合は無段階に角度調整が可能である。
ボルト穴は長穴形状となっている。又、支柱１４に複数
個のボルト穴を設ける代わりに立て向きの長穴を設けて
もよい。この場合は無段階に角度調整が可能である。
【００１４】１６はキャリヤトラフローラ５の中央ロー
ラ５”の支持用キャリヤスタンドであって、図４、図
５、図６にその詳細構造を示す。１７はキャリヤフレー
ム１１に固定され、一部張出し部を有する支柱であり、
１８は支柱１７にボルト止めされる中央ローラ５”の支
持枠体である。支柱１７が張出しているので、この方法
によれば、中央ローラ５”とサイドローラ５’とは軸芯
をずらして配置される。
ラ５”の支持用キャリヤスタンドであって、図４、図
５、図６にその詳細構造を示す。１７はキャリヤフレー
ム１１に固定され、一部張出し部を有する支柱であり、
１８は支柱１７にボルト止めされる中央ローラ５”の支
持枠体である。支柱１７が張出しているので、この方法
によれば、中央ローラ５”とサイドローラ５’とは軸芯
をずらして配置される。
【００１５】中央ローラ支持枠体１８に設けられたボル
ト穴１８’は長穴形状になっており、支柱１７に対する
ボルト止め位置を図示上下調整可能としている。１９は
ネジロッドで、支柱１７の張出し部に螺挿支持されてお
り、中央ローラ支持枠体１８を支持するようになってい
る。つまり、中央ローラ支持枠体１８を支柱１７にボル
ト止めするに当たって、ネジロッド１９で支持し乍らそ
の取付け位置を調整できる。
ト穴１８’は長穴形状になっており、支柱１７に対する
ボルト止め位置を図示上下調整可能としている。１９は
ネジロッドで、支柱１７の張出し部に螺挿支持されてお
り、中央ローラ支持枠体１８を支持するようになってい
る。つまり、中央ローラ支持枠体１８を支柱１７にボル
ト止めするに当たって、ネジロッド１９で支持し乍らそ
の取付け位置を調整できる。
【００１６】尚、中央ローラ支持枠体１８を支柱１７に
ボルト止めするボルト穴１８’を上下２ヶ所に設けてい
るのは、支柱１７に対する中央ローラ支持枠体１８の回
動を防止するためである。このキャリヤスタンドの構成
によりキャリヤトラフローラ５の中央ローラ５”は、そ
の取付け位置を図示上下調整、即ちベルト面に向かって
進退可能とすることができる。
ボルト止めするボルト穴１８’を上下２ヶ所に設けてい
るのは、支柱１７に対する中央ローラ支持枠体１８の回
動を防止するためである。このキャリヤスタンドの構成
によりキャリヤトラフローラ５の中央ローラ５”は、そ
の取付け位置を図示上下調整、即ちベルト面に向かって
進退可能とすることができる。
【００１７】次に、本発明にかかるキャリヤトラフロー
ラの調整機構の第２の実施例について説明する。図７は
第２実施例の平面図、図８は同正面図、図９は同側面図
である。この実施例の場合はキャリヤトラフローラ５の
中央ローラ５”とサイドローラ５’とを平面視して同軸
芯上に配置したものである。
ラの調整機構の第２の実施例について説明する。図７は
第２実施例の平面図、図８は同正面図、図９は同側面図
である。この実施例の場合はキャリヤトラフローラ５の
中央ローラ５”とサイドローラ５’とを平面視して同軸
芯上に配置したものである。
【００１８】２０は中央ローラ５”の支持用キャリヤス
タンドであって、キャリヤフレーム１１に固定立設され
た支柱２１と、該支柱２１に挟まれた状態でボルト止め
される中央ローラ５”の支持枠体２２とで構成されてい
る。そして、この中央ローラ支持枠体２２のボルト穴２
２’は長穴状に形成されており、ボルト止め高さ位置の
調整が可能である。つまり、中央ローラ５”はベルト面
に向かって進退可能に取付けられている。
タンドであって、キャリヤフレーム１１に固定立設され
た支柱２１と、該支柱２１に挟まれた状態でボルト止め
される中央ローラ５”の支持枠体２２とで構成されてい
る。そして、この中央ローラ支持枠体２２のボルト穴２
２’は長穴状に形成されており、ボルト止め高さ位置の
調整が可能である。つまり、中央ローラ５”はベルト面
に向かって進退可能に取付けられている。
【００１９】２３は、キャリヤトラフローラ５の両サイ
ドローラ５’を支持するキャリヤスタンドである。キャ
リヤフレーム１１に固定立設される支柱２４と、中央ロ
ーラ支持用キャリヤスタンドの支柱２１に固定された支
持フレーム２５と、サイドローラ支持枠体２６とより構
成されており、サイドローラ支持枠体２６の内側（中央
ローラ側）には支持ブラケット２７が設けられている。
ドローラ５’を支持するキャリヤスタンドである。キャ
リヤフレーム１１に固定立設される支柱２４と、中央ロ
ーラ支持用キャリヤスタンドの支柱２１に固定された支
持フレーム２５と、サイドローラ支持枠体２６とより構
成されており、サイドローラ支持枠体２６の内側（中央
ローラ側）には支持ブラケット２７が設けられている。
【００２０】サイドローラ支持枠体２６の内側はブラケ
ット２７が支持フレーム２５にピン着支持されており、
外側は支柱２４にボルト止めされている。支柱２４には
複数個のボルト穴が設けられており、ボルト止め位置に
よってサイドローラ支持枠体２６はピン着点Ｃを中心と
して、その取付け角度を変更し得る。つまり、サイドロ
ーラ５’は角度調整可能に取付けられている。
ット２７が支持フレーム２５にピン着支持されており、
外側は支柱２４にボルト止めされている。支柱２４には
複数個のボルト穴が設けられており、ボルト止め位置に
よってサイドローラ支持枠体２６はピン着点Ｃを中心と
して、その取付け角度を変更し得る。つまり、サイドロ
ーラ５’は角度調整可能に取付けられている。
【００２１】次に、耳ローラ７の取付けフレームについ
て述べる。図３、図１０、及び図１１に耳ローラの取付
けフレームを示しているが、図１０は図３におけるＡ矢
視に沿った側面図であり、図１１は図１０におけるＢ矢
視に沿った正面図である。
て述べる。図３、図１０、及び図１１に耳ローラの取付
けフレームを示しているが、図１０は図３におけるＡ矢
視に沿った側面図であり、図１１は図１０におけるＢ矢
視に沿った正面図である。
【００２２】キャリヤスタンド１２のサイドローラ支持
枠体１５上に固定立設された支持体２８に耳ローラ取付
け用フレーム２９がボルト止めされている。耳ローラ取
付け用フレーム２９のボルト穴２９’は長穴に形成され
ているが、この長穴２９’はベルト１、２を重合挟み込
む時の調整用である。
枠体１５上に固定立設された支持体２８に耳ローラ取付
け用フレーム２９がボルト止めされている。耳ローラ取
付け用フレーム２９のボルト穴２９’は長穴に形成され
ているが、この長穴２９’はベルト１、２を重合挟み込
む時の調整用である。
【００２３】耳ローラ７は、サイドローラ５’用の支持
枠体１５上に取付けられるフレーム２９に支持されてい
るので、サイドローラ５’の取付け角度を変更しても耳
ローラ７は一体的にその角度を保持されることになり、
サイドローラ５’の取付け角度変更時でも、耳ローラ７
の取付け角度を改めて変更する必要はない。
枠体１５上に取付けられるフレーム２９に支持されてい
るので、サイドローラ５’の取付け角度を変更しても耳
ローラ７は一体的にその角度を保持されることになり、
サイドローラ５’の取付け角度変更時でも、耳ローラ７
の取付け角度を改めて変更する必要はない。
【００２４】
【発明の効果】さて、以上に述べたようなキャリヤトラ
フローラ取付け調整機構を設けることによりサイドロー
ラ５’の取付け角度を調整し得るし、併せて中央ローラ
５”の取付け位置（ベルト面へ向かっての距離）を調整
することができるので、曲走部におけるベルト面とロー
ラ面との間隔をなくすことが可能となった。
フローラ取付け調整機構を設けることによりサイドロー
ラ５’の取付け角度を調整し得るし、併せて中央ローラ
５”の取付け位置（ベルト面へ向かっての距離）を調整
することができるので、曲走部におけるベルト面とロー
ラ面との間隔をなくすことが可能となった。
【００２５】つまり、曲走部において曲走半径が大きい
時にはサイドローラ５’の取付け角度をある程度大きく
し、中央ローラ５”の取付け位置を深く（ベルトから遠
ざかる方向）し、曲走半径が小さい時にはサイドローラ
５’の取付け角度を小さく（寝かせ気味にする）、中央
ローラ５”の取付け位置を浅く（ベルトに近ずける方
向）することによって、ベルトをローラ面に添わせて走
行させることができるようになった。このため騒音の発
生、荷漏れ等が防止され、ひいては、ベルト挟み式垂直
・急傾斜ベルトコンベヤ装置の曲率半径を小さくできる
と云う効果が得られた。
時にはサイドローラ５’の取付け角度をある程度大きく
し、中央ローラ５”の取付け位置を深く（ベルトから遠
ざかる方向）し、曲走半径が小さい時にはサイドローラ
５’の取付け角度を小さく（寝かせ気味にする）、中央
ローラ５”の取付け位置を浅く（ベルトに近ずける方
向）することによって、ベルトをローラ面に添わせて走
行させることができるようになった。このため騒音の発
生、荷漏れ等が防止され、ひいては、ベルト挟み式垂直
・急傾斜ベルトコンベヤ装置の曲率半径を小さくできる
と云う効果が得られた。
【図１】ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤの全
体概要図。
体概要図。
【図２】本発明のキャリヤトラフローラ支持装置の平面
図。
図。
【図３】同じく正面図。
【図４】同じく中央ローラ支持部分の正面図。
【図５】同じく図４の平面図。
【図６】同じく図４の側面図。
【図７】本発明のキャリヤトラフローラの支持装置の他
の実施例を示す平面図。
の実施例を示す平面図。
【図８】同じく図７の正面図。
【図９】同じく図７の側面図。
【図１０】本発明の耳ローラの支持装置を示す図３にお
けるＡ矢視に沿った側面図。
けるＡ矢視に沿った側面図。
【図１１】同じく図１０におけるＢ矢視に沿った正面
図。
図。
【図１２】ベルトとキャリヤトラフローラとの関係を示
す説明図。
す説明図。
【符号の説明】 １、２ ベルト ５ トラフローラ ６ ベルト加圧装置 ７ 耳ローラ １０ 重錘 １１ キャリヤフレ
ーム １２、２３ サイドローラ用キャリヤスタンド １３、１４ サイドローラ用キャリヤスタンドの支柱 １５、２６ サイドローラ支持枠体 １６、２０ 中央ローラ用キャリヤスタンド １７、２１ 中央ローラ用キャリヤスタンドの支柱 １８、２２ 中央ローラ支持枠体 ２９ 耳ローラ支持フレーム
ーム １２、２３ サイドローラ用キャリヤスタンド １３、１４ サイドローラ用キャリヤスタンドの支柱 １５、２６ サイドローラ支持枠体 １６、２０ 中央ローラ用キャリヤスタンド １７、２１ 中央ローラ用キャリヤスタンドの支柱 １８、２２ 中央ローラ支持枠体 ２９ 耳ローラ支持フレーム
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−2647（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−12809（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−132782（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−165911（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−19225（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−7115（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 15/14 - 15/18 B65G 15/08 B65G 15/60 B65G 39/16
Claims (2)
- 【請求項１】２枚のベルトを対面重合させて走行させ、
２枚のベルト間にばら物を挟んで搬送するベルト挟み式
垂直・急傾斜ベルトコンベヤにおいて、キャリヤトラフ
ローラのサイドローラを、キャリヤフレームに立設した
２本の支柱の一方にピン着され、他方にボルト止めされ
たサイドローラ支持枠体に支持して、取付け角度を調整
可能とすると共に、キャリヤトラフローラの中央ローラ
を、キャリヤフレームに固定された支柱にボルト止めさ
れる中央ローラ支持枠体に支持して、取付け位置をベル
ト面方向に進退可能とし、サイドローラの取付け角度及
び中央ローラの取付け位置を調整して、曲走部における
ベルトをローラ面に添わせて走行させることを特徴とす
るベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ。 - 【請求項２】ベルトの耳部を重合する耳ローラをサイド
ローラ支持用のサイドローラ支持枠体に取付けたフレー
ムで支持し、サイドローラと一体的に取付け角度を保持
させることを特徴とする請求項１記載のベルト挟み式垂
直・急傾斜ベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05264996A JP3187316B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05264996A JP3187316B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221210A JPH09221210A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3187316B2 true JP3187316B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=12920707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05264996A Expired - Fee Related JP3187316B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187316B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008273718A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルトのローラ乗り越え抵抗力測定装置 |
| CN104401646B (zh) * | 2014-11-18 | 2017-03-15 | 德清县圆正粉末有限公司 | 粉尘回收传输装置 |
| CN106697724B (zh) * | 2016-12-20 | 2023-01-10 | 中瑞重工股份有限公司 | 胶带转弯纠偏装置 |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP05264996A patent/JP3187316B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09221210A (ja) | 1997-08-26 |
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