JP3185111U - 予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】総厚さが薄いことで、印刷設備によって必要な図案模様を直接印刷することができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直しが可能なフィルムを提供する。
【解決手段】搭載シート1及び少なくとも1つのフィルム本体2から構成され、搭載シート1は、紙シート層11、貼り直し可能なアクリル接着剤層及び弾性プラスチックシート層13から構成される。フィルム本体2は、ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21、裏地シート層22、弾性接着剤層23及び離型プラスチックフィルム24から構成され、予め必要な形状にカットされる。フィルム本体2は、搭載シート1の紙シート層11の切り抜き開口111に対応して設置され、搭載シート1の貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面の対応部位1211に貼り合わされる。
【選択図】図1
【解決手段】搭載シート1及び少なくとも1つのフィルム本体2から構成され、搭載シート1は、紙シート層11、貼り直し可能なアクリル接着剤層及び弾性プラスチックシート層13から構成される。フィルム本体2は、ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21、裏地シート層22、弾性接着剤層23及び離型プラスチックフィルム24から構成され、予め必要な形状にカットされる。フィルム本体2は、搭載シート1の紙シート層11の切り抜き開口111に対応して設置され、搭載シート1の貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面の対応部位1211に貼り合わされる。
【選択図】図1
Description
本考案は、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムに関し、特に、総厚さが薄く、印刷設備によって直接印刷することができる貼り直し可能なフィルムに関する。
従来の貼り直し可能なフィルムは、厚さが厚いために、図案模様を直接印刷するのが難しい上、長時間放置すると、硬化して使用できなくなりやすい。従って、一般に、国内外の顧客は、図案が印刷された印刷物を貼り直し可能なフィルムの製造メーカーに運送し、貼り直し可能なフィルムと図案が印刷された印刷物とが貼り合わされる。しかし、貼り直し可能なフィルムと図案が印刷された印刷物とを貼り合せる際、張り合わせた層の間に気泡が形成されて不良品となることが多い。また、品質検査を行った良品を国内外の顧客に再び運送する必要があるため、運送費及び人件費に大きなコストが掛かってしまう。また、国内外の顧客に完成品が届くまでに数週間から1ヵ月の時間が掛かってしまう。
本考案の考案者は、上述の問題に鑑み、研究及び改良を重ね、ついに本考案の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを案出した。
本考案の第1の目的は、総厚さが薄いため、印刷設備によって必要な図案模様を直接印刷することができ、便利で作業時間を節約することができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第2の目的は、ユーザが図案模様を有するフィルム本体を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルムを剥がし取ると、弾性接着剤層の粘着性により、壁又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第3の目的は、フィルム本体の離型プラスチックフィルムが複数の通気孔を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第4の目的は、運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第5の目的は、不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第2の目的は、ユーザが図案模様を有するフィルム本体を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルムを剥がし取ると、弾性接着剤層の粘着性により、壁又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第3の目的は、フィルム本体の離型プラスチックフィルムが複数の通気孔を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第4の目的は、運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
本考案の第5の目的は、不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムを提供することにある。
上述の課題を解決するために、請求項1の考案は、搭載シート及び少なくとも1つのフィルム本体を備える、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムであって、搭載シートは、紙シート層、貼り直し可能なアクリル接着剤層及び弾性プラスチックシート層から構成され、紙シート層の背面と貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面とは接合され、貼り直し可能なアクリル接着剤層の背面と弾性プラスチックシート層の前面とは接合され、紙シート層は、予めカットされ、少なくとも1つの切り抜き開口を有し、少なくとも1つのフィルム本体は、予め必要な形状にカットされ、ポリビニル酢酸(Polyvinyl Acetic Acid:PVA)層又はポリビニルアルコール(Polyvinyl Alcohol:PVOH)層、裏地シート層、弾性接着剤層及び離型プラスチックフィルムから構成され、フィルム本体は、搭載シートの紙シート層の切り抜き開口に対応して設置され、フィルム本体の離型プラスチックフィルムの背面と搭載シートの貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面の対応部位とは貼り合わされ、ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層の背面と裏地シート層の前面とは結合され、裏地シート層は、プラスチックシート又は紙シートであり、裏地シート層の背面と弾性接着剤層の前面とは結合され、弾性接着剤層は、弾性ゾルとトルエン溶剤とが混合された溶液を裏地シート層に塗布又は噴霧して結合することによって形成され、離型プラスチックフィルムの前面と弾性接着剤層の背面とは接合され、離型プラスチックフィルムには、複数の通気孔が設けられることを特徴とする予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムである。
請求項2の考案は、フィルム本体の弾性接着剤層は、裏地シート層の背面に弾性フィルムが設置され、オーブンにより、170度〜220度の温度でベーキングすることによって形成されることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムである。
請求項3の考案は、搭載シートの弾性プラスチックシート層は、ポリ塩化ビニル(Polyviniyl Chloride:PVC)又はポリエチレンテレフタラート(Polyethylene Terephthalate:PET)からなることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムである。
請求項4の考案は、搭載シートの紙シート層の各切り抜き開口の深さは、フィルム本体の総厚さと同一か、或いは、若干浅く、フィルム本体の総厚さは、0.2mm〜0.5mmであり、搭載シートの総厚さは、0.6mm〜0.8mmであることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムである。
(1)総厚さが薄いため、印刷設備によって必要な図案模様を直接印刷することができ、便利で作業時間を節約することができる。
(2)ユーザが図案模様を有するフィルム本体を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルムを剥がし取ると、弾性接着剤層の粘着性により、壁又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる。
(3)フィルム本体の離型プラスチックフィルムが複数の通気孔を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる。
(4)運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる。
(5)不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる。
(2)ユーザが図案模様を有するフィルム本体を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルムを剥がし取ると、弾性接着剤層の粘着性により、壁又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる。
(3)フィルム本体の離型プラスチックフィルムが複数の通気孔を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる。
(4)運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる。
(5)不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる。
図1〜図6に示すように、本考案の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムは、搭載シート1及び少なくとも1つのフィルム本体2から構成される。
搭載シート1は、紙シート層11、貼り直し可能なアクリル接着剤層12(図2参照)及び弾性プラスチックシート層13から構成される。紙シート層11の背面112(図4参照)と貼り直し可能なアクリル接着剤層12の前面121とは接合され、貼り直し可能なアクリル接着剤層12の背面122と弾性プラスチックシート層13の前面131とは接合される。
紙シート層11は、予めカットされ、少なくとも1つの切り抜き開口111を有する。紙シート層11の厚さは、0.15mm〜0.3mmである。貼り直し可能なアクリル接着剤層12の厚さは、0.01mm〜0.03mmである。弾性プラスチックシート層13の厚さは、0.3mm〜1.0mmである。
紙シート層11は、予めカットされ、少なくとも1つの切り抜き開口111を有する。紙シート層11の厚さは、0.15mm〜0.3mmである。貼り直し可能なアクリル接着剤層12の厚さは、0.01mm〜0.03mmである。弾性プラスチックシート層13の厚さは、0.3mm〜1.0mmである。
少なくとも1つのフィルム本体2は、表面を印刷可能なポリビニル酢酸(Polyvinyl Acetic Acid:PVA)層又はポリビニルアルコール(Polyvinyl Alcohol:PVOH)層21、裏地シート層22、粘着性の弾性接着剤層23及び離型プラスチックフィルム24から構成され、前記紙シート層11の切り抜き開口の形状に予めカットされる。
フィルム本体2は、搭載シート1の紙シート層11の切り抜き開口111に相対して設置される。また、フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24の背面242と搭載シート1の貼り直し可能なアクリル接着剤層12の前面121の対応部位1211とは貼り合わされる。ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21の背面212と裏地シート層22の前面221とは結合される。ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21の厚さは、0.01mm〜0.07mmであり、0.01mmが好ましい。裏地シート層22は、プラスチックシート又は紙シートである。裏地シート層22の背面222と弾性接着剤層23の前面231とは結合される。裏地シート層22の厚さは、0.05mm〜0.15mmであり、0.1mmが好ましい。弾性接着剤層23は、弾性ゾルとトルエン溶剤とが混合された溶液を裏地シート層22に塗布又は噴霧して結合することによって形成される。弾性接着剤層23の厚さは、0.05mm〜0.5mmである。離型プラスチックフィルム24の前面241と弾性接着剤層23の背面232とは接合され、離型プラスチックフィルム24の厚さは、0.03mm〜0.08mmであり、0.05mmが好ましい。離型プラスチックフィルム24には、複数の通気孔243が設けられる。
フィルム本体2は、搭載シート1の紙シート層11の切り抜き開口111に相対して設置される。また、フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24の背面242と搭載シート1の貼り直し可能なアクリル接着剤層12の前面121の対応部位1211とは貼り合わされる。ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21の背面212と裏地シート層22の前面221とは結合される。ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21の厚さは、0.01mm〜0.07mmであり、0.01mmが好ましい。裏地シート層22は、プラスチックシート又は紙シートである。裏地シート層22の背面222と弾性接着剤層23の前面231とは結合される。裏地シート層22の厚さは、0.05mm〜0.15mmであり、0.1mmが好ましい。弾性接着剤層23は、弾性ゾルとトルエン溶剤とが混合された溶液を裏地シート層22に塗布又は噴霧して結合することによって形成される。弾性接着剤層23の厚さは、0.05mm〜0.5mmである。離型プラスチックフィルム24の前面241と弾性接着剤層23の背面232とは接合され、離型プラスチックフィルム24の厚さは、0.03mm〜0.08mmであり、0.05mmが好ましい。離型プラスチックフィルム24には、複数の通気孔243が設けられる。
前述の部材からなる本考案の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムは、厚さが薄いため、印刷設備によって必要な図案模様を直接印刷することができる。このため、便利であり、作業時間を節約することができる。図5に示すように、フィルム本体2のポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層21の自由面211は、印刷設備によって印刷され、図案模様210を有する。ユーザは、鋏又はカッターを使用する必要がなく、搭載シート1からフィルム本体2を剥がし取り(図6参照)、その後、図案模様210を有する各フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24を剥がし取ると、弾性接着剤層23の背面232を壁3(図7参照)又は他の部位に貼ることができるため、使用上便利である。また、鋏又はカッターが必要ないため、安全性が高い。また、フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24は、複数の通気孔243を有するため、印刷設備を通過する際、空気が残留するのを防止することができ、印刷動作をスムーズに行い、印刷品質を確保することができる。
また、前述のフィルム本体2の弾性接着剤層23は、裏地シート層22の背面222に弾性フィルム(図示せず)が設置され、オーブンにより、170度〜220度の温度でベーキングすることによって形成されてもよい。
搭載シート1の弾性プラスチックシート層13は、ポリ塩化ビニル(Polyvinyl Chloride:PVC)又はポリエチレンテレフタラート(Polyethylene Terephthalate:PET)から構成してもよい。
また、前述の搭載シート1の紙シート層11の各切り抜き開口111の深さは、フィルム本体2の総厚さと同一、或いは、若干浅い。フィルム本体2の総厚さは、0.2mm〜0.5mmであり、0.33mm〜0.35mmが好ましい。また、搭載シート1の総厚さは、0.6mm〜0.8mmが好ましい。
説明したことから分かるように、本考案は、以下(1)〜(5)に示す効果を実現することができる。
(1)総厚さが薄いため、印刷設備によって必要な図案模様210を直接印刷することができ、便利で作業時間を節約することができる。
(2)ユーザが図案模様210を有するフィルム本体2を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルム24を剥がし取ると、弾性接着剤層23の粘着性により、壁3又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる。
(3)フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24が複数の通気孔243を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる。
(4)運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる。
(5)不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる。
(2)ユーザが図案模様210を有するフィルム本体2を直接剥がし取ることができ、鋏又はカッターでカットする必要がないため、安全性が高く、離型プラスチックフィルム24を剥がし取ると、弾性接着剤層23の粘着性により、壁3又は任意の位置に何度も貼り直すことができ、写真立てを使用しなくてもよく、実用価値を高めることができる。
(3)フィルム本体2の離型プラスチックフィルム24が複数の通気孔243を有するため、空気が残留するのが防止され、印刷作業をスムーズに行うことができる上、印刷品質を確保することができる。
(4)運送費、倉庫管理費、人件費及び作業時間を大幅に減少させることができる。
(5)不良品の発生を減少させ、完成品の品質及び歩留まりを高めることができる。
1 搭載シート
11 紙シート層
111 切り抜き開口
112 背面
12 貼り直し可能なアクリル接着剤層
121 前面
1211 対応部位
122 背面
13 弾性プラスチックシート層
131 前面
2 フィルム本体
21 ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層
210 図案模様
211 自由面
212 背面
22 裏地シート層
221 前面
222 背面
23 弾性接着剤層
231 前面
232 背面
24 離型プラスチックフィルム
241 前面
242 背面
243 通気孔
3 壁
11 紙シート層
111 切り抜き開口
112 背面
12 貼り直し可能なアクリル接着剤層
121 前面
1211 対応部位
122 背面
13 弾性プラスチックシート層
131 前面
2 フィルム本体
21 ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層
210 図案模様
211 自由面
212 背面
22 裏地シート層
221 前面
222 背面
23 弾性接着剤層
231 前面
232 背面
24 離型プラスチックフィルム
241 前面
242 背面
243 通気孔
3 壁
Claims (4)
- 搭載シート及び少なくとも1つのフィルム本体を備える、予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルムであって、
前記搭載シートは、紙シート層、貼り直し可能なアクリル接着剤層及び弾性プラスチックシート層から構成され、前記紙シート層の背面と前記貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面とは接合され、前記貼り直し可能なアクリル接着剤層の背面と前記弾性プラスチックシート層の前面とは接合され、前記搭載シートは予めカットされると共に前記紙シート層には少なくとも1つの切り抜き開口を有し、
前記少なくとも1つのフィルム本体は、前記紙シート層の切り抜き開口の形状に予めカットされ、印刷可能な表面を有するポリビニル酢酸(Polyvinyl Acetic Acid:PVA)層又はポリビニルアルコール(Polyvinyl Alcohol:PVOH)層、プラスチックシート又は紙シートからなる裏地シート層、弾性ゾルとトルエン溶剤とが混合された溶液を前記裏地シート層に塗布又は噴霧して結合することによって形成された粘着性の弾性接着剤層及び離型プラスチックフィルムから構成され、前記フィルム本体は、前記搭載シートの紙シート層の切り抜き開口に対応して設置され、前記フィルム本体の離型プラスチックフィルムの背面と前記搭載シートの貼り直し可能なアクリル接着剤層の前面の対応部位とは貼り合わされ、前記ポリビニル酢酸層又はポリビニルアルコール層の背面と前記裏地シート層の前面とは結合され、前記裏地シート層の背面と前記弾性接着剤層の前面とは結合され、前記離型プラスチックフィルムの前面と前記弾性接着剤層の背面とは接合され、前記離型プラスチックフィルムには、複数の通気孔が設けられてなることを特徴とする予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム。 - 前記フィルム本体の弾性接着剤層は、前記裏地シート層の背面に弾性フィルムが設置され、オーブンにより、170度〜220度の温度でベーキングすることによって形成されてなることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム。
- 前記搭載シートの弾性プラスチックシート層は、ポリ塩化ビニル(Polyvinyl Chloride:PVC)又はポリエチレンテレフタラート(Polyethylene Terephthalate:PET)からなることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム。
- 前記搭載シートの紙シート層の各切り抜き開口の深さは、前記フィルム本体の総厚さと同一か、或いは、若干浅く、前記フィルム本体の総厚さは、0.2mm〜0.5mmであり、前記搭載シートの総厚さは、0.6mm〜0.8mmであることを特徴とする請求項1に記載の予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム。
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JP2013002802U JP3185111U (ja) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム |
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JP2013002802U JP3185111U (ja) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 予めカットされ、印刷可能で、貼り直し可能なフィルム |
Publications (1)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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---|---|
JP (1) | JP3185111U (ja) |
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- 2013-05-21 JP JP2013002802U patent/JP3185111U/ja not_active Expired - Fee Related
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