JP3184205U - ワークの梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】ワークを前後に並列して、安定した姿勢で梱包することが容易で、梱包材料を削減でき、作業性も向上するワークの梱包体を提供する。
【解決手段】両端が同方向に折曲された脚部１０Ａ，１０Ｂを備えたアーチ状のワーク１を自立した姿勢で複数並列させて梱包するワークの梱包体において、ワークの両脚部の先端部を収容するとともにワークが自立姿勢となるように支持する収容支持部を複数有するロア梱包材４と、ワークの両脚部の基部を保持する保持部を複数有するアッパ梱包材５とからなり、ロア梱包材とアッパ梱包材とにはそれぞれ、連結するための連結手段が設けられ、アッパ梱包材はロア梱包材によって収容支持されたワークの脚部の保持に伴って、連結手段によりロア梱包材と連結するように構成される。
【選択図】図１

Description

本考案は、車両用サスペンションメンバーのように１ｍを超える長さの金属製の主部とその両端が同方向に折曲された脚部とを備えたアーチ状（門状）のワークの梱包方法及び梱包体に関する。

車両用サスペンション、例えば後輪のサスペンションは、車両のコーナリング時の姿勢変化を少なくし、車両の挙動を安定化させる役割を有し、サスペンションメンバーを介して車体に組み付けられる。このようなサスペンションメンバーは、基本的な構造として、１ｍを超える長さの主部とその両端が同方向に折曲された脚部とを備えたアーチ状のものであり、金属製で重量があり、湾曲された立体形状のものである。

このようなサスペンションメンバーは、重量もあり、横に寝かせた状態で少なくとも主部大半を上下の発泡スチロール製梱包材で挟み込み、両脚部も梱包材で挟み込み、このように梱包したものを積み重ねて梱包箱や収容枠に収めていた。

上述した方法では、梱包材の材料を減少させるには適さず、かつ梱包時の取扱いも、重量があるために２つの脚部を２人の作業員がそれぞれ持って運ぶ必要があった。両脚部を立てた状態で梱包するのであれば、主部を一人の作業員がつかんで運ぶことができる。

ワークを立てた状態で梱包するという考え方は、特許文献１に開示されている。これは車両用ドアパネルを立てた状態で複数列にわたって梱包できるようにしたものであり、包装材料の削減、包装作業の簡素化を目的としている。より具体的には、切欠きを設けた柱状の発泡スチロール製の緩衝材を梱包箱の側板内側中間部の相対応する２面に、包装品（ドアパネル）の長手方向と直交するように固着し、梱包箱の底板内側の前記側板と接する相対応する両隅を含む複数箇所に前記緩衝材と平行に緩衝材を載置し、包装品（ドアパネル）を収納することにより固定させるとともに、包装品（ドアパネル）の上端部に包装品（ドアパネル）と直交させて緩衝材を連架して冠着させてなる梱包箱である。

また、同じように部品（ワーク）を立てた状態で複数列にわたって梱包するものとしては、特許文献２に記載のものも知られている。これは、発泡スチロール等の緩衝材を使用することなく、処分にも問題のない段ボールを使用しながら、ワークの品質等が低下することのない梱包体を提供するものであり、段ボール製の底面シートに設けられるワーク受部と、段ボール製の左右側面シートに設けられるワーク保持部によって複数のワークを並立状態で保持するようにしたワーク梱包体において、前記ワーク受部として、長手方向に対して複数の溝を有する段ボール製の位置決め用緩衝パッドを段ボール製の補強用緩衝パッドで補強して断面Ｌ字型の形状にし、前記ワーク保持部として、長手方向に対して複数の溝を有する段ボール製の保持用緩衝パッドを段ボール製の補強用緩衝パッドで補強して断面Ｌ字型の形状にしたものである。

実開昭６２−５４９９２号公報 特開２００４−１３１１２２号公報

特許文献１に記載のものは、箱形状をなすために構造が複数化し、この梱包装置自体の製作に手数がかかり、生産性が劣り、コスト高になる欠点があった。また、ドアパネルのような板状のものの梱包には適していても、サスペンションメンバーのような板状ではなく、湾曲した形状の立体物で重量があるものには適していなかった。

特許文献２に記載のものは、ワークを立てた状態で前後に並列させる手段は、段ボール製なので重量のあるサスペンションメンバーを立てて梱包するには強度不足であり、不向きなものであった。

そこで、本考案は、重量があって立体的なアーチ状のワークを立てた状態で、前後に並列して、安定した姿勢で梱包するのが容易で、梱包材料を削減でき、ワークの運搬などの取扱いも作業員１人で十分に行えるようにすることを目的とする。

上述の目的を達成するため、本考案に係る梱包体は、両端が同方向に折曲された脚部を備えたアーチ状のワークを自立した姿勢で複数並列させて梱包するワークの梱包体において、ワークの両脚部の先端部を収容するとともにワークが自立姿勢となるように支持する収容支持部を複数有するロア梱包材と、ワークの両脚部の基部を保持する保持部を複数有するアッパ梱包材とからなり、該ロア梱包材とアッパ梱包材とにはそれぞれ、連結するための連結手段が設けられ、該アッパ梱包材は該ロア梱包材によって収容支持されたワークの脚部の保持に伴って、連結手段によりロア梱包材と連結するように構成されるものである。
本考案において、ロア梱包材およびアッパ梱包材は、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の材料で作ることができる。好ましくは、成形型および軽量性の観点から発泡樹脂成形品であり、より好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、包装しようとする部品の重量や形状等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜５０倍程度（０．０３３ｇ／Ｌ〜０．０２５ｇ／Ｌ）程度である。非発泡樹脂を用いた真空成形や射出成形によって作ることもできる。
これにより、ロア梱包材によって、ワークを自立姿勢で支持させ、アッパ梱包材によってワーク１を保持させながら、アッパ梱包材とロア梱包材とを連結させることができる。したがって、作業性がよく、作業員１人でも梱包作業を行うことができる。
好ましくは、上記アッパ梱包材は、梱包されたワークの並列方向と垂直に、かつワークの外側から取付けられる構造を有している。
すなわち、アーチ状のワークは、両端の脚部を有する主部が並行に複数配列されて梱包される。そして、ワークがロア梱包材によって収容支持されて自立した姿勢で支持された後、外側からアッパ梱包材が連結される。これにより、一度に複数の自立姿勢のワークを保持することが可能となる。
ここで、外側とは、両端の脚部の向かい合う側を内側として、ワークの並列方向と垂直な側をいう。
さらに好ましくは、上記連結手段として、ロア梱包材には底部から開口部に向かって壁部の幅が異なる凹溝が形成され、アッパ梱包材には凹溝に嵌合する幅が異なる凸状部が形成されている。これにより、アッパ梱包材が上下の振動に対して外れ難くなり、ロア梱包材と強固に連結される。
望ましくは、上記連結溝の外側端部は開いている。これにより、アッパ梱包材をロア梱包材に連結する作業は容易になり、複数のワークを保持させながら、ロア梱包材に連結することが可能となる。
また、上記ロア梱包材は、ワークの脚部の一端部を収容支持する第１の収容支持材と、他端を収容支持する第２の収容支持材とからなる。これにより、梱包材料を削減することができる。

本考案によれば、ワークの両脚部の先端部を収容するとともにワークが自立姿勢となるように支持する収容支持部を複数有するロア梱包材と、ワークの両脚部の基部を保持する保持部を複数有するアッパ梱包材とからなるワーク梱包体を用いて、アッパ梱包材を脚部を保持させながら、ロア梱包材と連結させるので、ワークを自立した姿勢（立ち姿勢）で安定良く梱包することができ、梱包作業も容易かつ迅速に行える。

本考案によれば、両端が同方向に折曲された脚部を備えたアーチ状のワークを自立した姿勢で複数並列させて梱包するワークの梱包体において、ワークの両脚部の先端部を収容するとともにワークが自立姿勢となるように支持する収容支持部を複数有するロア梱包材と、ワークの両脚部の基部を保持する保持部を複数有するアッパ梱包材とからなり、該ロア梱包材とアッパ梱包材とにはそれぞれ、連結するための連結手段が設けられ、該アッパ梱包材は該ロア梱包材によって収容支持されたワークの脚部の保持に伴って、連結手段によりロア梱包材と連結するように構成されるので、梱包作業も作業員１人で行え、ワークを前後に並列して、安定した姿勢で梱包することができ、さらに梱包材料も削減することができる。本考案の梱包体による梱包方法も、１人で容易かつ確実に梱包することを可能としたものである。

正面簡略断面図。 平面略図。 ワークの脚部をロア梱包材で保持する寸前の側面図。 図３の正面図。 ワークの脚部をアッパ梱包材で保持する寸前の正面図。 アッパ梱包材をロア梱包材に連結した正面図。 図６の側面図。

以下に、本考案の実施形態について図面を参照にして説明する。

図１は、梱包状態における正面の簡略断面を示し、車両用サスペンションメンバー（ワーク）１の両脚部１０Ａ、１０Ｂを立てた状態（すなわち、ワーク１を自立させた姿勢）で、前後方向に並列して梱包した状態を示す。ワーク１は、１ｍを超える長さの金属製主部１Ａとその両端が同方向に折曲された脚部１０Ａ、１０Ｂとを備えたアーチ状のものであり、防振ブッシュ１Ｃ、取付けプレート１Ｄ及び側板１Ｅも備えた湾曲した立体形状物である。図１の梱包状態では、パレット２上に位置決め設置された受け壁３の内部で左右一対のロア梱包材４と、同じく左右一対のアッパ梱包材５とでワーク１を保持している。また、ロア梱包材４の上面にアッパ梱包材５の下面を後述する連結手段９を介して連結してある。

図２は、平面略図であり、この例では、ワーク１を前後方向に１２台並列して梱包してある。また、左右一対のロア及びアッパ梱包材４、５は、２組使用した。１つずつの梱包材４、５の長さは１０７０ｍｍとし、左右一対の梱包材４、５で６台のワーク１を保持し、これを２組前後方向に並べた。また、アッパ梱包材５に打ち込まれる爪部材（Ｃ型鋼材）７を備えたバンド８で左右の梱包材４、５を結束してある。

ロア梱包材４はワーク１の両脚部１０Ａ、１０Ｂの先端部を収容するとともに、ワーク１を自立させるためのものである。ロア梱包材４は、ワーク１の一方の脚部１０Ａを収容支持するロア梱包材４Ａと他方の脚部１０Ｂを収容支持するロア梱包材４Ｂとから構成されている。ロア梱包材４Ａ、４Ｂはそれぞれ長手方向に延びる断面略矩形の形状を有する。ロア梱包材４Ａには、脚部１０Ａの先端部１１Ａを収容して支持するための収容支持部４１Ａが形成されている。この収容支持部４１Ａはロア梱包材４Ａの長手方向に所定の間隔をあけて複数並列に形成されている。また、ロア梱包材４Ａの上面には、連結手段９として、外側（ロア梱包材４Ａとロア梱包材４Ｂとが向かう側を内側とする）から長手方向に垂直な方向に向かってほぼ中央まで連結鉤溝９１Ａが複数個形成されている。この連結鉤溝９１Ａにより、ロア梱包材４Ａは後述するアッパ梱包材５Ａと連結される。

ロア梱包材４Ｂもまた脚部１０Ｂの先端部１１Ｂを収容して支持するための収容支持部４１Ｂが形成されている。この収容支持部４１Ｂはロア梱包材４Ｂの長手方向に所定の間隔をあけて複数並列に形成されている。ロア梱包材４Ｂの上面にも、上記連結手段９として、外側から長手方向に垂直な方向に向かってほぼ中央まで連結鉤溝９１Ａと同様の溝が複数個形成されている。

アッパ梱包材５は、ワーク１の両脚部１０Ａ、１０Ｂの基部１２Ａ、１２Ｂを収容するとともに、自立させたワークを保持するものでありロア梱包材４上に設置される。すなわち、アッパ梱包材５は、ワーク１の一方の脚部１０Ａの基部１２Ａを保持するためのアッパ梱包材５Ａと他方の脚部１０Ｂの基部１２Ｂを保持するためのアッパ梱包材５Ｂとから構成されている。

アッパ梱包材５Ａはロア梱包材４Ａ上に積み重ねて連結される。したがって、アッパ梱包材５Ａには、ロア梱包材４Ａによって収容支持された脚部１０Ａを保持する位置に対応して、それぞれ脚部１０Ａの基部１２Ａを保持する保持部５１Ａが複数形成されている。また、アッパ梱包材５Ａの下面には、上記連結手段９として、ロア梱包材４Ａに形成された連結鉤溝９１Ａには嵌め込む凸状の連結鉤部９２Ａが複数形成されている。

同様にアッパ梱包材５Ｂは、ロア梱包材４Ｂ上に積み重ねて連結され、ロア梱包材４Ｂによって収容支持された脚部１０Ｂを保持する位置に対応して、それぞれ脚部１０Ｂの基部１２Ｂを保持する保持部５１Ｂが複数形成されている。また、アッパ梱包材５Ｂの下面には、上記連結手段９として、ロア梱包材４Ｂに形成された連結鉤溝には嵌め込む凸状の連結鉤部９２Ｂが複数形成されている。

連結鉤溝９１Ａ（他方は図示せず）は、底部と開口部（上部）との溝幅が異なり、底部よりも開口部側の溝幅の方が小さく形成されている。また、連結鉤部９２Ａ、９２Ｂは、凸状であるが、その先端（下部）の幅が基部（上部）の幅よりも大きく形成されている。これにより、連結鉤溝９１Ａ（他方は図示せず）に連結鉤部９２Ａ、９２Ｂが嵌合することにより、輸送時に上下方向の振動があっても、ロア梱包材４とアッパ梱包材５とは外れ難くなる。
もちろん、この実施形態以外にも、連結鉤溝が底部から開口部にかけて溝幅が小さくなるようなテーパ状に傾斜させてもよく、連結鉤部が先端部から基部にかけて連結鉤部のテーパ角度と同程度のテーパ角度で形成されていてもよい。すなわち、本願考案の連結手段は、上下方向の振動によりロア梱包材とアッパ梱包材とが外れることを抑えるためのものであればよく、他の形状であってもよい。

図３から図７を用いて、ワーク１の梱包方法を説明する。
パレット２に受け壁３を設置する前に、パレット２の上面にロア梱包材４Ａおよび４Ｂを向い合わせて所定の間隔をあけて並列に配置する（図３）。そして、ワーク１の脚部１０Ａの先端部（下部）１１Ａがロア梱包材４Ａの収容支持部４１Ａに収まるように、かつワーク１の脚部１０Ｂの先端部（下部）１１Ｂがロア梱包材４Ｂの収容支持部４１Ｂに収まるように上から差し込む（図４）。すべてのロア梱包材４Ａおよび４Ｂの収容支持部４１Ａ、４１Ｂに、ワーク１の脚部１０Ａおよび１０Ｂを差し込んだ後、アッパ梱包材５Ａおよび５Ｂを設置する。アッパ梱包材５Ａは、ワーク１の脚部１０Ａの基部（上部）１２Ａが保持部５１Ａに収まるようにかつ、連結鉤部９２Ａがロア梱包材４Ａの連結鉤部９１Ａに嵌め込むように外側から内側に向かって、取付ける（図５）。同様に、アッパ梱包材５Ｂは、ワーク１の脚部１０Ｂの基部（上部）１２Ｂが保持部５１Ｂに収まるようにかつ、連結鉤部９２Ｂがロア梱包材４Ｂの連結鉤部に嵌め込むように外側から内側に向かって、取付ける（図６、図７）。すなわち、アッパ梱包材５はワーク１の上部を嵌め込むと同時にロア梱包材４に連結される。
その後、バンド８を用いて、梱包材４、５を結束し受け壁３はパレット２に設置する。

上述したロア及びアッパ梱包材４、５は、発泡スチロールのような緩衝機能を備えた素材から形成され、保持する対象のワーク１の形状に倣った保持部４Ａ、５Ａをモールド成型しておく。図示した実施形態では、左右一対のロア及びアッパ梱包材４、５で６台のワーク１を保持するようにしたが、ワーク１の重量、大きさによっては保持する台数は変わる。

上述したような梱包手順では、最初にワーク１をロア梱包材４で保持させる場合、作業員は、脚部１Ｂを下げた状態でワーク１の主部１Ａをつかんで運ぶことができ、主部１Ａをつかんだ状態で脚部１Ｂをロア梱包材４に上方から差し込んで保持させることができる。仮に、ワーク１を横に寝かせて梱包しようとすると、作業員が２人でそれぞれの脚部１Ｂをつかんで行なわなければならなくなり、作業効率が悪くなる。

１ ワーク
１Ａ 主部
１Ｂ 脚部
４ ロア梱包材
４１Ａ、４１Ｂ 収容支持部
５ アッパ梱包材
５１Ａ、５１Ｂ 収容支持部
９ 連結手段

Claims (5)

1. 両端が同方向に折曲された脚部を備えたアーチ状のワークを自立した姿勢で複数並列させて梱包するワークの梱包体において、
   ワークの両脚部の先端部を収容するとともにワークが自立姿勢となるように支持する収容支持部を複数有するロア梱包材と、
   ワークの両脚部の基部を保持する保持部を複数有するアッパ梱包材とからなり、
   該ロア梱包材とアッパ梱包材とにはそれぞれ、連結するための連結手段が設けられ、
   該アッパ梱包材は該ロア梱包材によって収容支持されたワークの脚部の保持に伴って、連結手段によりロア梱包材と連結するように構成されることを特徴とするワークの梱包体。
2. 上記アッパ梱包材は、梱包されたワークの並列方向と垂直に、かつワークの外側から取付けられる構造を有している請求項１に記載のワークの梱包体。
3. 上記連結手段として、ロア梱包材には底部から開口部に向かって壁部の幅が異なる凹溝が形成され、アッパ梱包材には凹溝に嵌合する幅が異なる凸状部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のワークの梱包体。
4. 上記連結溝の外側端部は開いていることを特徴とする請求項３に記載のワークの梱包体。
5. 上記ロア梱包材は、ワークの脚部の一端部を収容支持する第１の収容支持材と、他端を収容支持する第２の収容支持材とからなることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のワークの梱包体。
   
   

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