JP3183669U - 加工用刃物 - Google Patents
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Abstract
【課題】ロー付けの部位の接合強度の軽減化を図ることができる加工用刃物を提供する。
【解決手段】加工用刃物Ｋは、回転軸１に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物Ｋであって、被加工物の加工は、回転刃物本体２の切削刃で行うものであり、回転刃物本体２の中央部には、多角形状の貫通部２ｂを有し、回転軸１の先端の断面形状は、多角形状部１ａに形成され、多角形状の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に多角形状部１ａを当接させると共に、回転軸１と回転刃物本体２とをロー付けにより接合するものである。
【選択図】図４
【解決手段】加工用刃物Ｋは、回転軸１に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物Ｋであって、被加工物の加工は、回転刃物本体２の切削刃で行うものであり、回転刃物本体２の中央部には、多角形状の貫通部２ｂを有し、回転軸１の先端の断面形状は、多角形状部１ａに形成され、多角形状の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に多角形状部１ａを当接させると共に、回転軸１と回転刃物本体２とをロー付けにより接合するものである。
【選択図】図４
Description
本考案は、加工用刃物に係り、特に、回転刃物本体を回転軸に取り付ける構造に関する。
従来、加工用刃物は、回転刃物本体の中央部の貫通部に回転軸を通し、該回転軸と前記回転刃物本体との当接部位をロー付けにより接合している。
ところが、回転軸と回転刃物本体とのロー付けによる接合部位に集中的に荷重がかかるため、接合部位のロー付けを強固にしなければならないという問題点があった。
本考案は、上記の問題点を考慮してなされた加工用刃物を提供することを目的とする。
請求項１記載の加工用刃物は、回転軸に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物であって、前記被加工物の加工は、回転刃物本体の切削刃で行うものであり、前記回転刃物本体の中央部には、多角形状の貫通部を有し、前記回転軸の先端の断面形状は、多角形状部に形成され、前記多角形状の貫通部の内壁に前記多角形状部を当接させると共に、前記回転軸と前記回転刃物本体とをロー付けにより接合するものである。
また、請求項２記載の加工用刃物は、回転軸に着脱自在に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物であって、前記被加工物の加工は、回転刃物本体の切削刃で行うものであり、前記回転刃物本体の中央部には貫通部を有し、前記回転軸の先端には突出部が設けられ、前記突出部の中央には凹部が設けられ、前記回転軸の長手方向に沿うと共に、前記突出部から前記突出部の根元を超えた前記回転軸の部位に至る複数のスリットを設け、前記凹部の内壁には、雌ねじが形成され、前記貫通部の内壁に前記回転軸の先端に設けた前記突出部の外周部を対向させると共に、前記凹部の前記雌ねじに雄ねじを螺合させ、前記雄ねじを前記回転軸の先端から前記回転軸の後端に向かって前進させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の前記外周部を拡開させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の外周部を前記貫通部の内壁に押し付け、前記回転刃物本体を前記回転軸に固定するものである。
請求項１記載の加工用刃物によれば、回転刃物本体の多角形状の貫通部の内壁に回転軸の多角形状部を当接させると共に、前記回転軸と前記回転刃物本体とをロー付けにより接合するため、接合する部位を回転刃物本体の多角形状の貫通部の内壁に回転軸の多角形状部を当接させる部位と、ロー付けの部位と分散させることができ、ロー付けの部位の接合強度の軽減化を図ることができる。
また、請求項２記載の加工用刃物によれば、回転刃物本体の貫通部の内壁に回転軸の先端に設けた突出部の外周部を対向させると共に、前記突出部の中央に設けた凹部の雌ねじに雄ねじを螺合させ、前記雄ねじを前記回転軸の先端から前記回転軸の後端に向かって前進させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の前記外周部を拡開させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の外周部を前記貫通部の内壁に押し付け、前記回転刃物本体を前記回転軸に固定するするため、請求項１記載のようなロー付けを不要として、回転刃物本体を回転軸に固定することができる。
本考案の一実施例の加工用刃物装置を図面を参照して説明する。
（実施例１）
図１乃至図４に示すＫは加工用刃物で、加工用刃物Ｋは、図示しないモータにより回転する回転軸１に取り付けられ、回転しながら被加工物（図示せず）の加工を行うものである。
前記被加工物（図示せず）の加工は、回転刃物本体２の切削刃２ａで行われる。回転刃物本体２の中央部には、多角形状（例えば、六角形）の貫通部２ｂを有している。
（実施例１）
図１乃至図４に示すＫは加工用刃物で、加工用刃物Ｋは、図示しないモータにより回転する回転軸１に取り付けられ、回転しながら被加工物（図示せず）の加工を行うものである。
前記被加工物（図示せず）の加工は、回転刃物本体２の切削刃２ａで行われる。回転刃物本体２の中央部には、多角形状（例えば、六角形）の貫通部２ｂを有している。
回転軸１の先端の断面形状は、多角形状部（例えば、六角形）に形成され、多角形状の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に多角形状部１ａを当接させると共に、回転軸１と回転刃物本体２とをロー付けにより接合する。接合される部位を、図１、図２及び図３に符号３で示す。
従って、上述した加工用刃物Ｋによれば、回転刃物本体２の多角形状の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に回転軸１の多角形状部１ａを当接させると共に、回転軸１と回転刃物本体２とをロー付けにより接合するため、接合する部位を回転刃物本体２の多角形状の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に回転軸１の多角形状部１ａを当接させる部位と、ロー付けの部位３と分散させることができ、ロー付けの部位の接合強度の軽減化を図ることができる。
（実施例２）
図５乃至図１２に示すＫは加工用刃物で、加工用刃物Ｋは、図示しないモータにより回転する回転軸１に着脱自在に取り付けられ、回転しながら被加工物（図示せず）の加工を行うものである。
前記被加工物（図示せず）の加工は、回転刃物本体２の切削刃２ａで行われる。回転刃物本体２の中央部には、多角形状（例えば、六角形）の貫通部２ｂを有している。
図５乃至図１２に示すＫは加工用刃物で、加工用刃物Ｋは、図示しないモータにより回転する回転軸１に着脱自在に取り付けられ、回転しながら被加工物（図示せず）の加工を行うものである。
前記被加工物（図示せず）の加工は、回転刃物本体２の切削刃２ａで行われる。回転刃物本体２の中央部には、多角形状（例えば、六角形）の貫通部２ｂを有している。
回転軸１の先端には突出部１Ｂが、突出部１Ｂの中央には凹部が、それぞれ設けられている。
１Ｓは、回転軸１の長手方向に沿うと共に、突出部１Ｂから突出部１Ｂの根元を超えた回転軸１の部位１Ｘに至るスリットで、スリット１Ｓは、複数設けられている。
前記凹部の内壁には、雌ねじ１Ｂ１が形成され、５は雌ねじ１Ｂ１に螺合する雄ねじである。
回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２は、多角形状（例えば、六角形）に形成され、貫通部２ｂの内壁２ｂ１に回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を対向させると共に、前記凹部の雌ねじ１Ｂ１に雄ねじ５を螺合させ、雄ねじ５を回転軸１の先端から回転軸１の後端に向かって前進させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を拡開させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を貫通部２ｂの内壁２ｂ１に押し付け、回転刃物本体２を回転軸１に固定する。
１Ｓは、回転軸１の長手方向に沿うと共に、突出部１Ｂから突出部１Ｂの根元を超えた回転軸１の部位１Ｘに至るスリットで、スリット１Ｓは、複数設けられている。
前記凹部の内壁には、雌ねじ１Ｂ１が形成され、５は雌ねじ１Ｂ１に螺合する雄ねじである。
回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２は、多角形状（例えば、六角形）に形成され、貫通部２ｂの内壁２ｂ１に回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を対向させると共に、前記凹部の雌ねじ１Ｂ１に雄ねじ５を螺合させ、雄ねじ５を回転軸１の先端から回転軸１の後端に向かって前進させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を拡開させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を貫通部２ｂの内壁２ｂ１に押し付け、回転刃物本体２を回転軸１に固定する。
従って、上述した加工用刃物Ｋによれば、回転刃物本体２の貫通部２ｂの内壁２ｂ１に回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を対向させると共に、回転軸１の先端に設けられた凹部の雌ねじ１Ｂ１に雄ねじ５を螺合させ、雄ねじ５をレンチ６を使用して回転軸１の先端から回転軸１の後端に向かって前進させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を拡開させて、回転軸１の先端に設けた突出部１Ｂの外周部１Ｂ２を貫通部２ｂの内壁２ｂ１に押し付け、回転刃物本体２を回転軸１に固定するため、実施例１のようなロー付けを不要として、回転刃物本体２を回転軸１に固定することができる。
Ｋ 加工用刃物
１ 回転軸
１ａ 多角形状部
２ 回転刃物本体
２ｂ 貫通部
２ｂ１ 内壁
１ 回転軸
１ａ 多角形状部
２ 回転刃物本体
２ｂ 貫通部
２ｂ１ 内壁
Claims (2)
- 回転軸に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物であって、
前記被加工物の加工は、回転刃物本体の切削刃で行うものであり、
前記回転刃物本体の中央部には、多角形状の貫通部を有し、
前記回転軸の先端の断面形状は、多角形状部に形成され、
前記多角形状の貫通部の内壁に前記多角形状部を当接させると共に、前記回転軸と前記回転刃物本体とをロー付けにより接合する
ことを特徴とする加工用刃物。 - 回転軸に着脱自在に取り付けられ、回転しながら被加工物の加工を行う加工用刃物であって、
前記被加工物の加工は、回転刃物本体の切削刃で行うものであり、
前記回転刃物本体の中央部には貫通部を有し、
前記回転軸の先端には突出部が設けられ、
前記突出部の中央には凹部が設けられ、
前記回転軸の長手方向に沿うと共に、前記突出部から前記突出部の根元を超えた前記回転軸の部位に至る複数のスリットを設け、
前記凹部の内壁には、雌ねじが形成され、
前記貫通部の内壁に前記回転軸の先端に設けた前記突出部の外周部を対向させると共に、前記凹部の前記雌ねじに雄ねじを螺合させ、前記雄ねじを前記回転軸の先端から前記回転軸の後端に向かって前進させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の前記外周部を拡開させて、前記回転軸の先端に設けた前記突出部の外周部を前記貫通部の内壁に押し付け、前記回転刃物本体を前記回転軸に固定する
ことを特徴とする加工用刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013001372U JP3183669U (ja) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 加工用刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013001372U JP3183669U (ja) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 加工用刃物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3183669U true JP3183669U (ja) | 2013-05-30 |
Family
ID=50427610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2013001372U Expired - Lifetime JP3183669U (ja) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 加工用刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3183669U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7008905B2 (ja) | 2018-03-28 | 2022-01-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートのクランプ機構および切削インサート |
-
2013
- 2013-03-14 JP JP2013001372U patent/JP3183669U/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP7008905B2 (ja) | 2018-03-28 | 2022-01-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートのクランプ機構および切削インサート |
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