JP3181599U

JP3181599U - 簡易型メガネレンチ

Info

Publication number: JP3181599U
Application number: JP2012007305U
Authority: JP
Inventors: ▲ぴん▼文 ▲黄▼
Original assignee: 志拓有限公司
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-02-14
Anticipated expiration: 2022-12-03
Also published as: EP2724819A2; US9186778B2; TWI481476B; TW201416180A; EP2724819A3; US20140116207A1

Abstract

【課題】本体と、ラチェット部材とを備える簡易型メガネレンチを提供する。
【解決手段】作業ヘッド２２は第１顎２３と、第２顎２４とを含み、第１顎２３と、第２顎２４との間に収容空間２５を形成し、第２顎２４が収容空間２５の付近側にラッチェト部２６を形成し、ラチェット部２６は枢転溝と、逃げ溝２８とを含み、枢転溝と逃げ溝２８は本体の旋転中心の軸方向に沿って、本体の両面を貫き、ラチェット部材３０は枢転部３１と、当接部３２とを含み、当接部３２は枢転部３１に接続し、枢転部３１は枢転溝に設けられ、当接部３２は選択により、逃げ溝２８に収容し、ラチェット部材３０を貫通式枢転溝に設計することによって、ラチェット部材３０を直接にメガネレンチの本体に枢設すれば、メガネレンチの製造と組立コストを有効に軽減し、メガネレンチの構造強度を有効に増強し、メガネレンチの使用寿命を延長することができる。
【選択図】図１

Description

本考案はメガネレンチに関し、特にラチェット機能を備えたメガネレンチに関する。

米国特許第２７００３１５号（特許文献１）ＯＰＥＮ−ＥＮＤＲＡＴＣＨＥＴＷＲＥＮＣＨは、メガネレンチであって、メガネレンチの一端はレンチヘッド（ｗｒｅｎｃｈｈｅａｄ）を有し、レンチヘッドの内部にスロット（ｓｌｏｔ１１）を形成し、スロットの両側はそれぞれ回し金（ｄｏｇ１７）を設け、回し金はピン（ｐｉｎ１８）を介して凹部（ｒｅｃｅｓｓ１６）に枢設することによって、回し金をレンチヘッドに対して枢転でき、回し金の一側はピン（ｐｉｎ２０）を介してばね（ｓｐｒｉｎｇ１９）を枢設することによって、回し金がレンチヘッドに対して枢転のとき、自然状態において、元来の位置に戻すことができることが開示されている。

米国特許第２７００３１５号

しかし、回し金がピン部材を介してラチェットレンチに設ける設計は、製造するときに、製造と組立コストが多く掛かるほか、ラチェットレンチを使用するとき、被駆動部材を回すにために必要なトルクはピン部材によって受け持ち、ピン部材がレンチヘッドと回し金との間の断面は使用者が被駆動部材を回すときに加えたトルクによってせん断力を形成したとき、受けもつ面積が小さいため、ピン部材が過大な受力によって損傷の恐れがあるばかりでなく、ばねはピン部材を介してラチェットレンチに内設しているため、製造と組立コストがかさばる。

さらに、ラチェットレンチで回し金を収容するための凹部形状の設計は加工しにくく、時間とコストを多く掛かってしまし、不要な資源浪費になる。

なお、ラチェットレンチを使用するときは回し金の角度のずれにより、鋭角を被駆動部材に接触したまま被駆動部材を駆動した場合、接触面積が小さすぎて、ラチェットレンチの回し金または被駆動部材のいずれかの損傷変形を引き起こす恐れがある。

本考案の主な目的は、ラッチェト部材を貫通式枢転溝に枢設する設計により、ラチェット部材を直接メガネレンチの本体に枢設し、メガネレンチの製造と組立コストを有効に軽減でき、かつメガネレンチが作動するとき、使用者が被駆動部材を回すために加えるトルクがすべてラチェット部材とレンチ本体との間に備える接触面に分担させ、メガネレンチの構造強度を有効に増強し、メガネレンチの使用寿命を延長するほか、貫通式枢転溝の設計は簡単に加工でき、メガネレンチ本体の製造と組立コストを有効に軽減できる簡易型メガネレンチを提供する。

本考案つぎの目的は、ラチェット部材のラチェットヘッドを円柱状に設計し、ラチェット部材がどの角度で被駆動部材に接触しても受力を均一に分担させ、ラチェット部材の構造強度を維持し、メガネレンチの使用寿命を延長できる簡易型メガネレンチを提供する。

以下の説明内容から、本考案は以下の長所をまとめることができる。

イ、本考案による簡易型メガネレンチは、ラッチェト部材を貫通式枢転溝に枢設する設計により、ラチェット部材を直接メガネレンチの本体に枢設し、メガネレンチの製造と組立コストを有効に軽減でき、かつメガネレンチが作動するとき、使用者が被駆動部材９０を回すために加えるトルクはすべてラチェット部材とレンチ本体との間に備える接触面によって分担され、メガネレンチの構造強度を有効に増強し、メガネレンチの使用寿命を延長するほか、貫通式枢転溝の設計は簡単に加工でき、メガネレンチ本体の製造と組立コストを有効に軽減できる。

ロ、本考案の簡易型メガネレンチは、ラチェット部材のラチェットヘッドを円柱状に設計し、ラチェット部材がどの角度で被駆動部材９０に接触しても受力は均一に分担され、ラチェット部材の構造強度を維持し、メガネレンチの使用寿命を延長できる。

本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による立体外観図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による立体分解図である。本考案に係る図１の３−３断面線から取った断面視図である。本考案の図３からとった細部拡大図である。本考案の図１の４−４断面線から取った断面視図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による操作態様図（その１）である。本考案のメガネレンチ実施例１による操作態様図（その２）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による操作態様図（その３）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による操作態様図（その４）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による操作態様図（その５）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例１による操作態様図（その６）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例２による立体外観図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例２による立体分解図である。本考案の図１１の１３−１３断面線から取った断面視図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例３による立体分解図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例３の断面構造を示す図である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例４による操作態様図（その１）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例４による操作態様図（その２）である。本考案の簡易型メガネレンチ実施例４による操作態様図（その３）である。本考案の簡易型メガネレンチ使用例２の構造を示す図（その１）である。本考案の簡易型メガネレンチ使用例２の構造を示す図（その２）である。本考案の簡易型メガネレンチ使用例２の構造を示す図（その３）である。

図１ないし３、本考案の簡易型メガネレンチの実施例１による立体外観図と、立体分解図と、断面図とを参照する。本考案のメガネレンチ１０は本体２０と、ラチェット部材３０と、弾性装置２９と、を備える。

引き続き図３Ａ、本考案のメガネレンチの実施例１による断面構造の局所拡大図を参照する。本体２０はつかみ部２１と、作業ヘッド２２とを含み、つかみ部２１は使用者の掴みに備え、本体２０が被駆動部材９０（図５に示す）を駆動し、本体２０の旋転中心に沿って回動することができる。作業ヘッド２２は開口状を形成し、作業ヘッド２２は第１顎２３と、第２顎２４とを含める。第１顎２３と、第２顎２４との間に収容空間２５を形成し、収容空間２５に被駆動部材９０を収容し、メガネレンチ１０によって被駆動部材９０の駆動に提供し、収容空間２５は第１顎２３と、第２顎２４との間に開口部２５１を形成する。

引き続き図４、本考案のメガネレンチの実施例１による断面図を参照する。第１顎２３が開口部２５１の付近側に第１開口面２３１を形成し、第１顎２３が収容空間２５の付近側に当接面２３２を形成し、第２顎２４が開口部２５１の付近側に第２開口面２４１を形成し、第２顎２４が収容空間２５の付近側に側面２５２と、ラッチェト部２６とを形成する。第２開口面２４１は第１開口面２３１に対向し、第１開口面２３１と、第２開口面２４１とも平面かつ平行しており、当接面２３２は第１開口面２３１に接続していて、かつ第１開口面２３１と挟み角θを形成し、前述挟み角θは１８０度より小さく、側面２５２は凹弧状を形成し、側面２５２は第２開口面２４１に接続する。

ラチェット部２６は当接面２３２に対向し、本体２０が収容空間２５の付近側にラッチェト部２６と当接面２３２との間に底面２５３を形成し、底面２５３は凹弧状を形成する。作業ヘッド２２が本体２０の旋転中心の軸方向に沿って、第１表面２２１と、第２表面２２２とを含み、第１表面２２１と、第２表面２２２とを平行し、ラチェット部２６は枢転溝２７と、逃げ溝２８とを含み、枢転溝２７と、逃げ溝２８が本体２０の旋転中心の軸方向に沿って、作業ヘッド２２の第１表面２２１と、第２表面２２２とを貫き、枢転溝２７は円柱状の通り穴を形成し、逃げ溝２８は枢転溝２７に連絡し、逃げ溝２８は凹弧面を形成し、逃げ溝２８を枢転溝２７に連絡することによって、枢転溝２７に切欠き部２７１を形成し、切欠き部２７１の幅に第１距離Ｄ１を形成し、枢転溝２７によって囲まれた円柱形の円周が円柱の円周長さの二分の一より大きい。本体２０は旋転中心の軸方向に沿って、枢転溝２７の両端部にそれぞれ掛け合い縁部２７２を凹設されている。

ラチェット部材３０枢転部３１と当接部３２とを含み、枢転部３１は枢転部２７に枢設し、ラチェット部材３０は本体２０に対して枢転することができ、ラチェット部材３０の枢転中心は、本体２０の枢転中心に平行し、ラチェット部材３０は第１位置と第２位置との間に移動することができる。ラチェット部材３０が第１位置に選択されたとき、ラチェット部材３０の当接部３２が本体２０の逃げ溝２８を離脱し、ラチェット部材３０が第２位置に選択されたとき、ラチェット部材３０の当接部３２が本体２０の逃げ溝２８の内部に位置し、枢転部３１は枢転中心の径方向いずれか２点間の最大距離が第２距離Ｄ２を形成し、第２距離Ｄ２は第１距離Ｄ１より大きい。

枢転部３１は円柱状を形成し、当接部３２は枢転部３１に接続し、当接部３２は突起ブロック状を形成する。当接部３２は接ぎあわせ段３３と、ラッチェトヘッド３４とを含み、接ぎあわせ段３３は枢転部３１の側面に接続し、接ぎあわせ段３３は略長方形の突起ブロック状を形成し、ラッチェトヘッド３４は円柱状を形成し、接ぎあわせ段３３に接続されている。枢転部３１に第１半径Ｒ１を形成し、ラッチェトヘッド３４に第２半径Ｒ２を形成し、第２半径Ｒ２は第１半径Ｒ１より小さい。

ラチェット部材３０の枢転部３１は枢転中心の軸方向に沿って、両端部にそれぞれ第３表面３１１と、第３表面３１１の反対端に第４表面３１２とを形成し、第３表面３１１は第４表面３１２に平行し、枢転部３１を枢転溝２７に枢設されたとき、第３表面３１１と第４表面３１２は第１表面２２１と第２表面２２２との間を超えない、ラチェット部材３０の枢転部３１は枢転中心の軸方向に沿って、両端部にそれぞれ本体２０に備える２つの掛け合い縁部２７２に当接し、２つの掛け合い縁部２７２はすべてリベット接続方式により形成し、本体２０はリベット固定の方式によって、確実にラチェット部材３０を固定し、ラチェット部材３０は枢転中心の軸方向に沿って本体２０（図３と図３Ａに示す）を抜け出すことはできない。

弾性装置２９は本体２０とラッチェト部材３０との間に設け、弾性装置２９は逃げ溝２８と当接部３２とを同時に押し込み、弾性装置２９は収容溝２９１と、ばね２９２と、支えブロック２９３とを含める。収容溝２９１は逃げ溝２８に凹設し、収容溝２９１は円孔状を形成し、弾性装置２９のばね２９２と支えブロック２９３は順を追って、収容溝２９１の内部に収容される。支えブロック２９３はばね２９２の弾性圧迫によって、ラッチェト部材３０の当接部３２に当接し、弾性装置２９によって、ラッチェト部材３０が外力を受けていない自然状態において、第１位置に維持し、ラチェット部材３０が外力を受けたため弾性装置２９を圧迫したとき、ばね２９２の変形により、支えブロック２９３を本体２０の収容溝２９１内部に引き込む。

引き続き図５と６、本考案の簡易型メガネレンチの実施例１による駆動操作を示す図を参照する。使用者が被駆動部材９０をメガネレンチ１０の収容空間２５に収容することによって、底面２５３に当設させたとき（図５に示す）、つかみ部２１を掴み、本体２０を旋転中心に沿って時計方向に回動し（図６に示す）、被駆動部材９０の両側がそれぞれ当接面２３２と、ラッチェト部材３０に当接し、本体２０が旋転中心方向に沿って時計方向に回動したとき、被駆動部材９０はラッチェト部材３０を第２位置に押し込むことができず、被駆動部材９０はメガネレンチ１０の駆動によって、締め付けまたは解放の効果を達成する。さらに、当接面２３２が第１開口面２３１に接続しているときは挟み角θを形成し、挟み角θは１８０度より小さく、使用者がメガネレンチ１０を使用して、被駆動部材９０を駆動するとき、被駆動部材９０がメガネレンチ１０の旋転によって、メガネレンチ１０から離脱することを防止でき、ラッチェト部材３０は旋転中心に沿った軸方向が本体２０を突き出さない設計により、ラッチェト部材３０を本体２０に対して順調に枢転することができる。

引き続き図７なし１０、本考案の簡易型メガネレンチの実施例１による駆動操作を示す図その３からその６を参照する。被駆動部材９０をメガネレンチ１０の収容空間２５に収容されているとき、使用者がつかみ部２１を掴み、本体２０を旋転中心に沿って逆時計方向に回したとき（図７に示す）、被駆動部材９０がラッチェト部材３０を第２位置に移動し、本体２０の側面２５２は同時に回避効果が提供される（図８に示す）。このとき、本体２０は旋転中心に沿って、被駆動部材９０に対して回した場合は、駆動効果を有しない。引き続き本体２０を旋転中心に沿って逆時計方向に回したとき（図９に示す）、被駆動部材９０は継続にラチェット部材３０を押し込み、ラチェット部材３０がますます第２位置に接近し、ラチェット部材３０を完全に逃げ溝２８の内部に収容し、被駆動部材９０はラチェット部材３０を押し込み、逃げ溝２８にさらなるの深入りはできず、引き続き本体２０を回したとき、ラチェット部材３０は再び第１位置に戻り（図１０に示す）、本体２０と被駆動部材９０との角度を改変してから、引き続きメガネレンチ１０を介して、被駆動部材９０を駆動し、被駆動部材９０を回動させることができる。

ラチェット部材３０を直接に本体２０に貫いて枢設する方式は、メガネレンチ１０が容易に製造でき、加工及び組立コストの軽減に貢献し、かつラチェット部材３０の両端部はリベット接続により本体２０に固定させる。全体として、確実な締結方式を採用しており、構造強度は高い。さらに、枢転部３１とラッチェトヘッド３４とも円柱状に形成しており、ラチェット部材３０が受ける力量を均一に受け持ち、ラチェット部材３０の強度を増強できる。

図１１ないし１３、本考案の簡易型メガネレンチの実施例２による立体外観図と、立体分解図と、断面図とを参照する。本考案の実施例２と実施例１と異なる点は、ラッチェト部材３０ａを本体２０ａに固定する方式にあり、実施例２において、本体２０ａは旋転中心の軸方向に沿って、枢転溝２７ａの両端部はそれぞれ掛け合い縁部２７２ａを凹設し、枢転部３１ａはラッチェト部材３０ａ枢転中心の軸方向に沿って、両端部はそれぞれ環状溝３５ａを凹設しており、２つの環状溝３５ａの内部はそれぞれＣ形保持リング３６ａを嵌着し、２つのＣ形保持リング３６ａはそれぞれ本体２０ａに備える２つの掛け合い縁部２７２ａに当接していて、ラッチェト部材３０ａは枢転中心の軸方向より本体２０ａを離脱することはない。

図１４と１５、本考案の簡易型メガネレンチの実施例３による立体外観図と、断面図とを参照する。本考案の実施例３と実施例２と異なる点は、ラッチェト部材３０ｂを本体２０ｂに固定する方式にある。実施例２において、本体２０ｂは枢転中心の軸方向に沿って枢転溝２７ｂの両端部はそれぞれ掛け合い縁部２７２ｂを凹設し、枢転部３１ｂはラッチェト部材３０ｂの枢転中心の径方向に沿って、一端は環状溝３５ｂを凹設し、環状溝３５ｂの反対端は係止縁部３７ｂを設け、環状溝３５ｂの内部にＣ形保持リング３６ｂを嵌着し、Ｃ形保持リング３６ｂと係止縁部３７ｂはそれぞれ本体２０ａに備える２つの掛け合い縁部２７２ｂに当接しており、ラッチェト部材３０ｂは枢転中心の軸方向に沿って、本体２０ｂより抜け出すことはない。

引き続き図１６ないし１８、本考案の簡易型メガネレンチの実施例４による駆動操作を示す図その１からその３を参照する。本考案の実施例４と前述実施例と異なる点は、ラッチェト部材３０ｃに収容穴３８ｃを設けられ、弾性装置２９はばね２９２ｃであり、ばね２９２ｃの一端を収容穴３８ｃに収容し、収容穴３８ｃの反対端は本体２０ｃの逃げ溝２８ｃに当接する。使用者が被駆動部材９０をメガネレンチ１０ｃの収容空間２５ｃに収容することによって、底面２５３ｃに当接し、つかみ部２１ｃを掴み、本体２０ｃを旋転中心の方向に沿って時計方向に回したとき、被駆動部材９０の両側はそれぞれ当接面２３２ｃとラッチェト部２６ｃに当接し、本体２０ｃが旋転方向に沿って時計方向に回動したとき、被駆動部材９０はラッチェト部材３０ｃを第２位置に移動することはできず、被駆動部材９０はメガネレンチ１０ｃの駆動によって締め付けまたは解放の効果を有する。使用者がつかみ部２１ｃを掴み、本体２０ｃを旋転中心に沿って逆時計方向に回動したとき、被駆動部材９０によって、ラチェット部材３０ｃを第２位置に移動される。本体２０ｃの側面２５２ｃは回避効果を同時に提供され、このとき、本体２０ｃは旋転中心に沿って、被駆動部材９０に対して旋転するが、駆動効果を有しない。ラチェット部材３０ｃを完全に逃げ溝２８ｃの内部に収容することにより、ばね２９２ｃが変形し、収容穴３８ｃに収容される部分は増加される。

引き続き図１９ないし２１、本考案の簡易型メガネレンチの使用例２による駆動操作を示す図その１からその３を参照する。本考案によるラッチェト構造は様々なタイプのレンチで実施することは可能であり、き、本考案においてメガネレンチを例示しており、メガネレンチが本考案によるラッチェト効果を達成できるほか、本考案の長所を兼ね備えている。

１０メガネレンチ
２０本体
２１つかみ部
２２作業ヘッド
２２１第１表面
２２２第２表面
２３第１顎
２３１第１開口面
２３２ささえ面
２４第２顎
２４１第２開口面
２５収容空間
２５１開口部
２５２側面
２５３底面
２６ラチェット部
２７枢転溝
２７１切欠き部
２７２掛け合い縁部
２８逃げ溝
２９弾性装置
２９１収容溝
２９２ばね
２９３支えブロック
３０ラチェット部材
３１枢転部
３１１第３表面
３１２第４表面
３２当接部
３３接ぎあわせ段
３４ラチェットヘッド
Ｒ１第１半径
Ｒ２第２半径
１０ａメガネレンチ
２０ａ本体
２１ａつかみ部
２２ａ作業ヘッド
２２１ａ第１表面
２２２ａ第２表面
２３ａ第１顎
２４ａ第２顎
２４１ａ第２開口面
２５ａ収容空間
２５１ａ開口部
２５２ａ側面
２５３ａ底面
２６ａラチェット部
２７ａ枢転溝
２７２ａ掛け合い縁部
２８ａ逃げ溝
２９ａ弾性装置
２９１ａ収容溝
２９２ａばね
２９３ａ支えブロック
３０ａラチェット部材
３１ａ枢転部
３１１ａ第３表面
３１２ａ第４表面
３２ａ当接部
３３ａ接ぎあわせ段
３４ａラチェットヘッド
３５ａ環状溝
３６ａＣ形保持リング
１０ｂメガネレンチ
２０ｂ本体
２１ｂつかみ部
２２ｂ作業ヘッド
２２１ｂ第１表面
２２２ｂ第２表面
２３ｂ第１顎
２４ｂ第２顎
２４１ｂ第２開口面
２５ｂ収容空間
２５１ｂ開口部
２５２ｂ側面
２５３ｂ底面
２６ｂラチェット部
２７ｂ枢転溝
２７１ｂ切欠き部
２７２ｂ掛け合い縁部
２８ｂ逃げ溝
２９ｂ弾性装置
２９１ｂ収容溝
２９２ｂばね
２９３ｂ支えブロック
３０ｂラチェット部材
３１ｂ枢転部
３１１ｂ第３表面
３１２ｂ第４表面
３２ｂ当接部
３３ｂ接ぎあわせ段
３４ｂラチェットヘッド
３５ｂ環状溝
３６ｂＣ形保持リング
３７ｂ掛け合い縁部
１０ｃメガネレンチ
２０ｃ本体
２１ｃつかみ部
２２ｃ作業ヘッド
２３ｃ第１顎
２３２ｃささえ面
２４ｃ第２顎
２５ｃ収容空間
２５２ｃ側面
２５３ｃ底面
２６ｃラチェット部
２７ｃ枢転溝
２８ｃ逃げ溝
２９ｃ弾性装置
２９２ｃばね
３０ｃラチェット部材
３１ｃ枢転部
３２ｃ当接部
３３ｃ接ぎあわせ段
３４ｃラチェットヘッド
３８ｃ収容穴
９０被駆動部材
Ｄ１第１距離
Ｄ２第２距離
θ 挟み角

Claims

簡易型メガネレンチであって、
つかみ部と作業ヘッドとを含み、前記つかみ部は、使用者の掴みに備え、本体が被駆動部材を前記本体の旋転中心に沿って駆動回動することができ、前記作業ヘッドは第１顎と、第２顎とを含み、前記第１顎と、前記第２顎との間に収容空間を形成し、前記収容空間にて被駆動部材を収容し、前記メガネレンチによる被駆動部材の駆動に備え、前記第１顎は前記収容空間の付近側に当接面を形成し、前記第２顎は前記収容空間の付近側にラッチェト部を形成し、前記ラチェット部は前記当接面に対向していて、前記作業ヘッドは前記本体の旋転中心の軸方向に沿って、第１表面と、第２表面とを含み、前記ラチェット部は枢転溝と、逃げ溝とを含み、前記枢転溝は前記本体の旋転中心の軸方向に沿って、前記作業ヘッドの前記第１表面と第２表面を貫き、前記逃げ溝は前記枢転溝に連絡する本体と、
枢転部と当接部とを含み、前記当接部は前記枢転部に連絡し、前記枢転部は前記枢転溝に枢設し、本体に対して枢転することができ、旋転中心部は前記本体の旋転中心部に平行し、第１位置と第２位置との間で移動することができ、第１位置を選択されたとき、前記当接部は前記本体の逃げ溝を引き離し、第２位置を選択されたとき、前記当接部は前記本体の前記逃げ溝に収容されるラチェット部材と、
前記本体と前記ラッチェト部材との間に設け、前記逃げ溝と、前記当接部とを合わせて押し当て、前記ラチェット部材の自然状態において、第１位置に維持することができる弾性装置と、を備える。
前記枢転溝に切欠き部を形成し、前記切欠き部の幅に第１距離を形成し、前記枢転部は枢転中心の径方向任意の２点間の最大距離に第２距離を形成し、前記第２距離が前記第１距離より大きいことを特徴とする、請求項１記載の簡易型メガネレンチ。
前記本体が旋転軸心の軸方向に沿って、前記枢転溝の両端部はそれぞれ掛け合い縁部を凸設し、前記ラチェット部材の前記枢転部は枢転中心の両端部に沿って、それぞれ前記本体に備える２つの前記掛け合い縁部に当接することを特徴とする、請求項２記載の簡易型メガネレンチ。
前記本体が旋転軸心の軸方向両端部に沿って、それぞれ掛け合い縁部を凹設し、前記枢転部は前記ラチェット部材の前記枢転部軸方向に沿って、それぞれ環状溝を凹設し、２つの前記環状溝の内部はそれぞれＣ形保持リングを嵌着し、２つの前記Ｃ形保持リングはそれぞれ前記本体に備える２つの前記掛け合い縁部に当接することを特徴とする、請求項２記載の簡易型メガネレンチ。
前記本体が旋転軸心の軸方向に沿って、前記枢転部の両端はそれぞれ掛け合い縁部を凹設し、前記枢転部が前記ラチェット部材の枢転軸方向に沿って、一端は前記環状溝を凹設し、２つの前記環状溝の反対端は掛け合い縁部を凸設し、前記環状溝の内部にＣ形保持リングを装着し、前記Ｃ形保持リングと前記掛け合い縁部はそれぞれ前記本体に備える２つの前記掛け合い縁部に当接することを特徴とする、請求項２記載の簡易型メガネレンチ。
前記弾性装置は収容溝と、ばねと、支えブロックとを含み、前記収容溝は前記逃げ溝に凹設し、前記収容溝は円孔状を形成し、前記弾性装置の前記ばねと前記支えブロックは順を追って前記収容空間に収容し、前記支えブロックは前記ばねの弾力を受けて、前記ラチェット部材の前記当接部に当接することを特徴とする、請求項２記載の簡易型メガネレンチ。
前記ラチェット部材に収容穴を設け、前記弾性装置はばねを形成し、前記ばねの一端は前記収容穴の内部に収容し、前記収容穴の反対端は前記本体の前記逃げ溝に当接することを特徴とする、請求項２記載の簡易型メガネレンチ。
前記枢転溝は円形の通り穴を形成し、前記枢転溝によって囲まれる円柱形の円周の長さは、円柱形の円周の長さの二分の一より大きいことを特徴とする、請求項１から７のいずれか記載の簡易型メガネレンチ。
前記当接部は接ぎあわせ段と、ラッチェトヘッドとを含み、前記枢転部は円柱状を形成し、前記接ぎあわせ段は前記枢転部の側面に接続し、前記ラッチェトヘッドは円柱状を形成して前記接ぎあわせ段に接続し、前記枢転部は第１半径を形成し、前記ラチェットヘッドに第２半径を形成し、前記第２半径が前記第１半径より小さいことを特徴とする、請求項８記載の簡易型メガネレンチ。
前記収容空間は前記第１顎と、前記第２顎との間に開口部を形成し、前記第１顎が前記開口部の付近側に第１開口面を形成し、前記第２顎が前記開口部の付近側に第２開口面を形成し、前記第２顎が前記収容空間の付近側に側面を形成し、前記第２開口面が前記第１開口面に対向し、前記第１開口面と前記第２開口面とも平面かつ平行しており、前記当接面は前記第１開口面に接続していて、かつ前記第１開口面と挟み角を形成し、前記挟み角は１８０度より小さく、前記側面は凹弧状を形成し、前記側面は前記第２開口面に接続することを特徴とする、請求項９記載の簡易型メガネレンチ。
前記本体が前記収容空間の付近側に前記ラッチェト部と前記当接面との間は底面を形成し、前記底面は凹弧状を形成し、前記逃げ溝は凹弧状を形成し、当接部は突起ブロック状を形成することを特徴とする、請求項１０記載の簡易型メガネレンチ。