CN110869169A - 防滑扭力工具 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种防滑扭力工具，其系藉由复数个沟槽，在锁紧扣件时，防止滑移，并将扭力转移到扣件。本发明包含：一个扳手扭力工具本体、及至少一个咬合组件。扳手扭力工具本体更包含：复数个内侧壁、一个第一基面、及一个第二基面。复数个内侧壁之中的每一个包括一个夹持面。咬合组件包括：第一对沟槽、及第二对沟槽。第一对沟槽及第二对沟槽之中的每一对各自包含：一个主沟槽及一个次沟槽。咬合组件结合于一个特定侧壁，以提供额外的夹持力量。第一对沟槽及第二对沟槽沿着特定侧壁的夹持面彼此分开设置。主沟槽及次沟槽各自从第一基面到第二基面垂直穿入夹持面。

Description

防滑扭力工具

本申请要求了于2017年07月12日申请的美国临时申请No.62/531,828作为优先权。本申请还要求了于2018年03月07日申请的美国临时申请No.62/639,619作为优先权。

技术领域

本发明是关于锁紧及松脱扣件(例如螺丝及螺帽)的工具。本发明尤其是一种防滑扭力工具，其系藉由两组咬合齿，在锁紧螺丝、螺帽、及其他类似扣件的时候，不容易发生滑移。

背景技术

六角螺栓、螺帽、螺丝、及其他类似螺纹装置，藉由结合于互补的螺纹，例如阳螺纹或阴螺纹，用来将复数工件固定结合在一起。该些型态的扣件的构造通常具有：一根圆柱形的轴杆、一个在轴杆表面的外螺纹、及在轴杆一端的头部。外螺纹与一个攻牙于孔洞或螺帽的互补阴螺纹结合，以固定扣件，而将工件结合在一起。扣件的头部是用来旋转或驱动扣件进入阴螺纹的手段。扣件的头部被做成特殊的形状，让外部工具，例如螺丝起子，施加扭力于扣件，让扣件以某种程度结合于阴螺纹。这些扣件简单、便宜、有效，所以普遍地用于现代工业。

使用此类扣件常见的问题之一是：无论扣件是公或母，工具常常会在头部滑动。其原因有可能是：工具或扣件磨损、工具或扣件锈蚀、过度扭紧扣件、扣件的头部损坏。

附图说明

图1是本发明的一个透视图。

图2是本发明的一个上部放大图。

图3是图2圆形A-A范围内本发明的详细图。

图4是图2椭圆形B-B范围内本发明的详细图。

图5是图2椭圆形C-C范围内本发明的详细图。

图6是本发明另一个实施例的一个透视图。

图7是本发明另一个实施例的一个底部透视图。

图8是本发明另一个实施例的一个顶部图。

图9是图8圆形D-D范围内本发明的详细图。

图10是本发明再一个实施例的一个顶部放大图。

具体实施方式

首先要特别说明的是：本说明书所使用的图示仅是用于说明本发明的某些实施例，本发明的范围并不受该些图示的限制。

本发明是一种防滑扭力工具，用来上紧或松弛扣件，例如螺杆和螺帽。在传统的扳手及扳手套筒设计，大部分的扭力是经由扣件头部的侧面棱角转移到扣件。随着使用时间的增加，侧面棱角的磨损退化会降低将扭力从扳手转移到扣件头部的效率，并且会导致滑动。为了克服上述问题，本发明结合沟槽于扭力工具的的侧面。如此，不管扣件头部是否具有磨损退化，都可以对扣件头部提供额外的咬合点。

本发明使用复数组咬合齿，咬合扣件的头部的棱角(包含受损或有其他状况的扣件)，以将扭力有效地传达于扣件。这些复数组的咬合齿可以增加扭力工具对扣件头部的抓持力。本发明可以与各种一般的工具结合，或者为各种一般的工具所使用，以增加传递到扣件的扭力。一般的工具包括但不限于：开口扳手、可调扳手、管钳、套筒扳手、管工扳手，以及其他类似的扣件结合工具。本发明可兼容于使用阳型头部的扣件。使用阳型头部的扣件，也就是一般所谓的阳扣件，其用扣件头部的外侧面与工具结合，以进行锁紧或松弛，此类的扣件包括六角螺栓及螺帽。本发明亦可兼容于右手螺纹扣件以及左手螺纹扣件。本发明也可以加以改变或规划，以配合不同型态及不同尺寸的扣件。

请参照图1。本发明包含：一个扳手扭力工具本体1及至少一个咬合组件16。扳手扭力工具本体1是做为一个施加扭力于扣件头部的物理构造。在本发明的一个实施例，扳手扭力工具本体1是一个管状的突出，其尺寸设计成可以用互锁的方式套住扣件，基本上它就是一个扳手套筒。扳手扭力工具本体1包含：复数个内侧壁2、一个第一基面13、及一个第二基面14。扳手扭力工具本体1的长度、宽度、及直径可以变化，以配合不同尺寸的扣件。复数个内侧壁2定义出一个容纳扣件头部的孔穴，而这个孔穴的形状与要结合的扣件的形状具有互补的关系。在本发明的一个实施例，复数个内侧壁2径向地分布于扳手扭力工具本体1。复数个内侧壁2之中的每一个包括：一个第一侧缘3、一个第二侧缘4、及一个夹持面5。

咬合组件16用来防止扳手扭力工具本体1及扣件头部之间的滑移。咬合组件16具有齿状的特征，其与复数个内侧壁2之中的一个特定侧壁6结合，而这个特定侧壁6代表复数个内侧壁2之中的任何一个。请参照图2及图3。咬合组件16包含：第一对沟槽17及第二对沟槽18。第一对沟槽17及第二对沟槽18沿着特定侧壁6的夹持面5彼此分开设置，并在其间定义出一个咬合齿。第一对沟槽17及第二对沟槽18中的每一对各自包含：一个主沟槽19及一个次沟槽22。主沟槽19及次沟槽22各自垂直穿入特定侧壁6的夹持面5。并且，主沟槽19及次沟槽22各自从第一基面13穿过扳手扭力工具本体1，到达第二基面14。如此，就可以保证：咬合齿沿着扳手扭力工具本体1的一个枢轴15延伸。

本发明的设计是要在顺时钟方向及逆时钟方向都提供复数个咬合点。虽然第一对沟槽17及第二对沟槽18位于其他的位置也是可以实施，为了最佳效率的咬合及达成对称的设计，第一对沟槽17及第二对沟槽18位于特定侧壁6的第一侧缘3及第二侧缘4的中间是较佳的选择。更且，第一对沟槽17及第二对沟槽18朝向彼此。更详言之，第一对沟槽17的主沟槽19邻接第二对沟槽18的主沟槽19，如图3所示。于是，第一对沟槽17及第二对沟槽18沿着特定侧壁6的夹持面5的前后切面形成镜像关系。这样的一个设计可以形成一个对称的咬合齿，其可以在顺时针方向及逆时针方向提供对扣件头部的咬合力。

请再参照图2及图3。第一对沟槽17及第二对沟槽18设计成具有最小的应力点。更详言之，主沟槽19的整个剖面21以部分圆形的剖面为优选，其中部分圆形的剖面是由特定侧壁6的第一侧缘3向第二侧缘4凹陷。类似地，次沟槽22的整个剖面24以部分圆形的剖面为优选，其中部分圆形的剖面是由特定侧壁6的第一侧缘3向第二侧缘4凹陷。于是，主沟槽19及次沟槽22之中的每一个，具有数量最少的可能高应力点，而本发明的耐用性及使用寿命也就因此提高。主沟槽19及次沟槽22的深度、大小、位置、方向、及曲率可以因为使用者的喜好及需要而改变。

请再参照图3。第一对沟槽17及第二对沟槽18是被设计成具有最明显的抓持力，并且包含：一个第一抓持点及一个第二抓持点。第一抓持点及第二抓持点是由主沟槽19及次沟槽22的配置及位置所形成。首先，次沟槽22的深度23大于主沟槽19的深度20。其次，主沟槽19及次沟槽22有部份相交。第一抓持点是形成于主沟槽19及次沟槽22相交区域。第二抓持点是由主沟槽19及特定侧壁6(尤其是咬合齿)所形成。更且，第二抓持点及第一抓持点隔着主沟槽19彼此相对。于是，三个接触点用于将扭力传达至扣件头部，视乎扣件头部磨损退化的状况。如果扣件的头部没有被磨损，则由复数个内侧壁2的夹持面5施加扭力于扣件的头部。如果扣件的头部有部份被磨损，则扣件头部的一个结合角会滑过特定侧壁6，并落入第一对沟槽17的次沟槽22，且结合于第一对沟槽17的第一抓持点。如果结合角结合于第二对沟槽18，也会发生相似的过程。

如果扣件的头部明显地被磨损，则扣件头部的结合角会滑过特定侧壁6及第一抓持点，并且顶住第一对沟槽17的第二抓持点。如果结合角结合于第二对沟槽18，也会发生相似的过程。结合角是扣件头部的最靠近第一对沟槽17或第二对沟槽18的一个特定的角。

请再参照图2。在本发明的一个实施例，咬合组件16更包含一组主要突起25。这一组主要突起25之中的每一个都具有锯齿状特征，锯齿状特征是被设计来提供一个额外的夹持点。主要突起25的大小、深度、设计、及数量是可以改变的。这一组主要突起25在特定侧壁6的第一对沟槽17及第一侧缘3之间延伸。更详言之，这一组主要突起25是依序分布于特定侧壁6的第一侧缘3及第一对沟槽17之间的到复数个的锯齿。这一组主要突起25结合于特定侧壁6的夹持面5。更且，这一组主要突起25之中的每一个，从第一基面13延伸到第二基面14，以保证这一组主要突起25及扣件头部之间具有适当的表面接触。图2的实施例是设计来使用于顺时针方向的转动。

复数个内侧壁2是设计来更进一步促进扣件头部及咬合组件16之间的咬合能力。复数个内侧壁2更包含：一个任意侧壁10及一个邻接侧壁11，其中任意侧壁10代表复数个内侧壁2之中的任何一个。任意侧壁10藉由一个有弧度的转角毗邻于邻接侧壁11。所以，复数个内侧壁2之间的转角具有某一个角度的弯曲，而这个角度是可以随着需要或使用者的偏好而改变。在一个比较极端的例子，这个有弧度的转角是以一个穿过扳手扭力工具本体1半圆形的孔来实施，如图1所示。本发明另一个促进扣件头部及咬合组件16之间咬合能力的特征是：复数个内侧壁2之中的每一个所具有的曲率。请参照图9。更详言之，复数个内侧壁2之中的每一个所具有的横断面12以一个部分圆形的剖面为佳，其中部分圆形的剖面沿着第一侧缘3到第二侧缘4凸出。咬合组件16的咬合点的位置靠近枢轴15，因此也就靠进扣件头部的侧边。

请再参照图1。在一个实施例，本发明的防滑扭力工具是一个具有复数夹持特征的开口扳手。此一个实施例的防滑扭力工具包含：一个扳手扭力工具本体1、一个咬合组件16、一个扣件容纳孔30、一个扳手把柄29、及一组次要突起26。在此实施例，咬合组件16也包含一组主要突起25。这一组次要突起26可以提供更多的夹持点。更详言之，这一组次要突起26位于复数个内侧壁2之中的一个相对侧壁7，其中相对侧壁7是在特定侧壁6跨过扳手扭力工具本体1的对面，并且与特定侧壁6平行。这一组次要突起26与相对侧壁7的夹持面5结合，而且次要突起26之中的每一个从第一基面13延伸到第二基面14。如此，本发明就可以在扣件的两边都提供夹持点。在此一实施例，复数个内侧壁2被制造成为具有最大的咬合力及余隙。更且，在复数个内侧壁2之中，有一个中间侧壁8位于特定侧壁6及相对侧壁7之间，并且垂直于特定侧壁6及相对侧壁7。中间侧壁8向内凹入，以提供余隙给扣件头部，以增加咬合组件16咬合扣件头部的机会。请参照图4。更详言之，中间侧壁8的横断面9是一个部分圆形的剖面，其中这个部分圆形的剖面沿着中间侧壁8的第一侧缘3到第二侧缘4凹入。再者，如上面所述，特定侧壁6及相对侧壁7是为外突的结构，以让咬合组件16靠近枢轴15，如图5所示。

扳手把柄29连接于扳手扭力工具本体1的外侧边，以做为一个杠杆力臂，增加施加于扣件的扭力。扳手把柄29的长度可以随着用需要用来移除扣件的扭力而变化；扳手把柄29的长度越长产生的扭力越大，越短扭力就越小。扳手把柄29的形状、设计、及材料成份可以配合使用者的需要而变化。例如说，可以在扳手把柄29的不同地方加上衬垫，以改变握特性，让使用者可以更加容易及舒适地使用本发明。

请参照图6。在本发明的一个实施例，上面所述至少一个咬合组件16是包含复数个咬合组件16。这可以提供给本发明更强的咬合能力。请参照图8。复数个咬合组件16围绕着枢轴15分布，复数个咬合组件16之中的每一个与复数个内侧壁2之中的一个相关侧壁结合。复数个咬合组件16的数量与复数个内侧壁2的数量是可以变化的。在本发明的一个实施例，复数个咬合组件16的数量等于复数个内侧壁2的数量。在本发明的另一个实施例，复数个咬合组件16形成于每两个内侧壁2之间，如图6所示。在图10所示的一个实施例，复数个咬合组件16之中的每一个包含一组主要突起25。

本发明也包含一个附装特征，让外部的扭力工具可以附装于扭力工具本体1，以提高施加于扣件的扭力。请参照图7。本发明更包含：一个附装本体27、及一个结合孔28，其可让一个外部扭力工具，例如一个套筒扳手，附装于扭力工具本体1。附装本体27的中心是在枢轴15上，而且附装本体27沿着枢轴15分布，而其旋转轴与扭力工具本体1的枢轴15重迭，如图6所示。在本发明的一个较佳实施例，附装本体27是一个圆柱形的设计，并且附装本体27的直径则稍大于扭力工具本体1的直径。结合孔28在相对于扭力工具本体1的位置，而且沿着枢轴15穿入附装本体27。结合孔28的形状是做成可以接受套筒扳手的阳性附装组件。由于大部分的套筒扳手使用四方形的附装组件，在本发明的一个实施例，结合孔28是做成正方形。在本发明的其他实施例，结合孔28及附装本体27的形状及设计，可以配合不同的扭力工具及其附装手段而改变。在本发明的一个实施例，只有附装本体27被使用，其中附装本体27的形状被制作成可以配合一个外部扭力工具。例如，附装本体27被制作成一个六角形。不过，附装本体27也可以被制作成其他的几何形状。

在本发明的一个实施例，本发明更包含一个扣件容纳口30，以形成一个开口扳手。如图1所示，扣件容纳口30让本发明可以从侧面结合扣件头部，就像传统的开口扳手一样。扣件容纳口30从垂直于枢轴15的方向，穿过扭力工具本体1，而且扣件容纳口30隔着扭力工具本体1相对于扳手把柄29。在与咬合组件16的关系，扣件容纳口30平行于特定侧壁6。

在本发明的一个实施例，主沟槽19及次沟槽22重迭而形成一个连续的沟槽，如此可以提供一个较大的空间给扣件头部的转角，很适合严重损坏的扣件头部。在此实施例，主要突起25是位于第一对沟槽17及第二对沟槽18之间，如此可以保证在扣件头部及本发明之间具有适当的夹持力。更详言之，主要突起25是从第一对沟槽17延伸到第二对沟槽18。在此实施例的一个较佳样态，本发明是一个具有一组次要突起26的开口扳手。

本发明已经以实施例说明于上。然而需要了解的是：在不背离本发明之精神或申请范围的情况下，对该些实施例所为之修改或变化仍包含于本发明之范围内。

Claims (17)

1.一种防滑扳手型工具，其包含：

一个扳手扭力工具本体；及

至少一个咬合组件，其中

该扳手扭力工具本体更包含：复数个内侧壁、一个第一基面、及一个第二基面；该复数个内侧壁之中的每一个包括：一个第一侧缘、一个第二侧缘、及一个夹持面；

该咬合组件包含：第一对沟槽、及第二对沟槽；

该复数个内侧壁环绕该扳手扭力工具本体的一个枢轴分布；

该咬合组件与该复数个内侧壁之中的一个特定侧壁结合；

该第一对沟槽及该第二对沟槽沿着该特定侧壁的该夹持面彼此分开设置；

该第一对沟槽及该第二对沟槽之中的每一对各自包含：一个主沟槽及一个次沟槽；

该主沟槽及该次沟槽各自垂直穿入该特定侧壁的该夹持面；

该主沟槽及该次沟槽各自从该第一基面穿过该扳手扭力工具本体，到达该第二基面；

该第一对沟槽的该主沟槽邻接该第二对沟槽的该主沟槽。

2.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其更包含：

一个附装本体；及

一个结合孔，其中

该附装本体的中心是在该枢轴上，而且该附装本体沿着该枢轴分布；

该附装本体连接于该第二基面；

该结合孔在相对于该扭力工具本体的位置，且沿着该枢轴穿入该附装本体。

3.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其更包含：

一个附装本体，其中

该附装本体的中心是在该枢轴上，而且该附装本体沿着该枢轴分布；

该附装本体连接于该第二基面。

4.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其更包含：

一个扳手把柄，其中

该扳手把柄连接于该扳手扭力工具本体的外侧边。

5.如权利要求4所述的防滑扳手型工具，其更包含：

一个扣件容纳口，其中

该扣件容纳口从垂直于该枢轴的方向，穿入该扭力工具本体；

该扣件容纳口隔着该扭力工具本体相对于该扳手把柄；

该扣件容纳口平行于该特定侧壁。

6.如权利要求5所述的防滑扳手型工具，其中

该咬合组件更包含：

一组主要突起；及

一组次要突起；

该组主要突起在该特定侧壁的该第一对沟槽及该第一侧缘之间延伸；

该组主要突起结合于该特定侧壁的该夹持面；

该组主要突起之中的每一个，从该第一基面延伸到该第二基面；

该组次要突起位于该复数个内侧壁之中的一个相对侧壁；

该相对侧壁是在该特定侧壁跨过该扳手扭力工具本体的对面，并且与该特定侧壁平行；

该组次要突起与该相对侧壁的该夹持面结合；

该组次要突起邻近于该相对侧壁的该第一侧缘；

该组次要突起之中的每一个从该第一基面延伸到该第二基面。

7.如权利要求6所述的防滑扳手型工具，其中

该复数个内侧壁包括：一个中间侧壁其位于该特定侧壁及该相对侧壁之间，并且垂直于该特定侧壁及该相对侧壁；

该中间侧壁的一个横断面是一个部分圆形的剖面；

该部分圆形的剖面沿着该中间侧壁的该第一侧缘到该第二侧缘凹入。

8.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该复数个内侧壁更包含：一个任意侧壁及一个邻接侧壁；

该任意侧壁藉由一个有弧度的转角毗邻于该邻接侧壁。

9.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该复数个内侧壁之中的每一个所具有的一个横断面为一个部分圆形的剖面；

该部分圆形的剖面沿着该第一侧缘到该第二侧缘凸出。

10.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该次沟槽的深度大于该主沟槽的深度。

11.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该主沟槽及该次沟槽有部份相交。

12.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该主沟槽的整个剖面为一个部分圆形的剖面；

该部分圆形的剖面是由该第一侧缘向该第二侧缘凹陷。

13.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该次沟槽的整个剖面为一个部分圆形的剖面；

该部分圆形的剖面是由该第一侧缘向该第二侧缘凹陷。

14.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该咬合组件更包含一组主要突起；

该组主要突起在该特定侧壁的该第一对沟槽及该第一侧缘之间延伸；

该组主要突起结合于该特定侧壁的该夹持面；

该组主要突起之中的每一个，从该第一基面延伸到该第二基面。

15.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该咬合组件更包含一组主要突起；

该组主要突起在该特定侧壁的该第二对沟槽及该第二侧缘之间延伸；

该组主要突起结合于该特定侧壁的该夹持面；

该组主要突起之中的每一个，从该第一基面延伸到该第二基面。

16.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该咬合组件位于该特定侧壁的该第一侧缘及该第二侧缘的中间。

17.如权利要求1所述的防滑扳手型工具，其中

该至少一个咬合组件是复数个咬合组件；

该复数个咬合组件围绕着该枢轴分布；

该复数个咬合组件之中的每一个与该复数个内侧壁之中的一个相关侧壁结合。

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