CN201046555Y - 防水平滑脱的开口扳手 - Google Patents

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Abstract

一种防水平滑脱的开口扳手,该开口扳手是于一杆体两端至少一端上形成有一套合部,该套合部是由对应施力方向的第一夹颚及异于施力方向的第二夹颚所构成,且套合部的第一、二夹颚间形成有一供夹掣对应螺件的嵌夹开口,第一、二夹颚于对应嵌夹开口的内侧面形成有供相对贴抵螺件的平面;该套合部对应施力方向的第一夹颚平面外缘于邻近开口处具有一防滑脱结构,该防滑脱结构的高度凸出第一夹颚平面,防滑脱结构是对应止挡于螺件对应平面。本实用新型是利用止挡方式达到防滑脱的目的,具有可简化结构及不破坏结构强度的功效。

Description

防水平滑脱的开口扳手
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种利用止挡方式达到防滑脱的目的,具有可简化结构及不破坏结构强度的防水平滑脱的开口扳手。
背景技术
一般开口扳手供操作者以垂直或水平方向来夹掣螺件,进而锁紧或放松螺件,由于开口扳手是以水平旋转方式对螺件施力,其容易产生水平滑脱的现象,造成操作的不便与危险。为了解决水平滑脱的问题,市面上开发有多种不同的设计,如中国台湾公告第378586号的「扳手结构改良」与中国台湾公告第567946号的「具防滑及防溃角的扳手」专利等。
以其中公告第567946号的专利前案为例,如图1、图2所示,开口扳手的杆体10两端至少一端形成有一套合部11,套合部11上形成有一第一夹颚12与一第二夹颚13,且第一、二夹颚12、13间形成有一对应螺栓或螺帽等螺件20规格的嵌夹开口15,该嵌夹开口15是于第一、二夹颚12、13的相对平面上形成有数个对应螺件20相邻平面21的夹角边缘22的齿槽16,借以当开口扳手施力转动时,螺件20的夹角边缘22可对应啮入第一、二夹颚12、13的齿槽16,进而达到防止开口扳手水平滑脱的目的。
事实上,这类手工具在制造时,需于第一、二夹颚12、13内侧表面另外切割形成齿槽16,在考虑制造的简易度情况下,需于热处理前进行,但热处理虽可使材质变硬,但亦会有质变,因此前述专利前案容易由齿槽16角落处产生裂痕,并形成应力集中点,长期施力使用下,容易断裂,而缩短其使用寿命。再者其产生防滑脱的方式是借由扳动时的施力紧迫方式达成,其会进一步使第一、二夹颚12、13受到应力,而造成其断裂损坏,故有必要做进一步的检讨。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种防水平滑脱的开口扳手,其是利用止挡方式达到防滑脱的目的,具有可简化结构及不破坏结构强度的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防水平滑脱的开口扳手,该开口扳手是于一杆体两端至少一端上形成有一套合部,该套合部是由对应施力方向的第一夹颚及异于施力方向的第二夹颚所构成,且套合部的第一、二夹颚间形成有一供夹掣对应螺件的嵌夹开口,第一、二夹颚于对应嵌夹开口的内侧面形成有供相对贴抵螺件的平面;其特征在于,该套合部对应施力方向的第一夹颚平面外缘于邻近开口处具有一防滑脱结构,该防滑脱结构的高度凸出第一夹颚平面,防滑脱结构是对应止挡于螺件对应平面。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中套合部的第一、二夹颚平面外缘于邻近开口处分别形成有向外扩张的斜唇段,以便于螺件置入套合部的嵌夹开口内。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中防滑脱结构是于第一夹颚平面上形成有一体状的埂体。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中埂体具有一弧面,以易螺件水平进出套合部的嵌夹开口内。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中埂体于对应套合部两侧面分别形成有弧端缘,以易于螺件上、下垂直进出套合部的嵌夹开口内。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中防滑脱结构是于对应施力方向的第一夹颚形成有一容置孔,容置孔内设有一弹性珠组,该弹性珠组具有一设于容置孔内的弹性件及一受弹性件顶撑、且略凸出第一夹颚平面的珠体,且弹性珠组于容置孔对应第一夹颚的背面设有一塞体,以避免弹性件与珠体脱落。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中防滑脱结构是于第一夹颚形成有一横向贯穿套合部两侧面的通孔,通孔上扣设有一C型环扣件,该环扣件两端分别凸伸有供穿入通孔两端的凸扣段,该环扣件对应凸出第一夹颚平面。
前述的防水平滑脱的开口扳手,其中防滑脱结构是于第一夹颚形成有一横向贯穿套合部两侧面的通孔,通孔扣设有一C型环扣,该环扣两端分别凸伸有供穿入通孔两端的凸扣段,该环扣的高度高于第一夹颚的平面,使环扣可相对该平面前、后扳动。
借此,通过上述技术手段的具体实现,让本实用新型开口扳手于施力转动时,螺件对应第一夹颚的平面抵点适当贴靠于该第一夹颚平面上,以利用防滑脱结构以止挡方式达到防止开口扳手水平滑脱的功效,不仅可简化结构、易于制造,且不会破坏开口扳手的强度,进一步具有增加其附加价值与提升产品竞争力的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中国台湾公告第567946号的扳手示意图。
图2是现有技术中国台湾公告第567946号的扳手使用示意图。
图3是本实用新型开口扳手第一实施例的外观示意图。
图4是本实用新型开口扳手第一实施例的平面示意图。
图5是本实用新型开口扳手第一实施例的套合部端面示意图。
图6是本实用新型开口扳手第一实施例的使用示意图。
图7是本实用新型开口扳手第一实施例的防滑脱动作示意图。
图8是本实用新型开口扳手第一实施例的反向使用示意图。
图9是本实用新型开口扳手第二实施例的局部剖面图。
图10是本实用新型开口扳手第三实施例的平面示意图。
图11是本实用新型开口扳手第三实施例的端面示意图。
图12是本实用新型开口扳手第四实施例的平面示意图。
图13是本实用新型开口扳手第四实施例的端面示意图。
图中标号说明:
10杆体            11套合部
12第一夹颚        13第二夹颚
15嵌夹开          16齿槽
20螺件            21平面
22夹角边缘        50杆体
51套合部          52第一夹颚
520平面           521斜唇段
522穿孔
53第二夹颚          530平面
531斜唇段           55嵌夹开口
60防滑脱结构        61埂体
610弧面             611弧端缘
62弹性珠组          620弹性件
621珠体             622塞体
63容置孔            64通孔
65环扣件            650凸扣段
66通孔              67环扣
670凸扣段
具有实施方式
本实用新型是一种防水平滑脱的开口扳手,如图3至图5所示,该开口扳手具有一杆体50,且杆体50两端至少一端上形成有一套合部51,该套合部51是由对应施力方向的第一夹颚52及不同于施力方向的第二夹颚53构成,且套合部51的第一、二夹颚52、53间形成有一可供夹掣对应螺件20【如图6所示】的嵌夹开口55,该套合部51的第一夹颚52与第二夹颚53形成有相对贴抵螺件20对应平面21的平面520、530,再者第一、二夹颚52、53的平面520、530外缘于邻近开口处分别形成有向外扩张的斜唇段521、531,以便于螺件20置入套合部51的嵌夹开口55内;
又,套合部51对应施力方向的第一夹颚52平面520外缘于邻近开口斜唇段521处具有一防滑脱结构60,该防滑脱结构60的高度是凸出于第一夹颚52平面520,而本实用新型的第一实施例是于第一夹颚52平面520上形成有一体状的埂体61,该埂体61具有一弧面610【如图4所示】,以易螺件20水平进出套合部51的嵌夹开口55,且埂体61于对应套合部51两侧面分别形成有弧端缘611【如图5所示】,以易于螺件20上、下垂直进出套合部51的嵌夹开口55。
借此,组构成一结构简化、且可以止挡方式达到防滑脱目的的开口扳手结构。
而本实用新型的实际运用及实用价值,则仍请参看图6及图7所示,套合部51与螺件20的生产制造过程中必然会产生公差,即套合部51第一、二夹颚52、53的平面520、530相对间距会约略大于螺件20规格宽度,虽然增加埂体61后宽度变小,但螺件20仍可利用上、下限公差值的弹性数,而能确保螺件20任意、顺畅套入或取出。当使用者以开口扳手套合部51来夹掣螺件20时,螺件20可穿经套合部51防滑脱结构60的埂体61而进入嵌夹开口55内,当使用者施力旋转螺件20拧紧或放松【如图8所示】时,套合部51第一、二夹颚52、53会贴抵螺件20平面21对应施力的端部,而使螺件20对应第一夹颚52平面520外缘的埂体61,如此当开口扳手不慎移位时,埂体61可对应止挡于螺件20而无法水平向外移动【如图7、图8所示】,达到防止开口扳手水平滑脱的目的,而克服现有开口扳手是利用转动螺件时的施力而产生防滑脱的问题,且具有简化结构与易于制造的功效,且能降低开口扳手的制造成本,再者与现有技术相比,需利用齿槽来达到防滑脱目的的开口扳手,不致产生应力集中点,因此更具有提高其结构强度的功效。
本实用新型的第二实施例,如图9所示,该防滑脱结构60亦可于对应施力方向的第一夹颚52邻近斜唇段521处形成有一容置孔63,容置孔63内设有一弹性珠组62,该弹性珠组62具有一设于容置孔63内的弹性件620及一受弹性件620顶撑、且略为凸出第一夹颚52平面520的珠体621,且弹性珠组62于容置孔63对应第一夹颚52的背面设有一塞体622,以避免弹性件620与珠体621脱落,其一样可利用止挡方式达到防止水平滑脱的目的。
如图10、图11所示,是本实用新型的第三实施例,该防滑脱结构60可于第一夹颚52邻近斜唇段521处形成有一横向贯穿套合部51两侧面的通孔64,套合部51的第一夹颚52利用通孔64扣设有一C型环扣件65,该环扣件65两端分别凸伸有可穿入通孔64两端的凸扣段650,且环扣件65可对应凸出第一夹颚52平面520,其一样可利用止挡方式达到防止水平滑脱的目的。
如图12、图13所示,其是本实用新型的第四实施例,该防滑脱结构60并可于第一夹颚52邻近斜唇段521处形成有一贯穿套合部51两侧面的通孔66,套合部51的第一夹颚52利用通孔66扣设有一C型的环扣67,该环扣67两端分别凸伸有可穿入通孔66两端的凸扣段670,该环扣67的高度高于第一夹颚52的平面520,使环扣67可相对前、后扳动,当该环扣67向前扳动定位时,其一样可利用止挡方式达到防止水平滑脱的目的,反之当环扣67向后扳动定位时,则可令其如传统开口扳手一样操作,并具有前述的优点及实用价值。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上所述,本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关新型专利要件的规定,故依法提起申请。

Claims (8)

1.一种防水平滑脱的开口扳手,该开口扳手是于一杆体两端至少一端上形成有一套合部,该套合部是由对应施力方向的第一夹颚及异于施力方向的第二夹颚所构成,且套合部的第一、二夹颚间形成有一供夹掣对应螺件的嵌夹开口,第一、二夹颚于对应嵌夹开口的内侧面形成有供相对贴抵螺件的平面;其特征在于,
该套合部对应施力方向的第一夹颚平面外缘于邻近开口处具有一防滑脱结构,该防滑脱结构的高度凸出第一夹颚平面,防滑脱结构是对应止挡于螺件对应平面。
2.根据权利要求1所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述套合部的第一、二夹颚平面外缘于邻近开口处分别形成有向外扩张的斜唇段。
3.根据权利要求1所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述防滑脱结构是于第一夹颚平面上形成有一体状的埂体。
4.根据权利要求3所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述埂体具有一弧面。
5.根据权利要求3或4所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述埂体于对应套合部两侧面分别形成有弧端缘。
6.根据权利要求1所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述防滑脱结构是于对应施力方向的第一夹颚形成有一容置孔,容置孔内设有一弹性珠组,该弹性珠组具有一设于容置孔内的弹性件及一受弹性件顶撑、且略凸出第一夹颚平面的珠体,且弹性珠组于容置孔对应第一夹颚的背面设有一塞体。
7.根据权利要求1所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述防滑脱结构是于第一夹颚形成有一横向贯穿套合部两侧面的通孔,通孔上扣设有一C型环扣件,该环扣件两端分别凸伸有供穿入通孔两端的凸扣段,该环扣件对应凸出第一夹颚平面。
8.根据权利要求1所述的防水平滑脱的开口扳手,其特征在于所述防滑脱结构是于第一夹颚形成有一横向贯穿套合部两侧面的通孔,通孔扣设有一C型环扣,该环扣两端分别凸伸有供穿入通孔两端的凸扣段,该环扣的高度高于第一夹颚的平面,使环扣可相对该平面前、后扳动。
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