CN208584461U - 一种新型自紧链条管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型自紧链条管钳，属于作业类手工工具技术领域。所述新型自紧链条管钳包括钳柄(1)、牙板(2)和链条(3)；所述钳柄(1)前端向上突起，顶部设置有与链条(3)啮合安装的链条挂钩(11)；所述牙板(2)主视面呈等腰三角形，顶角部分与钳柄(1)前端底部铰接，底边为内圆弧形，圆弧面上设置有防滑齿牙(21)；所述链条(3)一端铰接在牙板(2)后端的底角上，另一端与钳柄(1)前端顶部的链条挂钩(11)啮合安装。使用时，将链条(3)自铰接端拉出环绕管件一圈拉紧后，与钳柄(1)前端顶部的链条挂钩(11)啮合安装夹持锁紧，用力扳动钳柄(1)后端旋转管件即可。可以自动锁紧，适合各种管件的拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于作业类手工工具技术领域，涉及一种管钳，尤其涉及一种新型自紧链条管钳。本工具适用于各种不同直径、材质管件的拆装。
背景技术
在管件维修时，常常会遇到一些较粗的PVC等低强度管件接口或检查口需要拆卸。由于传统的力矩扳手、管钳均只能适用于一些管径较小的管件上，且由于工具硬度太大，容易导致PVC等低强度管件损坏，影响后期工作。链条管钳因其灵活、轻便、易操作、便携带、并能保护PVC等低强度管件的特性受到业界青睐，近年来得到很大的发展。
现有技术链条管钳包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙，其结构决定其是通过链条来抱紧管件来完成管件的旋转拆卸。工作时，链条的一端与钳柄固定或与钳柄上的牙铰接，链条和钳柄前端与管件相接触，钳柄前端与管件的接触点作为钳柄的施力作用点，通过管件、链条、钳柄抵紧、抱死形成合力来实现对管件的夹持和旋转的目的。由于是钳柄前端直面与管件外壁受力接触，不可避免地存在着防滑系数小的问题，为了解决防滑系数小的问题，就要在与管件接触的钳柄前端设置齿纹以增大链条管钳与管件外壁间的摩擦力。但这样做又容易使管件表面造成损伤或产生咬痕、变形，不适合夹持、旋转PVC等低强度管件。
此外，现有技术的链条管钳，均存在不能自动锁紧，使用时，容易出现松动打滑的问题
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型自紧链条管钳，该工具重量轻，操作简便，解决现有技术的链条管钳存在的不能自动锁紧，使用时，容易出现松动打滑的问题。适用于各种不同直径、材质管件的夹持、旋转。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型自紧链条管钳，包括钳柄、牙板和链条。
所述钳柄前端向上突起，顶部设置有与链条啮合安装的链条挂钩。
所述牙板主视面呈等腰三角形，顶角部分与钳柄前端底部铰接，底边为内圆弧形，圆弧面上设置有防滑齿牙。
所述链条一端铰接在牙板后端的底角上，另一端与钳柄前端顶部的链条挂钩啮合安装。
进一步，所述防滑齿牙倾斜设置，倾斜方向与扳动方向一致。
进一步，所述防滑齿牙呈圆弧分布，开口方向与扳动方向一致。
进一步，所述钳柄、牙板和链条均采用高强度钢材制作。
进一步，所述钳柄、牙板和链条的边缘均设置为钝圆，以防止使用过程中造成使用者划伤。
进一步，所述钳柄长度为40cm -50cm，厚度为0.8cm -1.5cm；
进一步，所述牙板底边直线长度为8cm -15cm左右，厚度为1.6cm -3.0cm，弧度为120°-150°。
进一步，所述链条长度为80cm -120cm。
本实用新型所述的新型自紧链条管钳，可根据需要生产大、中、小型。使用时，手持本实用新型所述的新型自紧链条管钳，将牙板的圆弧面贴紧在管件上，让防滑齿牙紧扣管件壁，逆时针方向旋转钳柄，将链条自铰接端拉出，环绕管件一圈拉紧后，与钳柄前端顶部的链条挂钩啮合安装夹持锁紧，用力扳动钳柄后端旋转管件达到使用目的。
本实用新型的有益效果。
1、由于传统的力矩扳手、管钳均只能适用于一些管径较小的管件上。现有技术的链条管钳，均存在不能自动锁紧，使用时，容易出现松动打滑的问题，本实用新型所述的新型自紧链条管钳，在用力扳动时，会自行拉紧链条，用力越大，拉力越大，夹持越紧。
2、本实用新型所述的新型自紧链条管钳结构简单，设计合理，使用方便，适用于各种不同大小管径的管件。
3、本实用新型所述的新型自紧链条管钳不仅适合在圆形管件上使用，也适合在不规则部件上使用，不滑动，不会对不规则部件的棱角造成伤害。
4、现有技术的链条管钳，仅能用于咬合力较小的管件，咬合力较大时，常因链条表面圆滑，摩擦力不足，出现滑动的情况。本实用新型所述的新型自紧链条管钳，在牙板上与管件贴紧的圆弧面上设置有防滑齿牙，在使用时，增大摩擦力，可以有效防止滑动。不仅适用于金属管件的夹持、旋转，同时，适用于陶瓷、管件等低强度管件的夹持、旋转，不损伤管件。
附图说明
图1是本实用新型实施例新型自紧链条管钳的立体结构图。
图2是本实用新型实施例新型自紧链条管钳的平面结构示意图。
图中零部件、部位及编号：1-钳柄、2-牙板、3、链条、11-链条挂钩；21-防滑齿牙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明，但本实用新型的内容并不局限于此。
如图1-2所示，本实用新型的一种新型自紧链条管钳，包括钳柄1、牙板2和链条3；所述钳柄1前端向上突起，顶部设置有与链条3啮合安装的链条挂钩11；所述牙板2主视面呈等腰三角形，顶角部分与钳柄1前端底部铰接，底边为内圆弧形，圆弧面上设置有防滑齿牙21；所述链条3一端铰接在牙板2后端的底角上，绕管件一圈拉紧后，另一端与钳柄1前端顶部的链条挂钩11啮合安装；所述防滑齿牙21倾斜设置，倾斜方向与扳动方向一致；所述钳柄1、牙板2和链条3的边缘均设置为钝圆。
本实用新型所述的新型自紧链条管钳，所述钳柄1、牙板2和链条3均采用高强度钢材制作；其中中型管钳的钳柄1长度为45cm，厚度为1cm；牙板2底边直线长度为10cm左右，厚度为2cm，弧度为150°；链条3长度为100cm。
本实用新型结构简单，设计合理，操作简便。
使用时，手持本实用新型的新型自紧链条管钳，将牙板2的圆弧面贴紧在管件上，让防滑齿牙21紧扣管件壁，逆时针方向旋转钳柄1，将链条3自铰接端拉出，环绕管件一圈拉紧后，与钳柄1前端顶部的链条挂钩11啮合安装夹持锁紧，用力扳动钳柄1后端旋转管件达到使用目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非用以限制本实用新型的权利范围。任何以本申请专利范围所涵盖的权利范围而实施的技术方案，或者任何熟悉本领域的技术人员，利用上述揭示的方法内容做出许多可能的变动和修饰的方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型自紧链条管钳，其特征在于：一种新型自紧链条管钳，包括钳柄(1)、牙板(2)和链条(3)；所述钳柄(1)前端向上突起，顶部设置有与链条(3)啮合安装的链条挂钩(11)；所述牙板(2)主视面呈等腰三角形，顶角部分与钳柄(1)前端底部铰接，底边为内圆弧形，圆弧面上设置有防滑齿牙(21)；所述链条(3)一端铰接在牙板(2)后端的底角上，另一端与钳柄(1)前端顶部的链条挂钩(11)啮合安装。
2.如权利要求1所述的一种新型自紧链条管钳，其特征在于：所述防滑齿牙(21)倾斜设置，倾斜方向与扳动方向一致。
3.如权利要求1所述的一种新型自紧链条管钳，其特征在于：所述防滑齿牙(21)呈圆弧分布，开口方向与扳动方向一致。
4.如权利要求1所述的一种新型自紧链条管钳，其特征在于：所述钳柄(1)、牙板(2)和链条(3)均采用高强度钢材制作。
5.如权利要求1所述的一种新型自紧链条管钳，其特征在于：所述钳柄(1)、牙板(2)和链条(3)的边缘均设置为钝圆。
6.如权利要求1所述的一种新型自紧链条管钳，其特征在于：所述钳柄(1)长度为40cm-50cm，厚度为0.8cm -1.5cm；所述牙板(2)底边直线长度为8cm -15cm左右，厚度为1.6cm -3.0cm，弧度为120°-150°；所述链条(3)长度为80cm -120cm。
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| CN110978108A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 金华市亚虎工具有限公司 | 一种用于切割机支架的锯齿托架 |
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2018
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