JP3181305U - まな板 - Google Patents

Abstract

【課題】より使い易く、かつ、衛生的な環境で調理できるまな板を提供する。
【解決手段】可視光に応答する可視光応答型光触媒を含有している板状部材１０１から形成され、脚部材１０２は、円盤状の形状をなし、外周端１０４が板状部材１０１の縁端１０５よりも外側に位置するように板状部材１０１に一体成形される。また、脚部材１０２は、円の中心方向に向かって凸状に隆起した凸部１０６を有し、板状部材１０１の調理面１５０よりも設置面１１０側に盛り上がった形状をしている。可視光応答型光触媒を含有する板状部材１０１の働きにより、抗菌、抗ウィルス効果を発揮することができ、平置き状態において、板状部材１０１が設置面に接触しないように突出しているため、まな板１００を常に衛生的な状態に維持することができる。
【選択図】図１

Description

本考案は、まな板に関する。

従来から、肉や魚、野菜などを包丁で切る際の台として木のまな板がある。また、近年は、衛生面や二次汚染、保管の簡易性などの問題からプラスチック製のまな板が増えて来ている。通常、まな板は、食材を置いたときの切り易さ（調理のし易さ）はもちろんの事ながら、水に濡れた状態で放置することが多いため、汚れや雑菌の繁殖など衛生上の問題が懸念される。また、調理面（置き面）のガタつきや滑りなどの問題も重要視される。また、水切りの良さ、水切り時の立て掛け滑り、保管上の問題、さらには、食材を切ったときに出る汁などが周囲を汚すなどの問題がある。

特許文献１には、ゴム弾性を示す表層が芯部材の表面に形成され、縁に沿って溝が延在しているまな板が開示されている。

また、特許文献２には、滑り止め材料が底面に結合されているまな板が開示されている。

また、特許文献３には、着脱式のまな板の滑り止めが開示されている。

特許第４４６３５７２号公報 特開２００９−８２７４１号公報 特開２００７−５０２１７号公報

特許文献１に記載のまな板は、溝が食材から出る汁を溜める役割を果たしている。しかしながら、表層がゴム弾性を示す素材で形成されているため、包丁の刃によって傷みやすく、また、傷んだ表層が食材に混入してしまうことが懸念される。

また、特許文献２に記載のまな板は、滑り止め材料の結合部の衛生面などが懸念さ、取り外しや清掃が面倒である。

また、特許文献３に記載のまな板用滑り止めは、取り付けや取り外しに手間が掛かり、取り付け部の清掃が面倒である。

そこで、本考案は、より使い易く、かつ、衛生的なまな板の提供を目的とする。

上記課題を解決するために、本考案に係るまな板は、可視光に応答する可視光応答型光触媒を含有している板状部材から形成される。

本考案に係るまな板によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。

本考案の第一実施形態に係るまな板を示す図である。 本考案の第一実施形態に係るまな板を設置面に対して横向きに立て掛けた状態を示す図である。 本考案の第一実施形態に係るまな板を設置面に対して縦向きに立て掛けた状態を示す図である。 本考案の第二実施形態に係るまな板を設置面に対して横向きに立て掛けた状態を示す図である。 本考案の第二実施形態に係るまな板を設置面に対して縦向きに立て掛けた状態を示す図である。 本考案の第三実施形態に係るまな板を設置面に対して横向きに立て掛けた状態を示す図である。 本考案の第四実施形態に係るまな板を示す図である。 本考案の第五実施形態に係るまな板を示す図である。

以下、本考案の各実施形態について図面を用いて説明する。

＜第一実施形態＞
図１（ａ）は、本考案の第一実施形態に係るまな板１００を示す図である。図示するように、まな板１００は、略四辺形の板状部材１０１と、その四隅に配置されている脚部材１０２と、を有している。

板状部材１０１は、まな板１００の本質的な機能を果たすための部材であり、食材を載せて調理を行う調理面１５０を有している。調理面１５０は、板状部材１０１の両面に形成されており、食材を載せて調理し易いように略平坦な面になっている。なお、調理面１５０は、板状部材１０１の片側面にのみ形成されていても良い。

また、板状部材１０１の表面には、調理面１５０で切った食材の汁などがまな板の外側にこぼれ落ち難くするための溝１０３が形成されている。具体的には、溝１０３は、調理面１５０を囲むように所定の幅（数ｍｍ程度）および所定の深さ（例えば、２ｍｍ）で形成されている。

なお、板状部材１０１は、例えば、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などをインジェクション成形（射出し成形）することにより、所定の厚み（例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍ）となるように形成される。また、図示しないが、板状部材１０１の板厚を薄くすることにより、折り曲げられる構造としても良い。また、板状部材１０１に折り曲げ線を入れ、切った食材を折り曲げた板状部材１０１に乗せた状態で鍋などに投入する構造としても良い。また、板状部材１０１の四隅は、脚部材１０２の厚みを考慮して、板状部材１０１の厚みよりも薄い所定の厚みとなるように形成される。なお、本実施形態では、板状部材１０１は脚部材１０２と異なる材料で成型しているが（例えば、図１に示すまな板１００）、板状部材１０１と脚部材１０２とが同一材料から一体形成されるようにしても良い。

また、板状部材１０１には、可視光応答型の光触媒が含有されている。ここで、可視光応答型の光触媒とは、可視光に応答して抗菌効果、抗ウィルス効果および超親水性を発揮する触媒のことである。具体的には、可視光応答型の光触媒には、酸化チタンに銅系化合物または鉄系化合物を担持（修飾）したものや、酸化タングステンに銅系化合物を担持したものがある。

可視光応答型の光触媒を含有した板状部材１０１に蛍光灯やＬＥＤ照明、白熱灯などの可視光を当てると、菌やウィルスなどの繁殖を抑制する効果を得ることができる。また、可視光応答型の光触媒を含有した板状部材１０１に可視光を当てると、面に対して０°に近い接触角で濡れを生じる超親水性の効果を得ることができるため、まな板の表面に水の膜を形成することができる。その結果、セルフクリーニングによってまな板１００の表面に付着した汚れを分解分離し剥がし易くする効果を得ることができる。

なお、従来は、窒素と炭素をドープした二酸化チタン（ＮＣドープ）の可視光応答型触媒について考えられていたが、実際には可視光による抗菌効果などは得られていなかった。

また、従来から紫外光応答型の光触媒を用いた製品（例えば、外装建材や浄化用フィルター材など）の存在は知られていたが、製品を紫外光に当てなければ抗菌効果などを発揮できなかったため、紫外光の少ない室内などでの利用は限られていた。

本実施形態では、このような効果を生じる可視光応答型の光触媒を板状部材１０１に含有し、抗菌、抗ウィルス、超親水性による汚れ除去などの所望の効果を得るものである。また、まな板１００は、平置きまたは立置きした際に、設置面との間に隙間ができる。これにより、まな板１００の風通しが良くなり、設置面に接触していないために板状部材１０１の全面に空気が触れると共に、全面に光が常に当たる環境を作り出すことができる。その結果、可視光応答型の光触媒のスーパーオキシドアニオン（ｓｕｐｅｒｏｘｉｄｅ ａｎｉｏｎ）やヒドロキシルラジカル（ｈｙｄｒｏｘｙｌ ｒａｄｉｃａｌ）による殺菌作用を最大に発揮することができる構造のまな板となる。

脚部材１０２は、まな板１００の滑りを防止する部材である。そのため、脚部材１０２は、熱可塑性エラストマーやポリエステル系樹脂といったゴム弾性を示す素材を用いて、板状部材１０１の所定位置（本実施形態では板状部材の四隅）にダブルモールド成形（二色成形）される。

なお、脚部材１０２は、円盤状の形状をなし、外周端１０４が板状部材１０１の縁端１０５よりも外側に位置するように板状部材１０１に一体成形される。

図１（ｂ）は、まな板１００を設置面１１０（例えば、キッチン台やシンクなど）に対して略水平に置いた状態（平置き状態）を示す図である。図示するように、脚部材１０２は、円の中心方向に向かって凸状に隆起した凸部１０６を有し、板状部材１０１の調理面１５０よりも設置面１１０側に盛り上がった形状をしている。

そのため、板状部材１０１の調理面１５０は、設置面１１０と接触する脚部材１０２の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ１よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ１を境にして設置面１１０とは逆側に位置することになり、調理面１５０が設置面１１０に接触することが防止される。

図２は、まな板１００を設置面１１０に対して横向きに立て掛けた状態（横向き立置き状態）を示す図である。図示するように、脚部材１０２の外周端１０４は、板状部材１０１の縁端１０５の外側に位置するため、まな板１００を設置面１１０に立て掛けた場合、脚部材１０２が設置面１１０と接触することになる。

したがって、板状部材１０１の縁端１０５は、設置面１１０と接触する脚部材１０２の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ２よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ２を境にして設置面１１０とは逆側に位置することになり、まな板１００の縁端１０５が設置面１１０に接触することが防止される。

図３は、まな板１００を設置面１１０に対して縦向きに立て掛けた状態（縦向き立置き状態）を示す図である。図２の場合と同様に、脚部材１０２の外周端１０４は、板状部材１０１の縁端１０５の外側に位置するため、まな板１００を設置面１１０に立て掛けた場合、脚部材１０２が設置面１１０と接触することになる。

したがって、板状部材１０１の縁端１０５は、設置面１１０と接触する脚部材１０２の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ３よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ３を境にして設置面１１０とは逆側に位置することになり、まな板１００の縁端１０５が設置面１１０に接触することが防止される。

このように、本実施形態に係るまな板１００によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。特に、可視光応答型光触媒を含有する板状部材１０１の働きにより、抗菌、抗ウィルス効果を発揮することができる。また、超親水性の発揮により、セルフクリーニングによる汚れ除去の効果を得ることができる。その結果、まな板１００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、脚部材１０２は、縦および横の少なくとも一方の向きでの立置き状態、および、平置き状態において、板状部材１０１が設置面に接触しないように突出しているため、まな板１００を常に衛生的な状態に維持することができる。

また、まな板１００は、脚部材１０２の働きにより、まな板１００を設置面１１０に対して略水平に置いた状態でも、設置面１１０に対して横向きおよび縦向きに立て掛けた状態でも、滑りを防止することができる。そのため、まな板１００の使用者は、安心して調理したり、立て掛けて置くことができる。

また、まな板１００は、板状部材１０１と脚部材１０２とをダブルモールド成型するため隙間ができ難く洗い易い。したがって、まな板１００の使用者は、簡単に清掃することができ、より簡単に衛生的な状態を維持することができる。

また、本実施形態に係るまな板１００は、溝１０３の働きにより、調理面１５０で切った食材の汁などがまな板１００の外側にこぼれ落ち難くい構造になっている。

次に、本考案の第二実施形態について説明する。

＜第二実施形態＞
図４（ａ）は、本考案の第二実施形態に係るまな板２００を設置面２１０に対して横向きに立て掛けた状態を示す図である。図示するように、まな板２００は、四辺形の板状部材２０１と、その四隅に配置されている脚部材２０２と、を有している。なお、板状部材２０１および脚部材２０２の基本的役割と構成は前述の第一実施形態と同様であるため、以下では異なる部分についてのみ説明する。

板状部材２０１は、所定の大きさ（例えば、指が入る大きさ）であって、略楕円型の貫通孔２０３を縁端２０７付近に有している。このような貫通孔２０３により、まな板２００を釘状の部材に引っ掛けたり、指を入れて運んだりすることが容易になる。また、まな板２００を釘状部材に引っ掛けた状態で置いておくことにより、風通りを良くしたり、日干しし易くなる。

脚部材２０２は、略二等辺三角形の平面形状をなし、頂点２０４に向かって端部２０５が板状部材２０１の縁端２０７よりも外側に位置するように板状部材２０１に一体成形される。

図４（ｂ）は、まな板２００を設置面２１０に対して略水平に置いた状態を示す図である。図示するように、脚部材２０２は、設置面２１０側に突出した略半球状の凸部２０６を有している。

そのため、板状部材２０１の調理面２５０は、設置面２１０と接触する凸部２０６の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ５よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ５を境にして設置面２１０とは逆側に位置することになり、調理面２５０が設置面２１０に接触することが防止される。

また、図４（ａ）に示すように、まな板２００を設置面２１０に対して横向きに立て掛けた場合、脚部材２０２の頂点２０４付近は、板状部材２０１の縁端２０７の外側に位置するため、脚部材２０２が設置面２１０と接触することになる。

したがって、板状部材２０１の縁端２０７は、設置面２１０と接触する脚部材２０２の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ４よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ４を境にして設置面２１０とは逆側に位置することになり、まな板２００の縁端２０７が設置面２１０に接触することが防止される。

図５は、まな板２００を設置面２１０に対して縦向きに立て掛けた状態を示す図である。図示するように、脚部材２０２の頂点２０４付近は、板状部材２０１の縁端２０７の外側に位置するため、まな板２００を設置面２１０に立て掛けた場合、脚部材２０２が設置面２１０と接触することになる。

したがって、板状部材２０１の縁端２０７は、設置面２１０と接触する脚部材２０２の接触点Ｐ同士を結んだ接触境界線Ｌ６よりも内側、すなわち、接触境界線Ｌ６を境にして設置面２１０とは逆側に位置することになり、まな板２００の縁端２０７が設置面２１０に接触することが防止される。

このように、本実施形態に係るまな板２００によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。特に、可視光応答型光触媒を含有する板状部材２０１の働きにより、抗菌、抗ウィルス効果を発揮することができる。また、超親水性の発揮により、セルフクリーニングによる汚れ除去の効果を得ることができる。その結果、まな板２００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板２００は、脚部材２０２の働きにより板状部材２０１と設置面２１０との接触が防止されるため、まな板２００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板２００は、貫通孔２０３の働きにより、釘状の部材に引っ掛けたり、指を入れて運んだりすることが容易になる。また、貫通孔２０３の働きにより、まな板２００は、釘状部材に引っ掛けた状態で置いておくことにより、風通りを良くしたり、日干しし易くなる。

次に、本考案の第三実施形態について説明する。

＜第三実施形態＞
図６は、本考案の第三実施形態に係るまな板３００を設置面３１０に対して横向きに立て掛けた状態を示す図である。図示するように、まな板３００は、四辺形の板状部材３０１と、両端に配置されている脚部材３０２と、を有している。なお、板状部材３０１および脚部材３０２の基本的役割と構成は前述の実施形態と同様であるため、以下では異なる部分についてのみ説明する。

板状部材３０１は、所定の大きさ（例えば、指が入る大きさ）であって、略楕円型の貫通孔３０３を有している。このような貫通孔３０３により、まな板３００を釘状の部材に引っ掛けたり、指を入れて運んだりすることが容易になる。また、釘状部材に引っ掛けた状態で置いておくことにより、風通りを良くしたり、日干しし易くなる。

また、板状部材３０１の表面には、調理面３５０で切った食材の汁などがまな板の外側にこぼれ落ち難くするための溝３０４が形成されている。具体的には、溝３０４は、貫通孔付近に位置するＡ部３０５と、板状部材の一端から他端に向かって伸びるＢ部３０６とがＬ字型に接続された形状をなし、所定の深さ（例えば、２ｍｍ）で形成されている。

ここで、Ａ部３０５の溝は、Ｂ部３０６の溝よりも幅広に形成されており、食材から出た汁が多い場合には、Ｂ部３０６に溜まった汁がＡ部３０５まで流れて溜まるようになっている。したがって、Ａ部３０５は、Ｂ部３０６よりも深く（例えば、４ｍｍ）なるように形成されても良い。

脚部材３０２は、板状部材３０１の両端の辺に沿って配置され、端部３０７が板状部材の縁端３０８よりも外側に位置するように板状部材３０１に一体成形されている。また、脚部材３０２は、一部が貫通孔３０３の周囲を取り囲むように形成されている。なお、貫通孔３０３を取り囲むように脚部材３０２を形成することにより、貫通孔３０３を介してまな板が持ち易くなる。

また、脚部材３０２の端部３０７付近には、設置面３１０側に突出した略半球状の凸部３０９が複数形成されている。そのため、板状部材３０１の調理面３５０は、設置面３１０と接触する凸部３０９の接触点同士を結んだ接触境界線よりも内側、すなわち、接触境界線を境にして設置面３１０とは逆側に位置することになり、調理面３５０が設置面３１０に接触することが防止される。

また、図示するように、まな板３００を設置面３１０に対して横向きに立て掛けた場合、脚部材３０２の端部３０７は、板状部材３０１の縁端３０８の外側に位置するため、脚部材３０２が設置面３１０と接触することになる。

したがって、板状部材３０１の縁端３０８は、設置面３１０と接触する脚部材３０２の接触点同士を結んだ接触境界線よりも内側、すなわち、接触境界線を境にして設置面３１０とは逆側に位置することになり、まな板３００の縁端３０８が設置面３１０に接触することが防止される。

また、まな板３００を設置面３１０に対して縦向きに立て掛けた場合でも、脚部材３０２が板状部材３０１の両端の辺に沿って形成されているため、板状部材３０１の縁端３０８が設置面３１０と接触することは防止される。

このように、本実施形態に係るまな板３００によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。特に、可視光応答型光触媒を含有する板状部材２０１の働きにより、抗菌、抗ウィルス効果を発揮することができる。また、超親水性の発揮により、セルフクリーニングによる汚れ除去の効果を得ることができる。その結果、まな板２００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板３００は、脚部材３０２の働きにより板状部材３０１と設置面３１０との接触が防止されるため、まな板３００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板３００は、幅や溝深さの異なる部位を有する溝３０４の働きにより、食材から多くの汁が出た場合でも、まな板３００の外側にこぼれ落ちるのを防止することができる。

また、まな板３００は、ゴム弾性を示す脚部材３０２によって貫通孔３０３の周囲を囲むことで、手で持ち易くなっている。

次に、本考案の第四実施形態について説明する。

＜第四実施形態＞
図７は、本考案の第四実施形態に係るまな板４００を示す図である。図示するように、まな板４００の基本的構成は前述の第三実施形態と同様であるため、異なる部分についてのみ説明する。

板状部材４０１は、一端から他端に向かって伸びる複数の溝４０２を有している。具体的には、溝４０２は、第三実施形態のものよりも狭い幅（例えば、１．５ｍｍ）で形成されている。このような溝４０２を板状部材４０１の表面に複数形成することにより、食材から出た汁のこぼれ落ちを防止すると共に、食材がまな板４００から滑り落ちるのを防止することができる。

また、脚部材４０２の端部４０４付近には、帯状に細長い凸部４０５が複数形成されている。そのため、板状部材４０１の調理面４５０は、平置き状態において設置面と接触する凸部４０５の接触点同士を結んだ接触境界線よりも内側、すなわち、接触境界線を境にして設置面とは逆側に位置することになり、調理面４５０が設置面に接触することが防止される。

なお、本実施形態では、脚部材４０２の端部４０４が板状部材４０１の縁端４０５よりも外側に位置する形状であることを要求するものではないが、そのような形状としても良い。

このように、本実施形態に係るまな板４００によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。特に、可視光応答型光触媒を含有する板状部材２０１の働きにより、抗菌、抗ウィルス効果を発揮することができる。また、超親水性の発揮により、セルフクリーニングによる汚れ除去の効果を得ることができる。その結果、まな板２００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板４００は、脚部材４０２の働きにより板状部材４０１と設置面との接触が防止されるため、まな板４００は常に衛生的な状態を維持することができる。

また、まな板４００は、複数形成された溝４０２の働きにより、食材から出た汁のこぼれ落ちを防止すると共に、食材がまな板４００から滑り落ちるのを防止することができる。

次に、本考案の第五実施形態について説明する。

＜第五実施形態＞
図８は、本考案の第五実施形態に係るまな板５００を示す図である。図示するように、まな板５００の基本的構成は前述の第一実施形態と同様であるため、異なる部分についてのみ説明する。

また、板状部材５０１は、所定の大きさ（例えば、指が入る大きさ）の切り欠き５２０を一端付近に有している。このような切り欠５２０きにより、まな板５００を釘状の部材に引っ掛けたり、指を入れて運んだりすることが容易になる。

また、まな板５００を釘状部材に引っ掛けた状態で置いておくことにより、風通りを良くし、更には板状部材５０１の全面に光が常に当たる環境を作り出すことができる。その結果、可視光応答型の光触媒のスーパーオキシドアニオン（ｓｕｐｅｒｏｘｉｄｅ ａｎｉｏｎ）やヒドロキシルラジカル（ｈｙｄｒｏｘｙｌ ｒａｄｉｃａｌ）による殺菌作用を最大に発揮することができる。

このように、本実施形態に係るまな板５００によれば、より使い易く、かつ、衛生的な調理環境を提供することができる。特に、板状部材５０１には切り欠き５２０が形成されているため、まな板５００を釘状部材に引っ掛けた状態で置いておくことにより、風通りを良くし、更には板状部材５０１の全面に光が常に当たる環境を作り出すことができる。その結果、まな板５００は、可視光応答型の光触媒のスーパーオキシドアニオンやヒドロキシルラジカルによる殺菌作用を最大に発揮することができる。

なお、前述の第一実施形態〜第五実施形態において、まな板は、可視光応答型光触媒を含有した素材（例えば、ポリエチレン樹脂など）により薄膜の表面層を成形し、ダブルモールドによってかかる表面層を板状部材１０１の表面に一体成形しても良い。

また、前述の第一実施形態〜第五実施形態において、脚部材は、可視光応答型光触媒を含有した素材（例えば、熱可塑性エラストマーなど）から形成するようにしても良い。

また、前述の第一実施形態〜第五実施形態において、板状部材は、美観の点から、色が異なりアクセント模様となる硬度や軟化点の異なるプラスチックや鉱物質５３０を入れた素材から形成するようにしても良い。

また、第一実施形態のまな板１００において、板状部材１０１に貫通孔を形成しても良い。また、第二実施形態のまな板２００において、板状部材２０１に溝を形成するようにしても良い。

なお、本考案は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本考案を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることが可能である。

１００・・・まな板、１０１・・・板状部材、１０２・・・脚部材、
１０３・・・溝、１０４・・・脚部材の端部、１０５・・・板状部材の縁端

Claims (13)

1. 可視光に応答する可視光応答型光触媒を含有している板状部材から形成された
   ことを特徴とするまな板。
2. 請求項１に記載のまな板であって、
   前記可視光応答型光触媒は、
   酸化チタンに銅系化合物または鉄系化合物を担持した可視光応答型光触媒、または、酸化タングステンに銅系化合物を担持した可視光応答型光触媒である
   ことを特徴とするまな板。
3. 請求項１または２に記載のまな板であって、
   前記板状部材の隅には、脚部材が配置され、
   前記脚部材は、
   縦および横の少なくとも一方の向きでの立置き状態、および
   平置き状態において、前記板状部材が設置面に接触しないように突出している
   ことを特徴とするまな板。
4. 請求項１に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、
   縦および横の少なくとも一方の向きでの立置き状態における設置面との接触点同士を結んだ線よりも前記板状部材が内側に位置するように突出し、かつ
   平置き状態における設置面との接触点同士を結んだ線よりも前記板状部材が内側に位置するように突出している
   ことを特徴とするまな板。
5. 請求項３または４に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、弾性体である
   ことを特徴とするまな板。
6. 請求項３〜５のいずれか一項に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、
   縦および横の立置き状態、並びに、平置き状態において、前記板状部材が設置面に接触しないように突出している
   ことを特徴とするまな板。
7. 請求項６に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、さらに、
   前記設置面側に突出した凸部を有している
   ことを特徴とするまな板。
8. 請求項３〜７のいずれか一項に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、
   前記板状部材の四隅に配置されている
   ことを特徴とするまな板。
9. 請求項３〜７のいずれか一項に記載のまな板であって、
   前記脚部材は、
   前記板状部材の両端に配置されている
   ことを特徴とするまな板。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のまな板であって、
    前記板状部材の調理面には、溝が形成されている
    ことを特徴とするまな板。
11. 請求項１０に記載のまな板であって、
    前記溝の一部には、
    幅広の液貯めが形成されている
    ことを特徴とするまな板。
12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載のまな板であって、
    前記板状部材および前記脚部材は、ダブルモールドにより一体成形される
    ことを特徴とするまな板。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載のまな板であって、
    前記脚部材または板状部材には、
    貫通孔または切り欠きによる持ち手部が形成されている
    ことを特徴とするまな板。

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