JP3180668B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スキャナユニット
に設けられたレーザ光学系からレーザ光をスキャナ孔に
挿嵌されたガラス板より透過させて感光体ドラム上に潜
像を形成するとともに、その感光体ドラム上の潜像に対
してトナー供給部よりトナーを供給し、用紙上に所定の
画像を形成するレーザプリンタ等の画像形成装置に関
し、特に、トナー供給部がスキャナユニットの上方に配
置された場合においても、トナー供給部からトナーがス
キャナ孔を介してスキャナユニット内に侵入することを
確実に防止することが可能であるとともに、トナーがス
キャナ孔のガラス板上に落下しても容易にトナーの清掃
を行うことが可能な画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、レーザプリンタ等の画像形成装
置においては用紙上に画像を形成するにつき、所謂、電
子写真方式が採用されており、かかる電子写真方式を採
用する画像形成装置では、画像データに従って感光体ド
ラム上に画像の潜像を形成するスキャナユニット、及
び、潜像が形成された感光体ドラム上にトナーを供給し
て潜像のトナー現像を行うべくトナー供給部、感光体ド
ラム等を備えたプロセスユニットが設けられている。こ
の種の画像形成装置では、その機構上の特性等に従いス
キャナユニットとプロセスユニットの相互の配置関係に
ついては、各種の配置関係を採用した画像形成装置が提
案されており、プロセスユニットがスキャナユニットの
上方側に配置された画像形成装置が存在する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たようにトナー供給部を備えたプロセスユニットがスキ
ャナユニットの上方側に配置された画像形成装置におい
ては、画像形成中やプロセスユニットの交換時等にプロ
セスユニット内のトナー供給部からトナーがスキャナユ
ニットの上面に落下する虞が多分に存する。特に、トナ
ーがスキャナ孔のガラス板上に落下した場合には、トナ
ーによりガラス板が汚損されてしまうこととなり、レー
ザ光学系から照射されるレーザ光がガラス板上のトナー
により遮蔽されてしまう。この結果、感光体ドラム上に
鮮明な潜像を形成することができず、これよりトナー現
像も不充分となって用紙上に形成される画像の品質が低
下してしまうという問題がある。

【０００４】前記のようにスキャナ孔のガラス板上にト
ナーが付着した場合には、ガラス板の清掃が行われる
が、ガラス板はスキャナ孔に挿嵌されているだけであ
り、ガラス板周囲の端縁部とスキャナ孔の内側端面との
間には微小な間隙が存在することから、ガラス板の清掃
時にトナーがスキャナユニットの内部に侵入する虞が多
分に存する。かかる場合、トナーがスキャナユニット内
のレーザ光学系に悪影響を及ぼし、レーザ光学系自体が
使用できなくなってスキャナユニットを交換する頻度が
高くなり、また、ランニングコストが高くなってしまう
問題がある。

【０００５】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであり、トナー供給部を含むプロセスユ
ニットがスキャナユニットの上方に配置された場合にお
いても、トナー供給部からトナーがスキャナ孔を介して
スキャナユニット内に侵入することを確実に防止するこ
とができるとともに、トナーがスキャナ孔のガラス板上
に落下しても容易にトナーの清掃を行うことができる画
像形成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る画像形成装置は、トナー供給部と、トナ
ー供給部からトナーが供給される感光体ドラムと、画像
データに従いレーザ光を介して感光体ドラム上に潜像を
形成するスキャナユニットとを有し、スキャナユニット
により潜像が形成された感光体ドラム上にトナー供給部
からトナーを供給するとともに給紙部から給紙された用
紙に画像を形成する画像形成装置において、前記スキャ
ナユニットの上部を被覆するスキャナカバーに形成さ
れ、前記レーザ光が通過されるスキャナ孔と、前記スキ
ャナ孔に挿嵌されるガラス板と、前記スキャナ孔の下部
周縁にてスキャナカバーに形成され、ガラス板の下面周
縁で上方に開放された溝部材とを備えた構成を有する。

【０００７】前記請求項１の画像形成装置では、スキャ
ナ孔の下部周縁にてスキャナカバーに形成され、スキャ
ナ孔に挿嵌されるガラス板の下面周縁で上方に開放され
た溝部材を有するので、トナー供給部を含むプロセスユ
ニットがスキャナユニットの上方側に配置されている場
合にトナー供給部からトナーがガラス板上面に落下して
スキャナ孔とガラス板との微小間隙から侵入したとして
も、トナーは溝部材内に貯留されるだけであり、従っ
て、トナーがスキャナユニットの内部に侵入することを
確実に防止することが可能となる。また、溝部材内に貯
留されたトナーは、ガラス板の清掃時に簡単に溝部材か
ら取り除いて清掃することが可能である。

【０００８】また、請求項２に係る画像形成装置は、請
求項１の画像形成装置において、前記スキャナ孔の周縁
で上方に突出形成されたリブ部材を有し、リブ部材の少
なくとも１箇所には、スキャナカバーの上面とガラス板
の上面とがほぼ連通するように切欠部が形成された構成
を有する。請求項２の画像形成装置では、スキャナ孔の
周縁で上方に突出形成されたリブ部材の少なくとも１箇
所に、スキャナカバーの上面とガラス板の上面とがほぼ
連通するように切欠部が形成されていることから、ガラ
ス板上に落下したトナーの清掃を行う際に、切欠部を介
してトナーをスキャナ孔の外部に容易に取り除くことが
可能となる。

【０００９】更に、請求項３に係る画像形成装置は、請
求項２の画像形成装置において、前記切欠部にてその上
面は、ガラス板側から上方に向かって傾斜する傾斜面に
形成されている構成を有する。請求項３の画像形成装置
では、切欠部の上面がガラス板側から上方に向かって傾
斜する傾斜面に形成されていることから、ガラス板上に
落下したトナーの清掃を行う際に、傾斜面に沿ってトナ
ーをスキャナ孔の外部に容易に取り除くことが可能とな
る。

【００１０】また、請求項４に係る画像形成装置は、前
記傾斜面の上部はガラス板の上面よりも高く形成されて
いる構成を有する。請求項４の画像形成装置によれば、
前記のように傾斜面に沿って一旦スキャナ孔の外部に取
り除かれたトナーは、再度ガラス板上に戻り難くなり、
これによりガラス板の清掃を更に容易に行うことが可能
となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
について、本発明をレーザプリンタにつき具体化した実
施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先
ず、本実施形態に係るレーザプリンタの概略構成につい
て図１、図２に基づき説明する。図１はレーザプリンタ
における主要構成部品の分解斜視図、図２はレーザプリ
ンタの側断面図である。

【００１２】図１において、レーザプリンタＰの本体ケ
ース１は、メインフレーム１ａとメインカバー１ｂとを
一体的に射出成形等で形成されてなる。メインフレーム
１ａには、スキャナユニット２、プロセスユニット３、
定着ユニット４、及び、給紙ユニット５が上面から装着
される。また、メインカバー１ｂは、かかるメインフレ
ーム１ａの四周（前後及び左右両側）外面を覆うもので
ある。さらに、メインフレーム１ａの外面とメインカバ
ー１ｂの内面とで形成される収納凹所３３には、駆動モ
ータとギヤ列を含む駆動系ユニット６が、本体ケース１
の下方から挿入されて装着固定される。

【００１３】また、メインフレーム１ａ及びメインカバ
ー１ｂの上面をトップカバー７で覆っており、かかるト
ップカバー７には、メインフレーム１ａにて上向きに突
出形成された操作パネル部１ｃを貫通させるための孔７
ａ、及び、給紙ユニット５の基部を貫通させるための開
口部７ｂとが形成されている。更に、トップカバー７の
前部側（図１中、右方側）には、その両側にて内方に向
かって突設された支持軸９ａを有する一対のブラケット
９（図１中には、その一方のみを示す）が設けられてお
り、各ブラケット９の支持軸９ａには、排紙トレイ８の
両側に形成された各支持部８ａの支持孔８ｂが支持され
ている。これにより、排紙トレイ８は、トップカバー７
に対して回動可能に支持される。また、トップカバー７
の上面において、その両側部７ｃの上面と中央部７ｄの
上面との間には段差７ｅが形成されており、かかる段差
７ｅは、排紙トレイ８の不使用時において排紙トレイ８
をトップカバー７の中央部７ｄ上に収納するための収納
凹部７ｆ（図２参照）を構成する。これにより、排紙ト
レイ８は、その不使用時にトップカバー７側に収納位置
まで回動させることにより収納凹部７ｆに収納され、ま
た、その使用時に収納位置から収納方向と反対方向に回
動させることにより定着ユニット４から排紙される用紙
を順次スタックするスタック位置（図２参照）にセット
されるものである。

【００１４】次に、レーザプリンタＰの内部における概
略構成について図２を参照して説明する。図２におい
て、給紙ユニット５におけるフィーダーケース５ａ内に
は用紙５０が積層状態で収納されており、各用紙５０の
先端は、フィーダーケース５ａ内に配設された付勢ばね
１０ａを備えた支持板１０を介して給紙ローラ１１に向
かって押圧されるとともに、駆動系ユニット６から動力
伝達されて回転する給紙ローラ１１と用紙捌き部材６２
とによって１枚ずつ分離される。分離された用紙５０
は、上下一対のレジストローラ１３、１４にてプロセス
ユニット３に給送される。

【００１５】ここに、プロセスユニット３は、スキャナ
ユニット２に設けられた後述するレーザ光学系を介して
画像データに従って感光体ドラム１２の表面に形成され
た静電潜像に対してトナーを供給することにより潜像の
トナー現像を行うためのユニットである。具体的に説明
すると、プロセスユニット３は、感光体ドラム１２とそ
の上面に当接する転写ローラ１７、感光体ドラム１２の
下方に配置されたトコロトロン型等の帯電器１８、給紙
方向において感光体ドラム１２よりも上流側に配置され
た現像ローラ１９及び供給ローラ２０を有する現像装
置、更にその上流側に配置されたトナー供給部としての
着脱可能なトナーカートリッジ２１、感光体ドラム１２
よりも下流側に配置されたクリーニング装置２２等から
構成されている。感光体ドラム１２の外周面は、帯電器
１８にて形成された帯電層にスキャナユニット２からレ
ーザービームを走査（スキャニング）することにより静
電潜像が形成される。トナーカートリッジ２１内のトナ
ーは、攪拌体２３により攪拌されて放出された後、供給
ローラ２０を介して現像ローラ１９の外周面に担持さ
れ、ブレード２４によってトナー層の厚さが規制され
る。感光体ドラム１２に形成された静電潜像は、現像ロ
ーラ１９からトナーが付着することによって顕像化さ
れ、転写ローラ１７と感光体ドラム１２の間を通る用紙
５０に転写される。そして、感光体ドラム１２上に残っ
たトナーはクリーニング装置２２で回収される。

【００１６】前記のように構成されるプロセスユニット
３は、合成樹脂製のケース２５に組み込むことによりカ
ートリッジ化されており、このカートリッジ化したプロ
セスユニット３は前記メインフレーム１ａに対して着脱
可能に装着される。

【００１７】また、スキャナユニット２は公知のレーザ
光学系を備えており、所定の画像データに基づきレーザ
光学系のスキャニングを行って感光体ドラム１２の表面
に静電潜像を形成するユニットである。具体的に説明す
ると、スキャナユニット２は前記プロセスユニット３の
下方に配置されており、スキャナユニット２の上面には
スキャナカバー２６が取り付けられている。かかるスキ
ャナカバー２６は、メインフレーム１ａにおける底板部
２７の上流側に開口部のほとんどを被覆して固定されて
いる。露光ユニットとしてのスキャナユニット２は、ス
キャナカバー２６の下面側に、レーザ発光部２８、ポリ
ゴンミラー２９、レンズ３０、反射鏡３１等が配置され
てなり、レーザ光は、スキャナカバー２６にて感光体ド
ラム１２の軸線に沿って延びるように形成された横長の
スキャナ孔３２に挿嵌されたガラス板３３を通過してプ
ロセスユニット３における感光体ドラム１２の外周面に
照射される。これにより、画像データに従って感光体ド
ラム１２の外周面に静電潜像が露光形成される。このよ
うに、スキャナユニット２のレーザ光学系により感光体
ドラム１２に形成された静電潜像に対しては、前記プロ
セスユニット３を介してトナーが供給され、静電潜像の
トナー現像が行われる。

【００１８】前記のようにプロセスユニット３に送給さ
れた用紙５０には、プロセスユニット３内で感光体ドラ
ム１２に形成された静電潜像に基づくトナー画像が転写
され、この後、定着ユニット４に送給される。定着ユニ
ット４では、一対の加熱ローラ１５と押圧ローラ１６を
介して用紙５０上に転写されたトナー画像の熱定着が行
われる。この後、画像形成された用紙５０は、各ローラ
１５、１６によりスタック位置にある排紙トレイ８上に
順次スタックされつつ排紙される。ここで、図２におい
て、給紙ユニット５から排紙トレイ８まで送給される用
紙５０の軌跡Ｒが二点鎖線にて示されている。

【００１９】次に、前記したスキャナユニット２におけ
るスキャナカバー２６に形成されたスキャナ孔３２とガ
ラス板３３との取付構造、及び、スキャナユニット２と
メインカバー１ｂとの取付構造について図３、図４を参
照して説明する。図３はスキャナ孔３２、ガラス板３３
を含むスキャナユニット２の一部を拡大して示す側断面
図、図４はスキャナユニット２の平面図である。

【００２０】図３、図４において、スキャナユニット２
のスキャナカバー２６には、横長状のスキャナ孔３２
（図４参照）が形成されており、また、かかるスキャナ
孔３２の下部周縁からは垂下部３４がスキャナカバー２
６と一体に形成されているとともに、垂下部３４の下端
からは上方に向かって開放されてなる溝部材３５が形成
されている。そして、スキャナ孔３２内に挿嵌されたガ
ラス板３３は、溝部材３５の上方開放端部を介してその
下面で支持されている。この構成に基づき、ガラス板３
３の周囲端面の下方において、溝部材３５の開放端部が
ガラス板３３の周囲端面よりも内側に入り込むこととな
り、従って、ガラス板３３の周囲端面の下側には溝部材
３５により形成される溝部３５ａが存在する。これによ
り、画像の形成時やプロセスユニット３の交換時に、ト
ナーがプロセスユニット３側からガラス板３３に向かっ
て下方に落下し、スキャナ孔３２の内壁とガラス板３３
の周囲端面との間で形成され得る間隙からトナーが侵入
してきた場合においても、かかるトナーは溝部材３５の
溝部３５ａ内に貯留される。従って、トナーがスキャナ
ユニット２の内部に侵入してしまうことを確実に防止す
ることができる。

【００２１】また、スキャナ孔３２の上部周縁からはリ
ブ部材３６が突出形成されており、かかるリブ部材３６
には、図４に示すように、その２箇所（図４中、スキャ
ナ孔３２の両側の箇所）において切欠部３７が形成され
ている。この切欠部３７を介してスキャナカバー２６の
上面２６ａとガラス板３３の上面３３ａとは、図３に示
すように、ほぼ連通されることとなる。これにより、画
像の形成時やプロセスユニット３の交換時に、トナーが
プロセスユニット３側からガラス板３３に向かって下方
に落下してガラス板３３の上面に付着した場合において
も、ガラス板３３の清掃を行う際に、ガラス板３３上の
トナーは切欠部３７からスキャナ孔３２の外部へ排出す
ることができる。また、リブ部材３６より外側に付着し
たトナーは、リブ部材３６によってガラス板３３側への
侵入が規制される。

【００２２】更に、切欠部３７の上面は、ガラス板３３
側から上方に向かって傾斜した傾斜面３７ａに形成され
ており、かかる場合、前記のようにガラス板３３の上面
に付着されたトナーを傾斜面３７ａに沿って切欠部３７
からスキャナ孔３２の外部に容易に取り除くことができ
る。また、傾斜面３７ａの上部は、ガラス板３３の上面
よりも高く形成されており、従って、一旦切欠部３７か
ら傾斜面３７ａに沿ってスキャナ孔３２の外部に取り除
かれたトナーは、再度ガラス板３３上に戻り難くなる。
これより、ガラス板３３に付着したトナーの清掃を効率
的に行うことができる。

【００２３】また、スキャナカバー２６の一端側（図３
中、右端側）には、位置決め孔３８が形成されており、
この位置決め孔３８の上下周縁にはリブ部材３９が一体
に形成されている。位置決め孔３８には、底板部２７に
立設されたボス部材４０の上端部４０ａが嵌合される。
更に、位置決め孔３８の右側（スキャナカバー２６の右
端部）には、弾性係止片４１が一体に形成されており、
この弾性係止片４１は、Ｌ字状の位置決めプレート４２
における垂直部４２ａに形成された係止孔４２ｂにやや
ガタを持って嵌合され、近隣する図示されない高さ決め
当て面とネジ止め部にて、別途固定される。

【００２４】ここに、位置決めプレート４２には、前記
ボス部材４０の上端部４０ａを挿嵌するための挿嵌孔４
２ｃが形成されており、また、その左端部には、左端が
開放された長孔４２ｄが形成されている。長孔４２ｄに
は、締結ネジ４３が挿通されて、締結ネジ４３がスキャ
ナユニット２の本体に形成されたネジ孔２ａに締結され
ることにより、位置決めプレート４２とスキャナユニッ
ト２との位置決め固定が行われる。

【００２５】続いて、スキャナユニット２をメインフレ
ーム１ａの底板部２７に対して取り付ける手順について
図５に基づき説明する。図５はスキャナ孔３２、ガラス
板３３を含むスキャナユニット２の一部を拡大し分解し
て示す側断面図である。

【００２６】先ず、スキャナユニット２を底板部２７に
取り付ける前に、レーザプリンタＰ内に組み込んだ時
に、プロセスユニット３の感光体ドラム１２に対する画
像形成の開始位置（画像形成時における画像形成頭出し
位置）を適正に設定するために、スキャナユニット２の
位置調整を行う必要がある。かかる位置調整は、次のよ
うに行われる。先ず、位置決めプレート４２を所定の調
整治具（図示せず）にセットする。この状態では、位置
決めプレート４２が、調整治具に対して予め設定された
所定の位置関係をもってセットされている。この後、ス
キャナユニット２を調整治具内に配置するとともに調整
治具内で微小移動させながら、位置決めプレート４２に
対するスキャナユニット２の位置関係を決定する。この
状態で、位置決めプレート４２の長孔４２ｄ内に締結ネ
ジ４３を挿入し、スキャナユニット２本体のネジ孔２ａ
に締結ネジ４３を締結する。これにより、スキャナユニ
ット２と位置決めプレート４２とが所定の位置関係をも
って固定される。そして、弾性係止片４１を位置決めプ
レート４２の長孔４２ｄに暫定的に係止することによ
り、スキャナユニット２はユニットとして完成する。

【００２７】次に、位置決めプレート４２の挿嵌孔４２
ｃをボス部材４０の上端部４０ａに挿嵌する。これによ
り、スキャナユニット２は、プロセスユニット３に対し
て適正に位置調整された状態で、位置決めプレート４２
を介してメインフレーム１ａの底板部２７に対する位置
決めが行われる。この時同時に、スキャナカバー２６の
位置決め孔３８をボス部材４０の上端部４０ａに嵌合す
ることにより、スキャナカバー２６が位置決めプレート
４２及び底板部２７に対して位置決めされる。これによ
り、位置決めプレート４２を介してスキャナユニット
２、スキャナカバー２６が、メインフレーム１ａの底板
部２７に対して所定の関係をもって固定されるものであ
る。

【００２８】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
レーザプリンタＰでは、スキャナ孔３２の下部周縁にて
スキャナカバー２６に形成され、スキャナ孔３２に挿嵌
されるガラス板３３の下面周縁で上方に開放された溝部
材３５を有するので、トナーカートリッジ２１を含むプ
ロセスユニット３がスキャナユニット２の上方側に配置
されている場合にプロセスユニット２からトナーがガラ
ス板３３上面に落下してスキャナ孔３２とガラス板３３
との微小間隙から侵入したとしても、トナーは溝部材３
５の溝部３５ａ内に貯留されるだけであり、従って、ト
ナーがスキャナユニット２の内部に侵入することを確実
に防止することができる。また、溝部材３５の溝部３５
ａ内に貯留されたトナーは、ガラス板３３の清掃時に簡
単に溝部材３５から取り除いて清掃することができる。

【００２９】また、スキャナ孔３２の周縁で上方に突出
形成されたリブ部材３６を有し、リブ部材３６の２箇所
においてスキャナカバー２６の上面２６ａとガラス板３
３の上面３３ａとがほぼ連通するように切欠部３７が形
成されているので、ガラス板３３上に落下したトナーの
清掃を行う際に、切欠部３７を介してトナーをスキャナ
孔３２の外部に容易に取り除くことができる。

【００３０】更に、切欠部３７の上面がガラス板３３側
から上方に向かって傾斜する傾斜面３７ａとなるように
形成されていることから、ガラス板３３上に落下したト
ナーの清掃を行う際に、傾斜面３７ａに沿ってトナーを
スキャナ孔３２の外部に容易に取り除くことができる。

【００３１】また、傾斜面３７ａの上部はガラス板の上
面よりも高く形成されているので、傾斜面３７ａに沿っ
て一旦スキャナ孔３２の外部に取り除かれたトナーは、
再度ガラス板３３上に戻り難くなり、これによりガラス
板３３の清掃を更に容易に行うことが可能となる。尚、
本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能
であることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１に係る画像形
成装置では、スキャナ孔の下部周縁にてスキャナカバー
に形成され、スキャナ孔に挿嵌されるガラス板の下面周
縁で上方に開放された溝部材を有するので、トナー供給
部を含むプロセスユニットがスキャナユニットの上方側
に配置されている場合にトナー供給部からトナーがガラ
ス板上面に落下してスキャナ孔とガラス板との微小間隙
から侵入したとしても、トナーは溝部材内に貯留される
だけであり、従って、トナーがスキャナユニットの内部
に侵入することを確実に防止することが可能となる。ま
た、溝部材内に貯留されたトナーは、ガラス板の清掃時
に簡単に溝部材から取り除いて清掃することができる。

【００３３】また、請求項２に係る画像形成装置では、
スキャナ孔の周縁で上方に突出形成されたリブ部材の少
なくとも１箇所に、スキャナカバーの上面とガラス板の
上面とがほぼ連通するように切欠部が形成されているこ
とから、ガラス板上に落下したトナーの清掃を行う際
に、切欠部を介してトナーをスキャナ孔の外部に容易に
取り除くことができる。

【００３４】更に、請求項３に係る画像形成装置では、
切欠部の上面がガラス板側から上方に向かって傾斜する
傾斜面に形成されていることから、ガラス板上に落下し
たトナーの清掃を行う際に、傾斜面に沿ってトナーをス
キャナ孔の外部に容易に取り除くことができる。

【００３５】また、請求項４に係る画像形成装置では、
傾斜面の上部はガラス板の上面よりも高く形成されてい
るので、傾斜面に沿って一旦スキャナ孔の外部に取り除
かれたトナーは、再度ガラス板上に戻り難くなり、これ
によりガラス板の清掃を更に容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レーザプリンタにおける主要構成部品の分解斜
視図である。

【図２】レーザプリンタの側断面図である。

【図３】スキャナ孔、ガラス板を含むスキャナユニット
の一部を拡大して示す側断面図である。

【図４】スキャナユニットの平面図である。

【図５】スキャナ孔、ガラス板を含むスキャナユニット
の一部を拡大し分解して示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ スキャナユニット ３ プロセスユニット ４ 定着ユニット ５ 給紙ユニット １１ 給紙ローラ １２ 感光体ドラム ２１ トナーカートリッジ ２６ スキャナカバー ３２ スキャナ孔 ３３ ガラス板 ３４ 垂下部 ３５ 溝部材 ３５ａ 溝部 ３６ リブ部材 ３７ 切欠部 ３７ａ 傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−134258（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−194588（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−57622（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−179567（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/44 G03G 15/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー供給部と、トナー供給部からトナ
   ーが供給される感光体ドラムと、画像データに従いレー
   ザ光を介して感光体ドラム上に潜像を形成するスキャナ
   ユニットとを有し、スキャナユニットにより潜像が形成
   された感光体ドラム上にトナー供給部からトナーを供給
   するとともに給紙部から給紙された用紙に画像を形成す
   る画像形成装置において、 前記スキャナユニットの上部を被覆するスキャナカバー
   に形成され、前記レーザ光が通過されるスキャナ孔と、 前記スキャナ孔に挿嵌されるガラス板と、 前記スキャナ孔の下部周縁にてスキャナカバーに形成さ
   れ、ガラス板の下面周縁で上方に開放された溝部材とを
   備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記スキャナ孔の周縁で上方に突出形成
   されたリブ部材を有し、リブ部材の少なくとも１箇所に
   は、スキャナカバーの上面とガラス板の上面とがほぼ連
   通するように切欠部が形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記切欠部にてその上面は、ガラス板側
   から上方に向かって傾斜する傾斜面に形成されているこ
   とを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記傾斜面の上部はガラス板の上面より
   も高く形成されていることを特徴とする請求項３に記載
   の画像形成装置。