JP3180627U - アクセサリー作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な作業にてアクセサリーを作成することができるアクセサリー作成装置を提供すること。
【解決手段】複数のアクセサリーパーツを加圧するための加圧動作を所定の加圧位置で行う加圧部が付設された本体ケース１０と、アクセサリーパーツを保持した状態で本体ケース１０に対して装着されるパーツホルダー４０と、を備え、本体ケース１０には、パーツホルダー４０の着脱に伴って動作する加圧動作規制部材１３を設け、パーツホルダー４０の装着時に加圧部である円板２１の加圧動作を許容し、離脱時に円板２１の加圧動作を妨げるようにした。
【選択図】図３

Description

本考案はアクセサリー作成装置に関するもので、特には、子供用玩具として使用されるアクセサリー作成装置に関するものである。

アクセサリー作成装置として、写真やイラスト等の装飾を施したシートを表裏２枚のアクセサリーパーツの間に挟み、それを加圧して互いに結合してアクセサリーを作成するアクセサリー作成装置がある（例えば、特許文献１）。

この特許文献１のアクセサリー作成装置では、シートを挟んだ表裏２枚のアクセサリーパーツ間にシートを挟んでパーツホルダーに収容し、装置のドア部材を開いて、そのパーツホルダーを所定の載置部に載せ、ドア部材を閉めた後に、レバーを操作して加圧部材を降下させ、それによって表裏アクセサリーパーツを互いに圧着している。このアクセサリー作成装置では、ドア部材が閉じた状態でないと、加圧部材の降下がされないようにして、誤って、手や指が加圧部材によって加圧されないようにしている。

特開２００４−４１３０９号公報

ところで、この特許文献１のアクセサリー作成装置では、アクセサリーを作成するのに、アクセサリーパーツのパーツホルダーへの収容、パーツホルダーの載置部への載置、レバー操作による加圧部材の降下というアクセサリーの作成に必要な作業の他に、ドア部材の閉鎖という余分な作業が必要となる。また、アクセサリーの取出しにも、ドア部材の開放という余分な作業が必要となる。

本考案は、簡単な作業にてアクセサリーを作成することができるアクセサリー作成装置を提供することを目的としている。

第１の手段は、
重ねられた複数のアクセサリーパーツを加圧によって互いに係合させてアクセサリーを作成するアクセサリー作成装置において、
前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを加圧するための加圧動作を所定の加圧位置で行う加圧部が付設された本体ケースと、
前記本体ケースに着脱自在に構成され、前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを保持した状態で前記本体ケースに対して装着されるパーツホルダーと、を備え、
前記パーツホルダーは、前記本体ケースへの装着時に前記所定の加圧位置に前記重ねられた複数のアクセサリーパーツが位置するように構成され、
さらに、前記本体ケースには、前記パーツホルダーの着脱に伴って動作して、当該パーツホルダーの装着時に前記加圧部の加圧動作を許容し、前記パーツホルダーの離脱時に前記加圧部の加圧動作を妨げる加圧動作規制部材が設けられていることを特徴とする。

第２の手段は、第１の手段において、前記本体ケースに、前記パーツホルダーを挿入するための開口、及び、前記開口の奥に当該開口に連通し前記パーツホルダーの挿入案内をするホルダー案内用通路が形成され、前記加圧動作規制部材は、前記ホルダー案内用通路に沿って移動可能に構成されると共に、スプリングによって前記本体ケースの前記開口に向けて付勢され、前記パーツホルダーが前記開口から挿入される際に当該パーツホルダーによって前記スプリングの付勢力に抗して前記所定の加圧位置から退避するように構成されていることを特徴とする。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段において、前記本体ケースと前記パーツホルダーとの間に、前記パーツホルダーを前記本体ケースの所定位置に装着した際に、前記パーツホルダーを前記本体ケースに対して係合させる位置決め固定手段が設けられていることを特徴とする。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれか一の手段において、前記加圧部の軸が上下方向に螺進するように前記本体ケースに螺合され、前記軸の下端に前記加圧部が設けられ、下方に位置する前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを前記加圧部が螺進によって加圧するように構成されていることを特徴とする。

第５の手段は、第４の手段において、前記加圧部は操作ハンドルの操作によって加圧動作するように構成され、前記加圧部と前記操作ハンドルとの間に、過負荷の際に両者の動力伝達を断つクラッチが介在されていることを特徴とする。

第６の手段は、第５の手段において、前記クラッチは、前記軸に設けられた第１のクラッチ片と、前記軸に設けられスプリングの付勢力によって前記第１のクラッチ片に噛み合う第２のクラッチ片とを備え、面クラッチとして構成されていることを特徴とする。

第１の手段及び第２の手段によれば、本体ケースにパーツホルダーを装着すれば、加圧部が加圧動作可能な状態となり、本体ケースからパーツホルダーを離脱すれば、加圧部の加圧動作が妨げられるので、パーツホルダーの離脱時に誤って指等を加圧することを防止できる。また、アクセサリーの作成が容易となる。

第３の手段によれば、パーツホルダーを装着するだけで位置決め固定されるので、アクセサリーパーツが所定の加圧位置に確実にセットされることになる。

第４の手段によれば、重ねられた複数のアクセサリーパーツを加圧部が螺進によって加圧するので、確実に加圧を行うことができる。

第５の手段及び第６の手段によれば、クラッチが設けられているので、アクセサリーパーツを適切な力で加圧でき、過負荷による故障等を防ぐことができる。

本考案に係るアクセサリー作成装置の実施形態を示した斜視図である。 アクセサリーパーツを圧着した状態を示した断面図である。 本実施形態のアクセサリー作成装置の縦断面図である。 本実施形態のアクセサリー作成装置の一部を省略又は切欠いて示した分解斜視図である。 本実施形態のアクセサリー作成装置の底板を取り除いた状態の底面図である。 本実施形態のアクセサリー作成装置におけるパーツホルダーを本体ケース内に装着した状態の底板を取り除いた状態の底面図である。

以下、本考案に係るアクセサリー作成装置を図面に示した実施の形態に基づいて説明する。

図１に示した実施形態のアクセサリー作成装置は、ボックス状の本体ケース１０と、パーツホルダー４０とを備えている。このアクセサリー作成装置は、この本体ケース１０及びパーツホルダー４０を使用して、図２に示すアクセサリーパーツＡ，Ｂ，Ｃを素材にアクセサリーを作成するものである。

このうち本体ケース１０は、図３に示すように、内部に中枠１１を備えている。この中枠１１は、平面視で矩形の天井壁１１ａと、この天井壁１１ａの外周部から垂れ下がる脚１１ｂを備えている。脚１１ｂは、天井壁１１ａの左右及び奥に形成されている。すなわち、この中枠１１は前方及び下方が開口した形状を有している。ここで、左右及び奥とは正面側から見た場合の左右及び奥を指す。
そして、この中枠１１は、脚１１ｂの下端が本体ケース１０の底壁１０ａに接して設けられている。また、この中枠１１の前方開口は、本体ケース１０の前壁１０ｂに形成された開口１２（図１参照）に連設されている。そして、本体ケース１０の開口１２から挿入されるパーツホルダー４０が中枠１１の下側に挿入可能となっている。つまり、中枠１１の下側にはホルダー案内用通路が形成されている。

また、中枠１１の左右の脚１１ｂの下端部には、図３及び図４に示すように、外方に向けて膨出する膨出部１１ｃが形成され、この膨出部１１ｃと本体ケース１０の底壁１０ａとによってガイド溝１１ｄが形成されている。

一方、中枠１１と本体ケース１０の底壁１０ａとによって区画される空間には加圧動作規制部材１３が設置されている。この加圧動作規制部材１３は、図５に示すように、平面視で横長の長方形の前端中央部を弧状に切欠いた形状となっている。そして、この加圧動作規制部材１３は、天井壁１３ａの左右及び奥の縁部に垂設された脚部１３ｂを備えている。すなわち、この加圧動作規制部材１３は、中枠１１と同様に、前方及び下方が開口した形状を有している。
また、この加圧動作規制部材１３の左右の脚１３ｂはその下端が外方に曲折され、この曲折部１３ｃは上記ガイド溝１１ｄに挿入されている。そして、この加圧動作規制部材１３は、中枠１１に対してガイド溝１１ｄに沿って前後方向に移動可能となっている。
さらに、この加圧動作規制部材１３と中板１１との間には、図５に示すように、前後方向に延在する圧縮スプリング１４が介装され、加圧動作規制部材１３は、本体ケース１０の開口１２方向に付勢されている。
なお、加圧動作規制部材１３の奥側の脚１３ｂの内側には前方に向けて延びる突片１３ｄが形成されている。この突片１３ｄは、本体ケース１０の開口１２から挿入されるパーツホルダー４０の奥側端が突き当たる部分である。なお、加圧動作規制部材１３は、開口１２から子供が手や指を挿入したとしても操作できない位置にある。

また、中枠１１の左右の脚１１ｂの前端部には、図４から図６に示すように、２本の縦スリットが形成されている。そして、この２本の縦スリットによって弾性舌片１５が区画形成されている。この弾性舌片１５の内面には、突起１５ａが形成されている。この突起１５ａは、パーツホルダー４０が上記開口１２から挿入された際にパーツホルダー４０の溝４３に係合して、パーツホルダー４０の位置決め固定を行なうものである。

また、中枠１１の天井壁１１ａには、雌ねじ１６が形成されている。この雌ねじ１６には、鉛直方向に軸線を持つ軸１７の雄ねじ１８が螺合されている。この軸１７は上半部１７ａが下半部に対して細径となっている。そして、この軸１７の上半部１７ａの下側外周部を囲繞するように環状壁１９が形成されている。この環状壁１９には、上端に開口する縦スリット２０が形成されている。また、軸１７の下端には、加圧部である円板２１が段付きねじ２２によって回転自在に支持されている。

環状壁１９の外周には中空軸２３が嵌着されている。この中空軸２３には、下端内周面に、中心方向に張り出す突片２４が形成され、該突片２４は上記縦スリット２０に挿入されている。その結果、中空軸２３は、軸１７に対して回転方向には拘束され、上下方向には移動可能となっている。
また、この中空軸２３の上面には円周方向に複数の歯２５が形成されている。

さらに、軸１７の上端部には、冠状の盤体２６が嵌合されている。この盤体２６の下面には、円周方向に複数の歯２７が形成されている。この歯２７は、中空軸２３の歯２５に対向配置されている。
一方、軸１７には、圧縮コイルスプリング２８が嵌装されている。このスプリング２８は、中空軸２３を上方に付勢し、中空軸２３の上面の歯２５を盤体２６の下面の歯２７に噛合して、面クラッチを構成している。すなわち、中空軸２３は一方のクラッチ片、盤体２６は他方のクラッチ片を構成し、両者で面クラッチが構成されている。また、盤体２６の外周面には、放射方向外方に向けて突片２９が形成されている。

軸１７の上端には、盤体２６の中心部が段付きねじ３１によって回転自在に締結されている。一方、ハンドル３０の下面には、筒状壁３２が垂下されている。この筒状壁３２には、スリット３３が形成されている。そして、このスリット３３には、盤体２６の突片２９が嵌合されている。したがって、ハンドル３０を回転させると、盤体２６も一体的に回転されることになる。

次に、ハンドル３０の取付け構造について説明する。
ハンドル３０は本体ケース１０に回転自在に取り付けられている。すなわち、図３に示すように、本体ケース１０の天井壁１０ａの上方にはハンドル３０が設置され、天井壁１０ａの下方には環状体３０ａが設置されている。そして、ハンドル３０と環状体３０ａとはねじ３０ｂによって組み付けられており、ハンドル３０と環状体３０ａとの間で、本体ケース１０の天井壁１０ａの一部を挟み込んでいる。これによって、ハンドル３０の本体ケース１０からの離脱が防止されている。

このように構成されたアクセサリー作成装置の非使用状態では、図５に示すように、加圧動作規制部材１３がスプリング１４の付勢力で本体ケース１０の開口１２付近に位置し、加圧動作規制部材１３が円板２１の下方に位置している。

また、ハンドル３０を一方に回転させると、盤体２６が一体的に回転する。そして、盤体２６の回転は、歯２５，２７を介して中空軸２３に伝達され、突片２４を介して軸１７に伝達され、軸１７が一方に回転する。軸１７が一方に回転すると、軸１７は中枠１１に対して降下され、円板２１が降下する。ただし、アクセサリー作成装置の非使用状態では、途中で加圧動作規制部材１３によって円板２１の降下が妨げられることになる。

一方、ハンドル３０を他方に回転させると、上記とは反対の動作によって円板２１が上昇される。

次に、パーツホルダー４０について説明する。
パーツホルダー４０は、図１に示すように、上面にアクセサリーパーツの形状に対応した形状の凹部４１と指入れ部４１ａとが連設されている。また、パーツホルダー４０は前側端面に摘み４２を備えている。さらに、左右外面には、溝４３が縦方向に形成されている。この溝４３は、上記中枠１１の突起１５ａに対応するもので、図６に示すように、ホルダー４０が本体ケース１０内の所定位置、即ち、凹部４１が円板２１の真下、に収容された状態で、溝４３が突起１５ａに係合し、パーツホルダー４０をそこに位置決め固定する。

以下に、アクセサリーの作成手順を説明する。
上述のように、アクセサリー作成装置の非使用状態では、図５に示すように、加圧動作規制部材１３がスプリング１４の付勢力で本体ケース１０の開口１２付近に位置し、加圧動作規制部材１３が円板２１の下方に位置している。したがって、この状態で、ハンドル３０を加圧部である円板２１が降下する方向に回転させたとしても、途中で加圧動作規制部材１３の天井壁１３ａに円板２１が突き当たることよって円板２１の降下が妨げられる。その結果、パーツホルダー４０の離脱時に子供が指等を開口１２から挿入したとしても、誤って指等を加圧することを防止できる。そして、さらにハンドル３０を同方向に回転させても、中空軸２３及び盤体２６によって構成される面クラッチの作用によって両者の動力伝達が断たれるので、ハンドル３０が空転し、ハンドル３０や加圧動作規制部材１３等の破損も防止することができる。
一方、アクセサリーパーツＡ，Ｂの間に、写真，イラスト等の装飾を施したシートＣを挟み込んだ状態で、それらをパーツホルダー４０の凹部４１に収容し、このパーツホルダー４０を本体ケース１０の開口１２から内部に挿入すると、パーツホルダー４０の奥端が加圧動作規制部材１３の突片１３ｄに突き当たり、加圧動作規制部材１３をスプリング１４の付勢力に抗して内部へ押し込む。すると、加圧動作規制部材１３が円板２１の加圧位置から奥側に退避すると共に、パーツホルダー４０の溝４３が中枠１１の突起１５ａに係合して位置決め固定される。

そこで、ハンドル３０を一方に回転すると、加圧部である円板２１が降下され、アクセサリーパーツＡ，Ｂを加圧し、それらを圧着させる。

ここで、ハンドル３０を必要以上に回転させた場合には、中空軸２３がスプリング２８の付勢力に抗して下動し、盤体２６の下面の歯２７と中空軸２３の上面の歯２５の噛合が外れ、ハンドル３０が空転することになる。したがって、アクセサリーパーツＡ，Ｂに必要以上の力が加わることはない。

パーツＡ，Ｂの加圧作業が終了したならば、ハンドル３０を他方に回転して円板２１を上昇させ、摘み４２を摘んでホルダー４０を本体ケース１０から引き出し、凹部４１からアクセサリーを取り出す。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、螺進によって加圧部である円板２１を移動させたが、回転させずに軸線の方向に移動させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、加圧動作規制部材１３はホルダー案内用通路に沿って移動可能に構成されると共に、スプリング１４によって本体ケース１０の開口１２に向けて付勢され、パーツホルダー４０が開口１２から挿入される際に当該パーツホルダー４０によって加圧位置から退避するように構成されていたが、加圧動作規制部材１３は、基端部が軸によって中枠１１に回動自在に支持されたスイングアームに取り付けられ、常態で、加圧動作規制部材１３の天井壁１３ａがスプリングの付勢力によって加圧位置に位置して、加圧部である円板２１の加圧動作を妨げるように構成され、パーツホルダー４０が開口１２から挿入される際に当該パーツホルダー４０によってスイングアームがスプリングの付勢力に抗してスイングし加圧動作規制部材１３が加圧位置から退避するように構成されていてもよい。この場合のスイングアームは、開口１２から子供が手や指を挿入したとしても届かない位置とする。

１０ 本体ケース
１１ 中枠
１２ 開口
１３ 押圧動作規制部材
１４ 圧縮スプリング
１５ 弾性舌片
１５ａ 突起
１６ 雌ねじ
１７ 軸
１８ 雄ねじ
２１ 円板
２３ 中空軸
２５ 歯
２６ 盤体
２７ 歯
２８ スプリング
３０ ハンドル
４０ パーツホルダー
４１ 凹部
４２ 摘み
４３ 溝

Claims (6)

1. 重ねられた複数のアクセサリーパーツを加圧によって互いに係合させてアクセサリーを作成するアクセサリー作成装置において、
   前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを加圧するための加圧動作を所定の加圧位置で行う加圧部が付設された本体ケースと、
   前記本体ケースに着脱自在に構成され、前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを保持した状態で前記本体ケースに対して装着されるパーツホルダーと、を備え、
   前記パーツホルダーは、前記本体ケースへの装着時に前記所定の加圧位置に前記重ねられた複数のアクセサリーパーツが位置するように構成され、
   さらに、前記本体ケースには、前記パーツホルダーの着脱に伴って動作して、当該パーツホルダーの装着時に前記加圧部の加圧動作を許容し、前記パーツホルダーの離脱時に前記加圧部の加圧動作を妨げる加圧動作規制部材が設けられていることを特徴とするアクセサリー作成装置。
2. 前記本体ケースに、前記パーツホルダーを挿入するための開口、及び、前記開口の奥に当該開口に連通し前記パーツホルダーの挿入案内をするホルダー案内用通路が形成され、前記加圧動作規制部材は、前記ホルダー案内用通路に沿って移動可能に構成されると共に、スプリングによって前記本体ケースの前記開口に向けて付勢され、前記パーツホルダーが前記開口から挿入される際に当該パーツホルダーによって前記所定の加圧位置から退避するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のアクセサリー作成装置。
3. 前記本体ケースと前記パーツホルダーとの間に、前記パーツホルダーを前記本体ケースの所定位置に装着した際に、前記パーツホルダーを前記本体ケースに対して係合させる位置決め固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアクセサリー作成装置。
4. 前記加圧部の軸が上下方向に螺進するように前記本体ケースに螺合され、前記軸の下端に前記加圧部が設けられ、下方に位置する前記重ねられた複数のアクセサリーパーツを前記加圧部が螺進によって加圧するように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のアクセサリー作成装置。
5. 前記加圧部は操作ハンドルの操作によって加圧動作するように構成され、前記加圧部と前記操作ハンドルとの間に、過負荷の際に両者の動力伝達を断つクラッチが介在されていることを特徴とする請求項４に記載のアクセサリー作成装置。
6. 前記クラッチは、前記軸に設けられた第１のクラッチ片と、前記軸に設けられスプリングの付勢力によって前記第１のクラッチ片に噛み合う第２のクラッチ片とを備え、面クラッチとして構成されていることを特徴とする請求項５に記載のアクセサリー作成装置。

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